一种织物用亲水防尘硅油整理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及织物整理剂技术领域，具体涉及的是一种织物用亲水防尘硅油整理剂及其制备方法。

背景技术

服装及其他纺织类用品的原料通常是采用织物制作而成的。基于织物的结构特点，吸尘一直是一个难以解决的技术问题。不仅体现在生产环节，同时还体现在穿着环节。

高档的棉织物面料在印染加工过程中往往要经过烧毛工序，通过该工序从而去除表面的浮毛、杂毛。然而，在该烧毛工序中，由于高速高温烧毛之后残留的毛絮灰分洗涤不净，往往在后道加工中造成影响。

服装在穿着过程中，由于静电的影响，会使服装表面吸附沾污灰尘，影响美观和服用穿着。

上述的两个方面，只是目前织物受到浮尘等的影响的两个实例，实际影响远不止如此。

为了解决生产环节的吸尘问题，通常是采用防尘整理剂进行整理处理，通常较多采用的是硅油类产品。现有生产亲水防尘硅油的生产流程复杂，并且由于硅油吸附差，不具有柔软和抗静电性能；硅油不具有持久性和耐水性。

基于上述的问题，需要设计一种新的产品，以尽可能满足目前的市场需求。

发明内容

本发明是为了解决上述北京技术中所提出的问题，提供了一种用于织物的亲水防尘硅油整理剂，通过采用这种整理剂对织物进行整理后，可以有效达到防尘的效果。同时，本发明还提供了一种亲水防尘硅油及制备方法，该制备方法工艺步骤简单，可操作性强，对设备要求低，投资少，适合大规模工业化生产。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种织物用亲水防尘硅油整理剂，所述整理剂的结构式为：

备注：R

具体的，合成路线为：

备注：R

优选的，所述防尘硅油的制备原料按重量份数计，包括：180-220份的双端环氧聚醚硅油、5-10份的四烷基(或烷基酰氧基)聚氧乙烯聚氧丙烯二胺、0.2-0.5份的乙酸和20-30份的异丙醇。

优选的，所述防尘硅油的制备原料按重量份数计，包括：180-220份的双端环氧聚醚硅油、5-10份的四烷基(或烷基酰氧基)聚氧乙烯聚氧丙烯二胺、0.2-0.5份的乙酸和20-30份的异丙醇。

一种织物用亲水防尘硅油整理剂的制备方法，具体步骤如下：

首先，将180-220份双端环氧聚醚硅油和5-10份四烷基(或烷基酰氧基)聚氧乙烯聚氧丙烯二胺投入带有温度计、冷凝回流装置和搅拌器的反应釜中，并加入0.2-0.5份的乙酸和20-30的异丙醇，升温至70-80℃，保温反应8-10小时；然后，开启真空升温至120-130℃，去除低沸物10-60分钟；最后，降温至50-70℃，放料，得到产物，即为所述的亲水防尘硅油。

优选的，真空升温时的真空度为-0.08-0.1Mpa。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

亲水防尘硅油制备工艺技术研究

这个生产流程简单，基本不涉及高温高压等相对危险的生产条件，对设备的要求很小，符合大多数的甲类化工车间生产。

多组份聚醚基团，能够较好吸附，并提供一定的柔软和抗静电性能。优异的亲水性，使漂浮在水面的毛絮、微尘快速润湿、沉降，避免加工过程中的富集凝聚，降低出现粘辊漂油的风险。

良好的服用性能，经整理的服装面料风格柔软、吸湿排汗、具有亲肤除静电的附加值。

特殊官能团的聚醚引入，使产品具有持久性和耐水性，并且符合OEKO-TEX 100环保法规。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。

在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。

实施例1：一种亲水防尘硅油的合成路线，

备注：R

由以下质量份的原料：

一种亲水防尘硅油的合成路线具体方法，其特征在于：步骤如下：

将200份双端环氧聚醚硅油和7.5份四甲基乙烯二胺投入带有温度计、冷凝回流装置和搅拌器的反应釜中，加入0.35份的乙酸和25份的异丙醇，升温至75℃，保温反应9小时，开启真空，升温至125℃，真空度0.044Mpa，抽低沸物35分钟，降温至60℃，放料，得到种亲水防尘硅油。

实施例2：

一种亲水防尘硅油的合成路线，

备注：R

由以下质量份的原料：

一种亲水防尘硅油的合成路线具体方法，其特征在于：步骤如下：

将180份双端环氧聚醚硅油和5份四甲基乙烯二胺投入带有温度计、冷凝回流装置和搅拌器的反应釜中，加入0.2份的乙酸和20份的异丙醇，升温至70℃，保温反应8小时，开启真空，升温至120℃，真空度-0.08Mpa，抽低沸物10分钟，降温至50℃，放料，得到种亲水防尘硅油。

实施例3

一种亲水防尘硅油的合成路线，

备注：R

由以下质量份的原料：

双端环氧聚醚硅油： 220份重量份；

四烷基(或烷基酰氧基)聚氧乙烯聚氧丙烯二胺： 10份重量份；

乙酸： 0.5份重量份；

异丙醇： 30份重量份。

一种亲水防尘硅油的合成路线具体方法，其特征在于：步骤如下：

将220份双端环氧聚醚硅油和10份四烷基(或烷基酰氧基)聚氧乙烯聚氧丙烯二胺：投入带有温度计、冷凝回流装置和搅拌器的反应釜中，加入0.5份的乙酸和30份的异丙醇，升温至80℃，保温反应10小时，开启真空，升温至130℃，真空度-0.1Mpa，抽低沸物60分钟，降温至70℃，放料，得到种亲水防尘硅油。

测试试验数据

耐水性与持久性符合OEKO-TEX 100环保法规。

上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。