投喂网箱

技术领域

本发明涉及网箱养殖技术领域，具体涉及一种投喂网箱。

背景技术

随着我国水产养殖行业的迅速发展，渔场养殖规模日渐增大。养殖网箱可在养殖水体中构筑封闭的养殖空间，已在渔业养殖领域得到广泛应用并展现出良好的经济社会效益。

在当前近海养殖领域，传统的HDPE(高密度聚乙烯浮管)网箱主要采用人工投饵的养殖方式，需要通过运输船舶将饲料运输至网箱附近，然后由工作人员将饲料抛洒至网箱围蔽区域的水面上。该投喂方式存在工作人员劳动强度大、运输船舶作业时间长等问题，从而导致投喂作业成本居高不下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种投喂网箱，旨在解决目前的网箱投喂方式中工作人员劳动强度大、运输船舶作业时间长，从而导致投喂作业成本居高不下的技术问题。

本发明为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种投喂网箱，所述投喂网箱包括：

储气浮管，呈环状设置，所述储气浮管设有储气通道和进气通道；所述储气浮管用于连接网箱本体，以使所述网箱本体位于所述储气浮管的环绕区域内；

储料管，设置于所述储气浮管的环绕区域内，所述储料管通过所述进气通道与所述储气浮管连通，所述储料管设有出料通道；所述储料管用于储存待投喂饵料。

进一步地，所述储料管设有透气通道，所述透气通道中设有筛网，所述筛网用于阻挡待投喂饵料通过。

进一步地，所述储气通道设有第一阀门，所述第一阀门为电磁阀、电动阀中的任意一种。

进一步地，所述进气通道设有第二阀门，所述第二阀门为电磁阀、电动阀中的任意一种。

进一步地，所述出料通道设有第三阀门，所述第三阀门为电磁阀、电动阀中的任意一种。

进一步地，所述储料管呈开口环状设置，所述进气通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道、所述第二通道沿所述储气浮管的周向间隔设置；所述储料管的一端通过所述第一通道与所述储气浮管连通，所述储料管的另一端通过所述第二通道与所述储气浮管连通。

进一步地，所述透气通道设有第四阀门，所述第四阀门为电磁阀、电动阀中的任意一种。

进一步地，所述储料管设有至少两个所述出料通道和至少一个所述透气通道；至少两个所述出料通道沿所述储料管的周向均布，至少两个相邻的所述出料通道之间设置有一个所述透气通道。

进一步地，所述投喂网箱包括投料装置，所述投料装置与所述出料通道连通，且所述投料装置向下方倾斜设置。

进一步地，所述投料装置向下方倾斜设置。

进一步地，所述储料管设有补料通道，所述补料通道用于外接饵料风送设备。

进一步地，所述补料通道设有第五阀门，所述第五阀门为电磁阀、电动阀中的任意一种。

进一步地，所述储料管与所述储气浮管等间距设置，所述储料管通过固定支架连接于所述储气浮管上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的投喂网箱，对传统HDPE(高密度聚乙烯浮管)网箱的储气浮管进行改造，使得储气浮管中的压缩空气在为网箱本体提供浮力的同时，还可为预先储存有待投喂饵料的储料管提供推动饵料移动及排出的动力，如此便在无需借助运输船舶将饲料运输至网箱附近以及无需通过工作人员抛洒饵料的情况下，以便捷的方式实现了饵料的投喂，从而降低了人员劳动强度、提高了投喂作业效率并降低了投喂作业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明投喂网箱一实施例的连接结构示意图；

图2为本发明投喂网箱一实施例的立体结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明实施例提供一种投喂网箱，请参阅图1，该投喂网箱包括：

储气浮管1，呈环状设置，储气浮管1设有储气通道11和进气通道12；储气浮管1用于连接网箱本体，以使网箱本体位于储气浮管1的环绕区域内；

储料管2，设置于储气浮管1的环绕区域内，储料管2通过进气通道12与储气浮管1连通，储料管2设有出料通道21；储料管2用于储存待投喂饵料。

具体地，储气浮管1为环绕网箱本体一圈的粗圆管，网箱本体沿圆周向连接于储气浮管1上，储气浮管1的环绕区域即为网箱本体的上方开口；储气浮管1具体可采用高密度聚乙烯材质制成；储气浮管1的储气通道11用于通过空压机连接端5外接船载空压机，可将空压机提供的压缩空气储存起来，从而储气浮管1可借助压缩空气的浮力浮于水面，以构成网箱本体的浮力装置，储气浮管1表面可供人员行走、工作；其中，空压机连接端5可包括连接空压机的相关装置及相应的连接器件，其用于实现储气浮管1与空压机的对接。

储料管2中预先储存有待投喂饵料，储料管2位于网箱本体的上方开口处；借助进气通道12，储气浮管1中的压缩空气可为储料管2提供推动待投喂饵料移动的动力，以推动储料管2中的待投喂饵料从出料通道21排出至网箱本体中，供网箱本体中的养殖鱼类食用；而通过具体设置出料通道21在储料管2上的位置，还可实现精准的定向投喂。在上述饵料投喂过程中或饵料投喂完毕后，储气通道11可持续为储气浮管1提供压缩空气，以保证储气浮管1的浮力。

由此可见，本实施例提供的投喂网箱，对传统HDPE(高密度聚乙烯浮管)网箱的储气浮管1进行改造，使得储气浮管1中的压缩空气在为网箱本体提供浮力的同时，还可为预先储存有待投喂饵料的储料管2提供推动饵料移动及排出的动力；该投喂网箱造价低且结构简洁，可在无需借助运输船舶将饲料运输至网箱附近以及无需通过工作人员抛洒饵料的情况下，以便捷的方式实现了饵料的投喂，从而减轻了人工压力、提高了投喂作业效率并降低了投喂作业成本。

可选地，参照图1，所述储料管2设有补料通道4，所述补料通道4用于外接饵料风送设备6；具体地，补料通道4可通过第五阀门41与船用饵料风送设备6连通，当储料管2中的待投喂饵料需要进行补充时，可开启第五阀门41，利用饵料风送设备6提供的气压将外部饵料经补料通道4推送至储料管2中，以完成储料管2中饵料的便捷补充。

可选地，参照图1，储料管2设有透气通道22，透气通道22中设有筛网，筛网用于阻挡待投喂饵料通过。

在本实施例中，当储料管2中的待投喂饵料需要进行补充时，可利用饵料风送设备6将空气与待投喂饵料的混合物经补料通道4直接输入储料管2中，或者在外部将空气与待投喂饵料的混合物经过储气浮管1输入储料管2中；而通过设置透气通道22，当空气与待投喂饵料的混合物完全进入储料管2后，空气可由透气通道22排出，而待投喂饵料则在筛网的阻挡下沉积保存于储料管2的透气通道22附近，从而实现了储料管2中饵料的快速补充；而设置筛网亦可同时防止待投喂饵料发生迸溅。

可选地，参照图1，储气通道11设有第一阀门111，第一阀门111为电磁阀、电动阀中的任意一种。

可选地，参照图1，进气通道12设有第二阀门123，第二阀门123为电磁阀、电动阀中的任意一种。

可选地，参照图1，出料通道21设有第三阀门211，第三阀门211为电磁阀、电动阀中的任意一种。

可选地，参照图1，透气通道22设有第四阀门221，第四阀门221为电磁阀、电动阀中的任意一种。

可选地，参照图1，补料通道4设有第五阀门41，第五阀门41为电磁阀、电动阀中的任意一种。

在传统的投喂作业方式中，投喂时间窗口受海况条件限制，高海况下无法进行投喂，且人工投喂方式只能满足小规模的网箱养殖需求。基于该问题，本实施例在储气通道11、进气通道12、出料通道21、透气通道22、补料通道4处对应设置可远程操控的电磁阀或电动阀，工作人员通过远程开关即可控制各通道的通断情况，以通过不同的通断组合形式在多种工作模式之间灵活切换，而无需在现场作业，从而完全解放了双手，提高了设备机械化程度，在高海况条件下仍然可以完成饵料投喂等操作，且对于尺寸规格不同的网箱具有较好的适应性，实际应用过程中只需根据网箱规格对应调整各配件尺寸即可，并不会因网箱尺寸增大而导致投喂时间大幅增加，可适用于大规模集群式网箱的快速投喂作业。

具体地，投喂网箱在各工作模式下所对应的通道通断情况如下：

在进行储气操作时，打开第一阀门111，关闭第二阀门123、第三阀门211、第四阀门221和第五闸门，以通过空压机向储气浮管1充入压缩空气；在进行投喂作业时，关闭第一阀门111、第四阀门221和第五阀门41，打开第二阀门123和第三阀门211，令储气浮管1中的压缩空气作为动力进入储料管2中，以推动储料管2中的待投喂饵料从出料通道21排出至网箱本体中；在进行补料操作时，打开第四阀门221和第五阀门41，关闭第一阀门111、第二阀门123和第三阀门211，以通过饵料风送设备6将空气与待投喂饵料的混合物经补料通道4输入储料管2中，混合物中的空气可由透气通道22排出，而混合物中的待投喂饵料则在筛网的阻挡下沉积保存于透气通道22附近。

可选地，参照图1，储料管2呈开口环状设置，进气通道12包括第一通道121和第二通道122，第一通道121、第二通道122沿储气浮管1的周向间隔设置；储料管2的一端通过第一通道121与储气浮管1连通，储料管2的另一端通过第二通道122与储气浮管1连通。

在本实施例中，当储料管2设置为图1所示的开口环状时，储气浮管1中的压缩空气可由储料管2的两端沿顺时针及逆时针方向同时供入储料管2中；在出料通道21沿储料管2设置为多个的情况下，相比于单向供气的方式，本实施例的双向供气方式可使压缩空气更快充满储料管2，从而可提高饵料投喂效率。优选地，第一通道121、第二通道122设置于储气浮管1上远离储气通道11的一侧，第一通道121、第二通道122上分别设置有一个第二阀门123。

可选地，参照图1，储料管2设有至少两个出料通道21和至少一个透气通道22；至少两个出料通道21沿储料管2的周向均布，至少两个相邻的出料通道21之间设置有一个透气通道22。

在本实施例中，通过设置至少两个出料通道21，可扩展饵料投喂区域，提高饵料投喂的均匀性。优选地，每一出料通道21上均可设置一个第三阀门211，如此可根据实际情况控制不同的出料通道21进行饵料排放，从而实现定向投喂功能，工作人员可根据实时变化的海流状况改变投喂点和投喂方向，并可借助海流实现饵料在网箱内的均匀投喂。

而通过在两个相邻的出料通道21之间设置透气通道22，可在补料操作中使饵料优先沉积于两个出料通道21之间，从而在后续饵料投喂作业中可提高该两个出料通道21的饵料排放均匀性，避免一个出料通道21处的待投喂饵料过多、而另一个出料通道21处的待投喂饵料不足的情况发生。优选地，透气通道22亦可设置为两个或两个以上；例如图1所示的情况，当出料通道21设置为三个时，透气通道22可对应设置为两个，每一透气通道22均位于相邻的两个出料通道21之间，并在每一透气通道22上设置一个第四阀门221；如此，在补料操作过程中，通过控制第四阀门221而使不同的透气通道22导通，可实现储料管2内待投喂饵料的依次分段沉积储存。

可选地，参照图1，投喂网箱包括投料装置3，投料装置3与出料通道21连通，且投料装置3向下方倾斜设置。

具体地，投料装置3可采用现有的饵料投放器，其可借助相应的导向结构使出料通道21中的待投喂饵料沿预设方向喷出；投料装置3可借助法兰连接件与出料通道21对接，当投料装置3向下方倾斜设置时，可借助重力作用，使得待投喂饵料在压缩空气及重力的共同作用下高效喷出，从而提高饵料的投喂效率。

可选地，参照图2，储料管2与储气浮管1等间距设置，储料管2通过固定支架7连接于储气浮管1上。

具体地，固定支架7可包括多个沿储气浮管1的周向设置的连接杆，每一连接杆的两端分别设置一卡箍结构，两个卡箍结构可分别抱合于储气浮管1和储料管2上，以实现储气浮管1与储料管2的相对固定，并保证储料管2与储气浮管1的各处径向间距一致，且储料管2所处的高度高于储气浮管1，如此可利用储气浮管1作为工作人员在网箱上行走的通道，并利用储料管2作为工作人员在储气浮管1上行走时的扶手，以保证在海浪颠簸的情况下稳定行走，从而更便于工作人员对投喂网箱进行实地查验。

需要说明的是，本发明公开的投喂网箱的其它内容可参见现有技术，在此不再赘述。

以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。