一种植物精油提取设备

技术领域

本发明涉及植物精油提取技术领域，尤其涉及一种植物精油提取设备。

背景技术

生活中，人们使用的化妆品护肤品中多含有植物精油，人们在提取植物精油时，目前通常是采取蒸馏的方式，先将水和植物放入加热箱内进行加热后产生水蒸气，水蒸气中含有植物的浓缩液(植物精油)，所以还需利用专门的分离装置将水蒸气中的植物精油提取出来。

但在使用现有的设备进行提取植物浓缩液时，由于放置在设备内的植物原料呈堆积状态，在高温蒸馏时容易受热不均，从而导致浓缩液的提取量相对较少，且耗时较长，不利于进行推广使用。

发明内容

为了克服现有装置对植物进行精油提取时，由于植物原料堆积在一起蒸馏，易导致原料受热不均，进而影响到浓缩液的提取量，且蒸馏时间较长的缺点，本发明提供一种能够使得植物原料受热均匀的，缩短蒸馏时长的植物精油提取设备。

一种植物精油提取设备，包括有加工罐、加热丝、握把、防护盖、漏框、提手、蒸汽出口管、加料管和防尘盖，加工罐内壁的两侧对称地开设有卡槽，加热丝安装在加工罐的底部内，握把左右对称地固接在加工罐外侧，防护盖套在加工罐上，漏框卡在加工罐的卡槽内，提手转动连接在漏框上，蒸汽出口管固接在防护盖的后部，加料管固接在防护盖的左部，防尘盖套在加料管上，防护盖的右部开设有一个入料口，还包括有用于对植物原料进行拨动的拨料机构和用于使得植物原料发生抖动的抖料机构。

优选地，拨料机构包括有安装板、电机、导向座、连杆、第一棱柱、第一套杆、保护壳、皮带轮组、转动杆、第二棱柱、第二套杆、连接板和拨料架，安装板固接在加工罐的前侧下部，电机安装在安装板上，导向座固接在加工罐的前侧上部，电机的输出轴通过联轴器连接有一个连杆，连杆转动连接在导向座上，连杆上固接有第一棱柱，第一棱柱上滑动套有第一套杆，保护壳固接在加工罐上侧，保护壳内安装有皮带轮组，第一套杆与皮带轮组前端连接，转动杆与皮带轮组的后端连接，转动杆贯穿防护盖，转动杆的下端固接有第二棱柱，第二棱柱上滑动套有第二套杆，第二套杆底端与连接板的一端固定连接，拨料架固接在连接板另一端部的下侧。

优选地，抖料机构包括有螺纹轴套、套环和滚珠，螺纹轴套与加工罐内顶壁固定连接，螺纹轴套位于动杆、第二棱柱和第二套杆的外部，套环固接在第二套杆上，滚珠安装在套环的一侧。

优选地，还包括有揉料机构，揉料机构包括有斜杆、连接轴和压盘，斜杆的一端固接在拨料架的底端，连接轴固接在斜杆的另一端，压盘与连接轴通过球头连接。

优选地，还包括有添料机构，添料机构包括有加料桶、弧形杆、导向柱、加料块和弹性件，加料桶固接在防护盖的入料口处，弧形杆固接在加料桶的侧面，导向柱与弧形杆固定连接，加料块滑动连接在导向柱上，弧形杆与加料块之间连接有弹性件。

优选地，还包括有锁止机构，锁止机构包括有安装块、转杆、卡块和螺母，安装块均匀地固接在加工罐外侧，转杆转动连接在安装块上，卡块均匀地固接在防护盖的外侧，螺母与转杆上端螺纹连接。

优选地，还包括有隔热机构，隔热机构包括有隔热罩，加工罐内壁底部固接有一个隔热罩，加工罐外侧底部固接有一个隔热罩，隔热罩上开设有散热孔，散热孔与漏框上的孔位置对应。

优选地，还包括有液位报警器，液位报警器安装在加工罐内的隔热罩的底部。

采用上述方案，本发明达到的有益效果为：

1、本发明中通过启动电机带动连杆发生旋转，进而带动第一棱柱和第一套杆和皮带轮组旋转，转动杆在皮带轮组的传动作用下带着第二棱柱、第二套杆、连接板和拨料架发生旋转，拨料架旋转而对漏框内的植物原料进行拨动，有助于使得植物原料得到充分地加热。

2、本发明中的第二套杆旋转时会带动套环和滚珠旋转，滚珠带着套环和第二套杆在螺纹轴套内上下往复旋转，使得拨料架上下移动，拨料架旋转时上下移动而将植物原料进行抖动，有助于植物原料均匀地被加热。

3、本发明中的拨料架旋转及上下移动时会带动斜杆、连接轴和压盘旋转并上下移动，压盘旋转并挤压植物原料，有利于原材料的浓缩液加快流出，可缩短植物精油的提取时间，进而有利于提高植物精油的提取效率。

4、本发明中将植物原料倒入加料块中部与加料桶的空间内，再将加料块往下按压，使得原料进入漏框内，加料块上下的扇形块能够防止加料时水蒸气泄漏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明加热丝、握把和防护盖的立体结构示意图。

图3为本发明防护盖、漏框和入料口的立体结构示意图。

图4为本发明漏框和提手的立体结构示意图。

图5为本发明拨料机构的立体结构示意图。

图6为本发明抖料机构的立体结构示意图。

图7为本发明螺纹轴套、套环和滚珠的立体结构示意图。

图8为本发明揉料机构的立体结构示意图。

图9为本发明添料机构的立体结构示意图。

图10为本发明加料块的立体结构示意图。

图11为本发明锁止机构的立体结构示意图。

图12为本发明转杆、卡块和螺母的立体结构示意图。

图13为本发明隔热机构的立体结构示意图。

图14为本发明漏框、提手和隔热罩的立体结构示意图。

图15为本发明隔热罩和液位报警器的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-加工罐，2-卡槽，3-加热丝，4-握把，5-防护盖，6-漏框，7-提手，8-蒸汽出口管，9-加料管，10-防尘盖，11-入料口，12-拨料机构，1201-安装板，1202-电机，1203-导向座，1204-连杆，1205-第一棱柱，1206-第一套杆，1207-保护壳，1208-皮带轮组，1209-转动杆，1210-第二棱柱，1211-第二套杆，1212-连接板，1213-拨料架，13-抖料机构，1301-螺纹轴套，1302-套环，1303-滚珠，14-揉料机构，1401-斜杆，1402-连接轴，1403-压盘，15-添料机构，1501-加料桶，1502-弧形杆，1503-导向柱，1504-加料块，1505-弹性件，16-锁止机构，1601-安装块，1602-转杆，1603-卡块，1604-螺母，17-隔热机构，1701-隔热罩，1702-散热孔，18-液位报警器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种植物精油提取设备，如图1至图4所示，包括有加工罐1、加热丝3、握把4、防护盖5、漏框6、提手7、蒸汽出口管8、加料管9和防尘盖10，加工罐1内壁的两侧对称地开设有卡槽2，加热丝3安装在加工罐1的底部内，两个握把4通过螺栓连接在加工罐1外侧，两个握把4左右对称，防护盖5套在加工罐1上，漏框6卡在加工罐1的卡槽2内，漏框6上开设有漏孔，提手7与漏框6转动连接，蒸汽出口管8焊接在防护盖5的后部，蒸汽出口管8与防护盖5连通，加料管9与防护盖5连接并连通，防尘盖10套在加料管9上，防护盖5和防尘盖10均用于防尘及防止水蒸气泄漏，防护盖5的右部开设有一个入料口11，还包括有用于对植物原料进行拨动的拨料机构12和用于使得植物原料发生抖动的抖料机构13。

如图5所示，拨料机构12包括有安装板1201、电机1202、导向座1203、连杆1204、第一棱柱1205、第一套杆1206、保护壳1207、皮带轮组1208、转动杆1209、第二棱柱1210、第二套杆1211、连接板1212和拨料架1213，安装板1201通过螺栓连接在加工罐1的前侧下部，电机1202安装在安装板1201上，导向座1203通过螺栓连接在加工罐1的前侧上部，电机1202的输出轴通过联轴器连接有一个连杆1204，连杆1204与导向座1203转动连接，连杆1204的上端固接有第一棱柱1205，第一棱柱1205上滑动套有第一套杆1206，保护壳1207通过螺栓连接在加工罐1上侧，保护壳1207内安装有皮带轮组1208，第一套杆1206与皮带轮组1208前端连接，转动杆1209与皮带轮组1208的后端连接，转动杆1209贯穿防护盖5，转动杆1209与防护盖5转动连接，转动杆1209的下端固接有第二棱柱1210，第二棱柱1210上滑动套有第二套杆1211，第二套杆1211底端与连接板1212的一端固定连接，拨料架1213固接在连接板1212另一端部的下侧。

如图6和图7所示，抖料机构13包括有螺纹轴套1301、套环1302和滚珠1303，螺纹轴套1301固接在加工罐1内顶壁上，螺纹轴套1301位于动杆、第二棱柱1210和第二套杆1211的外部，套环1302通过螺栓连接在第二套杆1211上，滚珠1303转动连接在套环1302上。

工作人员将植物原材料放置在漏框6内，再通过加料管9往加工罐1内部加入清水，也可以通过加料管9往加工罐1内加入其他原料，然后启动加热丝3，加热丝3对植物原材料进行加热，再启动电机1202带动连杆1204和第一棱柱1205旋转，第一棱柱1205旋转带动第一套杆1206和皮带轮组1208旋转，转动杆1209通过皮带轮组1208的传动作用与第一套杆1206一起旋转，第一套杆1206带动第二棱柱1210旋转，第二棱柱1210则带动第二套杆1211、连接板1212和拨料架1213发生转动，拨料架1213上的拨料杆对植物原料进行拨动，与此同时，第二套杆1211旋转时会带动套环1302和滚珠1303旋转，滚珠1303在螺纹轴套1301上进行往复地上下滑动，使得套环1302和第二套杆1211旋转时也进行上下移动，使得拨料架1213旋转拨料时也进行上下移动而对植物原料进行抖动，同时实现拨料和抖料，有利于原材料在高温蒸馏时受热均匀，从而提高原材料浓缩液的提取量，植物加热时产生的水蒸气则从蒸汽出口管8飘出，工作人员再对水蒸气进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有揉料机构14，揉料机构14包括有斜杆1401、连接轴1402和压盘1403，斜杆1401的一端与拨料架1213的底端固定连接，连接轴1402与斜杆1401的另一端固定连接，压盘1403与连接轴1402通过球头连接，压盘1403可以旋转。

拨料架1213旋转及上下移动时会带动斜杆1401、连接轴1402和压盘1403一起旋转移动，压盘1403对植物原料进行揉搓挤压，实现揉料的目的。

如图9和图10所示，还包括有添料机构15，添料机构15包括有加料桶1501、弧形杆1502、导向柱1503、加料块1504和弹性件1505，加料桶1501固接在防护盖5的入料口11处，弧形杆1502通过螺栓连接在加料桶1501的侧面，导向柱1503与弧形杆1502固定连接，加料块1504与导向柱1503滑动连接，加料块1504上下两端为扇形块，中间为圆柱块，扇形块和圆柱块中部均为空的，弹性件1505连接弧形杆1502和加料块1504。

中途填料时，将原料倒在加料块1504与加料桶1501之间的空间内，再将加料块1504往下按压，使得原料落入漏框6内，同时下料时加料块1504上部的扇形块会阻挡水蒸气飘出泄漏。

如图11和图12所示，还包括有锁止机构16，锁止机构16包括有安装块1601、转杆1602、卡块1603和螺母1604，多个安装块1601通过螺栓等距地连接在加工罐1外侧，转杆1602与安装块1601转动连接，转杆1602上部具有螺纹，多个卡块1603通过螺栓等距地连接在防护盖5的外侧，卡块1603与安装块1601数量一致，螺母1604与转杆1602上部螺纹连接。

工作人员将防护盖5套在加工罐1上后，将转杆1602往加工罐1方向旋转，使得转杆1602卡入卡块1603内，之后再将螺母1604往下旋转，将防护盖5锁死在加工罐1上，避免蒸汽外漏流失。

如图13、图14和图15所示，还包括有隔热机构17，隔热机构17包括有隔热罩1701，加工罐1内壁底部通过螺栓连接有一个隔热罩1701，加工罐1外侧底部通过螺栓连接有一个隔热罩1701，隔热罩1701上开设有散热孔1702，散热孔1702与漏框6上的孔位置对应。

隔热罩1701将漏框6与加工罐1底部分隔开，有助于防止漏框6内的植物接触高温的加工罐1底部。

如图2和图15所示，还包括有液位报警器18，液位报警器18安装在加工罐1内的隔热罩1701的底部。

液位报警器18用于监测加工罐1内的液位容量情况，当加工罐1内水位降低至液位报警器18下，液位报警器18便会自动报警，防止加工罐1内水烧干了，便于提醒人们及时添加水。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。