振动筛和筛分机

技术领域

本申请涉及振动筛技术领域，具体涉及一种振动筛和筛分机。

背景技术

目前，水电站混凝土较多用到三级配混凝土，该种混凝土配合比对砂石骨料要求需采用大石、中石、小石三种碎石和一种砂。对砂石骨料加工系统而言，一般须同时生产三种碎石和一种砂。砂石加工系统中，分级骨料设备一般选择筛分机。其中，圆振动筛具有筛分效率高、操作简单、维护方便等特点，是常用设备。但在圆振动筛筛网层数不超过3层，一次分级骨料最多为四种，如加工系统须同时生产三种碎石和一种砂共4种骨料，另外考虑增加一种超径石的分级，则需两级筛分圆振动筛串联，最少达到4层以上筛网方可满足要求。该组合使用方法可充分发挥圆振动筛使用效率和生产能力，长期使用经济效益最佳。现有圆振动筛能够改变不同物料在筛料时的筛分粒径，但减小了筛面的筛分面积，从而同等粒径的筛分效率减小一半。由于振动筛筛网在潮湿环境下，经常发生筛孔堵塞现象，该筛网结构没有筛网清堵功能。

发明内容

根据本申请的实施例旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，根据本申请的实施例的一个目的在于提供一种振动筛。

根据本申请的实施例的另一个目的在于提供一种筛分机。

为了实现上述目的，根据本申请第一方面的技术方案提供了一种振动筛，包括：第一双层筛网，包括第一上层网面和第一下层网面，第一下层网面相对于第一上层网面可活动地设置；第一调节装置，与第一上层网面或第一下层网面相连，用于驱动第一上层网面或第一下层网面活动；第二双层筛网，设于第一双层筛网的下方，第二双层筛网包括第二上层网面和第二下层网面，第二上层网面相对于第二下层网面可活动地设置；第二调节装置，与第二上层网面或第二下层网面相连，用于驱动第二上层网面或第二下层网面活动。

根据本申请提供的振动筛，包括第一双层筛网、第一调节装置、第二双层筛网和第二调节装置。第一双层筛网包括第一上层网面和第一下层网面，第一下层网面相对于第一上层网面可活动地设置。第一调节装置能够驱动第一下层网面活动，从而调节第一双层筛网网孔的大小。第二双层筛网设于第一双层筛网的下方，第二双层筛网包括第二上层网面和第二下层网面。第二调节装置能够驱动第二上层网面活动，从而调节第二双层筛网网孔的大小。通过第一调节装置和第二调节装置来调节筛网网面网孔的大小，从而来调节筛分粒径的大小，在筛分粗骨料时，不必更换筛网，可调节重叠筛网两网面之间的重叠间距，在不更换筛网与不停产停机的前提下，来实现自由切换筛网孔径，实时调节物料的筛分粒径来满足颗粒级配和细度模数。在不同物料粒径筛分时，能够在筛网面积不变的情况下进行筛分，从而达到同等筛分粒径的筛分效率不受影响。同时在筛网堵网时，通过切换筛网网面孔径的大小，起到了清堵筛网的作用。

另外，本申请提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

在一些技术方案中，可选地，第一调节装置包括第一齿轮、第一齿条和第一手柄推杆，第一齿条与第一下层网面相连，第一齿轮与第一齿条相配合，第一手柄推杆与第一齿轮相连，用于控制第一齿轮转动。

在该技术方案中，第一调节装置包括第一齿轮、第一齿条和第一手柄推杆，第一齿条与第一下层网面相连，第一齿轮与第一齿条相配合，第一手柄推杆与第一齿轮相连，用于控制第一齿轮转动。通过采用齿轮齿条传动，旋转手柄推杆来调整网孔间距位置进行定位，结构简单、操作方便，此结构在不同物料粒径筛分时，能够在筛网面积不变的情况下进行筛分，从而达到同等筛分粒径的筛分效率不受影响。

在一些技术方案中，可选地，第一调节装置还包括第二齿轮和第二齿条，第二齿条与第一下层网面相连，并与第一齿条相对设置，第二齿轮与第二齿条相配合，第一齿轮与第二齿轮相连。

在该技术方案中，第一调节装置还包括第二齿轮和第二齿条，第二齿条与第一下层网面相连，并与第一齿条相对设置，第二齿轮与第二齿条相配合，第一齿轮与第二齿轮相连。通过将第一齿轮的转矩传递到第二齿轮，从而调节第一上层网面和第一下层网面之间的重叠间距。

在一些技术方案中，可选地，第一调节装置还包括第一齿轮连接杆，第一齿轮连接杆连接第一齿轮与第二齿轮。

在该技术方案中，第一调节装置还包括第一齿轮连接杆，第一齿轮连接杆连接第一齿轮与第二齿轮。通过第一齿轮连接杆能够将第一齿轮的转矩传递到第二齿轮，从而调节第一上层网面和第一下层网面之间的重叠间距。

在一些技术方案中，可选地，第一调节装置还包括第一定位卡块，第一定位卡块与第一齿轮相连，用于确定第一齿轮的转动位置。

在该技术方案中，第一调节装置还包括第一定位卡块，第一定位卡块与第一齿轮相连，用于确定第一齿轮的转动位置。利用第一定位卡块在轮齿间的卡挡定位，来确定筛网网孔与网孔间的相对位置，从而实现自由切换筛网孔径。

在一些技术方案中，可选地，第二调节装置包括第三齿轮、第三齿条和第二手柄推杆，第三齿条与第二上层网面相连，第三齿轮与第三齿条相配合，第二手柄推杆与第三齿轮相连，用于控制第三齿轮转动。

在该技术方案中，第二调节装置包括第三齿轮、第三齿条和第二手柄推杆，第三齿条与第二上层网面相连，第三齿轮与第三齿条相配合，第二手柄推杆与第三齿轮相连，用于控制第三齿轮转动。通过采用齿轮齿条传动，旋转手柄推杆来调整网孔间距位置进行定位，结构简单、操作方便，此结构在不同物料粒径筛分时，能够在筛网面积不变的情况下进行筛分，从而达到同等筛分粒径的筛分效率不受影响。

在一些技术方案中，可选地，第二调节装置还包括第四齿轮和第四齿条，第四齿条与第二上层网面相连，并与第三齿条相对设置，第四齿轮与第四齿条相配合，第三齿轮与第四齿轮相连。

在该技术方案中，第二调节装置还包括第四齿轮和第四齿条，第四齿条与第二上层网面相连，并与第三齿条相对设置，第四齿轮与第四齿条相配合，第三齿轮与第四齿轮相连。通过将第三齿轮的转矩传递到第四齿轮，从而调节第二上层网面和第二下层网面之间的重叠间距。

在一些技术方案中，可选地，第二调节装置还包括第二齿轮连接杆，第二齿轮连接杆连接第三齿轮与第四齿轮。

在该技术方案中，第二调节装置还包括第二齿轮连接杆，第二齿轮连接杆连接第三齿轮与第四齿轮。通过第二齿轮连接杆能够将第三齿轮的转矩传递到第四齿轮，从而调节第二上层网面和第二下层网面之间的重叠间距。

在一些技术方案中，可选地，第二调节装置还包括第二定位卡块，第二定位卡块与第三齿轮相连，用于确定第三齿轮的转动位置。

在该技术方案中，第二调节装置还包括第二定位卡块，第二定位卡块与第三齿轮相连，用于确定第三齿轮的转动位置。利用第二定位卡块在轮齿间的卡挡定位，来确定筛网网孔与网孔间的相对位置，从而实现自由切换筛网孔径。

在一些技术方案中，可选地，第一双层筛网的网孔孔径大于第二双层筛网的网孔孔径。

在该技术方案中，第一双层筛网的网孔孔径大于第二双层筛网的网孔孔径。

根据本申请第二方面的技术方案提供了一种筛分机，包括：如本申请第一方面中任一项技术方案的振动筛。

本申请技术方案提供的筛分机，包括如本申请第一方面中任一项技术方案的振动筛，因而其具有如本申请第一方面中任一项技术方案的振动筛的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本申请的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本申请的实施例的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请提供的一个实施例的振动筛的主视结构示意图；

图2是根据本申请提供的一个实施例的振动筛的侧视结构示意图；

图3是根据本申请提供的一个实施例的振动筛的俯视结构示意图；

图4是根据本申请提供的另一个实施例的振动筛的俯视结构示意图；

图5是根据本申请提供的一个实施例的振动筛的局部主视结构示意图；

图6是根据本申请提供的一个实施例的第一调节装置的结构示意框图；

图7是根据本申请提供的一个实施例的第二调节装置的结构示意框图；

图8是根据本申请提供的一个实施例的筛分机的结构示意框图；

图9是根据本申请提供的一个实施例的振动筛的局部俯视结构示意图；

图10是根据本申请提供的另一个实施例的振动筛的局部俯视结构示意图；

图11是根据本申请提供的另一个实施例的振动筛的局部主视结构示意图；

图12是根据本申请提供的又一个实施例的振动筛的局部俯视结构示意图；

图13是根据本申请提供的又一个实施例的振动筛的俯视结构示意图。

其中，图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10：振动筛；110：第一双层筛网；112：第一上层网面；114：第一下层网面；120：第一调节装置；122：第一齿轮；124：第一齿条；126：第一手柄推杆；128：第一齿轮连接杆；130：第一定位卡块；140：第二双层筛网；142：第二上层网面；144：第二下层网面；150：第二调节装置；152：第三齿轮；154：第三齿条；156：第二手柄推杆；158：第二定位卡块；160：第二齿轮；162：第二齿条；164：第四齿轮；166：第四齿条；168：第二齿轮连接杆；20：筛分机。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解根据本申请的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对根据本申请的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，根据本申请的实施例的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解根据本申请的实施例，但是，根据本申请的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，根据本申请的实施例提供的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本申请提供的一些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，根据本申请的实施例提出的一个振动筛10，包括第一双层筛网110、第一调节装置120、第二双层筛网140和第二调节装置150。具体地，第一双层筛网110包括第一上层网面112和第一下层网面114，第一下层网面114相对于第一上层网面112可活动地设置。第一调节装置120与第一上层网面112或第一下层网面114相连，用于驱动第一上层网面112或第一下层网面114活动。第二双层筛网140设于第一双层筛网110的下方，第二双层筛网140包括第二上层网面142和第二下层网面144，第二上层网面142相对于第二下层网面可活动地设置。第二调节装置150与第二上层网面142或第二下层网面144相连，用于驱动第二上层网面142或第二下层网面144活动。

根据本实施例提供的振动筛10，包括第一双层筛网110、第一调节装置120、第二双层筛网140和第二调节装置150。具体地，第一双层筛网110包括第一上层网面112和第一下层网面114，第一下层网面114相对于第一上层网面112可活动地设置。第一调节装置120用于驱动第一下层网面114活动，从而调节第一双层筛网110网孔的大小。第二双层筛网140设于第一双层筛网110的下方，第二双层筛网140包括第二上层网面142和第二下层网面144。第二调节装置150用于驱动第二上层网面142活动，从而调节第二双层筛网140网孔的大小。通过第一调节装置120和第二调节装置150来调节筛网网面网孔的大小，从而来调节筛分粒径的大小，在筛分粗骨料时，不必更换筛网，可调节重叠筛网两网面之间的重叠间距，在不更换筛网与不停产停机的前提下，来实现自由切换筛网孔径，实时调节物料的筛分粒径来满足颗粒级配和细度模数。在不同物料粒径筛分时，能够在筛网面积不变的情况下进行筛分，从而达到同等筛分粒径的筛分效率不受影响。同时在筛网堵网时，通过切换筛网网面孔径的大小，起到了清堵筛网的作用。

如图5所示，在一些实施例中，可选地，第一调节装置120包括第一齿轮122、第一齿条124和第一手柄推杆126，第一齿条124与第一下层网面114相连，第一齿轮122与第一齿条124相配合，第一手柄推杆126与第一齿轮122相连，用于控制第一齿轮122转动。通过采用齿轮齿条传动，旋转手柄推杆来调整网孔间距位置进行定位，结构简单、操作方便，此结构在不同物料粒径筛分时，能够在筛网面积不变的情况下进行筛分，从而达到同等筛分粒径的筛分效率不受影响。

如图6所示，在一些实施例中，可选地，第一调节装置120还包括第二齿轮160、第二齿条162，第二齿条162与第一下层网面114相连，并与第一齿条124相对设置，第二齿轮160与第二齿条162相配合，第一齿轮122与第二齿轮160相连。通过将第一齿轮122的转矩传递到第二齿轮160，从而调节第一上层网面112和第一下层网面114之间的重叠间距。

在一些实施例中，可选地，第一调节装置120还包括第一齿轮连接杆128，第一齿轮连接杆128连接第一齿轮122与第二齿轮160。通过第一齿轮连接杆128能够将第一齿轮122的转矩传递到第二齿轮160，从而调节第一上层网面112和第一下层网面114之间的重叠间距。

在一些实施例中，可选地，第一调节装置120还包括第一定位卡块130，第一定位卡块130与第一齿轮122相连，用于确定第一齿轮122的转动位置。利用第一定位卡块130在轮齿间的卡挡定位，来确定筛网网孔与网孔间的相对位置，从而实现自由切换筛网孔径。

在一些实施例中，可选地，第二调节装置150包括第三齿轮152、第三齿条154和第二手柄推杆156，第三齿条154与第二上层网面142相连，第三齿轮152与第三齿条154相配合，第二手柄推杆156与第三齿轮152相连，用于控制第三齿轮152转动。通过采用齿轮齿条传动，旋转手柄推杆来调整网孔间距位置进行定位，结构简单、操作方便，此结构在不同物料粒径筛分时，能够在筛网面积不变的情况下进行筛分，从而达到同等筛分粒径的筛分效率不受影响。

如图7所示，在一些实施例中，可选地，第二调节装置150还包括第四齿轮164、第四齿条166，第四齿条166与第二上层网面142相连，并与第三齿条154相对设置，第四齿轮164与第四齿条166相配合，第三齿轮152与第四齿轮164相连。通过将第三齿轮152的转矩传递到第四齿轮164，从而调节第二上层网面142和第二下层网面144之间的重叠间距。

在一些实施例中，可选地，第二调节装置150还包括第二齿轮连接杆168，第二齿轮连接杆168连接第三齿轮152与第四齿轮164。通过第二齿轮连接杆168能够将第三齿轮152的转矩传递到第四齿轮164，从而调节第二上层网面142和第二下层网面144之间的重叠间距。

在一些实施例中，可选地，第二调节装置150还包括第二定位卡块158，第二定位卡块158与第三齿轮152相连，用于确定第三齿轮152的转动位置。利用第二定位卡块158在轮齿间的卡挡定位，来确定筛网网孔与网孔间的相对位置，从而实现自由切换筛网孔径。

在一些实施例中，可选地，第一双层筛网110的网孔孔径大于第二双层筛网140的网孔孔径。

如图8所示，根据本申请的实施例提出的一种筛分机20，包括如上述任一实施例的振动筛10。

根据本申请的实施例提供的筛分机20，包括如上述任一实施例的振动筛10，因而其具有如上述任一实施例的振动筛10的全部有益效果，在此不再赘述。

如图9、图10、图11、图12和图13所示，根据本申请提出的一个具体实施例的振动筛10，通过推动振动筛10设置的手柄推杆，来调节筛网网面网孔的大小，从而来调节筛分粒径的大小，在筛分粗骨料时，不必更换筛网，可调节重叠筛网两网面之间的重叠间距，在不更换筛网与不停产停机的前提下，来实现自由切换筛网孔径，实时调节物料的筛分粒径来满足颗粒级配和细度模数。本实施例在切换筛网孔径方式上采用齿轮齿条传动，通过旋转手柄推杆来调整网孔间距位置进行定位，此结构在不同物料粒径筛分时，能够在筛网面积不变的情况下进行筛分，从而达到同等筛分粒径的筛分效率不受影响。本实施例在筛网堵网时，通过切换筛网网面孔径的大小，起到了清堵筛网的作用。

具体地，振动筛10的整体结构至少包括振动筛主体，齿轮、齿条，手柄推杆，双层规格Ⅰ(75mm)筛网，双层规格Ⅱ(35mm)筛网，齿轮连接杆，定位卡块。在切换筛网孔径方式上采用齿轮、齿条进行传动，通过旋转手柄推杆来调整网孔间距位置，再通过齿轮连接杆将一端转矩传递到另一端，从而调节重叠筛网上层网面与下层网面之间的重叠间距，利用定位卡块在轮齿间的卡挡定位，来确定筛网网孔与网孔间的相对位置，从而实现自由切换筛网孔径，此装置结构简单、操作方便，进一步解决由于停机更换筛网而造成的成本浪费。在筛网的上层筛网与筛网的下层筛网之间，通过旋转手柄推杆使得齿轮、齿条往复动作进行位置变换，可使网孔大小来回切换，从而实现防堵功能。

在不更换筛网规格的条件下，调节细度模数的关键在于成品砂中粗细骨料的占比，细度模数的调整可通过改变筛网的位置变化，将不同粒径的成品物料依次筛分出来，使得所需物料成品粒径自由切换，其过程如下：

状态一：如图9所示，第一双层筛网110和第二双层筛网140分别在网孔完全重叠时，顶层75mm孔径的筛网筛出对应最大成品料，底层35mm孔径的筛网筛出对应最大成品料，此时筛出的成品物料均为较大粒径；

状态二：如图10所示，第一双层筛网110和第二双层筛网140分别在网孔完全错开时，顶层75mm孔径的筛网筛出对应最小成品料，底层35mm孔径的筛网筛出对应最小成品料，此时筛出的成品物料均为较小粒径。

结合成品料所需情况，使得所需成品物料在对应物料粒径筛网中自由切换，可快速实现成品物料所需粒径的实时调节。

综上，本申请实施例的有益效果为：

1、本实施例通过推动振动筛设置的手柄推杆，来调节筛网网面网孔的大小，从而来调节筛分粒径的大小，在筛分粗骨料时，不必更换筛网，可调节重叠筛网两网面之间的重叠间距，在不更换筛网与不停产的前提下，来实现自由切换筛网孔径，实时调节物料的筛分粒径来满足颗粒级配和细度模数。

2、本实施例在切换筛网孔径方式上采用齿轮齿条传动，通过旋转手柄推杆来调整网孔间距位置进行定位，此装置结构简单、操作方便，进一步解决由于停机更换筛网而造成的成本浪费。

3、本实施例从清堵筛网功能来讲，在筛网堵网时，通过切换筛网网面孔径的大小，也起到了清堵筛网的作用。

4、本实施例从筛网的网面材质来说，市面大多采用普通钢质编织筛网，本申请筛网采用高锰钢16Mn材质，对筛网材质进行优化，使筛网更耐磨、更结实，增加单位面积上的承载和受力，降低筛网由于磨损过快产生断裂而造成的停机维护。

在根据本申请的实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在根据本申请的实施例中的具体含义。

根据本申请的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述根据本申请的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对根据本申请的实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于根据本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为根据本申请的优选实施例而已，并不用于限制根据本申请的实施例，对于本领域的技术人员来说，根据本申请的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本申请的实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在根据本申请的实施例的保护范围之内。