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一种校服布料染色设备及染色工艺

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种校服布料染色设备及染色工艺

技术领域

本发明涉及布料染色设备技术领域,具体为一种校服布料染色设备及染色工艺。

背景技术

校服是学校规定的统一样式的学生服装。在学校的日常生活中,穿上校服能够展现学生精神抖擞、活力飞扬的一面,也是学生青春时代的专属标志。如公告号:CN218466110U校服生产用布料染色设备,包括箱体,所述箱体内部设置有染色机构,所述染色机构上方设置有搅拌机构;该校服生产用布料染色设备,从进料口二倒入染料,通过双轴电机带动两个皮带轮传动,上方皮带轮带动搅拌杆转动,搅拌杆上方固定设置有搅拌叶,通过转动搅拌杆,防止内部的染料结块,更方便清理;下方皮带轮带动螺纹杆二转动,液压杆向下运动,可以更好的让刷毛将校服染色均匀,不易外漏,通过转动转轴,让校服布料出料,并卷在卷料筒内部便于打理。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述的染色设备通过皮带轮带动螺纹杆二转动,对布料的刷色、挤出染料的效果都有待提升,可能存在刷色不佳、布料上多余染料挤出较少的现象。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种校服布料染色设备及染色工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种校服布料染色设备及染色工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种校服布料染色设备及染色工艺,包括机体,所述机体的内部设有染色腔,所述机体的上端两侧分别设有下沉式切口,一侧的所述下沉式切口的中安装有第一卷辊,所述机体的上端一侧还安装有防护罩,所述防护罩的下方且位于机体的染色腔内安装有第二卷辊,所述机体的染色腔内从右至左还依次安装有第三卷辊、第四卷辊、第五卷辊、第六卷辊、第七卷辊、第八卷辊,所述第五卷辊的上方且位于机体的上端安装有烘干组件,所述第七卷辊、第四卷辊的上方且位于机体的上端安装有风干组件,所述机体的左侧下沉式切口中安装有第九卷辊,所述机体的一侧安装有支撑板,所述支撑板上安装有电机,所述电机的输出端连接有主动轮,且主动轮通过皮带连接有从动轮,所述支撑板上还通过支架安装有收料辊。

作为本技术方案的进一步优化:所述第二卷辊、第八卷辊位于染色腔的两端底部,所述第三卷辊、第六卷辊分别位于第二卷辊、第八卷辊的内侧且安装高度高于第二卷辊、第八卷辊,所述第七卷辊、第四卷辊分别位于第六卷辊、第三卷辊的内侧且安装高度低于第六卷辊、第三卷辊,所述第五卷辊位于第七卷辊、第四卷辊之间且安装高度高于第七卷辊、第四卷辊。

作为本技术方案的进一步优化:所述第二卷辊还包括其上端两侧连接的凸出部,所述第八卷辊与第二卷辊结构相同。

作为本技术方案的进一步优化:所述第五卷辊、第八卷辊、第二卷辊的直径相同。

作为本技术方案的进一步优化:所述第三卷辊还包括其上端连接的压板,且压板的上端连接有外部包裹棉布的海绵垫,所述第九卷辊、第六卷辊与第三卷辊结构相同。

作为本技术方案的进一步优化:所述烘干组件包括烘干机,且烘干机通过安装罩安装在机体上。

作为本技术方案的进一步优化:所述风干组件包括风机,且风机也通过安装罩安装在机体上。

作为本技术方案的进一步优化:所述凸出部的表面粘合有植物绒毛。

此外,本发明还提供一种校服布料染色设备的染色工艺,包括上述的校服布料染色设备,具体包括如下步骤:

S1:添加染料:

将机体的染色腔内部加入染料;

S2:安装布料:

将待染色的校服布料安装在第一卷辊上,再依次穿过第二卷辊的下端后经过第三卷辊的上端,再进入第四卷辊的下端后经过第五卷辊的上端,再从第六卷辊的下端穿过进入第七卷辊的上端,最后通过第八卷辊的下端经过进入第九卷辊上端后绕制在收料辊上,使得布料在机体内泡在染料中;

S3:染制:

启动电机使得收料辊进行转动,进而布料被带动绕制,在第一卷辊上的布料经过步骤S2在机体内染料的染制后被收卷在收料辊上;

S4:风干:

在步骤S3的过程中,通过风干组件对带有染料的布料进行两次风干快速祛除多余的染料液体;

S5:烘干:

在步骤S3的过程中,通过烘干组件对首次风干后的布料进行干燥,可快速使得染料被锁色在布料上;

S6:加强染制:

在步骤S3的过程中,通过第三卷辊、第七卷辊、第九卷辊对带有染料的布料进行刷料,增加上色效果和挤压出多余的染料;

在步骤S3的过程中,通过第二卷辊、第八卷辊对带有染料的布料进行刷料,增加上色效果和挤压出多余的染料,得到染色均匀、上色牢固、较为干燥的布料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过第二卷辊、第八卷辊位于染色腔的两端底部,第三卷辊、第六卷辊分别位于第二卷辊、第八卷辊的内侧且安装高度高于第二卷辊、第八卷辊,第七卷辊、第四卷辊分别位于第六卷辊、第三卷辊的内侧且安装高度低于第六卷辊、第三卷辊,第五卷辊位于第七卷辊、第四卷辊之间且安装高度高于第七卷辊、第四卷辊的设置,可增加布料的上色效果,保证上色更均匀、牢固,提高了染色品质;染色过程中随着布料经过不同的卷辊可挤出多余的染料同时也对布料进行刷色;期间还对布料进行风干干燥、烘干干燥以及再次的风干干燥,可得到上色牢固、染色均匀的布料;多余的染料不会被布料带走还是会被刷落、吹落在机体内,节省了染料,降低了染料成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明机体俯视结构示意图;

图3为本发明第三卷辊、第四卷辊、第五卷辊等结构示意图;

图4为本发明第二卷辊、第三卷辊的结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、机体;2、第一卷辊;3、防护罩;4、安装罩;5、风机;7、第二卷辊;8、第九卷辊;9、凸出部;10、收料辊;12、烘干机;13、电机;14、第三卷辊;15、压板;16、海绵垫;17、第四卷辊;18、第五卷辊;19、第六卷辊;20、第七卷辊;21、第八卷辊;22、下沉式切口;25、从动轮;26、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例:

如附图1至附图4所示:

本发明提供一种技术方案:一种校服布料染色设备及染色工艺,包括机体1,所述机体1的内部设有染色腔,所述机体1的上端两侧分别设有下沉式切口22,一侧的所述下沉式切口22的中安装有第一卷辊2,所述机体1的上端一侧还安装有防护罩3,所述防护罩3的下方且位于机体1的染色腔内安装有第二卷辊7,所述机体1的染色腔内从右至左还依次安装有第三卷辊14、第四卷辊17、第五卷辊18、第六卷辊19、第七卷辊20、第八卷辊21,所述第五卷辊18的上方且位于机体1的上端安装有烘干组件,所述第七卷辊20、第四卷辊17的上方且位于机体1的上端安装有风干组件,所述机体1的左侧下沉式切口22中安装有第九卷辊8,所述机体1的一侧安装有支撑板26,所述支撑板26上安装有电机13,所述电机13的输出端连接有主动轮,且主动轮通过皮带连接有从动轮25,所述支撑板26上还通过支架安装有收料辊10。

更为具体的来说,在本实施例中:染色腔内设有染料,待染色的校服布料在第一卷辊2上穿过第二卷辊7的下端后经过第三卷辊14的上端,再进入第四卷辊17的下端后经过第五卷辊18的上端,再从第六卷辊19的下端穿过第七卷辊20的上端,最后通过第八卷辊21的下端经过进入第九卷辊8上端后绕制在收料辊10上,通过下沉式切口22使得染料不会被带出机体1内,通过烘干组件进行烘干,通过风干组件进行风干,使得染料对校服布料的染色更牢固。第一卷辊2、第二卷辊7、第三卷辊14、第四卷辊17、第五卷辊18、第六卷辊19、第七卷辊20、第八卷辊21、第五卷辊18通过伺服电机、齿轮、链条驱动。

更为具体的来说,所述第二卷辊7、第八卷辊21位于染色腔的两端底部,所述第三卷辊14、第六卷辊19分别位于第二卷辊7、第八卷辊21的内侧且安装高度高于第二卷辊7、第八卷辊21,所述第七卷辊20、第四卷辊17分别位于第六卷辊19、第三卷辊14的内侧且安装高度低于第六卷辊19、第三卷辊14,所述第五卷辊18位于第七卷辊20、第四卷辊17之间且安装高度高于第七卷辊20、第四卷辊17。

在本实施例中:通过第一卷辊2、第二卷辊7、第三卷辊14、第四卷辊17、第五卷辊18、第六卷辊19、第七卷辊20、第八卷辊21、第五卷辊18不同安装高度、不同直径的设置,可对校服布料进行铺平、对染色的布料进行挤压、拉伸、刷制,使得染料更透彻的对校服布料进行上色。

更为具体的来说,所述第二卷辊7还包括其上端两侧连接的凸出部9,所述第八卷辊21与第二卷辊7结构相同。

在本实施例中:通过凸出部9的设置,可加强对校服布料的磨平,并且对染料进行刷制,使得布料上的染料更深入布料深层,上色更牢固,并且还可以刷去多余的染料液。

更为具体的来说,所述第五卷辊18、第八卷辊21、第二卷辊7的直径相同。

在本实施例中:第五卷辊18、第八卷辊21、第二卷辊7的直径较大与第六卷辊19、第七卷辊20等有差异,可使得布料在染色过程更多、更慢的接触染料,上色效果更好。

更为具体的来说,所述第三卷辊14还包括其上端连接的压板15,且压板15的上端连接有外部包裹棉布的海绵垫16,所述第九卷辊8、第六卷辊19与第三卷辊14结构相同。

在本实施例中:压板15为三组设置,可在转动的过程对布料进行挤压使其对布料进行刷制、使得上色更深入、牢固,并且可以在挤压的过程将多余的染料挤出,包裹棉布的海绵垫16起到对布料的保护作用。

更为具体的来说,所述烘干组件包括烘干机12,且烘干机12通过安装罩4安装在机体1上。

在本实施例中:在布料染色后,通过烘干机12烘干,可使得上色更牢固、布料快速干燥。

更为具体的来说,所述风干组件包括风机5,且风机5也通过安装罩4安装在机体1上。

在本实施例中:通过风机5工作对布料上多余的染料进行吹落、对烘干后的布料进行降温、定型,完成锁色工序。

更为具体的来说,所述凸出部9的表面粘合有植物绒毛。

在本实施例中:通过凸出部9植物绒毛的设置,在与布料接触时可深入刷制导布料的纹理中,使得上色更深入、均匀。

此外,本发明还提供一种校服布料染色设备的染色工艺,包括上述的校服布料染色设备,具体包括如下步骤:

S1:添加染料:

将机体1的染色腔内部加入染料;

S2:安装布料:

将待染色的校服布料安装在第一卷辊2上,再依次穿过第二卷辊7的下端后经过第三卷辊14的上端,再进入第四卷辊17的下端后经过第五卷辊18的上端,再从第六卷辊19的下端穿过进入第七卷辊20的上端,最后通过第八卷辊21的下端经过进入第九卷辊8上端后绕制在收料辊10上,使得布料在机体1内泡在染料中;

S3:染制:

启动电机13使得收料辊10进行转动,进而布料被带动绕制,在第一卷辊2上的布料经过步骤S2在机体1内染料的染制后被收卷在收料辊10上;

S4:风干:

在步骤S3的过程中,通过风干组件对带有染料的布料进行两次风干快速祛除多余的染料液体;

S5:烘干:

在步骤S3的过程中,通过烘干组件对首次风干后的布料进行干燥,可快速使得染料被锁色在布料上;

S6:加强染制:

在步骤S3的过程中,通过第三卷辊14、第七卷辊20、第九卷辊8对带有染料的布料进行刷料,增加上色效果和挤压出多余的染料;

在步骤S3的过程中,通过第二卷辊7、第八卷辊21对带有染料的布料进行刷料,增加上色效果和挤压出多余的染料,得到染色均匀、上色牢固、较为干燥的布料。

值得说明的是:机体1设有加热染料的装置此为现有技术在此不做赘述和公开。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,使用时,机体1的染色腔加有染料,将待染色的校服布料安装在第一卷辊2上,再依次穿过第二卷辊7的下端后经过第三卷辊14的上端,再进入第四卷辊17的下端后经过第五卷辊18的上端,再从第六卷辊19的下端穿过进入第七卷辊20的上端,最后通过第八卷辊21的下端经过进入第九卷辊8上端后绕制在收料辊10上,使得布料在机体1内泡在染料中被染制,通过风干组件对带有染料的布料进行两次风干快速祛除多余的染料液体,通过烘干组件对首次风干后的布料进行干燥,可快速使得染料被锁色在布料上,通过第三卷辊14、第七卷辊20、第九卷辊8对带有染料的布料进行刷料,增加上色效果和挤压出多余的染料,通过第二卷辊7、第八卷辊21对带有染料的布料进行刷料,增加上色效果和挤压出多余的染料。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

06120116480829