一种多位联动的保护电气元件用电气密封装置

技术领域

本发明涉及电气元件装置技术领域，特别涉及一种多位联动的保护电气元件用电气密封装置。

背景技术

电气元件包括断路器、接触器、继电器以及变频器等，这些电气元件需要连线组合集成在一起用于控制电气设备，在使用的过程中，某些电气元件会长期暴露在外部的恶劣环境中，对电气元件的性能和寿命造成不良影响。

因此需要在电气元件的外部设置密封保护装置，如现有技术(CN 210654430 U)公开的一种电气密封装置，包括盖体和底座，盖体盖设于底座上，还包括密封件；其中盖体和底座两者中的其中一个设置有插接槽，且盖体和底座两者中的另一个设置有插接凸起，其中插接槽内设置有插接筋，密封件置于插接槽中，插接筋和插接凸起均抵压于密封件。通过设置有插接筋，以及插接筋和插接凸起均抵压于密封件，使得密封件同时受到插接筋和插接凸起的挤压力，确保密封件分别和插接筋、插接凸起紧密接触，可在一定程度上提高电气密封装置的密封性能。

上述电气元件密封保护装置，操作较为传统，盖体与底座之间通过螺钉固定连接，在对电气元件检查维护的过程中，需要频繁的拆卸螺钉，操作繁琐，且极易造成损坏。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种多位联动的保护电气元件用电气密封装置，包括箱壳组件、电气安装板组件、箱盖开合总成和联动清洁总成，所述箱壳组件包括主箱壳、底板、芯盖、转轴、箱盖，所述电气安装板组件包括安装基板、升降螺栓、外旋轴、滑动六方、旋驱蜗轮，所述箱盖开合总成包括往复丝杠、上旋转蜗轮，所述联动清洁总成包括清洁基板；

所述主箱壳内底端连接有底板，所述主箱壳的后背部设有芯盖，所述箱盖通过转轴铰接在主箱壳的顶部后端，所述底板的主面均匀的螺纹连接有数组升降螺栓，数组所述升降螺栓的顶端共同连固有安装基板，且所述安装基板底面与底板顶面弹动连接，每组所述升降螺栓的底端都滑插有滑动六方，数组所述滑动六方的底端都与箱壳组件的主体旋接，所述主箱壳的后端下方旋设有外旋轴，每组所述滑动六方的底轴端还插固有旋驱蜗轮，且数组所述旋驱蜗轮都与外旋轴传动连接，所述上旋转蜗轮插固在转轴的中间位置，所述芯盖的后端竖向的旋接有往复丝杠，且所述往复丝杠的底部与外旋轴传动连接，顶部与上旋转蜗轮传动连接，所述清洁基板配合连接在往复丝杠中。

所述箱壳组件中底板的底端还固定连接有下方开口的下壳；

所述主箱壳的后背面中间位置连接有散热腔，所述散热腔内安装有除尘芯，所述芯盖盖接在散热腔的外端；

所述芯盖主体的左右两端对称的开设有滑槽；

所述散热腔侧面的上端对称的固定有转座，所述转轴旋转连接在两组转座中，所述箱盖的外后端插接固定在转轴中。

所述电气安装板组件中安装基板的顶面均匀的连固有数组基柱；

所述底板主面的边角处都连接有螺纹座，数组所述升降螺栓分别螺纹连接在螺纹座中；

每组所述升降螺栓的外端都套接有缓冲簧，所述缓冲簧的顶端卡固在安装基板的底面，所述缓冲簧的底端卡固在螺纹座的顶面；

所述下壳的后端中间位置连接有外旋座，所述外旋轴旋转连接在外旋座中；

每组所述升降螺栓的底端都开设有驱动六方孔，数组所述滑动六方分别插滑在驱动六方孔中，每组所述滑动六方的底端都连固有升降驱轴，所述下壳的内腔侧面固定有侧座，数组所述升降驱轴分别旋转连接在侧座中，数组所述旋驱蜗轮分别插接固定在升降驱轴中；

所述下壳的内腔前侧对称的固定有内座，每组所述内座中都旋转连接有横轴，所述底板的底面还对称的固定有底座，所述横轴的另一端旋转连接在底座中；

每组所述旋驱蜗轮的内侧都啮合有旋驱蜗杆，数组所述旋驱蜗杆分别插接固定在横轴中；

每组所述横轴的后轴端还插固有外锥齿轮，所述底板的底面后侧对称的固定有连接座，两组所述连接座中共同旋转连接有连接轴，所述连接轴的两端都插接固定有连接锥齿轮，两组所述连接锥齿轮分别与外锥齿轮啮合；

所述连接轴的轴中位置插接固定有中锥齿轮，所述外旋轴的内轴端插接固定有换向锥齿轮，所述换向锥齿轮与中锥齿轮啮合。

所述箱盖开合总成中上旋转蜗轮的后侧啮合有上联动蜗杆，所述上联动蜗杆插接固定在往复丝杠的顶轴端，所述芯盖的外端上部固定有丝杠上座，所述往复丝杠的上端旋转连接在丝杠上座中，所述下壳的后背面固定有丝杠下座，所述往复丝杠的下端旋转连接在丝杠下座中，所述外旋轴的外轴端插接固定有外连接锥齿轮，所述往复丝杠的底轴端插接固定有下换向锥齿轮，且所述下换向锥齿轮与外连接锥齿轮啮合。

所述联动清洁总成中的丝杠滑块配合连接在往复丝杠中，所述清洁基板的外面固定连接在丝杠滑块中；

所述清洁基板的左右两端还固定有滑动块，且两组所述滑动块分别滑动连接在滑槽中；

所述清洁基板的底面均匀的分布有数组清洁刷体，且清洁刷体与芯盖的外面摩擦接触。

进一步地，所述芯盖的主体中均匀的开设有数组散热孔。

进一步地，所述主箱壳的顶端还连接有密封圈。

进一步地，所述外旋轴的主体外端开设有操作六方。

与现有技术相比，本发明提供的一种多位联动的保护电气元件用电气密封装置具有如下有益效果：

(1)本发明用于安装电气元件的安装基板通过数组升降螺栓螺纹连接在底板中，并且安装基板的底面与底板的顶面之间连接有缓冲簧，通过旋拧外旋轴可带动数组滑动六方同步且同向的旋转，滑动六方在带动升降螺栓旋转的同时，可与升降螺栓形成滑动配合，从而可实现数组升降螺栓同步的旋拧，在升降螺栓旋拧带动安装基板向下移动的过程中，可对缓冲簧形成挤压，通过数组缓冲簧对安装基板顶面形成的弹性支撑，可对安装基板起到一定的减震效果，从而可达到保护安装基板中电气元件的目的。

(2)且本发明外旋轴还通过箱盖开合总成与箱盖的开合动作联动，在旋拧外旋轴带动安装基板下移的过程中，外旋轴可通过传动机构带动箱盖的关闭，从而实现在安装基板起到减震保护效果的位置上，箱盖可自动的关闭。

(3)并且，在旋转外旋轴带动安装基板下移或上移的过程中，通过传动机构带动往复丝杠的旋转，往复丝杠与丝杠滑块形成配合，可带动清洁基板的移动，利用清洁刷体可对芯盖进行清洁，也就是说利用对安装基板的位置调整与箱盖联合开闭动作，可实现对芯盖的清洁作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明一种多位联动的保护电气元件用电气密封装置的整体结构示意图；

图2为本发明箱壳组件的结构示意图；

图3为本发明电气安装板组件第一视角的结构示意图；

图4为本发明电气安装板组件第二视角的结构示意图；

图5为本发明箱盖开合总成的结构示意图；

图6为本发明联动清洁总成的结构示意图；

图7为本发明清洁基板部分的结构示意图。

附图标记：1、箱壳组件；2、电气安装板组件；3、箱盖开合总成；4、联动清洁总成；101、主箱壳；102、底板；103、下壳；104、散热腔；105、除尘芯；106、芯盖；107、滑槽；108、转座；109、转轴；110、箱盖；111、密封圈；201、螺纹座；202、安装基板；203、基柱；204、升降螺栓；205、缓冲簧；206、外旋座；207、外旋轴；208、操作六方；209、驱动六方孔；210、升降驱轴；211、侧座；212、滑动六方；213、内座；214、横轴；215、底座；216、旋驱蜗轮；217、旋驱蜗杆；218、外锥齿轮；219、连接座；220、连接轴；221、连接锥齿轮；222、中锥齿轮；223、换向锥齿轮；301、外连接锥齿轮；302、下换向锥齿轮；303、往复丝杠；304、丝杠下座；305、丝杠上座；306、上联动蜗杆；307、上旋转蜗轮；401、丝杠滑块；402、清洁基板；403、滑动块；404、清洁刷体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参照附图对本发明提供的一种多位联动的保护电气元件用电气密封装置进行实例描述。

实施例一：

本发明安装基板202的缓冲保护设置与箱盖110开合动作联动的实例如图1、图2、图3、图4和图5所示，箱壳组件1中的主箱壳101内底端连接有底板102，主箱壳101的后背部设有芯盖106，箱盖110通过转轴109铰接在主箱壳101的顶部后端，底板102的主面均匀的螺纹连接有数组升降螺栓204，数组升降螺栓204的顶端共同连固有安装基板202，且安装基板202底面与底板102顶面弹动连接，每组升降螺栓204的底端都滑插有滑动六方212，数组滑动六方212的底端都与箱壳组件1的主体旋接，主箱壳101的后端下方旋设有外旋轴207，每组滑动六方212的底轴端还插固有旋驱蜗轮216，且数组旋驱蜗轮216都与外旋轴207传动连接，通过外旋轴207可实现数组滑动六方212的同步同向旋转，上旋转蜗轮307插固在转轴109的中间位置，芯盖106的后端竖向的旋接有往复丝杠303，且往复丝杠303的底部与外旋轴207传动连接，顶部与上旋转蜗轮307传动连接，在安装基板202上移时，箱盖110可同步的开启，反之，在安装基板202下移时，箱盖110可同步的关闭；

箱壳组件1中底板102的底端还固定连接有下方开口的下壳103，主箱壳101的后背面中间位置连接有散热腔104，散热腔104内安装有除尘芯105，芯盖106盖接在散热腔104的外端，芯盖106主体的左右两端对称的开设有滑槽107，散热腔104侧面的上端对称的固定有转座108，转轴109旋转连接在两组转座108中，箱盖110的外后端插接固定在转轴109中，芯盖106的主体中均匀的开设有数组散热孔；

且主箱壳101的顶端还连接有密封圈111，在箱盖110关闭到位后，通过对密封圈111的挤压，可对主箱壳101内腔形成密封效果；

电气安装板组件2中安装基板202的顶面均匀的连固有数组基柱203，底板102主面的边角处都连接有螺纹座201，数组升降螺栓204分别螺纹连接在螺纹座201中，每组升降螺栓204的外端都套接有缓冲簧205，缓冲簧205的顶端卡固在安装基板202的底面，缓冲簧205的底端卡固在螺纹座201的顶面；

下壳103的后端中间位置连接有外旋座206，外旋轴207旋转连接在外旋座206中，每组升降螺栓204的底端都开设有驱动六方孔209，数组滑动六方212分别插滑在驱动六方孔209中，每组滑动六方212的底端都同轴的连固有升降驱轴210，下壳103的内腔侧面固定有侧座211，数组升降驱轴210分别旋转连接在侧座211中，数组旋驱蜗轮216分别插接固定在升降驱轴210中；

下壳103的内腔前侧对称的固定有内座213，每组内座213中都旋转连接有横轴214，底板102的底面还对称的固定有底座215，横轴214的另一端旋转连接在底座215中，每组旋驱蜗轮216的内侧都啮合有旋驱蜗杆217，数组旋驱蜗杆217分别插接固定在横轴214中，每组横轴214的后轴端还插固有外锥齿轮218，底板102的底面后侧对称的固定有连接座219，两组连接座219中共同旋转连接有连接轴220，连接轴220的两端都插接固定有连接锥齿轮221，两组连接锥齿轮221分别与外锥齿轮218啮合；

连接轴220的轴中位置插接固定有中锥齿轮222，外旋轴207的内轴端插接固定有换向锥齿轮223，换向锥齿轮223与中锥齿轮222啮合，外旋轴207的主体外端开设有操作六方208，通过标准工具可对操作六方208进行旋拧；

箱盖开合总成3中上旋转蜗轮307的后侧啮合有上联动蜗杆306，上联动蜗杆306插接固定在往复丝杠303的顶轴端，芯盖106的外端上部固定有丝杠上座305，往复丝杠303的上端旋转连接在丝杠上座305中，下壳103的后背面固定有丝杠下座304，往复丝杠303的下端旋转连接在丝杠下座304中，外旋轴207的外轴端插接固定有外连接锥齿轮301，往复丝杠303的底轴端插接固定有下换向锥齿轮302，且下换向锥齿轮302与外连接锥齿轮301啮合；

在箱盖110开启位置时，安装基板202处于向上的极限位置，此时数组缓冲簧205处于放松状态，安装基板202向上的极限位置，使得安装在安装基板202中的电气元件与主箱壳101的顶端开口保持相对最小的距离，方便操作人员对安装基板202中电气元件的维护；

当需要对安装基板202中电器元件形成密封保护时，通过标准工具旋拧操作六方208，可带动外旋轴207的旋转，外旋轴207同轴的带动换向锥齿轮223的旋转，换向锥齿轮223与中锥齿轮222形成配合，中锥齿轮222通过连接轴220同轴的带动两组连接锥齿轮221的旋转；

两组连接锥齿轮221与两组外锥齿轮218形成配合传动，可带动两组横轴214的旋转，从而可带动数组旋驱蜗杆217同步的旋转，旋驱蜗杆217与旋驱蜗轮216形成配合传动，可带动数组升降驱轴210同步且同向的旋转；

升降驱轴210的顶端连接有滑动六方212，滑动六方212滑插在驱动六方孔209中，因此可带动数组升降螺栓204形成同步且同向的旋拧动作，从而可带动安装基板202的下移；

安装基板202下移的过程中，会对数组缓冲簧205形成挤压，在安装基板202下移到位后，缓冲簧205会对安装基板202形成弹性的支撑减震效果；

与此同时，外连接锥齿轮301与下换向锥齿轮302形成配合传动，下换向锥齿轮302通过往复丝杠303同轴的带动上联动蜗杆306的旋转，上联动蜗杆306与上旋转蜗轮307形成配合传动，从而可带动转轴109的旋转，将箱盖110关闭到挤压密封圈111的位置上，从而将主箱壳101密封，对主箱壳101内的电气元件形成弹性缓冲减震以及密封的双重保护。

实施例二：

在实施例一的基础上，本发明对芯盖106进行联动清洁的实例如图5、图6和图7所示，联动清洁总成4中的丝杠滑块401配合连接在往复丝杠303中，清洁基板402的外面固定连接在丝杠滑块401中，清洁基板402的左右两端还固定有滑动块403，且两组滑动块403分别滑动连接在滑槽107中，清洁基板402的底面均匀的分布有数组清洁刷体404，且清洁刷体404与芯盖106的外面摩擦接触，且在箱盖110启闭的过程中，清洁基板402可在往复丝杠303的路径上往复移动；

在旋转外旋轴207使得安装基板202上升或下降，箱盖110启闭的过程中，都会带动往复丝杠303的旋转，在往复丝杠303旋转的过程中，与丝杠滑块401形成配合传动，可带动丝杠滑块401在往复丝杠303中形成往复移动，从而可带动清洁基板402及清洁刷体404在芯盖106外面的往复移动，对芯盖106进行联动的清洁操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。