一种自预警式烘烤房用温控系统

技术领域

本发明涉及温控系统技术领域，具体为一种自预警式烘烤房用温控系统。

背景技术

高分子材料生产后气味较大，通常都需要对其高分子材料进行通风散发，为快速挥发，加快生产效率，大多都会将高分子材料放置于烘房中加热，进而以此来将低挥发的小分子物质加速挥发，降低气味。

如公开号为CN217275179U的一种挂面烘房用循环风系统，包括烘房，所述烘房底部镶嵌若干个空心杆，空心杆上端开设若干个通孔，若干个空心杆后端连接输送管，输送管右端安装加热箱，加热箱右端安装连接管，连接管右端安装过滤箱，过滤箱右端安装进气管，烘房顶部安装若干个吸气口，吸气口上端共安装吸气管，且吸气管连通进气管，加热箱内安装若干个加热管，过滤箱内右部安装风扇。

其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的温控系统在烘房中使用时，通过风扇的启动将热气流吹向烘房的内部，然而在吹风的过程中通过滤板对空气中的灰尘进行滤除，在滤网堵塞时，仅仅只能依靠更换的方式保证滤网畅通，在滤网更换的过程中温控系统则需要停止工作，进而降低了温控系统整体的工作效率。

所以我们提出了一种自预警式烘烤房用温控系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自预警式烘烤房用温控系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的温控系统在烘房中使用时，通过风扇的启动将热气流吹向烘房的内部，然而在吹风的过程中通过滤板对空气中的灰尘进行滤除，在滤网堵塞时，仅仅只能依靠更换的方式保证滤网畅通，在滤网更换的过程中温控系统则需要停止工作，进而降低了温控系统整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自预警式烘烤房用温控系统，包括支撑架，所述支撑架的上方前侧固定连接有温控机箱，且温控机箱的后侧安装有加热机组，所述支撑架的右端固定连接有配电箱，且配电箱的侧边安装有预警机构，用于在烘烤房内部温度异常时作出预警提醒，所述加热机组通过出风口与烘烤房的内部连通，且加热机组的内部固定连接有定位罩，所述定位罩的内侧安装有加热管组，且定位罩的内部通过吹气管和防护罩的内部相互连接，所述防护罩的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的端部通过辅助弹簧和导向柱内部相互连接，且导向柱和风扇的中部固定连接，所述风扇的左侧设置有移动块，且移动块的内部安装有滤筒；

所述风扇的侧边安装有调控机构，通过调控机构调节风扇吹向滤筒内部风力大小实现滤筒清洁，所述防护罩的内侧安装有清洁机构，通过清洁机构清理预警机构中传感器表面的附着物，提高传感器对温度感应的灵敏度。

优选的，所述预警机构包括警报器，所述警报器固定在配电箱的侧边，且警报器上安装有警示灯，所述警报器和温度感应器电性连接，且温度感应器固定在烘烤房的内部。

通过采用上述技术方案，通过温度感应器能够对烘烤房内部的温度进行感应监测。

优选的，所述传动杆伸入至导向柱内部的一端前后两侧一体成型有卡块，且传动杆的端部外壁和导向柱的内壁相互贴合，导向柱通过辅助弹簧和传动杆构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过传动杆端部卡块的设置，从而能够在传动杆旋转时带动导向柱进行同步旋转。

优选的，所述滤筒的外壁和移动块的内壁相互贴合，且滤筒设置为圆柱体结构，并且滤筒能够在移动块上转动。

通过采用上述技术方案，当滤筒在移动块上转动时，从而能够利用移动块的内壁对滤筒表面的杂质刮除，同时利用圆柱体结构的滤筒，能够在旋转时不影响正常的过滤操作。

优选的，所述移动块的外壁和防护罩的内壁相互贴合，且移动块能够在防护罩的内部滑动。

通过采用上述技术方案，移动块的外壁和防护罩的内壁相互贴合，从而能够保证移动块在防护罩内部移动时的稳定性。

优选的，所述调控机构包括电动推杆，所述电动推杆固定在加热机组的内部，且电动推杆的伸缩端固定连接有衔接柱，衔接柱贴合插入在环形结构的限制槽内部，且限制槽开设在风扇的表面，所述滤筒的上端中部转轴固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的侧边设置有定位齿条，所述定位齿条的一端和防护罩的内部固定连接，且定位齿条的另一端通过复位弹簧和移动块的上端内部连接，所述滤筒的内部固定连接有内置弹簧，且内置弹簧朝向滤筒中心的一端固定连接有震动球。

通过采用上述技术方案，通过电动推杆的设置从而能够方便推动风扇进行移动，从而改变风扇与滤筒之间的距离。

优选的，所述传动齿轮和定位齿条构成啮合传动结构。

通过采用上述技术方案，当移动块进行移动时，从而能够使其传动齿轮在定位齿条的作用下进行旋转。

优选的，所述清洁机构包括圆盘，且圆盘固定在导向柱远离风扇的一端，且圆盘的侧边设置有活塞杆，所述活塞杆插入在限位柱的内部，且限位柱通过传输管和竖杆相互连通，所述竖杆固定在温度感应器的上端下方，且竖杆的内部插入有活动杆，所述活动杆通过衔接弹簧和竖杆的内部相互连接，且活动杆的下端固定连接有清洁套环，并且清洁套环套设在温度感应器的外侧。

通过采用上述技术方案，通过导向柱的往复移动能够带动圆盘进行同步移动，由此利用圆盘实现对活塞杆的间歇式挤压。

优选的，所述限位柱内部的气流通过传输管和竖杆内部气流互通，且竖杆的内壁和活动杆的外壁相互贴合，并且活动杆通过衔接弹簧和竖杆构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过活动杆在竖杆内部的移动，从而能够使其活动杆下端的清洁套环进行同步移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自预警式烘烤房用温控系统，能够在使用时对空气中的灰尘进行滤除，在对疏通滤网时能够保证温控系统能够进行正常工作，同时通过温度感应器对烘房内部温度进行监测，当温度异常时通过警报器和警示灯进行预警提醒；

1、设置有温度感应器，通过温度感应器从而能够对烘烤房内部的温度进行感应，当烘烤房内部温度异常时，温度感应器将信号传递至警报器上，此时警报器发出响声，同时警示灯常亮红色，以此来对周围人员进行温度异常预警；

2、设置有滤筒，当滤筒的表面发生阻塞后，风扇进行旋转推动移动块进行移动，此时移动块移动后滤筒上端的传动齿轮和定位齿条啮合，传动齿轮带动滤筒进行旋转，此时滤筒旋转时，移动块即可对滤筒表面的附着物清理，同时圆柱体结构的滤筒旋转也不会影响到正常的通风；

3、设置有电动推杆，风扇旋转时，通过电动推杆的伸缩从而能够利用衔接柱推动风扇中部的导向柱在传动杆上进行往复移动，从而改变风扇与滤筒之间的间距；

4、设置有震动球，当风扇移动靠近滤筒时，风扇吹向滤筒内部的风力较大，此时内置弹簧发生形变，当风扇远离滤筒后，风扇吹向滤筒内部的风力减小，此时内置弹簧发生复位，通过内置弹簧的复位和形变从而能够使其端部的震动球对滤筒的内壁进行敲击，以此将滤筒上附着的灰尘震落；

5、设置有清洁套环，通过圆盘随着导向柱的往复移动能够方便对活塞杆进行挤压，活塞杆受压后能够将限位柱内部的气流通过传输管挤出至竖杆内部，利用竖杆内部气流的增多能够使其竖杆带动清洁套环进行移动，通过清洁套环沿着温度感应器表面的移动即可将其表面的附着物清理，保证温度感应器在监测温度时的灵敏度。

附图说明

图1为本发明正面立体结构示意图；

图2为本发明加热机组和出风口立体结构示意图；

图3为本发明加热管组和吹气管结构示意图；

图4为本发明防护罩和移动块结构示意图；

图5为本发明风扇和滤筒立体结构示意图；

图6为本发明衔接柱和限制槽结构示意图；

图7为本发明传动齿轮和定位齿条剖视结构示意图；

图8为本发明内置弹簧和震动球剖视结构示意图；

图9为本发明竖杆和活动杆剖视结构示意图；

图10为本发明图6中A处放大示意图。

图中：1、支撑架；2、温控机箱；3、加热机组；4、配电箱；5、警报器；6、警示灯；7、温度感应器；8、出风口；9、定位罩；10、加热管组；11、吹气管；12、防护罩；13、伺服电机；14、传动杆；15、导向柱；16、辅助弹簧；17、风扇；18、移动块；19、滤筒；20、调控机构；201、电动推杆；202、衔接柱；203、限制槽；204、传动齿轮；205、定位齿条；206、复位弹簧；207、内置弹簧；208、震动球；21、清洁机构；211、圆盘；212、活塞杆；213、限位柱；214、传输管；215、竖杆；216、活动杆；217、衔接弹簧；218、清洁套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供如下三种实施例：

实施例1：通过温度感应器7来对烘烤房内部的温度进行监控，当温度感应器7感知到温度异常时，将信号传递至警报器5上，利用警报器5发出的警报以及警示灯6常亮红灯，来进行温度异常预警；

一种自预警式烘烤房用温控系统，包括支撑架1，支撑架1的上方前侧固定连接有温控机箱2，且温控机箱2的后侧安装有加热机组3，支撑架1的右端固定连接有配电箱4，且配电箱4的侧边安装有预警机构，用于在烘烤房内部温度异常时作出预警提醒，加热机组3通过出风口8与烘烤房的内部连通，且加热机组3的内部固定连接有定位罩9，定位罩9的内侧安装有加热管组10，且定位罩9的内部通过吹气管11和防护罩12的内部相互连接，防护罩12的内部固定连接有伺服电机13，且伺服电机13的输出端固定连接有传动杆14，传动杆14的端部通过辅助弹簧16和导向柱15内部相互连接，且导向柱15和风扇17的中部固定连接，风扇17的左侧设置有移动块18，且移动块18的内部安装有滤筒19；预警机构包括警报器5，警报器5固定在配电箱4的侧边，且警报器5上安装有警示灯6，警报器5和温度感应器7电性连接，且温度感应器7固定在烘烤房的内部。

如图1-图5所示，当需要对烘烤房内部供热时，开启加热管组10，以及伺服电机13，伺服电机13的开启能够利用传动杆14和导向柱15带动风扇17进行旋转，通过风扇17的旋转能够将气流通过吹气管11吹向防护罩12的内部，此时气流温度被加热管组10提升后通过出风口8吹向烘烤房的内部，以此来实现对烘烤房内部的供热，而气流进入至定位罩9的内部时，气流中的灰尘被移动块18上的滤筒19所过滤，烘烤房内部的温度通过温度感应器7进行监控，当温度感应器7监测到烘烤房内部温度异常时，将其信号传递至警报器5和警示灯6中，通过警报器5发出的警报以及警示灯6常亮红灯，从而基于周围工作人员以预警提醒。

实施例2：通过风扇17的往复移动从而能够改变与滤筒19之间的间距，以此来使其内部的震动球208对滤筒19的内壁进行敲击，通过震动球208对滤筒19内壁敲击时产生的震动，从而能够对滤筒19进行清理，同时利用滤筒19堵塞后，移动块18的移动，从而能够滤筒19进行转动，实现滤筒19的自清洁，且滤筒19为圆柱体结构，在旋转时并不会影响后续的正常通气；

风扇17的侧边安装有调控机构20，通过调控机构20调节风扇17吹向滤筒19内部风力大小实现滤筒19清洁，防护罩12的内侧安装有清洁机构21，通过清洁机构21清理预警机构中传感器表面的附着物，提高传感器对温度感应的灵敏度。传动杆14伸入至导向柱15内部的一端前后两侧一体成型有卡块，且传动杆14的端部外壁和导向柱15的内壁相互贴合，导向柱15通过辅助弹簧16和传动杆14构成弹性伸缩结构。滤筒19的外壁和移动块18的内壁相互贴合，且滤筒19设置为圆柱体结构，并且滤筒19能够在移动块18上转动。移动块18的外壁和防护罩12的内壁相互贴合，且移动块18能够在防护罩12的内部滑动。调控机构20包括电动推杆201，电动推杆201固定在加热机组3的内部，且电动推杆201的伸缩端固定连接有衔接柱202，衔接柱202贴合插入在环形结构的限制槽203内部，且限制槽203开设在风扇17的表面，滤筒19的上端中部转轴固定连接有传动齿轮204，且传动齿轮204的侧边设置有定位齿条205，定位齿条205的一端和防护罩12的内部固定连接，且定位齿条205的另一端通过复位弹簧206和移动块18的上端内部连接，滤筒19的内部固定连接有内置弹簧207，且内置弹簧207朝向滤筒19中心的一端固定连接有震动球208。传动齿轮204和定位齿条205构成啮合传动结构。

如图4-图8所示，当滤筒19发生堵塞时，风扇17转动后从而能够推动移动块18以及滤筒19进行移动，此时移动块18移动后，滤筒19上端转轴上的传动齿轮204和定位齿条205相互啮合，传动齿轮204带动滤筒19进行转动，滤筒19转动后其表面的附着物即可被移动块18的内壁刮除，同时因滤筒19为圆柱体结构，当滤筒19转动进行自清洁时，并不会影响到后续正常的通气，在风扇17转动的过程中开启电动推杆201，当电动推杆201伸长后，从而能够推动风扇17朝向滤筒19的方向移动，此时风扇17中部的导向柱15在传动杆14上进行移动，当电动推杆201回缩后，风扇17在辅助弹簧16的作用下复位，由此即实现了风扇17在旋转过程中的往复移动，当风扇17朝向滤筒19的方向移动后，风扇17吹向滤筒19内部的风力增大，此时滤筒19内部的内置弹簧207发生形变，当风扇17朝向远离滤筒19的方向移动后，风扇17吹向滤筒19内部的风力减小，此时内置弹簧207发生复位，通过内置弹簧207的复位和形变从而能够使其端部的震动球208对滤筒19的内壁进行敲击，通过对滤筒19内壁敲击时产生的震动，从而能够将附着在滤筒19上的灰尘震落，由此来保证滤筒19的洁净度。

实施例3：通过圆盘211随着导向柱15的往复移动从而能够对活塞杆212进行挤压，此时限位柱213内部的气流通过传输管214进入至竖杆215的内部，利用竖杆215内部气流的增多从而推动活动杆216以及清洁套环218沿着温度感应器7的下方进行移动，利用清洁套环218的移动即可将附着在温度感应器7表面的灰尘进行清理；

清洁机构21包括圆盘211，且圆盘211固定在导向柱15远离风扇17的一端，且圆盘211的侧边设置有活塞杆212，活塞杆212插入在限位柱213的内部，且限位柱213通过传输管214和竖杆215相互连通，竖杆215固定在温度感应器7的上端下方，且竖杆215的内部插入有活动杆216，活动杆216通过衔接弹簧217和竖杆215的内部相互连接，且活动杆216的下端固定连接有清洁套环218，并且清洁套环218套设在温度感应器7的外侧。限位柱213内部的气流通过传输管214和竖杆215内部气流互通，且竖杆215的内壁和活动杆216的外壁相互贴合，并且活动杆216通过衔接弹簧217和竖杆215构成弹性伸缩结构。

如图1、图4、图6和图9所示，因导向柱15上固定连接有圆盘211，当风扇17带动导向柱15进行往复移动时，从而能够使其导向柱15端部的圆盘211进行同步旋转，因初始状态下活塞杆212的端部与圆盘211的表面相互贴合，当圆盘211进行往复移动后，即可对活塞杆212进行间歇式挤压，此时活塞杆212在限位柱213的内部移动后，从而能够将限位柱213内部的气流通过传输管214挤出至竖杆215的内部，随着竖杆215内部的气流增多从而能够推动活动杆216向下移动，利用活动杆216的移动即可带动下端的清洁套环218沿着温度感应器7的下方进行同步移动，通过清洁套环218的移动即可将附着在温度感应器7表面的附着物进行清理，避免因附着物较多而影响到温度感应器7对烘烤房内部温度监测的灵敏度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。