一种双摆杆轴承集成系统

技术领域

本发明涉及双摆杆轴承领域，具体为一种双摆杆轴承集成系统。

背景技术

轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。摆杆轴承是轴承的一种，是一种用于支撑机械旋转体，并降低其运动过程中降低摩擦系数，其主要的特点是摩擦阻力小功率消耗小，机械效率高易起动，支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，如中国专利CN217926734U一种双摆杆轴承，包括空心筒，所述空心筒的表面固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的表面螺纹连接有外螺纹筒，所述内螺纹筒的上下两侧均开设有滑槽，所述空心筒的表面和内螺纹筒的左侧均固定连接有支撑环，所述支撑环的右侧固定连接有弹簧。本实用新型通过设置空心筒、内螺纹筒、外螺纹筒、滑槽、支撑环、弹簧、滑环、限位块、定位环、定位槽和定位柱，其中，当定位柱与定位槽分离时，通过转动外螺纹筒可使两个摆杆主体之间距离发生改变，当定位柱插入至定位槽内时，通过定位槽和定位柱的配合，使外螺纹筒无法转动，并使两个摆杆主体之间距离无法改变，上述专利是通过两个主轴连接组成，因此增加了原材料的使用量，无法节约了原材料的成本，为此我们提出了一种双摆杆轴承集成系统。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双摆杆轴承集成系统，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种双摆杆轴承集成系统，包括主轴，所述主轴上分别设置有主摆杆内套以及副摆杆内套，所述主摆杆内套以及副摆杆内套上分别设置有主摆杆以及副摆杆，主摆杆以及副摆杆通过圆周运动，同时做直线往复动动，所述主摆杆以及副摆杆的外侧分别一体成型有握柄部位。

优选的，所述主摆杆内套上开设有两组弧形擦一，主摆杆与主摆杆内套的外壁面贴合，且主摆杆对应弧形擦一的位置上设置有滚珠一。

优选的，所述副摆杆内套上开设有一个弧形槽二，所述副摆杆与副摆杆内套的外壁面贴合，且副摆杆对应弧形槽二的位置上设置有滚珠二。

优选的，所述。

优选的，所述。

优选的，主轴由横轴二以及横轴一组成，且横轴一与横轴二对应的一端一体成型有对接端，两个所述对接端之间通过连接组件连接。

优选的，两个所述对接端相互对应的一侧壁面上开设有圆形凹槽，两侧的圆形凹槽内部设置有回弹组件。

优选的，横轴一的凹槽内部固定安装有插接座，所述横轴二凹槽内部固定安装有插杆,插杆的位置与插接座位置对应，插杆与插接座插接在一起，插杆以及插接座的外侧套接有弹簧。

优选的，所述连接组件包括两个固定块、两个螺纹杆以及螺纹环，两个固定块分别固定安装在两侧的对接端外壁面上，两个横轴二弧形擦一分别安装在对应的两个固定块相互靠近的一侧壁面上，螺纹环螺纹连接在两侧的螺纹杆上，两侧的螺纹杆螺纹开设方向相反，当需要调整横轴一以及横轴二间距的时候，旋转螺纹环，螺纹环旋转，使得两侧的螺纹杆向相互背离或者相互靠近的一侧移动，此时弹簧跟随移动方向发生形变，完成横轴一以及横轴二位置的调节

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种双摆杆轴承集成系统，具备以下有益效果：

1、该双摆杆轴承集成系统，极大的简化了安装过程，提高了单位时间的安装效率，减少了安装工时和安装人数，节约了安装费用，且一体式设计减少了原材料的使用量，节约了原材料的成本，一体式设计简化了生产加工的工序，降低了加工难度。

2、该双摆杆轴承集成系统，提高了单位时间的加工效率，极大的降低了产品的总成本，给供需双方带来了良好的经济效益，相对于以往的设计只能驱使一只摆杆做直线往复运动，该创新设计可以同时驱使两只摆杆做直线往复动动，为电动工具实现功能的多样化提供了更多的选择。

附图说明

图1为本发明实施例一立体示意图；

图2为本发明实施例一剖视示意图；

图3为本发明实施例二剖视示意图；

图4为图3中的A处局部放大示意图。

图中：1、主轴；2、主摆杆内套；3、副摆杆内套；4、主摆杆；5、副摆杆；6、弧形擦一；7、滚珠一；8、弧形槽二；9、滚珠二；10、横轴一；11、横轴二；12、对接端；13、插杆；14、插接座；15、弹簧；16、螺纹杆；17、螺纹环；18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-2，一种双摆杆轴承集成系统，包括主轴1，主轴1上分别设置有主摆杆内套2以及副摆杆内套3，主摆杆内套2以及副摆杆内套3上分别设置有主摆杆4以及副摆杆5，主摆杆4以及副摆杆5通过圆周运动，同时做直线往复动动，主摆杆4以及副摆杆5的外侧分别一体成型有握柄部位，将主摆杆4以及副摆杆5设计在一根轴上，极大的简化了安装过程，提高了单位时间的安装效率，减少了安装工时和安装人数，节约了安装费用，且一体式设计减少了原材料的使用量，节约了原材料的成本，一体式设计简化了生产加工的工序，降低了加工难度，提高了单位时间的加工效率，极大的降低了产品的总成本，给供需双方带来了良好的经济效益，相对于以往的设计只能驱使一只摆杆做直线往复运动，该创新设计可以同时驱使两只摆杆做直线往复动动，为电动工具实现功能的多样化提供了更多的选择。

进一步的，主摆杆内套2上开设有两组弧形擦一6，主摆杆4与主摆杆内套2的外壁面贴合，且主摆杆4对应弧形擦一6的位置上设置有滚珠一7。

进一步的，副摆杆内套3上开设有一个弧形槽二8，副摆杆5与副摆杆内套3的外壁面贴合，且副摆杆5对应弧形槽二8的位置上设置有滚珠二9。

实施例二：在实施例一的基础上，参阅图2-4，当主轴需要一定的横向延伸补偿长度的时候：

进一步的，主轴1由横轴二11以及横轴一10组成，且横轴一10与横轴二11对应的一端一体成型有对接端12，两个对接端12之间通过连接组件连接。

进一步的，两个对接端12相互对应的一侧壁面上开设有圆形凹槽，两侧的圆形凹槽内部设置有回弹组件。

进一步的，横轴一10的凹槽内部固定安装有插接座14，横轴二11凹槽内部固定安装有插杆13,插杆13的位置与插接座14位置对应，插杆13与插接座14插接在一起，插杆13以及插接座14的外侧套接有弹簧15。

进一步的，连接组件包括两个固定块18、两个螺纹杆16以及螺纹环17，两个固定块18分别固定安装在两侧的对接端12外壁面上，两个横轴二11弧形擦一6分别安装在对应的两个固定块18相互靠近的一侧壁面上，螺纹环17螺纹连接在两侧的螺纹杆16上，两侧的螺纹杆16螺纹开设方向相反，当需要调整横轴一10以及横轴二11间距的时候，旋转螺纹环17，螺纹环17旋转，使得两侧的螺纹杆16向相互背离或者相互靠近的一侧移动，此时弹簧15跟随移动方向发生形变，完成横轴一10以及横轴二11位置的调节。

工作原理：将主摆杆4以及副摆杆5设计在一根轴上，极大的简化了安装过程，提高了单位时间的安装效率，减少了安装工时和安装人数，节约了安装费用，且一体式设计减少了原材料的使用量，节约了原材料的成本，一体式设计简化了生产加工的工序，降低了加工难度，提高了单位时间的加工效率，极大的降低了产品的总成本，给供需双方带来了良好的经济效益，相对于以往的设计只能驱使一只摆杆做直线往复运动，该创新设计可以同时驱使两只摆杆做直线往复动动，为电动工具实现功能的多样化提供了更多的选择，当主轴需要一定的横向延伸补偿长度的时候，当需要调整横轴一10以及横轴二11间距的时候，旋转螺纹环17，螺纹环17旋转，使得两侧的螺纹杆16向相互背离或者相互靠近的一侧移动，此时弹簧15跟随移动方向发生形变，完成横轴一10以及横轴二11位置的调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。