一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程

技术领域

本发明涉及高塔造粒尾气中污染物捕集技术领域，尤其是涉及一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程。

背景技术

目前，尿素造粒塔塔顶粉尘回收技术主要有干法和湿法两大类，尿素造粒塔的生产能力一般都已经能达到100吨/小时以上，其中小颗粒尿素粒度在标准范围的比例能占90％以上，造粒塔出塔粉尘浓度一般控制在300mg/Nm

基于上述问题，提出一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程。

发明内容

本发明的目的是提供一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程，采用循环水喷淋、CO

为实现上述目的，本发明提供了一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，包括造粒塔，所述造粒塔的顶部设置有环形气室，所述环形气室的内部设置有造粒间，所述造粒间内设置有回收装置，所述造粒间的下端设置有造粒喷头；所述造粒间的上端设置有除尘室，所述除尘室的上端伸出所述环形气室，所述除尘室内包括下端的喷淋区和粉尘回收区。

优选的，所述造粒喷头设置在所述造粒塔的中心，所述造粒喷头的上端与所述造粒间连通。

优选的，所述环形气室与所述除尘室的喷淋区之间设置有喷淋室进气口，所述环形气室的下端设置有环形气室进口。

优选的，所述除尘室的底部设置有粉尘收集层，所述除尘室的顶部设置有清洁室，所述清洁室的顶部安装有引风机和布设在所述引风机四周的喷吹室，所述喷吹室内设置有喷吹装置，所述除尘室内部上端设置有多组收尘分区，每组收尘分区内均设置有过滤组件。

优选的，所述粉尘收集层与回流管连接，所述回流管的下端插入到回收罐内，所述回收罐设置在所述造粒间内，所述回收罐的出口与循环泵连接，所述循环泵的出口与循环水管连接。

优选的，所述循环水管的上端延伸至所述除尘室内并与循环水喷头连接，所述循环水喷头设置在所述除尘室的过滤组件下端，所述循环水喷头的上端设置有CO

本发明还提供了一种干湿法结合的高塔尾气净化装置的净化过程，包括以下步骤：

S1、在造粒喷头进行造粒的过程中，产生含尿素粉尘及氨的尾气，在顶部引风机的作用下上升，首先经过造粒喷头四周的环形气室进口进入到环形气室内，在经喷淋室进气口进入到除尘室内；

S2、在除尘室内，氨的尾气被循环水喷头和CO

优选的，所述S2中，当过滤组件外表面粉尘达到一定厚度后，系统差压达到预设联锁值，喷吹室内的喷吹装置自动投入工作，通过设定的控制逻辑，驱动喷吹装置进行脉冲式喷吹，将尿素粉尘震落至粉尘收集层上，进入回收工艺流程。

优选的，所述回收工艺流程中，尿素粉尘在粉尘收集层内溶解后，经回流管循环回收至回收罐中，回收罐内浓度或液位达到预设联锁值后，在循环泵作用下通过回收管线自动排入尿液槽内。

因此，本发明一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程，具有以下有益效果：

(1)本发明的干湿法结合的高塔尾气净化装置，经过循环水喷淋、CO

(2)本发明的干湿法结合的高塔尾气净化装置，通过水和CO

(3)本发明的高塔尾气净化装置的顶部设置有多组收尘分区，单组可实现在线检修更换过滤组件，不会影响造粒生产的连续进行；系统顶部采用24台引风机对装置进行强制通风，保证了塔内空气流量，确保粒子温度处于正常范围，并可根据环境温度和落料粒子温度对启停引风机，从而达到节能降耗。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种干湿法结合的高塔尾气净化装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种干湿法结合的高塔尾气净化装置实施例的俯视图；

附图标记：

1、造粒塔；2、环形气室；3、造粒间；4、造粒喷头；5、喷淋室进气口；6、环形气室进口；7、粉尘收集层；8、清洁室；9、引风机；10、喷吹室；11、收尘分区；12、过滤组件；13、回流管；14、回收罐；15、循环泵；16、循环水管；17、循环水喷头；18、CO

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

本发明提供了一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，包括造粒塔1，造粒塔1的顶部设置有环形气室2，环形气室2的内部设置有造粒间3，造粒间3内设置有回收装置，造粒间3的下端设置有造粒喷头4，造粒喷头4设置在造粒塔1的中心，造粒喷头4的上端与造粒间3连通。

造粒间3的上端设置有除尘室，除尘室的上端伸出环形气室2，除尘室内包括下端的喷淋区和粉尘回收区。

环形气室2与除尘室的喷淋区之间设置有喷淋室进气口5，环形气室2的下端设置有环形气室进口6。

除尘室的底部设置有粉尘收集层7，除尘室的顶部设置有清洁室8，清洁室8的顶部安装有引风机9和布设在引风机9四周的喷吹室10，喷吹室10内设置有喷吹装置，除尘室内部上端设置有多组收尘分区11，每组收尘分区11内均设置有过滤组件12。粉尘收集层7与回流管13连接，回流管13的下端插入到回收罐14内，回收罐14设置在造粒间3内，回收罐14的出口与循环泵15连接，循环泵15的出口与循环水管16连接。

循环水管16的上端延伸至除尘室内并与循环水喷头17连接，循环水喷头17设置在除尘室的过滤组件12下端，循环水喷头17的上端设置有CO

在造粒喷头4进行造粒的过程中，产生含尿素粉尘及氨的尾气，在顶部引风机的作用下上升，首先经过造粒喷头4四周的环形气室进口6进入到环形气室2内，在经喷淋室进气口5进入到除尘室内；

在除尘室内，氨的尾气被循环水喷头17和CO

当过滤组件12外表面粉尘达到一定厚度后，系统差压达到预设联锁值，喷吹室内的喷吹装置自动投入工作，通过设定的控制逻辑，驱动喷吹装置进行脉冲式喷吹，进行清灰，使过滤组件表面的尿素粉尘震落至粉尘收集层上，进入回收工艺流程。

在进行尿素粉尘回收时，尿素粉尘在粉尘收集层7内溶解后，经回流管13循环回收至回收罐14中，回收罐14内浓度或液位达到预设联锁值后，在循环泵15作用下通过回收管线20自动排入尿液槽内。

因此，本发明一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程，采用循环水喷淋、CO

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。