有机高分子化合物、其制备或化学加工、以其为基料的组合物

本发明公开了一种芳香型聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，其由61.4‑87.9%聚丙烯、5‑20%矿物填料、5‑15%增韧剂、2‑3%芳香改性剂和0.1‑0.6%加工助剂按照重量百分比制备而成，其中，所述芳香改性剂为麦芽酚。本发明在聚丙烯体系中加入麦芽酚作为芳香改性剂，使得制得的聚丙烯材料具有芳香气味。

本发明公开了一种激光直接成型聚丙烯材料及其制备方法，由以下组分按质量份组成：聚丙烯50‑75份，LDS添加剂5份，纳米有机膨润土5‑10份，乙烯‑乙烯醇共聚物10‑20份，碳酸丙烯酯2‑6份，增韧剂4‑8份，抗氧剂0.5份。本发明通过共混基础的工艺，将LDS助剂添加到聚丙烯材料中，与传统基材LDS材料相比，成本更低廉，同时具备更高的耐蠕变性。EVOH的加入使材料由非极性转变为具有高度亲水性能的表面，而纳米有机膨润土复合碳酸丙烯酯的分散体系能够有效地防止LDS助剂的沉降和团聚，也对材料的刚性有一定的提升，而增韧剂的加入也弥补了由于LDS助剂和高结晶的EVOH材料的加入导致的韧性下降。

本发明公开了一种导热尼龙66材料及其制备方法，其由69.1‑89.8%尼龙66、10‑30%导热改性剂、0.1‑0.3%润滑剂和0.1‑0.6%抗氧剂按照重量百分比制备而成，其中，所述导热改性剂为4,4'‑二羟基联苯改性尼龙，所述4,4'‑二羟基联苯改性尼龙是由尼龙66和4,4'‑二羟基联苯在DMF溶液中与碳酸钾回流反应制得。本发明中的导热尼龙66材料在具有导热性能的同时还具有优异的力学性能。

本发明提供了一种耐高温通用聚醚醚酮热收缩套管及其制备方法，其原料由以下配方组成：PEEK树脂60～90份；耐高温无定形树脂10～20份；敏化剂0.5～2份；抗氧剂0.1～2份。本发明采用聚醚醚酮树脂做为基材，其树脂本身具有优异的使用性能和加工性能；高温无定形树脂的添加可扩大体系的无定形区使其具有较高的收缩性；敏化剂的加入可提高辐照效率从而改变基体树脂的分子结构，使整个材料的耐热温度提高到360～380℃；采用特殊的挤管工艺，并使用辐照交联方式提高管材的耐热温度，生产过程环保无污染。该耐高温通用聚醚醚酮热收缩套管具有优异的耐高温性、高收缩性、电性能、机械性能、耐腐蚀性，是一种环保无毒管材，完全可以应用到医疗、航空航天、电子电器等行业。

本发明涉及氢化丁腈橡胶制备技术领域内一种乳液催化加氢制备氢化丁腈橡胶HNBR乳液的方法，包括步骤（1）在聚合反应釜中，将丙烯晴、丁二烯和第三单体在季铵盐型双子表面活性剂进行半间歇式乳液聚合反应，合成丁晴橡胶NBR纳米乳液；步骤（2）在高压反应釜中，将所述的丁晴橡胶NBR乳液、催化剂、水、金属催化剂和不溶于水的助催化剂于反应釜中在高温高压条件下通入氢气进行加氢反应合成HNBR乳液。本发明的乳液催化加氢方法中，将季铵盐型双子表面活性剂引入到NBR的乳液聚合中，使浮液界面保持稳定，以提高NBR的乳液的稳定性，降低乳液的纳米粒度，以改善聚合过程、纳米乳液性质和聚合物性质，有效低表面活剂的用量，提升氢化速率和氢化率。

本发明涉及一种智能控湿阻隔复合薄膜及其制备方法和应用。所述智能控湿阻隔复合薄膜包括基层和附加层，所述附加层位于基层一侧；其中，所述基层为多孔薄膜，其材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸二醇酯、聚己内酰胺中的至少一种；所述附加层包括多元羟基聚合物与丙烯酸‑2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物的交联物，此外，附加层中还含有任选的抗菌剂。本发明的智能控湿阻隔复合薄膜具有智能控湿能力，在相对湿度较低时保持果蔬湿度，在相对湿度较高时增大透湿从而防止水果蔬菜结露溃烂，并且具有氧气阻隔性能，可用于具有保鲜功能的果蔬盒及具有保鲜果蔬盒的冰箱。

本发明涉及一种耐低温的中静刚度聚氨酯微孔弹性垫板，属于聚氨酯微孔弹性体技术领域。所述弹性垫板是由A组分与B组分固化成型得到的密度为500kg/m～550kg/m以及加载1kN～35kN下静刚度为(15±1.5)kN/mm的聚氨酯微孔弹性垫板，A组分由PTMEG1000、PTMEG2000、EP330、BDO、HO、AK7703、BDMAE以及T12混合均匀配制而成，B组分是含有‑NCO基团的化合物与聚四氢呋喃醚多元醇在(80～100)℃下搅拌反应(4～6)h形成的NCO值在12～15之间的预聚体，通过优化弹性垫板中的原料成分及成分含量，适当增加弹性垫板内部微孔内的压力，在满足静刚度和动静刚度比等其他指标使用要求的前提下具有良好的耐严寒性，从而获得满足各项指标要求的城市轨道客运线路用中静刚度聚氨酯微孔弹性垫板。

本发明涉及一种耐寒性的高静刚度聚氨酯微孔弹性垫板，属于聚氨酯微孔弹性体技术领域。所述弹性垫板是由A组分与B组分固化成型得到的密度为650kg/m～700kg/m以及加载1kN～35kN下静刚度为(23±2.3)kN/mm的聚氨酯微孔弹性垫板，A组分由PTMEG1000、PTMEG2000、EP330、BDO、HO、AK7703、BDMAE以及T12混合均匀配制而成，B组分是含有‑NCO基团的化合物与聚四氢呋喃醚多元醇在(80～100)℃下搅拌反应(4～6)h形成的NCO值在12～15之间的预聚体，通过优化弹性垫板中的原料成分及成分含量，适当增加弹性垫板内部微孔内的压力，在满足静刚度和动静刚度比等其他指标使用要求的前提下具有良好的耐严寒性，从而获得满足各项指标要求的城市轨道客运线路用高静刚度聚氨酯微孔弹性垫板。

本发明公开了一种耐根穿刺沥青防水卷材，由以下重量份原料组成：50‑80份石油沥青、5‑10份防水剂、6‑8份增粘剂、10‑15份防老剂、5‑10份增强剂；防水剂由以下步骤制成：将总质量三分之一的单体预乳化液、缓冲剂和去离子水加入到反应容器中进行混合，再向反应容器中加入质量分数为5％的APS水溶液，然后在氮气保护下升温至80℃；将剩余总质量三分之二的单体预乳化液进行分散后，滴加到反应容器中，滴加完毕后，升温至88℃，保温反应2h后，降温至35℃调节pH至7‑8，过滤，即得到防水剂；本发明将防水剂和增强剂共混加入到石油沥青中，大大提高了沥青卷材的防水性能和耐穿刺性能。

本发明涉及一种多芯B1级阻燃电力电缆，属于电缆技术领域，该电缆包括电缆料和线材，所述电缆料包括如下重量份原料：改性聚乙烯50‑70份、聚氯乙烯树脂55‑65份、阻燃成分8‑10份、过氧化二异丙苯4‑6份、邻苯二甲酸酯3‑5份、乙烯基三乙氧基硅烷4‑6份、抗氧剂3‑7份、过氧化苯甲酰2‑4份和去离子水80‑100份；本发明中多个线芯材料加入的阻燃成分作为主要的阻燃性能体现，形成的多芯B1级阻燃电力电缆，改善了市面上的多芯电缆阻燃性差的效果，其中配方加入阻燃成分，氢氧化镁经强酸脱水后生成的氧化镁可作为多个线芯的保护层，有效地阻燃和隔绝有害气体，并且耐磨性能强。

本发明公开了一种双向拉伸PVC‑O管材挤出生产配方及工艺，其原料按重量份包括：PVC树脂100份、钙锌复合稳定剂ACR 1.5‑3.5份、PE蜡0.1‑0.4份、碳酸钙0.1‑1.0份、氧化聚乙烯蜡OPE 0.1‑0.3份、色母料50‑100份，所述钙锌复合稳定剂为钙盐、锌盐、润滑剂和抗氧剂为主要组分复合而成，在PVC水质制品中，钙锌复合稳定剂能够提升加工性能，热稳定性佳，所述PE蜡为色母粒专用PE蜡，色母粒专用PE蜡具有耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，能够显著提升PVC‑O管材的性能，所述氧化聚乙烯蜡分子链中还有羟基和碳基，氧化聚乙烯蜡能够提升抗刮擦性。本发明能够制得高冲击性能强的PVC‑O管材，还能够提高PVC‑O管材的抗冲击强度，延长PVC‑O的使用寿命，降低了使用成本和后期的维护成本。

本发明公开了一种聚氨酯衬胶复合管道及其制备方法，涉及管道领域，通过将聚四氢呋喃加入到三口烧瓶中，加入催化剂和氢氧化钠，将环氧氯丙烷滴加至三口烧瓶中，得到中间体A，将中间体A加入到蒸馏水中，加入浓硫酸，得到中间体B，将中间体B、1，4‑丁二醇、甲苯二异氰酸酯搅拌均匀；解决了现有的管道内衬材料在使用过程中韧性差，抗撕裂强度低，管道内层材料易于损坏，使钢管被腐蚀，导致物料外泄，易于老化，耐磨性差的问题；改性聚氨酯的大分子链数目增多、链段增长，大分子链和交联的网络结构形成类似于半互穿聚合物网络结构，防止裂纹的产生和扩大，从而达到了提升材料耐磨性和耐老化性的目的。

本发明公开了一种耐高温、抗老化的电力管材及其制造方法，涉及管材技术领域，电力管材主要由以下原料组成：聚丙烯、填充剂、热稳定剂、云母粉、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝、抗氧化剂、阻燃剂、抗老化剂，本发明通过对高岭土进行改性处理，通过高岭土的分散性剂细化时的稳定性，加入改性剂可提高复合材料的抗冲击性能，与阳离子单体协同作用包裹于高岭土粒子表面，提高高岭土粒子在复合体系中的相容性，有利于提高高岭土在复合材料中的耐热性能，制得的电缆保护管材料综合性能良好；本发明在聚丙烯管材中添加了抗氧剂和热稳定剂，可以改善聚丙烯材料的加工性能，提高了其耐热性和抗老化性，能够有效延长管材使用寿命。

一种全生物降解材料及其制备方法，它涉及生物降解材料技术领域。按重量计，所述全生物降解材料包含：PBAT 60‑80份；PLA 3‑8份；增强物10‑20份；填充物15‑35份；偶联剂0.5‑3份；自由基引发剂0.05‑0.2份。所述全生物降解材料的制备方法如下：步骤一：按所述比例备料；步骤二：将步骤一中各组分混合后预热至50‑70℃；步骤三：将步骤二中的混合物注入造粒挤出设备中，加热至120‑150℃混炼至熔融状态；步骤四：处于熔融状态的混合物通过造粒挤出设备的膜孔挤出，并先后进行冷却和切粒处理，即为成品。采用上述技术方案具有柔韧性强、环保、降解速度快、制备工艺简单优势。

本申请涉及橡胶材料领域，具体公开了一种硅胶手表带及其制备方法。一种硅胶手表带，由包含如下重量份的原料制成：混炼胶原胶100份、白炭黑10‑15份、羟基硅油1‑3份、改性竹纤维4‑8份以及硫化剂1‑3份；所述改性竹纤维由竹纤维分别经过碱处理、硅烷偶联剂处理后，再与羧基化石墨烯反应制得；其制备方法为：将混炼胶原料平分为两份备用，取其中一份混炼胶原料混炼后得到一段混炼胶，向一段混炼胶中加入羟基硅油、白炭黑、改性竹纤维以及硫化剂，混炼后与另一份混炼胶原料继续混炼，经过硫化成型后即可。本申请的硅胶手表带具有抗撕裂强度高的优点；另外，本申请的制备方法具有可以提高原料的混合均匀性、提高混炼效率的优点。

本公开涉及一种消光可降解日化瓶的制备方法，其特征在于：使用消光聚氨酯漆涂料对日化瓶进行消光处理，所述消光聚氨酯漆料包括聚醚多元醇50‑60份、异氰酸酯20‑30份、催化剂1‑5份、溶剂20‑30份、含苯环的醇10‑20份。该消光聚氨酯漆涂料中具有含苯环的醇，该醇的加入使得聚氨酯漆料具有一定的消光性能；另外在聚氨酯漆固化过程中使用多种频率波段的微波进行去除，进一步的增加消光效果，使得本公开制备得到的日化瓶视觉感更加高档。

本发明涉及一种聚羟基乙酸基聚氨酯，属于高分子材料加工技术领域。聚羟基乙酸基聚氨酯的结构如I所示，(A)的结构如II所示，其中m为4～15，n为4～15。采用本发明制备的聚羟基乙酸基聚氨酯，本发明的聚羟基乙酸基聚氨酯的气体阻隔性、机械性能和生物降解性能都有明显的提升，可用作包装材料、农用薄膜、儿童玩具和生物医用材料等。

本发明公开了一种可水下粘接的贻贝仿生酚醛胺固化剂及其制备方法，该产品配合环氧树脂使用后是一种适用于干态和水下施工的胶粘剂。该固化剂由酚，醛和胺通过缩合反应制得，步骤为：将多聚甲醛缓慢加入乙烯多胺中混合搅拌至多聚甲醛完全溶解，然后将上述液体加入到具有不同侧链的邻苯二酚乙醇溶液中回流反应，然后减压蒸馏去除溶剂，即得环氧树脂用仿生固化剂。

一种防结垢矿用管材及其制备方法，属于矿用管材技术领域。现有技术中，多采用在送水管道内壁附着含氟聚烯烃材料，以降低内壁对沉淀吸附性进一步减少堵塞的可能，但是这一技术缺点在于其内壁由于长久承担含固体沉淀的液体流通，内壁极易磨损，导致失去防结垢功能。本发明提供一种防结垢矿用管材，包括以下重量份的成分：聚烯烃65~85份、抗氧剂1~2份、氟树脂5~30份、相容剂0.5~1份和抗水解剂0~3份。利用聚烯烃、氟树脂与相容剂的配合，显著提高管材耐磨性能，降低自由能与摩擦系数，防结垢，降低流动阻力。

本发明提供了一种溴化环氧树脂及其制备方法和用途，所述制备方法包括：将双酚A型环氧树脂、四溴双酚A和功能性环氧树脂混合，在保护性气体条件下加热融化，然后与催化剂混合，升温后反应，得到反应中间体；将得到的反应中间体与双酚A型环氧树脂混合，再次升温并反应，降温后得到溴化环氧树脂。本发明将溴化环氧树脂的制备分两步进行，原料分次加入，在生成中间体后再发生缩聚反应，有助于调整产品分子量，且反应过程平稳，反应终点易于控制；所述方法通过功能性环氧树脂的加入，可以降低溴化环氧树脂的溴含量，但仍能保证其粘结性，同时提高其耐热及阻燃性能，杂质残留量低；所述方法制备工艺简单，安全可控，具有广泛的应用前景。

本发明公开了一种基于离子液改性金属氧化物的杂化交联丁腈橡胶的制备方法，包括以下步骤：制备可逆离子键和少量共价键的杂化交联丁腈橡胶/金属氧化物新型复合材料。将丁腈橡胶、金属氧化物、助交联剂2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、过氧化二异丙苯、甲基咪唑氯盐离子液等成分按照一定的配比混合，借助转矩流变仪对共混物在50‑80℃、转速为60r/min时预混5‑15min，将预混过后的胶料剪碎成小块。借助模具和平板硫化机对胶料进行热压处理，热处理温度为140‑200℃、时间为20‑150min。根据本发明，实现同步提高了强度和韧性。且相比与传统共价交联的丁腈橡胶，本发明制备交联橡胶的方法可实现橡胶材料回收再加工，减少资源浪费。

本发明提供一种基于化学键组装的复合导热填料填充的绝缘高导热凝胶，属于工程塑料技术领域。本发明的绝缘高导热凝胶的导热系数为3.15‑5.26W·m·K、体积电阻率为1.10×10‑2.55×10Ω·cm、shore 00硬度30‑80。本发明制备方法，使用氨基硅烷偶联剂对片状氮化硼进行表面处理得到氨基改性氮化硼，使用环氧基硅烷偶联剂对球形氧化铝进行表面处理得到环氧基改性氧化铝，利用氨基与环氧基的化学键作用制备氮化硼包覆氧化铝复合填料；通过化学键组装得到的复合填料之间连接更紧密，从而使其在基体中更容易形成导热通路，降低其在基体内的声子散射，从而提高绝缘高导热凝胶导热性能。本发明制备的绝缘高导热凝胶可广泛地应用于通信设备、手机CPU、内存模块等领域。

本发明公开了一种出风面板PVC注塑材料，包括以质量份数计算的60~80份的PVC树脂、40~55份的填料、2~10份的复合稳定剂、5~10份的低温增韧剂、5~10份的阻燃剂、2~5份的表面活性剂、1~3份的润滑剂和1~3份的交联剂，所述填料为无机填料和有机填料其中的一种，所述无机填料具体为硫酸铝粉末，所述有机填料为木粉和果壳粉其中的一种或多种，所述填料的填料粒度为2~10um，所述复合稳定剂具体为液体钡锌复合稳定剂、液体钙锌复合稳定剂和铅盐复合稳定剂其中的一种，所述低温增韧剂为粉末丁腈橡胶，所述阻燃剂为氯化石蜡、双(六氯环戊二烯)环辛烷、溴化邻苯二甲酸酯其中的一种。

本发明公开了一种耐腐蚀聚芳酯复合材料，属于高分子材料技术领域，以解决聚芳酯不耐氨水、浓硫酸等浓酸浓碱的问题。该聚芳酯复合材料包括如下重量份的原料：改性聚芳酯单体22‑34份、改性环氧树脂15‑20份、抗氧剂1‑3份；本发明还公开了该聚芳酯复合材料的制备方法，包括将改性环氧树脂升温至150℃，加入改性聚芳酯单体、抗氧剂，再倒入预热好的模具中，待气泡消除后置于烘箱中进行固化，得到聚芳酯复合材料。本发明中三氟甲基的引入使聚合物分子主链排列的规整性及有序性降低，有利于改性聚芳酯单体与其他聚合物发生共固化反应，改善其加工性能，此外可提高基材的疏水性能并降低其吸湿性能，赋予基材优异的耐腐蚀性能。

本发明涉及一种高纯度灰树花多糖提取物的制备与纯化方法，包括:(1)向灰树花子实体原料中加入水，高温提取，过滤得到提取液；(2)将灰树花提取液利用分子筛截留膜，进行超滤浓缩；(3)将超滤浓缩液，利用离子交换层析树脂进行再一次提纯，得到高纯度灰树花多糖提取液；(4)将高纯度灰树花多糖提取液干燥，得到灰树花多糖。本发明具有有益效果:所制备的灰树花多糖纯度高于传统工艺制备多糖的纯度；有效地防止灰树花提取液中活性成分被破坏；工艺简便，无需乙醇等其他试剂，有利于提高生产效率；更适用于工业化，有效地解决了工业生产中环保和安全问题，具有良好的经济效益与社会效益。

本发明公开了一种抗紫外PVC排水管的制备方法，属于水管技术领域。该排水管包括如下重量份的原料：聚氯乙烯树脂40.4‑55.6份、滑石粉1.2‑4.5份、轻质碳酸钙0.8‑1.1份、润滑剂0.3‑0.5份、偶联剂0.4‑0.8份、稳定剂0.6‑1份、增塑剂0.5‑2.4份、紫外线吸收剂2‑4份。本发明在PVC排水管配方的基础上添加紫外线吸收剂，解决了排水管易老化变形的问题，该紫外线吸收剂为纯有机结构，能与聚氯乙烯树脂较好的相容，与其发生氢键作用，避免从基体中迁移出来而导致失效，并且重要的是引入氯乙酰基，形成高分子质量的紫外线吸收剂，更耐迁移。

本发明公开了一种PVC再生资源改性回收料及其制备方法，涉及PVC回收料制备技术领域，按重量份计包括以下组分：聚氯乙烯树脂50‑100份；PVC磨粉料50‑100份；加工助剂ACR1‑3份；润滑剂HSt0.5份；MBS25份；填充料CaCo3 50‑100份；钙锌稳定剂1‑5份；741加工改性剂1‑3份；增塑剂0.3‑0.8份；硬脂酸0.3‑0.8份；石蜡0.4‑0.8份，本发明制得的PVC回收料具有混合均匀、塑化效果好、色泽均匀、质量稳定、韧性好、强度高、加工方便、无污染、绿色环保、经济效益高的优点。

一种生物可降解聚乳酸/木质素复合材料、制备方法及应用，所述复合材料包括如下原料：聚乳酸、木质素烷基酯、润滑剂，所述木质素烷基酯由烷基酰氯与木质素发生成酯反应而得。本发明制备的聚乳酸/木质素复合材料首先利用活泼的酰氯与木质素上的酚羟基发生成酯反应生成木质素烷基酯，再以聚乳酸、木质素烷基酯为原料通过双螺杆反应挤出，聚乳酸和木质素烷基酯之间可发生酯交换反应，生成韧性好，生物降解性能优秀的网状结构的聚乳酸/木质素复合材料。

本发明属于发泡聚丙烯技术领域，具体涉及一种力学强度优异的发泡聚丙烯珠粒及其模塑制件，所述发泡聚丙烯珠粒是复合微粒经过高温高压釜式发泡法制备，所述复合微粒包括芯层和皮层，所述皮层包覆在芯层表面，所述芯层包括69‑82.97%的聚丙烯A、13‑20%的聚丙烯B、3‑10%的聚乙烯、1‑5%份乙烯‑丙烯酸共聚物和0.03‑0.3%的泡孔成核剂，所述皮层包括67‑93.9%的聚丙烯C、6‑30%的纤维和0.1‑3%的纤维分散剂。本发明的力学强度优异的发泡聚丙烯珠粒，具有模塑成型压力低，其模塑制件表观质量优异且抗压缩强度高的优点。

本发明属于石墨烯技术领域，具体涉及一种石墨烯复合抗菌母粒及其制备方法。针对现有制备石墨烯抗菌微粒的方法存在污染严重、抗菌效果不好等问题，本发明提供了一种石墨烯与树脂复合的抗菌母粒的制备方法，包括以下步骤：a、将乙酸铜溶于丙二醇溶液制备得到纳米氧化亚铜粉末；b、将硬脂酸溶解后，搅拌条件下加入葡萄糖，再滴加乙酸银溶液，制得纳米银溶胶，再制备得到石墨烯复合抗菌剂；c、加入树脂母粒、石墨烯复合抗菌剂、高碳烷烃混合，制备得到铜银‑石墨烯复合抗菌母粒。本发明减少了还原剂的使用量，同时避免了有毒气体NO2的产生，还能保证制备得到的纳米粒在9纳米以下，抗菌效果更好，应用领域广泛，具有很好的实用价值。

本发明属于发泡聚丙烯技术领域，具体涉及一种低导热发泡聚丙烯珠粒的制备方法，包括如下制备步骤：（1）将复合微粒、分散剂和水一起加入高压釜，密封后通入CO，不停搅拌，在159‑166℃，2.5‑4.2MPa的压力下保持5‑30min，泄压将物料排放到大气压下，得到膨胀的一次发泡珠粒，堆积密度35‑43g/L；（2）一次发泡珠粒经过12‑24h的常温养生时间，密封到预压罐中，用空气载压，载压压力0.5‑0.8MPa，载压时间15‑30h，载压过后的一次发泡珠粒，在常压的流通发泡管道中95‑110℃下受热膨胀，形成密度更轻的二次发泡珠粒，堆积密度10‑13g/L；所述复合微粒包括芯层和皮层；复合微粒芯层包含0.3‑3%的多壁碳纳米管。本发明制备的低导热发泡聚丙烯珠粒，密度12‑15g/L的模塑制件成型能耗低，表观质量优异，导热系数低于0.028W(m·K)。

本发明公开了一种抗菌纳米复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：采用纳米银与聚合物分子模板制备银纳米结构膜层材料；将纳米颗粒载体分散固定于所述银纳米结构膜层材料中，形成多孔复合薄膜；在需要抗菌表面处理的体系或功能薄膜表面沉积上述多孔复合薄膜。本发明所公开的制备方法的工艺步骤简便易行，制备得到的活性碳或二氧化钛与纳米材料银结合形成的多孔薄膜，既增强纳米银材料的结构稳定性，同时活性碳或二氧化钛吸附的纳米银可长期稳定的释放活性银离子，解决目前设备表面抗菌消毒处理技术中应用的难点问题。

本发明公开了一种聚(苯乙烯‑丙烯腈)共聚微球及其制备方法，所述共聚微球采用乳液聚合法制备，包括以下步骤：A、在惰性气体气氛和分散介质条件下，依次加入苯乙烯单体和丙烯腈单体，然后加入乳化剂、引发剂，进行聚合反应；B、聚合反应结束后，所得乳液冷却，然后进行冷冻干燥，即得聚(苯乙烯‑丙烯腈)共聚微球；步骤A中，所述聚合反应的温度为60～70℃、反应时间为8～12h。本发明通过采用乳液聚合法，成功地制备出了聚苯乙烯丙烯腈纳米级微球，且具有良好的单分散性。并通过实验得到了最佳制备条件，当聚合温度为60℃，采用逐一加入摩尔比为1：1的单体时得到的微球粒径最小(为305nm)，且粒径分布均匀。

本发明公开了一种新型透气防水橡胶复合材料及其制备方法，属于功能高分子复合材料领域。所述制备方法包括以橡胶配合硫化剂、促进剂、防老剂、补强剂作为基体材料，在其中加入含有化学发泡剂和水溶性物质的高流动性聚合物，通过高温混炼制备成连续相结构的混炼胶，硫化和溶析成孔后得到一种新型的连续通道结构的透气防水橡胶复合材料。本发明的有益效果在于本发明提供的新型透气防水橡胶复合材料，具有良好的防水透气性能和力学性能，可用于制作防水透气橡胶、弹性体制品。

本发明涉及柔性智能驱动材料领域，公开了一种具有形状记忆性的聚酰胺弹性体，该材料是以聚酰胺为硬段，聚醚和/或聚酯为软段的分段型嵌段共聚物，其制备方法为一定温度和压力控制下的二元酸法。由于软、硬段可以形成微相分离的聚集态结构，并且软、硬段的熔融温度相差较大，微相分离的结构可调，使得该材料能够在较宽的温度区间内具有形状记忆性。实验表明，该聚酰胺弹性体在电、热等驱动下表现出优异的形状记忆性能，形状记忆固定率大于92％，形状记忆回复率高达97％，并且在40℃至100℃的温度区间，形状记忆固定率和回复率保持在90%以上。该材料在智能传感器、生物医学等领域中具有潜在的应用。

本发明公开了一种银耳多糖铁(Ⅲ)复合物及其制备方法。所述制备方法为：将柠檬酸钠和银耳多糖溶于去离子水中，在50～80℃的水浴条件下进行搅拌，使其溶解，形成混合溶液；向混合溶液中加入氯化铁溶液和氢氧化钠溶液，至所述混合溶液的pH值为8.0～8.5，形成反应溶液，直至反应溶液出现不溶物；继续50～80℃水浴加热，搅拌，停止搅拌后，将不溶物分离纯化处理，得到银耳多糖铁(Ⅲ)复合物。本发明制得的银耳多糖铁复合物铁含量高。

本发明公开了一种超声波辅助过氧化氢法增溶酵母β‑葡聚糖的方法，在酵母β‑葡聚糖溶液中加入过氧化氢溶液，得到多糖‑过氧化氢混合液；采用超声波对多糖‑过氧化氢混合液进行超声波处理。本发明提供的方法产物后处理简单，对环境污染较小。利用本发明得到的酵母β‑葡聚糖与降解前酵母β‑葡聚糖相比，溶解性较好，体外抗氧化活性较高。

本发明公开了一种轻质可瓷化硅橡胶及其制备方法。本发明的轻质可瓷化硅橡胶的组成组分包括甲基乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑、氧化硼、铂化合物、含氮硅烷、羟基硅油、含氢硅油和硫化剂，其制备方法包括以下步骤：1)将甲基乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑、含氮硅烷、羟基硅油和含氢硅油混炼制成硅橡胶基础胶；2)将硅橡胶基础胶、氧化硼、铂化合物和硫化剂混炼后进行硫化，即得轻质可瓷化硅橡胶。本发明的可瓷化硅橡胶的密度低，在常温下具有优异的力学性能，在高温下能够转变成坚硬致密的陶瓷体，瓷化性能优异，且其制备方法简单、原材料易得，便于进行大规模生产。

本发明属于PVC材料技术领域，具体的涉及一种耐高温PVC泡沫及其制备方法。所述的耐高温PVC泡沫，原料由聚氯乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂、苯乙烯‑丙烯腈共聚物、芳香族聚酰亚胺粉末、异氰酸酯、酸酐、发泡剂、增塑剂、硬脂酸锌和壬基酚聚氧乙烯醚组成。本发明所述的耐高温PVC泡沫，基体树脂中使用氯化聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯树脂复配，然后与异氰酸酯和酸酐进行接枝交联，经发泡剂发泡，在发泡过程中，添加壬基酚聚氧乙烯醚，控制发泡过程中泡孔孔径的均匀性，从而使得制备得到的PVC泡沫具有较高的玻璃化转变温度、阻燃性能和力学性能。本发明所述的耐高温PVC泡沫的制备方法，制备工艺简单，参数易于控制。

本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种非公路巨型矿用自卸车胎基橡胶组合物及其轮胎。以100重量份的橡胶组分为基准，还包含，炭黑30‑60份，天然橡胶改性剂0.1‑2，氧化锌2‑6份，防老剂4020 0.5‑2份，防老剂RD 0.5‑2份，五氯硫酚0.1‑0.4份，硫化促进剂0.5‑1.5份，不溶性硫磺2.0‑4.0份，使用前述橡胶组合物制成的轮胎。本发明采用天然橡胶改性剂，一方面稳定硫磺键，实现抗硫化返原，提高胶料的强度模量，另一方面能够帮助炭黑分散，降低Payne效应，实现低生热；在该改性剂作用下，胶料在长时间热氧老化后能够保持优异的抗裂纹扩展性能，提高了轮胎的耐刺扎性能，减少胎冠脱层问题，提高轮胎在苛刻工况下的使用寿命。

本发明涉及橡胶加工领域，公开了一种耐磨橡胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将树脂加入丙酮溶液内进行溶解，得到树脂重量比为4～6％的混合溶液；步骤2：将短纤维与混合溶液接触，并利用混合溶液对短纤维进行浸泡，同时将混合溶液加热至40～80℃，浸泡时间为27～35min，得到短纤维混合液；步骤3：将液体橡胶与短纤维混合液混合，并进行搅拌，直到得到膏状橡胶，膏状橡胶中的短纤维的重量百分比为3％～6％。本发明中的耐磨橡胶的制备方法制得的橡胶的初始模量更高，以提高橡胶能够承受的作用力并提高耐磨性能。

一种氮化硼和聚苯胺的复合填料制备导热绝缘高分子基板的方法，属于功能高分子复合材料技术领域。采用表面沉积法，将聚苯胺聚合在氮化硼表面，取得氮化硼和聚苯胺的复合粉体，所述氮化硼与聚苯胺的投料质量比为10∶1～3；将氮化硼和聚苯胺的复合粉体、环氧树脂和固化剂混合、消泡后，加热固化，得到导热绝缘高分子基板。本发明通过高导热绝缘无机填料表面包覆导电高分子，改善无机颗粒与有机基体之间界面相容性，并降低导热无机颗粒与基体之间界面热阻，在低填充量时，实现高导热绝缘性。

本发明公开了一种双组分改性聚氨酯、混合料的制备方法。双组分改性聚氨酯制备：原料包括A组分和B组分；A组分包括：溶剂、二月桂酸二丁基锡催化剂、聚四氢呋喃、异氰酸酯单体；B组分包括：溶剂、BYK320、5005、二月桂酸二丁基锡催化剂、特种树脂；将A组分和B组分混合即可。本发明的双组分改性聚氨酯具有良好的变形能力、强度高、抗疲劳、不透水、耐腐蚀等特点，常温固化，便于施工，用于混合料时，路用性能优异。

本发明涉及一种用于光伏接线盒的组合物，包括如下组分：40‑60重量份的中分子量聚苯醚，5‑15重量份的低分子量聚苯醚，10‑30重量份的高抗冲聚苯乙烯，2‑10重量份的增韧剂，5‑20重量份的磷系阻燃剂，0.1‑1重量份的抗氧剂，0.1‑1重量份的光稳定剂。该组合物具有良好的力学性能、阻燃性、抗老化性能，达到ROHS标准要求，可用于太阳能电池接线盒。

本发明涉及一种柔性耐低温电缆料，包括如下组分：30‑60重量份的SEBS，10‑40重量份的低分子量聚苯醚，5‑20重量份的填充油，5‑15重量份的无卤阻燃剂，0.2‑1重量份的抗氧剂，0.1‑1重量份的光稳定剂，0.1‑2重量份的颜料。该电缆料具有优良的阻燃性达到VW‑1级阻燃，硬度40‑60A，零下30℃时仍具有良好柔韧性。

本发明涉及一种聚醚酮酮复合材料及其制备方法，上述聚醚酮酮复合材料的制备方法包括如下步骤：在聚醚酮酮的原位聚合过程中，加入粒径＜100nm的热致型液晶聚合物，以使聚醚酮酮与热致型液晶聚合物复合，得到反应物；对所述反应物进行分离，以除去游离的热致型液晶聚合物和聚醚酮酮，得到聚醚酮酮复合材料。上述聚醚酮酮复合材料的制备方法能够提高聚醚酮酮与热致型液晶聚合物复合的相容性，使聚醚酮酮复合材料不分相、熔体黏度显著降低。

本发明涉及一种聚酯熔体的输送方法，向聚酯熔体中引入表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子后，利用输送管道将其输送到指定位置；表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子的平均粒径不超过500nm，酯基的含量为10～100ppm；输送管道的内表面无涂层；聚酯熔体的输送速度为0.5～1.5m/min，输送时间为15～25min；输送开始前至输送结束后，聚酯熔体的特性粘度变化值小于等于0.05dL/g；输送结束后，聚酯熔体的低聚物含量小于等于1.5wt％。本发明的方法在聚酯熔体中添加低表面能的纳米粉体，降低聚酯熔体与器壁之间的摩擦，避免输送过程中的局部过热产生的副反应，可以实现输送开始前至输送结束后，聚酯熔体的特性粘度变化值小于等于0.05dL/g；输送结束后，聚酯熔体的低聚物含量小于等于1.5wt％。

本发明涉及一种Cd/Zr‑UIO‑66双金属有机骨架材料的制备方法及其应用，可有效解决传统的检验方法效率低、耗时、易受到干扰、便携性差的问题，其解决的技术方案是，该双金属有机骨架材料是，将Cd、Zr的氯化盐与对苯二甲酸直接混合在一起，以DMF（N,N‑二甲基甲酰胺）有机溶剂为反应介质，通过自组装过程形成含混合金属的UIO‑66材料，本发明Cd/Zr‑UIO‑66双金属有机框架材料对As离子具有选择性荧光检测能力，且有较低的检测限，同时使用溶剂热法和直接合成法，操作简单，易于合成，适合大规模工业化生产，具有较高研究及应用价值，是检测As离子材料上的创新。

本发明公开一种高白度、韧性环氧树脂复合材料的制备方法，属于聚合物复合材料领域。该方法是在环氧树脂组合物中加入液体织物整理剂—环氧基封端型聚醚聚硅氧烷作为增韧剂，然后加入固化剂，固化反应得到环氧树脂复合材料。本发明可以通过调节环氧基封端型聚醚聚硅氧烷中聚硅氧烷和聚醚链段的长度来控制在环氧树脂中形成纳米相的尺寸，从而实现对环氧树脂增韧效果的调控，制备方法液‑液共混，由于纳米分相作用，体系明显增白增稠，从而能制备出高白度的环氧树脂复合材料。本发明方法操作简单，绿色环保，能大规模生产，因而在建筑材料、航空航天和电子封装等领域有广泛的应用前景。

本发明提供了一种SBS和SBR双改性乳化沥青的制备方法，其S1、将60～80重量份的基质沥青加热至140～150℃，然后依次加入3～8重量份的SBS、1～3重量份的SBR和1～3重量份的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物；S2、将S1所得物继续升温至180～190℃，保持8～15min，然后进行5000～8000r/min的剪切，剪切后加入1～3重量份的邻苯二甲酸二丁酯；S3、将S2所得物加温至185～195℃并保持25～40min；S4、在S3所得物中依次加入0.1～0.5重量份的硫磺和0.1～0.5重量份的多硫化合物；S5、将1～4重量份的阳离子型乳化剂加水溶解，然后将其和S4所得物一同进行乳化。经本发明提供了一种SBS和SBR双改性乳化沥青，SBS和SBR在6～13％的范围内沥青性能有明显提升，进而有效控制SBS和SBR双改性乳化沥青的成本。