一种棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置

技术领域

本发明涉及朝鲜蓟技术领域，具体地说，涉及一种棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置。

背景技术

朝鲜蓟，菊科菜蓟属植物，朝鲜蓟，喜湿润气候，耐轻霜，忌干热，直根系，肉质，主根入土深，侧根长，多分布在20～40厘米土层，茎直立，一年生为短缩茎，第二年现蕾后茎节伸长，成株高1～1.5米，有灰白色蛛丝状绒毛，植株的地上部分，每年自蘖芽自行更新，基部叶呈莲座状生长，披针形大而肥厚，6叶前为全缘，6叶后为羽状深裂，9叶后羽状深裂并有粗锯齿，抽薹后叶互生，中上部叶渐小，无叶柄，叶背被稠密茸毛；

朝鲜蓟在加工过程中需要把朝鲜蓟花苞上的叶子去掉，但是目前没有专门用来切割朝鲜蓟花苞上叶子的装置，需要工作人员用刀把叶子割掉，操作不便，增加劳动强度，鉴于此，我们提出一种棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置，包括握杆和所述握杆端部的去叶机构，所述去叶机构至少包括：

外部去叶装置，所述外部去叶装置包括转盘，所述转盘底部靠近边缘处设置有四个外固定杆，所述外固定杆底部设置有外去叶弧块；

本实施例的外部去叶装置在具体使用时，转盘转动，将朝鲜蓟花苞的叶子对准外去叶弧块边缘，外去叶弧块随着转盘转动，然后由“棘形”状的外去叶弧块转动把朝鲜蓟花苞外的叶子割断去除；

内部去叶装置，所述内部去叶装置包括内转筒，所述内转筒转动设置在所述转盘中心处，所述内转筒底部开设有四个转槽，所述内转筒底部靠近中心处开设有动力槽，所述动力槽位于四个所述转槽端部之间，所述转槽内部转动设置有调节丝杆，所述调节丝杆外壁设置有移动装置，所述移动装置包括内去叶弧块，所述内去叶弧块顶部设置有移动板，所述移动板表面设置有丝孔，所述丝孔与所述调节丝杆外壁螺纹配合连接；

本实施例的内部去叶装置在具体使用时，通过内转筒转动，把朝鲜蓟花苞放在四个移动装置内部，使四个移动装置随着内转筒转动，然后使调节丝杆转动在转槽内部，使移动板表面的丝孔沿着调节丝杆外壁的螺纹滑动，四个移动装置向内聚拢或者向外散开，保证内去叶弧块边缘紧贴朝鲜蓟花苞外壁，随着移动装置的转动，使“棘形”状的内去叶弧块切割掉朝鲜蓟花苞外的叶子；

连接装置，所述连接装置包括固定筒，所述固定筒转动设置在所述内转筒顶部，所述固定筒顶部设置有两个侧板，两个所述侧板之间设置有转轴；

本实施例的连接装置在具体使用时，转动握杆，将使转块在两个侧板之间转动，调节握杆的角度，使工作人员握住握杆进行切割去叶时更舒适。

作为本技术方案的进一步改进，所述握杆包括圆柱杆，所述圆柱杆呈“圆柱”状，所述圆柱杆截面直径为6-10cm，所述圆柱杆端部设置有转块，所述转块与两个所述侧板之间尺寸大小相适配，所述转块转动在两个所述侧板之间，所述转轴穿过所述转块表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆柱杆外壁套设有橡胶套，所述橡胶套内径与所述圆柱杆外径尺寸大小相适配，所述橡胶套外壁设置有多个防滑凸起，所述防滑凸起呈“半球”状，所述防滑凸起可以弹性橡胶材质。

作为本技术方案的进一步改进，所述内转筒外壁设置有主动齿轮，所述主动齿轮位于所述转盘上方中心处，所述主动齿轮顶部连接有电动机的输出轴，所述电动机与所述固定筒内部相适配，所述电动机外壁固定设置在所述固定筒内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定筒采用高分子化合物，所述固定筒外壁等间距开设有多个散热透气孔，所述散热透气孔与所述固定筒内部连通，所述散热透气孔呈“弧形长条”状，所述散热透气孔宽度为0.5-1cm。

作为本技术方案的进一步改进，所述转盘顶部靠近边缘处固定设置有多个从动齿轮，所述主动齿轮位于多个所述从动齿轮中心处，所述从动齿轮外壁与所述主动齿轮外壁啮合连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮均采用锻钢材料。

作为本技术方案的进一步改进，所述动力槽内部转动设置有调节装置，所述调节装置包括转杆，所述转杆外壁设置有主动锥形齿轮，所述转杆端部伸出所述动力槽内部连接有调节转手，所述调节转手截面呈“六边形”状。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节丝杆端部转动伸入所述动力槽内部连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与所述主动锥形齿轮外壁啮合连接，所述外去叶弧块表面均设置有多个外凸起刺，所述外去叶弧块呈“棘形”状，所述内去叶弧块表面设置有多个内去叶刺，所述内去叶弧块呈“棘形”状。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置中，通过设置外部去叶装置和内部去叶装置，使转盘和内转筒同时转动，把花苞靠近外去叶弧块，通过外凸起刺边缘对朝鲜蓟花苞进行切割去叶，也可以把花苞放在四个移动装置之间，通过内去叶刺转动对花苞上方的叶子进行割除，适用于朝鲜蓟的切割去叶，操作方便，减轻劳动强度。

2、该棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置中，通过设置调节丝杆，握住调节转手转动，带动转杆转动在动力槽内部，由主动锥形齿轮带动多个从动锥形齿轮转动，使四个调节丝杆同时转动，移动板表面的丝孔沿着调节丝杆滑动，使调节装置向内聚拢或扩散，方便根据不同大小的花苞进行调节切割去皮的尺寸，实用性更强。

3、该棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置中，通过设置连接装置，把转块转动在两个侧板之间，方便调节圆柱杆和转盘的角度，方便根据实际情况调节使用人员握住握杆的角度，使切割去皮操作更轻松。

4、该棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置中，通过设置橡胶套，弹性橡胶材质的橡胶套，耐磨耐摩擦性能佳，增加握杆的使用寿命，且通过防滑凸起，增加手心与橡胶套之间的摩擦力，避免打滑，保证切割去皮的安全性。

5、该棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置中，通过设置散热透气孔，使外界空气与固定筒内部空气连通，在电动机使用发热时，保证电动机在固定筒内部可以有效的散热，增加电动机的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图其一；

图2为实施例1的整体结构示意图其二；

图3为实施例1的握杆结构示意图；

图4为实施例1的去叶机构结构示意图；

图5为实施例1的外部去叶装置结构示意图；

图6为实施例1的外去叶弧块结构示意图；

图7为实施例1的内部去叶装置结构示意图；

图8为实施例1的内部去叶装置结构拆分图；

图9为实施例1的内转筒结构示意图；

图10为实施例1的调节装置结构示意图；

图11为实施例1的移动装置结构示意图；

图12为实施例1的连接装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、握杆；110、圆柱杆；120、橡胶套；121、防滑凸起；130、转块；

200、去叶机构；

210、外部去叶装置；211、转盘；212、外固定杆；213、外去叶弧块；2130、外凸起刺；214、从动齿轮；

220、内部去叶装置；221、内转筒；2211、转槽；2212、动力槽；222、主动齿轮；223、电动机；224、调节丝杆；2240、从动锥形齿轮；225、调节装置；2251、调节转手；2252、转杆；2253、主动锥形齿轮；226、移动装置；2261、内去叶弧块；2262、内去叶刺；2263、移动板；2264、丝孔；

230、连接装置；231、固定筒；2310、散热透气孔；232、侧板；233、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图12所示，本实施例提供一种棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置，包括握杆100和握杆100端部的去叶机构200，去叶机构200至少包括：

外部去叶装置210，外部去叶装置210包括转盘211，转盘211底部靠近边缘处设置有四个外固定杆212，四个外固定杆212可以随着转盘211的转动而转动，外固定杆212底部设置有外去叶弧块213；

本实施例的外部去叶装置210在具体使用时，转盘211转动，将朝鲜蓟花苞的叶子对准外去叶弧块213边缘，外去叶弧块213随着转盘211转动，然后由“棘形”状的外去叶弧块213转动把朝鲜蓟花苞外的叶子割断去除，操作方便；

内部去叶装置220，内部去叶装置220包括内转筒221，内转筒221转动设置在转盘211中心处，内转筒221转动时，可以带动转盘211同时转动，内转筒221底部开设有四个转槽2211，内转筒221底部靠近中心处开设有动力槽2212，动力槽2212位于四个转槽2211端部之间，转槽2211内部转动设置有调节丝杆224，调节丝杆224外壁设置有移动装置226，移动装置226在转槽2211内部移动，方便调节调节丝杆移动装置226的距离，移动装置226包括内去叶弧块2261，内去叶弧块2261顶部设置有移动板2263，移动板2263表面设置有丝孔2264，丝孔2264与调节丝杆224外壁螺纹配合连接，使丝孔2264内部的内螺纹和沿着调节丝杆224外壁的螺纹滑动；

本实施例的内部去叶装置220在具体使用时，通过内转筒221转动，把朝鲜蓟花苞放在四个移动装置226内部，使四个移动装置226随着内转筒221转动，然后使调节丝杆224转动在转槽2211内部，使移动板2263表面的丝孔2264沿着调节丝杆224外壁的螺纹滑动，四个移动装置226向内聚拢或者向外散开，保证内去叶弧块2261边缘紧贴朝鲜蓟花苞外壁，随着移动装置226的转动，使“棘形”状的内去叶弧块2261切割掉朝鲜蓟花苞外的叶子，操作方便，实用性更强；

连接装置230，连接装置230包括固定筒231，固定筒231转动设置在内转筒221顶部，固定筒231通过轴承转动在内转筒221顶部，使在内转筒221转动时，可以保证固定筒231固定不动，使结构更完整，固定筒231顶部设置有两个侧板232，两个侧板232之间设置有转轴233；

本实施例的连接装置230在具体使用时，转动握杆100，将使转块130在两个侧板232之间转动，调节握杆100的角度，使工作人员握住握杆100进行切割去叶时更舒适，增加实用性。

进一步的，握杆100包括圆柱杆110，圆柱杆110呈“圆柱”状，圆柱杆110截面直径为6-10cm，圆柱杆110端部设置有转块130，转块130与两个侧板232之间尺寸大小相适配，转块130转动在两个侧板232之间，转轴233穿过转块130表面，通过设置转轴233，使转块130可以在两个侧板232内部自由的转动，保证结构完整性。

具体的，圆柱杆110外壁套设有橡胶套120，橡胶套120内径与圆柱杆110外径尺寸大小相适配，橡胶套120外壁设置有多个防滑凸起121，防滑凸起121呈“半球”状，防滑凸起121为弹性橡胶材质，弹性橡胶材质的橡胶套120，耐磨耐摩擦性能佳，增加握杆100的使用寿命，且通过设置防滑凸起121，增加手心与橡胶套120之间的摩擦力，避免打滑，保证切割去皮的安全性。

其中，内转筒221外壁设置有主动齿轮222，主动齿轮222位于转盘211上方中心处，主动齿轮222顶部连接有电动机223的输出轴，电动机223与固定筒231内部相适配，电动机223外壁固定设置在固定筒231内部，电动机223输出轴可以带动主动齿轮222转动，但是电动机223固定在固定筒231内部，避免影响电动机223的正常使用状态，转盘211顶部靠近边缘处固定设置有多个从动齿轮214，主动齿轮222位于多个从动齿轮214中心处，从动齿轮214外壁与主动齿轮222外壁啮合连接，从动齿轮214与主动齿轮222均采用锻钢材料，强度高，主动齿轮222可以随着从动齿轮214的转动而转动，将电动机223接通电源，使其工作，由电动机223输出轴带动主动齿轮222转动，从而使内转筒221在转盘211内部转动，操作方便，同时，由主动齿轮222啮合带动多个从动齿轮214转动，使转盘211随着从动齿轮214的转动而转动，操作方便，方便使转盘211和内转筒221同时转动。

值得说明的，固定筒231采用高分子化合物，成本低，方便生产，固定筒231外壁等间距开设有多个散热透气孔2310，散热透气孔2310与固定筒231内部连通，散热透气孔2310呈“弧形长条”状，散热透气孔2310宽度为0.5-1cm，散热透气孔2310与固定筒231内部连通，通过设置散热透气孔2310，使外界空气与固定筒231内部空气连通，在电动机223使用发热时，保证电动机223在固定筒231内部可以有效的散热，增加电动机223的使用寿命。

更进一步的，动力槽2212内部转动设置有调节装置225，调节装置225包括转杆2252，转杆2252外壁设置有主动锥形齿轮2253，转杆2252端部伸出动力槽2212内部连接有调节转手2251，调节转手2251截面呈“六边形”状，方便把握，调节丝杆224端部转动伸入动力槽2212内部连接有从动锥形齿轮2240，从动锥形齿轮2240与主动锥形齿轮2253外壁啮合连接，从动锥形齿轮2240与主动锥形齿轮2253均采用锻钢材料，强度高，使用寿命长，握住调节转手2251转动，带动转杆2252在动力槽2212内部转动，使主动锥形齿轮2253转动，同时使四个从动锥形齿轮2240随着主动锥形齿轮2253啮合同时转动，带动四个调节丝杆224同时转动，操作方便。

除此之外的，外去叶弧块213表面均设置有多个外凸起刺2130，外去叶弧块213呈“棘形”状，“棘形”状的外去叶弧块213切割去叶效果更佳，通过设置外凸起刺2130，可以增加外去叶弧块213的外壁尖锐度，使外去叶弧块213转动割断朝鲜蓟花苞外的叶子更轻松。

具体的，内去叶弧块2261表面设置有多个内去叶刺2262，内去叶弧块2261呈“棘形”状，“棘形”状的内去叶弧块2261在转动切割朝鲜蓟花苞的叶子时，效果更佳，通过设置内去叶刺2262，可以增加内去叶弧块2261的外壁尖锐度，使内去叶弧块2261转动割断朝鲜蓟花苞外的叶子更轻松。

本实施例的棘形转动式朝鲜蓟花苞去叶装置在具体使用时，转动握杆100，将使转块130在两个侧板232之间转动，调节握杆100的角度，使工作人员握住握杆100进行切割去叶时更舒适，增加实用性；

将电动机223接通电源，使其工作，由电动机223输出轴带动主动齿轮222转动，从而使内转筒221在转盘211内部转动，操作方便，同时，由主动齿轮222啮合带动多个从动齿轮214转动，使转盘211随着从动齿轮214的转动而转动，操作方便，方便使转盘211和内转筒221同时转动；

工作人员握住橡胶套120，将朝鲜蓟花苞的叶子对准外去叶弧块213边缘，外去叶弧块213随着转盘211转动，然后由“棘形”状的外去叶弧块213转动把朝鲜蓟花苞外的叶子割断去除，也可以把朝鲜蓟花苞放在调节丝杆移动装置226内部，使调节丝杆移动装置226随着内转筒221转动，同时，握住调节转手2251转动，带动转杆2252在动力槽2212内部转动，使主动锥形齿轮2253转动，同时使四个从动锥形齿轮2240随着主动锥形齿轮2253啮合同时转动，带动四个调节丝杆224同时转动，使调节丝杆224转动在转槽2211内部，使移动板2263表面的丝孔2264沿着调节丝杆224外壁的螺纹滑动，四个移动装置226向内聚拢或者向外散开，保证内去叶弧块2261边缘紧贴朝鲜蓟花苞外壁，随着移动装置226的转动，使“棘形”状的内去叶弧块2261切割掉朝鲜蓟花苞外的叶子，操作方便，实用性更强。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。