防眩结构投光灯

技术领域

本发明涉及一种照明灯具，尤其是一种防眩结构投光灯。

背景技术

LED投光灯为景观亮化工程常用灯具类型，主要用于建筑楼宇、公园雕塑、文化广场等场所重点部位的投射用，过往此类产品，更多关注焦点主要集中在灯具的亮暗程度以及外观等方面，而忽略了在实现照明功能的基础上如何将光打造的更加健康。近年来随之人本照明、健康照明理念的推广，户外景观亮化照明作为照明领域其中的一个细分领域，也越来越强调如何打造光健康，对光污染的控制需求愈加强烈。市面上尽管存在所谓的防眩投光灯，但实际防眩效果欠佳，且防眩构件所涉及结构通用性差，当灯具尺寸不同时，其防眩构件往往需要重新开模制作，导致模具投入成本高。且同个系列不同尺寸不同功率产品需要重新开模，导致物料品种多，模具投入成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种防眩结构投光灯，以透镜与防眩单元的组合为扩展单元，排布方式非常灵活，适合多种规格的PCB板和灯体；以单个灯体为拼接单元，能够通过拼接构成不同功率的投光灯；本发明可以大幅减少因不同产品不同尺寸重开防眩组件及重开散热器等物料的模具费用。

本发明实施例采用的技术方案是：

一种防眩结构投光灯，至少包括一个灯体；

所述灯体包括散热器、侧盖、底盖、PCB板、电源、透镜、防眩单元、透光顶盖；

所述散热器包括光源腔和电源腔；光源腔位于电源腔上方；所述电源固定在散热器的电源腔中，所述PCB板固定在光源腔底部；PCB板上装配有若干LED发光单元，每个LED发光单元上装配有对应的透镜，每个透镜上连接一个对应的防眩单元构成组合；

两个侧盖分别连接在散热器两侧；透光顶盖装配在散热器光源腔顶部；

底盖连接在散热器底部。

进一步地，防眩单元包括一个底部开口的筒体，防眩单元的内圈设有与透镜组合装配时所需的止挡台阶；防眩单元内圈止挡台阶之下与透镜配合的内圈环面为锥度结构，底部内径大于止挡台阶处内径。

更进一步地，防眩单元内圈止挡台阶处内径尺寸较与之匹配的透镜外径尺寸要小，用于与透镜通过过盈配合来固定。

更进一步地，防眩单元内圈位于止挡台阶以上部分形成有细磨砂面。

进一步地，侧盖分为上部和下部，分别对应散热器的光源腔和电源腔；其中，侧盖的上部与散热器光源腔侧壁间设有防水垫；侧盖的顶端和散热器光源腔侧壁顶端设有沟槽结构，并形成连续沟槽，在所述连续沟槽中设有密封胶，透光顶盖装配在散热器光源腔顶部，通过所述连续沟槽中的密封胶使得光源腔形成为密封腔体。

进一步地，侧盖上设有呼吸阀。

进一步地，所述的防眩结构投光灯，还包括支架、角度调节组件；支架通过角度调节组件与灯体的侧盖连接。

更进一步地，角度调节组件包括转盖、调节螺钉以及设置在侧盖外侧的调节齿环；转盖内侧设有与调节齿环对应的扇形齿环，调节螺钉穿过转盖中孔和支架上的连接耳的螺钉孔，连接至侧盖，使得转盖内侧的扇形齿环与侧盖外侧的调节齿环对位接触。

进一步地，散热器的顶部还连有一个遮光罩。

进一步地，所述的防眩结构投光灯，包括两个以上的灯体，以及拼接转接板；各个灯体连接在拼接转接板上构成组合。

相较于现有技术中不同大小不同功率的投光灯，其遮光罩需要设计不同的尺寸，从而需要多种模具，成本高，本发明提出的防眩结构投光灯，其采用了模块化拼接的结构，一是以透镜与防眩单元的组合为扩展单元，排布方式非常灵活，适合多种规格的PCB板和灯体；二是以单个灯体为拼接单元，能够通过拼接构成不同功率的投光灯；本发明可以大幅减少因不同产品不同尺寸重开防眩组件和散热器等其它物料的模具费用。另外，本发明提出的防眩结构投光灯，采用了双重防眩结构，效果更佳。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构组装示意图。

图2为本发明实施例一的成品示意图。

图3为本发明实施例中的防眩单元示意图。

图4为本发明实施例二的结构组装示意图。

图5为本发明实施例二的成品示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，如图1、图2所示；

本实施例提出的一种防眩结构投光灯，包括一个灯体1、支架2、角度调节组件3；

所述灯体1包括散热器101、侧盖102、底盖103、PCB板104、电源105、透镜106、防眩单元107、透光顶盖108；还可以包括呼吸阀109；

所述散热器101包括光源腔110和电源腔111；光源腔110位于电源腔111上方；所述电源105固定在散热器的电源腔111中，所述PCB板104固定在光源腔110底部；PCB板104上装配有若干LED发光单元，每个LED发光单元上装配有对应的透镜106，每个透镜106上连接一个对应的防眩单元107构成组合；在本实施例中，12个LED发光单元按3x4成阵列排布；对应的透镜106与防眩单元107的组合也按3x4成阵列排布；这种组合的排布方式非常灵活，当LED灯具需要不同尺寸或功率的灯体，PCB板104上的LED发光单元数量不一，按照现有常规做法（多合一），则匹配所有LED单元的单个遮光罩就需要不同的尺寸，各自需要开模制作，成本很高，且匹配不便；而本实施例中的透镜106与防眩单元107的组合可以根据PCB板上LED发光单元数量灵活配置，开设防眩单元107的单种模具相较于开设多种规格遮光罩的模具可以节约开模资金，模具重复投入费用低；

如图3所示，防眩单元107包括一个底部开口的筒体1071，防眩单元107的内圈设有与透镜106组合装配时所需的止挡台阶1072；防眩单元107内圈止挡台阶1072之下与透镜106配合的内圈环面为锥度结构，底部内径大于止挡台阶处内径，起到与透镜装配时的导向作用；防眩单元107内圈止挡台阶1072处内径尺寸较与之匹配的透镜106外径尺寸要小，用于与透镜通过过盈配合来固定；为提高防眩光效果，此防眩单元107内圈位于止挡台阶1072以上部分采用晒纹工艺处理，形成细磨砂面效果；防眩单元107整体为注塑件；

如图1、图2所示，两个侧盖102分别通过螺丝连接在散热器101两侧；光源腔110需要做防水密封处理；侧盖102分为上部和下部，分别对应散热器101的光源腔110和电源腔111；其中，侧盖102的上部与散热器101光源腔110侧壁间设有防水垫112；侧盖102的顶端和散热器101光源腔110侧壁顶端设有沟槽结构，侧盖102与散热器通过螺钉锁紧后，侧盖102的顶端和散热器101光源腔110侧壁顶端就形成连续沟槽，在所述连续沟槽中设有密封胶，透光顶盖108装配在散热器101光源腔110顶部，通过所述连续沟槽中的密封胶，以及防水垫112使得光源腔110形成为密封腔体，具有优异的防水性能；透光顶盖108可采用钢化玻璃；为了平衡光源腔110在不同温度下的内外气压，以使防水效果更佳，侧盖102上部还连有呼吸阀109；

在其它的实施例中，侧盖102的上部和下部也可以是两个独立的部分；

为了增加电源腔111中的空气对流提升散热效果，侧盖102下部还可以开设百叶窗格；

底盖103连接在散热器101底部，可以与散热器101一体构造，或者通过底盖103两侧设置的插槽，以及散热器101底部配置的插片部，将底盖103插入散热器101底部；

为了安装和调整投光灯角度方便，支架2通过角度调节组件3与灯体1的侧盖102连接；在一个实施例中，角度调节组件3包括转盖301、调节螺钉302以及设置在侧盖102外侧的调节齿环303；转盖301内侧设有与调节齿环303对应的扇形齿环304，调节螺钉302穿过转盖301中孔和支架2上的连接耳的螺钉孔，连接至侧盖102，使得转盖301内侧的扇形齿环304与侧盖102外侧的调节齿环303对位接触；更优地，在转盖301外端面还可以连接刻度盘305，方便准确调整投光灯的照射角度；

在一个实施例中，散热器101的顶部还可以连接一个遮光罩4，可以实现双重防眩结构；

实施例二，如图4、图5所示；

本实施例提出的一种防眩结构投光灯，包括两个以上的灯体1，以及拼接转接板5；各个灯体1连接在拼接转接板5上构成组合；通过拼接转接板5可以组装成功率更大的防眩结构投光灯，实现了模块化的扩展能力，可以满足客户不同照明功率灯具的需要；并且，对于防眩部件而言，涉及的模具仅为防眩单元107的模具和遮光罩4的模具两种；本实施例通过透镜106与防眩单元107的组合、两个以上的灯体1的组合，就可以满足多种多样的照明需求，大幅减少了因不同产品不同尺寸重开防眩组件（多合一）和散热器等物料的模具费用。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。