一种医用胶胶管灌装排列机构

技术领域

本发明涉及医用胶技术领域，尤其是指一种医用胶胶管灌装排列机构。

背景技术

目前医用市场上流行的“医用胶”大都是α-氰基丙烯酸正丁酯，大多是从国外直接进口，国内自主生产的医用胶产品自动化程度低，因此，急需可以配备自动化生产的设备和工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的医用胶胶管灌装排列机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种医用胶胶管灌装排列机构，它包括有安装在机架入口处的管箱，管箱其中一端下部开有胶管出料口，胶管出料口上方的管箱上活动安装有控管调节板，胶管出料口输出方向的机架其中一侧固定有动力支板，另一侧活动安装有调节支板，动力支板与调节支板之间形成胶管缓冲区，胶管缓冲区其中一端位于胶管出料口处，胶管缓冲区另一端的动力支板上安装有控管组件。

所述的控管组件包括有控管电机、控管轴、控管支板、控管连杆，其中，胶管缓冲区出口上方的动力支板上呈水平安装有控管轴，安装后的控管轴其中一端悬空于胶管缓冲区出口上方，其悬空端安装有控管支板，控管轴另一端穿过控管支板与控管连杆一端连接，控管连杆另一端与控管动力杆一端铰接，控管电机安装在动力支板顶部，控管电机的传动轴上固定有动力转杆，控管动力杆另一端向上与动力转杆边缘处铰接。

所述的控管轴上活动安装有调节滑块，控管支板上部沿竖直方向设有支板调节槽，支板调节螺杆穿过支板调节槽与调节滑块啮合，控管支板下部逐渐向胶管出料口方向倾斜形成拔料端，拔料端的倾斜度为10-30︒。

所述的控管调节板上沿竖直方向设有内外贯穿的控管调节槽，管箱上安装有调节板螺栓，调节板螺栓穿过控管调节槽后与管箱啮合。

本发明在采用上述方案后，控管支板底部与机架的胶管承托面之间预留有胶管通道，医用胶胶管层叠堆放在管箱内，管箱内的胶管由胶管出料口处滚出至胶管缓冲区内，控管调节板用于调节胶管出料口的大小（控制胶管出料口的出管流速），针对胶管大小调节好控管支板底部与机架的胶管承托面之间的高度（该高度稍大于单个胶管的直径），在放管时，控管电机带动动力转杆旋转，动力转杆旋转时带动控管动力杆上下动作，控管动力杆在上下旋转时带动控管连杆的铰接端转动，控管连杆同步带动调节滑块转动，调节滑块带动控管支板动作，使控管支板的拔料端以控管轴为圆心，向胶管出料口方向作弧线往复运动，将最下层以上的胶管向输送方向的后上方拔动，从而使最下层的胶管可以顺利通过机架的胶管承托面向后输送，采用本方案后的结构合理、使用效果好、胶管不会堵塞，可以和后序设备形成自动化产生，从而大大增加医用胶的灌装和生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的控管动力杆与动力转杆铰接示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种医用胶胶管灌装排列机构包括有安装在机架入口处的管箱1，管箱1其中一端下部开有胶管出料口2，胶管出料口2上方的管箱1上活动安装有控管调节板3，控管调节板3上沿竖直方向设有内外贯穿的控管调节槽，管箱1上安装有调节板螺栓4，调节板螺栓4穿过控管调节槽后与管箱1啮合。胶管出料口2输出方向的机架其中一侧固定有动力支板5，另一侧活动安装有调节支板6，动力支板5与调节支板6之间形成胶管缓冲区，胶管缓冲区其中一端位于胶管出料口2处，胶管缓冲区另一端的动力支板5上安装有控管组件。

控管组件包括有控管电机7、控管轴8、控管支板9、控管连杆10，其中，胶管缓冲区出口上方的动力支板5上呈水平安装有控管轴8，安装后的控管轴8其中一端悬空于胶管缓冲区出口上方，其悬空端安装有控管支板9，控管轴8另一端穿过控管支板9与控管连杆10一端连接，控管连杆10另一端与控管动力杆11一端铰接，控管电机7安装在动力支板5顶部，控管电机7的传动轴上固定有动力转杆12，控管动力杆11另一端向上与动力转杆12边缘处铰接。控管轴8上活动安装有调节滑块13，控管支板9上部沿竖直方向设有支板调节槽，支板调节螺杆穿过支板调节槽与调节滑块13啮合，控管支板9下部逐渐向胶管出料口2方向倾斜形成拔料端，拔料端的倾斜度为10-30︒。

本实施例在采用上述方案后，控管支板底部与机架的胶管承托面之间预留有胶管通道，医用胶胶管层叠堆放在管箱内，管箱内的胶管由胶管出料口处滚出至胶管缓冲区内，控管调节板用于调节胶管出料口的大小（控制胶管出料口的出管流速），针对胶管大小调节好控管支板底部与机架的胶管承托面之间的高度（该高度稍大于单个胶管的直径），在放管时，控管电机带动动力转杆旋转，动力转杆旋转时带动控管动力杆上下动作，控管动力杆在上下旋转时带动控管连杆的铰接端转动，控管连杆同步带动调节滑块转动，调节滑块带动控管支板动作，使控管支板的拔料端以控管轴为圆心，向胶管出料口方向作弧线往复运动，将最下层以上的胶管向输送方向的后上方拔动，从而使最下层的胶管可以顺利通过机架的胶管承托面向后输送，采用本实施例后的结构合理、使用效果好、胶管不会堵塞，可以和后序设备形成自动化产生，从而大大增加医用胶的灌装和生产效率。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。