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技术领域

本发明属于建筑领域,具体涉及养殖用拉挤复合材料地板、制备方法及其安装结构。

背景技术

目前养殖行业(养猪)普逦采用水泥漏粪板、塑料复合型漏粪板。水泥漏粪板通过混凝土和钢筋现浇组成;塑料复合型漏粪板一般采用BMC树脂玻璃纤维钢筋复合,以上面板都采用模具定制化生产,产品型号比较单一。

且现有的养殖用地板存在以下问题:

1)面板重量大,运输成本大,不适合长途运输;

2)搬运和安装比较麻烦,需要专门的起吊工具,安装效率低,成本高;

3)水泥面板易开裂漏筋,猪粪的腐蚀性强,一旦面板开裂漏筋,面板中的钢筋骨架会迅速腐蚀,严重影响使用的安全性;

4)面板替换麻烦,没有专用的起吊工具,单人无法更换,造成替换面板的费用高,效率低。

5)由于是模具定制面板,如遇到特殊规格或尺寸误差将无法使用,需要单独开模定制,影响现场安装的进度。

6)对于目前先进的楼房养殖方向,大自重的面板显然不太合适,对于建筑的承载设计和后期的面板安装都是很严峻的考验。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提出了养殖用拉挤复合材料地板、制备方法及其安装结构。

为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:

本发明公开一种养殖用拉挤复合材料地板,包括:拉挤复合材料板体以及设置于拉挤复合材料板体上的设有多个漏粪孔。

在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:

作为优选的方案,拉挤复合材料板体上还开设有检修口和/或冲洗口。

采用上述优选的方案,便于检修、冲洗。

作为优选的方案,在拉挤复合材料板体用于养殖的外表面上附有树脂和砂粒粘接形成的耐磨砂层。

采用上述优选的方案,提高拉挤复合材料地板的耐磨性能。

作为优选的方案,在拉挤复合材料板体的非养殖面设有多个分布于每个漏粪孔边缘的加强筋。

采用上述优选的方案,可以有效增强开孔后,面板强度,防止动物蹄脚踩时由于边部强度不够造成的陷卡事故。

作为优选的方案,在拉挤复合材料板体的一端设有第一连接部,在其相对另一端设有与第一连接部相匹配的第二连接部。

采用上述优选的方案,相邻拉挤复合材料板体通过相互配合的第一连接部和第二连接部进行咬合,增强了拉挤复合材料板体接触边缘部分的强度,同时通过相邻板体的连接互锁,增强了拉挤复合材料面板大面积铺设时的整体性。。

作为优选的方案,漏粪孔为腰型孔或圆形孔或矩形孔或异形孔。

采用上述优选的方案,根据具体情形进行选择。

作为优选的方案,漏粪孔的开孔宽度为15-30MM之间,其开孔长度外度为100-300MM之间。

采用上述优选的方案,在保证拉挤复合材料板体整体强度的同时,取得最佳漏粪效果。

另一方面,本发明还公开养殖用拉挤复合材料地板制备方法,用于制备上述任一种养殖用拉挤复合材料地板,具体包括以下步骤:

步骤1:将准备好的复合材料原材料通过模具加热成型,拉挤设备将其从模具中牵引至切割设备,并通过切割设备切成指定长度的拉挤复合材料板体;

步骤2:通过冲孔设备在步骤1得到的拉挤复合材料板体上按照指定间距进行冲孔;

步骤3:在步骤2得到的拉挤复合材料板体表面粘铺耐磨砂层。

作为优选的方案,在粘铺耐磨砂层前对拉挤复合材料板体表面进行喷砂处理。

另一方面,本发明还公开养殖用拉挤复合材料地板安装结构,包括:

拉挤复合材料面板,包括:多块上述任一种养殖用拉挤复合材料地板,相邻养殖用拉挤复合材料地板的拉挤复合材料板体侧面贴合设置;

支撑组件,用于对拉挤复合材料面板进行支撑。

作为优选的方案,设置于靠墙的拉挤复合材料板体通过L型角钢与墙体固定连接。

采用上述优选的方案,对拉挤复合材料板体的靠墙端进行固定。

作为优选的方案,支撑组件包括:多根拉挤复合材料支撑梁以及安装于其下方的立柱;

拉挤复合材料支撑梁的一端通过紧固件与挂钩的连接端固定连接,挂钩的悬挂端挂在拉挤复合材料板体的连接销上,或拉挤复合材料支撑梁的一端通过固定件直接与拉挤复合材料板体固定连接;

拉挤复合材料支撑梁的另一端通过上连接件与立柱的一端固定连接,立柱的另一端与下连接件或底座固定连接。

采用上述优选的方案,结构简单,且可以满足承载要求。

作为优选的方案,拉挤复合材料支撑梁靠墙的一端通过L型角铁与墙体固定连接。

采用上述优选的方案,对拉挤复合材料支撑梁的靠墙端进行固定。

作为优选的方案,拉挤复合材料支撑梁设置于拉挤复合材料板体上检修口和/或冲洗口的外周。

采用上述优选的方案,强度更佳。

本发明一种养殖用拉挤复合材料地板及其安装结构,拉挤复合材料地板具有自重轻、承载好、安装简便等优点,且其安装结构简单,可满足承载需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的拉挤复合材料地板的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的拉挤复合材料地板(具有第一连接部和第二连接部)的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的拉挤复合材料地板(具有第一连接部、第二连接部和限位条)的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的拉挤复合材料支撑梁和立柱布局安装结构俯视图。

图5为本发明实施例提供的靠墙养殖用拉挤复合材料地板的安装结构示意图。

图6为本发明实施例提供的靠墙拉挤复合材料支撑梁的安装结构示意图。

图7为图6所示结构安装拉挤复合材料地板后另一视角图。

图8为本发明实施例提供的主梁安装结构示意图。

图9为图8所示结构安装拉挤复合材料地板后另一视角图。

图10为本发明实施例提供的次梁安装结构示意图。

图11为图10所示结构安装拉挤复合材料地板后另一视角图。

图12为本发明实施例提供的采用固定件时,靠墙拉挤复合材料支撑梁的安装结构示意图。

图13为本发明实施例提供的采用固定件时,主梁安装结构示意图。

图14为本发明实施例提供的采用固定件时,次梁安装结构示意图。

其中:1-养殖用拉挤复合材料地板,11-拉挤复合材料板体,12-漏粪孔,13-安装孔,14-第一连接部,15-第二连接部,16-加强筋,17-限位条,21-L型角钢,22-墙体,23-螺丝,24-不锈钢膨胀螺栓,25-L型角铁,3-拉挤复合材料支撑梁,31-主梁,32-次梁,4-立柱,5-挂钩,6-连接销,7-上连接件,8-下连接件,9-固定件,10-底座。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

另外,“包括”元件的表述是“开放式”表述,该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件,不应当解释为排除附加的部件。

为了达到本发明的目的,养殖用拉挤复合材料地板及其安装结构的其中一些实施例中,如图1所示,养殖用拉挤复合材料地板1包括:拉挤复合材料板体11以及设置于拉挤复合材料板体11上的设有多个漏粪孔12。

拉挤复合材料板体11由玻璃纤维和树脂制成,玻璃纤维体积含量为55%~70%,以获得最佳的强度,优选地,树脂可以但不限于选用聚氨酯树脂。

拉挤复合材料板体11可以但不限于矩形板体结构。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,拉挤复合材料板体上还开设有检修口和/或冲洗口。

采用上述优选的方案,便于检修、冲洗。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在拉挤复合材料板体11用于养殖的外表面上附有树脂和砂粒粘接形成的耐磨砂层。

采用上述优选的方案,提高拉挤复合材料地板的耐磨性能。

优先地,树脂可以但不限于选用环氧树脂及酚醛树脂中的一种或两种。

如图2所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在拉挤复合材料板体的非养殖面设有多个分布于每个漏粪孔12边缘的加强筋16。

采用上述优选的方案,可以有效增强开孔后,面板强度,防止动物蹄脚踩时由于边部强度不够造成的陷卡事故。

进一步,拉挤复合材料板体11为一体成型结构。

优选地,板面体厚度为2~10mm。

最优选地,板面体厚度为2~6mm,满足支撑功能的同时降低成本。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,漏粪孔12为腰型孔或圆形孔或矩形孔或异形孔。

采用上述优选的方案,根据具体情形进行选择。

如图2所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在拉挤复合材料板体11的一端设有第一连接部14,在其相对另一端设有与第一连接部14相匹配的第二连接部15。

采用上述优选的方案,相邻拉挤复合材料地板1通过相互配合的第一连接部14和第二连接部15进行咬合,增强了拉挤复合材料板体接触边缘部分的强度,同时通过相邻地板1的连接互锁,增强了拉挤复合材料面板大面积铺设时的整体性。第一连接部14和第二连接部15可以但不限于为公母卡槽。

如图3所示,进一步,对拉挤复合材料地板1进行穿销处理,利限位条17沿面板横切方向进行穿销固定,改善地板1表面的翘曲,同时方便后期面板的固定。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,多个漏粪孔12呈矩阵分布于拉挤复合材料板体11上。

采用上述优选的方案,粪便可以顺利从漏粪孔12流下去。

如图1所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在拉挤复合材料板体11上还设有至少一个安装孔13。

采用上述优选的方案,安装孔13可以用于安装养殖栏。

另一方面,本发明实施例还公开养殖用拉挤复合材料地板制备方法,用于制备上述任一实施例公开的养殖用拉挤复合材料地板,具体包括以下步骤:

步骤1:将准备好的复合材料原材料通过模具加热成型,拉挤设备将其从模具中牵引至切割设备,并通过切割设备切成指定长度的拉挤复合材料板体;

步骤2:通过冲孔设备在步骤1得到的拉挤复合材料板体上按照指定间距进行冲孔,便雨水或排泄物的疏导;

步骤3:在步骤2得到的拉挤复合材料板体表面滚一道胶粘剂,铺耐磨砂层,干燥后,在其表面进行二逦胶处理。铺砂处理增强了板体的耐磨度,同时提高了其表面的防滑效果。

胶粘剂可以为环氧或其他胶粘物质。

进一步,在粘铺耐磨砂层前对拉挤复合材料板体表面进行喷砂处理。通过喷砂机对步骤2得到的冲孔后的拉挤复合材料板体进行喷砂处理,去除冲孔的毛刺,改善板体表面的粗糙度,便于后期的铺砂处理。

进一步,根据地板的使用环境,可以通过后期的冲模的大小类调整开孔的长度L1和孔距L2以达到要求的开孔率(10-20%),开孔宽度L3调整范围15-30MM,开孔长度L1调整范围100-300MM,以适应不同的使用环境要求,调整方便。在保证拉挤复合材料板体整体强度的同时,取得最佳漏粪效果。

如图4-11所示,本发明还公开养殖用拉挤复合材料地板1安装结构,包括:

拉挤复合材料面板,包括:多块上述任一种养殖用拉挤复合材料地板1,相邻养殖用拉挤复合材料地板1的拉挤复合材料板体11侧面贴合设置;

支撑组件,用于对拉挤复合材料面板进行支撑。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,如图5所示,设置于靠墙的拉挤复合材料板体11通过L型角钢21与墙体22固定连接。

采用上述优选的方案,对拉挤复合材料板体11的靠墙端进行固定。

具体地,在一些实施例中,L型角钢21与拉挤复合材料板体11之间可以通过螺丝23固定,L型角钢21与墙体22之间可以通过不锈钢膨胀螺栓24固定。L型角钢21能够但不限于为FRP(Fibre Reinforced Polymer/Plastic,纤维增强复合材料)制成。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,如图6-11所示,支撑组件包括:多根拉挤复合材料支撑梁3以及安装于其下方的立柱4;

拉挤复合材料支撑梁3的一端通过紧固件与挂钩5的连接端固定连接,挂钩5的悬挂端挂在拉挤复合材料板体11的连接销6上;

拉挤复合材料支撑梁3的另一端通过上连接件7与立柱4的一端固定连接,立柱4的另一端与下连接件8固定连接。

采用上述优选的方案,结构简单,且可以满足承载要求。

具体地,挂钩5能够但不限于为不锈钢挂钩5,紧固件可以但不限于为螺丝23等,连接销6能够但不限于为FRP材料制成。上连接件7和下连接件8能够但不限于为玻璃钢连接件,且均为U型结构,上连接件7和下连接件8设置于立柱4内部,且上连接件7的U型开口向下,下连接件8的U型开口向上,且上连接件7的平面部通过螺丝23与支撑梁固定连接,上连接件7的两侧部分别通过螺丝23和立柱4固定连接,下连接件8的两侧部分别通过螺丝23固定连接。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,拉挤复合材料支撑梁3靠墙的一端通过L型角铁25与墙体22固定连接。

采用上述优选的方案,对拉挤复合材料支撑梁3的靠墙端进行固定。

具体地,在一些实施例中,L型角铁25与支撑梁之间可以通过螺丝23固定,L型角铁25与墙体22之间可以通过不锈钢膨胀螺栓24固定。L型角铁25能够但不限于为热浸锌角铁。

不仅如此,如图6和7所示,拉挤复合材料支撑梁3的一端通过紧固件与挂钩5的连接端固定连接,挂钩5的悬挂端挂在拉挤复合材料板体11的连接销6上。

拉挤复合材料支撑梁3能够为横梁或纵梁或主梁31或次梁32。主梁31的安装结构如图8和9所示。次梁32的安装结构如图10和11所示。

当然,在另外一些实施例中,靠墙拉挤复合材料支撑梁的安装结构如图12所示,其也可以直接采用固定件9将拉挤复合材料支撑梁3和拉挤复合材料板体11进行连接。

在另外一些实施例中,主梁32安装结构如图13所示,其也可以直接采用固定件9将拉挤复合材料支撑梁3和拉挤复合材料板体11进行连接,同时,采用底座10对立柱4底部进行固定。

在另外一些实施例中,次梁安装结构如图14所示,其也可以直接采用固定件9将拉挤复合材料支撑梁3和拉挤复合材料板体11进行连接,同时,采用底座10对立柱4底部进行固定。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,拉挤复合材料支撑梁3设置于拉挤复合材料板体上检修口和/或冲洗口的外周。

采用上述优选的方案,强度更佳。

以上多种实施方式可交叉并行实现。

本发明一种养殖用拉挤复合材料地板及其安装结构,拉挤复合材料地板具有自重轻、承载好、安装简便等优点,且其安装结构简单,可满足承载需求。

为了更好的对本发明进行解释说明,下面介绍一具体实施例。

养殖用拉挤复合材料地板1采用50或60mm厚拉挤聚氨酯材料制成,在拉挤复合材料板体11上均布设置多个漏粪孔12,漏粪孔12为24x140mm的腰型孔,按照漏粪比率14%-15%左右设计。养殖栏可以直接通过漏粪孔12进行安装。

拉挤复合材料地板表面附有耐磨砂层,确保拉挤复合材料地板的耐磨性能。

上述拉挤复合材料可以但不限于为聚氨酯,拉挤复合材料板体11为聚氨酯板体,拉挤复合材料面板为聚氨酯面板。

本发明相较于现有技术而言,其具体有益效果如下:

第一,拉挤复合材料地板的自重轻,同比水泥板,600x2100的水泥面板单重在200KG左右,而拉挤复合材料地板的重量仅为水泥漏粪板的1/12左右。拉挤复合材料支撑梁3和立柱4系统的重量也仅为水泥横梁立柱4系统的1/12。

第二,运输方便,由于自重轻,同比的运输成本会低很多;

第三,切割方便,聚氨酯复合材料的特性确定拉挤复合材料地板和拉挤复合材料支撑梁3都可以根据现场的具体尺寸来进行现场的加工切割,大大提高了安装效率和便捷性;

第四,安装便捷,由于自重轻和能切割,以往影响现场安装的搬运困难等问题迎刃而解,同时拉挤复合材料地板安装结构的设计也大大提高了现场安装的操作性;

第五,维修方便,以往水泥板的维修需要专业的起吊工具,而聚氨酯板由于重量轻,双人操作就可以完成维修或更换,大大提高了后期维护的便捷性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

相关技术
  • 养殖用拉挤复合材料地板、制备方法及其安装结构
  • 复合材料拉挤机的预应力拉挤构造及其拉挤机
技术分类

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