一种高压电缆T型线夹引流板螺栓、螺母校准机构

技术领域

本发明涉及电缆工装设备领域，具体涉及一种高压电缆T型线夹引流板螺栓、螺母校准机构。

背景技术

电网的运行离不开电缆的支持，电缆作为电力系统的重要组成部分，承担着电能的运输和分配等任务，当前电力电缆网络化方面也发挥着非常重要的作用。电力电缆在使用过程中存在着较多的影响因素，极易出现一些较为常见的故障，所以需要做好电力电缆线中的维护工作，降低电缆线路故障的发生。

电缆线路中，电缆主线与电缆分线之间通过T形线夹进行连接，而T形线夹分为两个引流板，其中一个引流板连接在电缆主线上，另一个引流板连接在电缆分线上，两个引流板通过两颗定位螺钉进行连接，当需要对电缆分线进行维护更换时，需要对T形线夹进行拆卸；当对引流板上的两颗螺钉一个个进行拆卸时，拆卸工具上的套筒很容易实现与螺钉螺母的对接，但这种方式拆卸效率低下，而在对引流板上的两颗螺钉同时进行拆卸时，此时需要实现拆卸工具上的两个套筒分别对接在引流板上的两颗螺钉上，这种方式中任意一个套筒与螺钉的偏差均会使得拆卸工具对接不上螺钉，对接成功率较低。

发明内容

本发明所要克服的是在拆卸工具上的套筒与引流板上的螺钉对接成功率低的问题，目的是提供一种高压电缆T型线夹引流板螺栓、螺母校准机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种高压电缆T型线夹引流板螺栓、螺母校准机构，包括：

拆卸架，所述拆卸架上安装有支撑套筒；

偏转板，所述偏转板呈扇形结构，其外圈圆弧面设有齿牙，所述偏转板转动安装在支撑套筒上，所述拆卸架上安装有偏转电机，所述偏转电机输出端安装有偏转齿轮，所述偏转齿轮啮合偏转板外圈的齿牙，所述偏转板上转动安装有两根拆卸轴，拆卸轴之间的连线方向沿偏转板半径方向设置，每根拆卸轴一端均安装有从动齿轮，所述偏转板上安装有中间齿轮，所述中间齿轮啮合拆卸轴上的从动齿轮，相邻两个从动齿轮间设置一个中间齿轮，所述偏转板上安装有拆卸电机，所述拆卸电机输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合中间齿轮。

进一步的，所述拆卸架上设有弧形穿槽，弧形穿槽同心设置，所述弧形穿槽圆心在在支撑套筒轴线上，其中一根拆卸轴穿过支撑套筒，另一根拆卸轴穿过弧形穿槽。

进一步的，所述拆卸轴上滑动套装有拆卸套筒，所述拆卸套筒内侧壁处沿轴线方向设有导向槽，所述拆卸轴一端固定有定位块，所述定位块位于导向槽中，所述拆卸轴上安装有限位环，所述限位环与拆卸套筒之间设有挤压弹簧。

进一步的，所述拆卸套筒内部安装有磁环。

进一步的，所述拆卸轴内部中空，所述偏转板上固定有卸料架，所述卸料架上安装有电动推杆，所述电动推杆输送出端固定有卸料板，所述卸料板上固定有顶料杆，所述顶料杆一对一插入拆卸轴中，所述顶料杆端头固定有推板。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，拆卸轴沿偏转板半径方向排列在偏转板上，当需要同时对两颗螺钉进行拆卸时，偏转板最上方的拆卸轴与两颗螺钉中位于上部的一颗对齐，通过控制偏转板绕支撑套筒转动，进而使得另一根拆卸轴绕最上方拆卸轴轴线转动，另一根拆卸轴与下部的螺钉对齐时，可将拆卸轴与螺钉进行对接，对接前对拆卸轴与螺钉进行校准，对接成功率高，利用拆卸轴转动，能够同时对引流板上的两颗螺钉近些拆卸，大大提高了螺钉的拆卸效率。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的从动齿轮、中间齿轮安装示意图；

图3为本发明的拆卸套筒安装示意图；

图4为本发明的卸料架安装示意图；

图中：1、拆卸架；2、偏转板；12、支撑套筒；13、偏转电机；14、偏转齿轮；15、拆卸轴；16、从动齿轮；17、中间齿轮；18、拆卸电机；19、驱动齿轮；21、弧形穿槽；31、拆卸套筒；32、导向槽；33、限位环；34、挤压弹簧；35、磁环；36、定位块；41、卸料架；42、电动推杆；43、卸料板；44、顶料杆；45、推板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-2所示；一种高压电缆T型线夹引流板螺栓、螺母校准机构，包括：

拆卸架1，拆卸架1上安装有支撑套筒12；

偏转板2，偏转板2呈扇形结构，其外圈圆弧面设有齿牙，偏转板2转动安装在支撑套筒12上，拆卸架1上安装有偏转电机13，偏转电机13输出端安装有偏转齿轮14，偏转齿轮14啮合偏转板2外圈的齿牙，偏转板2上转动安装有多跟拆卸轴15，拆卸轴15之间的连线方向沿偏转板2半径方向设置，每根拆卸轴15一端均安装有从动齿轮16，偏转板2上安装有中间齿轮17，中间齿轮17啮合拆卸轴15上的从动齿轮16，相邻两个从动齿轮16间设置一个中间齿轮17，偏转板2上安装有拆卸电机18，拆卸电机18输出端安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19啮合中间齿轮17。

拆卸轴15沿偏转板2半径方向排列在偏转板2上，当需要同时对两颗螺钉进行拆卸时，偏转板2最上方的拆卸轴15与两颗螺钉中位于上部的一颗对齐，通过控制偏转板2绕支撑套筒12转动，进而使得另一根拆卸轴15绕最上方拆卸轴15轴线转动，当另一根拆卸轴15与下部的螺钉对齐时，可将拆卸轴15与螺钉进行对接，对接成功率高，利用拆卸轴15转动，能够同时对引流板上的两颗螺钉近些拆卸，大大提高了螺钉的拆卸效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-2所示；拆卸架1上设有弧形穿槽21，弧形穿槽21同心设置，弧形穿槽21圆心在在支撑套筒12轴线上，其中一根拆卸轴15穿过支撑套筒12，另一根拆卸轴15穿过弧形穿槽21。

设置弧形穿槽21，便于偏转板2转动时，拆卸轴15能够正常移动。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1-3所示；拆卸轴15上滑动套装有拆卸套筒31，拆卸套筒31内侧壁处沿轴线方向设有导向槽32，拆卸轴15一端固定有定位块36，定位块36位于导向槽32中，拆卸轴15上安装有限位环33，限位环33与拆卸套筒31之间设有挤压弹簧34。设置挤压弹簧34对拆卸轴15与螺钉之间进行缓冲，避免拆卸轴15在对接是撞击螺钉。

拆卸套筒31内部安装有磁环35。

拆卸轴15与螺钉进行对接是，利用拆卸套筒31套装在螺钉上，使得螺钉能够有拆卸轴15同轴转动，便于对螺钉进行拆卸，拆卸套筒31中设置磁环35，利用磁环35能够将螺钉吸附在拆卸套筒31中，便于取下螺钉。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1-4所示；拆卸轴15内部中空，偏转板2上固定有卸料架41，卸料架41上安装有电动推杆42，电动推杆42输送出端固定有卸料板43，卸料板43上固定有顶料杆44，顶料杆44一对一插入拆卸轴15中，顶料杆44端头固定有推板45。

拆卸完成后，螺钉受磁环35吸附在拆卸套筒31中，通过设置电动推杆42，利用电动推杆42推动卸料板43与顶料杆44移动，顶料杆44推动推板45在拆卸套筒31中移动，进而将拆卸套筒31中的螺钉推出，完成螺钉的卸料。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。