一种适用于湿碰湿工艺的水性漆及其制备方法

技术领域

本发明属于水性涂料技术领域，具体涉及一种表干更快的、适用于湿碰湿工艺的水性漆。

背景技术

为达到环保要求从源头控制减少涂装过程的VOCs排放，水性涂料作为四类低VOCs涂料在各行业内的应用越来越广泛。从包括安全环保、涂层性能、能源消耗、实施难易程度及综合成本在内的诸多方面综合分析，水性涂料具有不燃不爆，在储运、施工等过程无火灾危险，作业过程中对人体伤害小更加安全等优势。此外，水性涂料“湿碰湿”相比传统“两喷两烘”简化了工艺过程，取消了底漆烘干，节约了底漆烘干能源消耗费用，缩短涂装作业周期，提高了作业效率，降低生产成本。同时涂装生产线减短，生产单元需求面积相对减少。面对地铁等轨道交通产品需求的持续增长和制造成本压力，水性涂料“湿碰湿”在节能减排方面具有较强的推广应用意义，可获得良好的经济效益。

但是，作为湿碰湿水性涂料的主要成分，环氧树脂的分子链中没有酯键，只含有极性很强的大量醚键和羟基，而且两个刚性芳环较高的玻璃化温度屏蔽了醚键和羟基，导致现有的环氧类湿碰水性漆的干燥速度普遍较慢，严重影响到了施工节奏，不利于压缩整体作业的成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种表干更快的、适用于湿碰湿工艺的水性漆。

一方面，本发明提供一种适用于湿碰湿工艺的水性漆，按重量份数计，包括以下组分：

在一些实施方式中，所述颜填料为滑石粉、沉淀硫酸钡、云母粉、白炭黑、高纯度磷酸锌中的一种或多种混合。

在一些实施方式中，所述水性有机溶剂为乙二醇丁醚、异丙醇、正丁醇、醋酸乙酯、丙二醇甲醚、二丙二醇单丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或多种混合。

在一些实施方式中，所述分散剂为非离子型的聚合物分散剂，此类型分散剂具有更低的反应性，制得的成品漆干燥快、耐性好，剪切稳定性优，且具有良好的颜料润湿性能。

在一些实施方式中，所述消泡剂为高效聚合物消泡剂，此类助剂具有出色的抑泡、破泡性能，还有一定的流平效果，可消除水性漆在湿碰湿工艺中容易起泡的弊端。

在一些实施方式中，所述流平剂为不含有机硅的聚合物流平剂，此类助剂不含有机硅，所以充分保证了层间附着力，加上其具有一定的消泡功能，使得水性漆在湿碰湿工艺中最终呈现的效果更加优异。

在一些实施方式中，所述润湿剂为非离子多嵌段润湿剂，选用此种润湿剂，不仅可保证水性漆优异的润湿性能，还因该润湿剂具有非常优秀的稳泡性，能够进一步减少水性漆在湿碰湿工艺中产生气泡的情况。

在一些实施方式中，所述防闪锈剂为不含亚硝酸钠的有机高分子螯合物防闪锈助剂，此类防闪锈助剂在分子链端螯合物的作用下，能够于涂布表面迅速形成致密钝化膜，有效防止闪锈的发生，且不影响漆膜的其它性能。

另一方面，本发明提供前述水性漆的制备方法，包括以下步骤：

S1、取分散剂、润湿剂与消泡剂混合，加入颜填料及适量去离子水，分散研磨，得到水性填料浆；

S2、对基础环氧树脂进行分散，并在分散过程中依次加入步骤S1制备的水性填料浆、水性有机溶剂、流平剂及防闪锈剂，得到所述适用于湿碰湿工艺的水性漆。

在一些实施方式中，该制备方法包括以下具体步骤：

S1、取分散剂、润湿剂与消泡剂混合，加入颜填料及适量去离子水，以800-1500r/min转速分散20-30min，研磨至颗粒细度不超过20μm，得到水性填料浆；

S2、以300-500r/min的转速对基础环氧树脂进行分散，并在分散过程中依次加入步骤S1制备的水性填料浆、水性有机溶剂、流平剂及防闪锈剂，得到所述适用于湿碰湿工艺的水性漆。

本发明的有益效果是：

针对现有技术中，应用于湿碰湿工艺的环氧类水性漆干燥速度慢的痛点，发明人通过大量试验，对水性漆的若干重要功能助剂进行了筛选，配制得到了一种全新的水性漆，该水性漆的漆膜性能优异，具有合格的板面效果，且具有非常显著的快干属性。

具体实施方式

以下对本发明的进行详细描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

涂料实施例1-5的制备

实施例1-5的制备方法如下：

按上述配方表备料，取分散剂、润湿剂与消泡剂混合，加入颜填料及适量去离子水，以800-1500r/min转速分散20-30min，研磨至颗粒细度不超过20μm，得到水性填料浆；再以300-500r/min的转速对基础环氧树脂进行分散，并在分散过程中依次加入水性填料浆、水性有机溶剂、流平剂及防闪锈剂，得到水性漆实施例。

性能测试

取前述水性漆实施例，将每个实施例的样品都分为长期、短期两组，长期组在25℃条件下密闭存储90天，短期组在25℃条件下密闭存储7天，之后根据GB/T 9269-2009以斯托默法对水性漆的粘度进行检测，以目视的方法对水性漆的涂料外观进行观测，最后进行喷涂测试，检测涂膜性能。测试结果如下表所示。

由上述表格中的数据可见，本发明提供的一种适用于湿碰湿工艺的水性漆涂料的漆膜性能优异，具有合格的板面效果，且具有非常显著的快干属性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。