一种腌制鱼上酱工艺

技术领域

本发明涉及水产品加工相关领域，具体是一种腌制鱼上酱工艺。

背景技术

鱼具有非常高的营养价值，富含维生素A和维生素E，鱼的皮肉都含有丰富的胶原蛋白,可以美容养颜延缓衰老，是女性皮肤美容和消除疲劳、防止老化、提高活力的佳品，为此鱼的加工过程尤为重要，需要对其进行上酱，因而需要一种腌制鱼上酱工艺。

现有技术公开号为CN112602767A，公开一种水产品加工领域，尤其涉及一种埋盐式腌鱼装置，要解决的技术问题是：提供一种埋盐式腌鱼装置，本发明的技术方案为：一种埋盐式腌鱼装置，包括有工作机床板、支撑脚架、运行控制屏和开鳞系统等；支撑脚架上方与工作机床板进行焊接。

现有技术主要缺点：鱼在上酱前需进入白酒、姜等进行除腥杀菌，该装置在对鱼进行上酱时较难对白酒、姜等进行搅拌混合，且较难对鱼进行翻转，导致正反面上料不均匀；

此外：在对鱼进行一次腌制时，可能存在喷涂不均匀或部分位置喷涂不到位，影响鱼后期味道；

还在于：在进行撒料时，较难对胡椒花椒进行研磨，且在下料时可能存在下料不均匀，导致为口感味道受影响；

最后：鱼在进行上料前，为保证鱼更加入味，需进行划刀，现有技术中大都通过人工对鱼进行划刀，通过人工划刀费时费力且效率较低，划刀可能存在不均。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种腌制鱼上酱工艺。

本发明是这样实现的，构造一种腌制鱼上酱工艺，该装置包括安装板，所述安装板顶部固定连接有输送带；所述输送带两侧挡板顶部固定连接有上酱箱；所述上酱箱顶部左端固定连接有混合机构和上酱箱顶部混合机构右端固定连接有涂抹机构，所述上酱箱顶部涂抹机构右端固定连接有研磨上料机构和上酱箱前后两端内壁固定连接有划刀机构；其中，所述上酱箱顶部划刀机构下方设有空槽。

其特征在于：所述混合机构包括混合箱，所述上酱箱顶部左端固定连接混合箱；控制器，所述混合箱前端面上方固定连接有控制器；拉屉，所述混合箱前端面下方滑动连接有拉屉；液体进料口，所述混合箱顶部左端和中心处均固定连接有液体进料口；固体进料口，所述混合箱顶部右端固定连接有固体进料口；第一电机，所述混合箱右端固定连接有第一电机；出液管，所述混合箱底部固定连接有出液管；第一电动阀，所述出液管上固定连接有有第一电动阀；喷头，所述出液管底部固定连接有喷头；第二电机，所述上酱箱前端面固定连接有第二电机；第一气缸，所述上酱箱内壁转动连接有第一气缸；夹爪，所述第一气缸背部固定连接有夹爪；搅拌轴，所述第一电机左端输出轴固定连接有搅拌轴；过滤板，所述拉屉内底部固定连接有过滤板；进液管，所述液体进料口底部固定连接有进液管；第二电动阀，所述进液管上固定连接有第二电动阀；计量件，所述进液管底部固定连接有计量件；其中，所述计量件由计量阀、计量泵和计量表组成。

优选的，所述涂抹机构包括第一连接板，所述上酱箱顶部混合机构右端固定连接有第一连接板；第三电机，所述第一连接板背部固定连接有第三电机；第一齿轮，所述第三电机前端输出轴固定连接有第一齿轮；齿板，所述第一齿轮顶部和底部均啮合有齿板；其中，所述第一齿轮上端齿板与第一连接板顶部固定连接，所述第一齿轮下端齿板与第一连接板底部滑动连接。

优选的，所述涂抹机构还包括滑槽，所述第一连接板底部设有滑槽；第二气缸，所述齿板底部固定连接有一连接滑动块，且该滑动块底部固定连接有第二气缸；毛刷，所述第二气缸底部推动杆固定连接有毛刷。

优选的，所述研磨上料机构包括研磨箱，所述上酱箱顶部涂抹机构右端固定连接有研磨箱；进料口，所述研磨箱顶部设有进料口；第四电机，所述研磨箱前端面固定连接有第四电机；分流箱，所述研磨箱底部固定连接有分流箱；研磨辊，所述第四电机背部输出轴固定连接有研磨辊；倾斜板，所述研磨箱内壁上方左右两端均固定连接有倾斜板；其中，所述倾斜板呈四十五度角度设置。

优选的，所述研磨上料机构还包括连接块，所述倾斜板底部固定连接有连接块；第三气缸，所述连接块底部固定连接有第三气缸；连接杆，所述第三气缸底部推动杆固定连接有连接杆。

优选的，所述研磨上料机构还包括导料块，所述连接杆贯穿导料块并与其内部固定连接，导料杆，所述导料块底部固定连接有导料杆；分隔板，所述分流箱内固定连接有分隔板。

优选的，所述划刀机构包括第二连接板，所述上酱箱前后两端内壁固定连接有第二连接板；第四气缸，所述第二连接板顶部固定连接有第四气缸；滑动板，所述第四气缸底部推动杆固定连接有滑动板；第五电机，所述滑动板左端固定连接有第五电机；其中，所述第五电机与第二连接板滑动连接。

优选的，所划刀机构还包括划刀，所述滑动板底部滑动连接有划刀；第二齿轮，所述第五电机右端输出轴固定连接有第二齿轮；链条，所述第二齿轮上啮合有链条；其中，所述链条上固定连接有划刀，且链条与划刀连接处为非链条段。

优选的，所述第二电机背部输出轴与夹爪固定连接，所述拉屉背部为镂空设置，且拉屉两侧与搅拌轴滑动连接。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：将鱼开膛去除内脏，进行清洗，后再用干净毛巾或用纸将鱼身上的水擦干，为了便于入味，在与身上划上几刀，进行翻面对鱼表面进行划刀；

步骤二：划刀后，将白酒、生抽和老抽进行按2:1:1的比例进行混合，然后将姜和葱等原料加入，喷洒在鱼身上，后进行翻面对鱼反面进行二次喷洒；

步骤三：为防止在喷洒时，鱼部分部位未喷洒到或喷洒不均匀，利用毛刷进行抹匀，后翻面对鱼反面进行抹匀；

步骤四：然后加入定量比例1:1的将花椒和胡椒研磨成粉，后对于进行撒料，在进行翻面，对鱼反面进行撒料，最后取出进行风干。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种腌制鱼上酱工艺，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述一种腌制鱼上酱工艺，通过设置混合机构，通过计量件对液体调料进行计量，再通过搅拌轴将姜和液体调料进行充分混合，过滤板将姜和液体调料分离后从喷头喷出，防止堵塞，对鱼正反面进行一次上酱。

本发明所述一种腌制鱼上酱工艺，通过设置了涂抹机构，通过第三电机带动齿板滑动，齿板带动毛刷左右滑动，对鱼表面调料进行抹匀，防止不均匀影响鱼味道。

本发明所述一种腌制鱼上酱工艺，通过设置了研磨上料机构，通过研磨辊对花椒和胡椒进行研磨，后通过分隔板将调料分离，使得下料更均匀。

本发明所述一种腌制鱼上酱工艺，通过设置了划刀机构，通过第四气缸和链条的配合，带动划刀移动，划刀对鱼表面进行划刀，使得入味更均匀。

本发明所述一种腌制鱼上酱工艺，在进行混合机构、涂抹机构、研磨上料机构、划刀机构时，均通过第二电机、第一气缸和夹爪对鱼进行翻面，使得鱼正反面撒料均匀统一。

附图说明

图1是本发明步骤示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明混合机构立体结构示意图；

图4是本发明混合机构正视的结构示意图；

图5是本发明涂抹机构立体结构示意图；

图6是本发明研磨上料机构立体结构示意图；

图7是本发明研磨上料机构正视的结构示意图；

图8是本发明划刀机构立体结构示意图；

图9是本发明划刀机构右视的结构示意图。

其中：安装板-1、输送带-2、上酱箱-3、混合机构-4、混合箱-41、控制器-42、拉屉-43、液体进料口-44、固体进料口-45、第一电机-46、出液管-47、第一电动阀-48、喷头-49、第二电机-410、第一气缸-411、夹爪-412、搅拌轴-413、过滤板-414、进液管-415、第二电动阀-416、计量件-417、涂抹机构-5、第一连接板-51、第三电机-52、第一齿轮-53、齿板-54、滑槽-55、第二气缸-56、毛刷-57、研磨上料机构-6、研磨箱-61、进料口-62、第四电机-63、分流箱-64、研磨辊-65、倾斜板-66、连接块-67、第三气缸-68、连接杆-69、导料块-610、导料杆-611、分隔板-612、划刀机构-7、第二连接板-71、第四气缸-72、滑动板-73、第五电机-74、划刀-75、第二齿轮-76、链条-77。

实施方式

以下结合附图1~9对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图2，本发明的一种腌制鱼上酱工艺，包括安装板1，安装板1顶部固定连接有输送带2，输送带2两侧挡板顶部固定连接有上酱箱3，上酱箱3顶部左端固定连接有混合机构4和上酱箱3顶部混合机构4右端固定连接有涂抹机构5，上酱箱3顶部涂抹机构5右端固定连接有研磨上料机构6和上酱箱3前后两端内壁固定连接有划刀机构7，上酱箱3顶部划刀机构7下方设有空槽。

请参阅图3和图4，本发明的一种腌制鱼上酱工艺，混合机构4包括混合箱41，上酱箱3顶部左端固定连接混合箱41，混合箱41前端面上方固定连接有控制器42，混合箱41前端面下方滑动连接有拉屉43，混合箱41顶部左端和中心处均固定连接有液体进料口44，混合箱41顶部右端固定连接有固体进料口45，混合箱41右端固定连接有第一电机46，启动第一电机46，第一电机46带动搅拌轴413转动，使得液体调料与姜充分融合；

混合箱41底部固定连接有出液管47，出液管47上固定连接有有第一电动阀48，出液管47底部固定连接有喷头49上酱箱3前端面固定连接有第二电机410，上酱箱3内壁转动连接有第一气缸411，第一气缸411背部固定连接有夹爪412，启动第二电机410，第二电机410带动第一气缸411和夹爪412转动，对鱼进行翻面；

第一电机46左端输出轴固定连接有搅拌轴413，拉屉43内底部固定连接有过滤板414，液体进料口44底部固定连接有进液管415，进液管415上固定连接有第二电动阀416，进液管415底部固定连接有计量件417，计量件417由计量阀、计量泵和计量表组成，计量件417对液体调料量进行计量；

第二电机410背部输出轴与夹爪412固定连接，拉屉43背部为镂空设置，且拉屉43两侧与搅拌轴413滑动连接，拉动拉屉43，将过滤板414上姜取出，防止堵塞。

请参阅图5，本发明的一种腌制鱼上酱工艺，涂抹机构5包括第一连接板51，上酱箱3顶部混合机构4右端固定连接有第一连接板51，第一连接板51背部固定连接有第三电机52，第三电机52前端输出轴固定连接有第一齿轮53，启动第三电机52，第三电机52带动第一齿轮53转动；

第一齿轮53顶部和底部均啮合有齿板54，第一齿轮53上端齿板54与第一连接板51顶部固定连接，第一齿轮53下端齿板54与第一连接板51底部滑动连接，第一齿轮53带动下端齿板54左右滑动，下端齿板54带动第二气缸56左右滑动；

第一连接板51底部设有滑槽55，齿板54底部固定连接有一连接滑动块，且该滑动块底部固定连接有第二气缸56，第二气缸56底部推动杆固定连接有毛刷57，毛刷57对鱼表面酱料进行抹匀。

请参阅图6和图7，本发明的一种腌制鱼上酱工艺，研磨上料机构6包括研磨箱61，上酱箱3顶部涂抹机构5右端固定连接有研磨箱61，研磨箱61顶部设有进料口62，研磨箱61前端面固定连接有第四电机63，启动第四电机63，第四电机63带动研磨辊65转动，研磨辊65将胡椒和花椒研磨成粉；

研磨箱61底部固定连接有分流箱64，第四电机63背部输出轴固定连接有研磨辊65，研磨箱61内壁上方左右两端均固定连接有倾斜板66，倾斜板66呈四十五度角度设置，倾斜板66底部固定连接有连接块67，连接块67底部固定连接有第三气缸68，启动第三气缸68，第三气缸68带动连接杆69向上移动，连接杆69带动导料块610向上移动；

第三气缸68底部推动杆固定连接有连接杆69，连接杆69贯穿导料块610并与其内部固定连接，导料块610底部固定连接有导料杆611，分流箱64内固定连接有分隔板612，通过内部多组分隔板612对调料进行分流，对鱼进行撒料。

请参阅图8和图9，本发明的一种腌制鱼上酱工艺，划刀机构7包括第二连接板71，上酱箱3前后两端内壁固定连接有第二连接板71，第二连接板71顶部固定连接有第四气缸72，启动第四气缸72，第四气缸72带动滑动板73向下移动；

第四气缸72底部推动杆固定连接有滑动板73，滑动板73左端固定连接有第五电机74，第五电机74与第二连接板71滑动连接，启动第五电机74，第五电机74带动第二齿轮76转动，第二齿轮76带动链条77转动；

滑动板73底部滑动连接有划刀75，第五电机74右端输出轴固定连接有第二齿轮76，第二齿轮76上啮合有链条77，链条77上固定连接有划刀75，且链条77与划刀75连接处为非链条段，划刀75对鱼表面进行划刀。

本发明通过改进提供一种腌制鱼上酱工艺，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，将鱼放置在输送带2上，当鱼输送到划刀机构7下方时，启动第一气缸411，第一气缸411带动夹爪412对鱼进行夹持，后启动第四气缸72，第四气缸72带动滑动板73向下移动，再启动第五电机74，第五电机74带动第二齿轮76转动，第二齿轮76带动链条77转动，链条77带动划刀75前后移动，对鱼进划刀，最后启动第二电机410，第二电机410带动第一气缸411和夹爪412转动，对鱼进行翻面，保证鱼更加入味，减少人工划刀的时间和精力；

第三，当鱼输送到混合机构4下方时，通过控制器42输入所需液体量，后启动第二电动阀416，液体调料流出，计量件417对液体调料量进行计量，当达到所需量时，关闭第二电动阀416，将姜从固体进料口45放入，启动第一电机46，第一电机46带动搅拌轴413转动，使得液体调料与姜充分融合，过滤板414将姜和液体调料分离，后启动第一电动阀48，使得混合后的调料通过出液管47从喷头49喷出，后通过第二电机410、第一气缸411和夹爪412对鱼进行翻面，当混合箱41调料使用完毕后，拉动拉屉43，将过滤板414上姜取出，防止堵塞，对鱼正反面进行一次上酱；

第四，当鱼输送到涂抹机构5下方时，启动第二气缸56，第二气缸56带动毛刷57向下移动，后启动第三电机52，第三电机52带动第一齿轮53转动，第一齿轮53带动下端齿板54左右滑动，下端齿板54带动第二气缸56左右滑动，第二气缸56带动毛刷57左右滑动，毛刷57对鱼表面酱料进行抹匀，后通过第二电机410、第一气缸411和夹爪412对鱼进行翻面，使得鱼表面料更均匀，防止不均匀影响鱼味道；

第五，当鱼输送到研磨上料机构6下方时，将胡椒和花椒从进料口62倒入研磨箱61，后启动第四电机63，第四电机63带动研磨辊65转动，研磨辊65将胡椒和花椒研磨成粉，后通过导料块610的圆锥设置掉入研磨箱61底，当需进行撒料时，启动第三气缸68，第三气缸68带动连接杆69向上移动，连接杆69带动导料块610向上移动，导料块610带动导料杆611向上移动，后胡椒粉和花椒粉进入到分流箱64内，后通过内部多组分隔板612对调料进行分流，对鱼进行撒料，后通过第二电机410、第一气缸411和夹爪412对鱼进行翻面，使得下料更均匀。

本发明通过改进提供一种腌制鱼上酱工艺，设置混合机构4，通过计量件417对液体调料进行计量，再通过搅拌轴413将姜和液体调料进行充分混合，过滤板414将姜和液体调料分离后从喷头49喷出，防止堵塞，对鱼正反面进行一次上酱；设置了涂抹机构5，通过第三电机52带动齿板54滑动，齿板带动毛刷57左右滑动，对鱼表面调料进行抹匀，防止不均匀影响鱼味道；设置了研磨上料机构6，通过研磨辊65对花椒和胡椒进行研磨，后通过分隔板612将调料分离，使得下料更均匀；设置了划刀机构7，通过第四气缸72和链条77的配合，带动划刀75移动，划刀75对鱼表面进行划刀，使得入味更均匀；在进行混合机构4、涂抹机构5、研磨上料机构6、划刀机构7时，均通过第二电机410、第一气缸411和夹爪412对鱼进行翻面，使得鱼正反面撒料均匀统一。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。