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技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域,具体为一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法。

背景技术

一般来说,纳米涂料必须满足两个条件:首先,涂料中至少有一相的粒径尺寸在1—100nm的粒径范围;其次,纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提高或具有新的功能,纳米产品附有高科技的含义后,其必须与相应的纳米技术相配套,将纳米级的材料简单地加入后,性能没有明显提高的产品算不上是纳米产品,有人说,将纳米涂料称为纳米复合涂料更为合适,涂料本身就是复合材料的一种,因此,并不是添加了纳米材料的涂料就能称之为纳米涂料的。在国外,许多涂料产品均使用了纳米技术,但出于技术保密,并没有直接称作,绿色展不仅将展出“没有味道”的漆,展示无毒涂料的先进工艺,还将展出科技含量高的纳米涂料。这种高科技纳米涂料不仅无毒无害,还可以缓慢释放出一种物质,降解室内甲醛、二甲苯等有害物质。

目前的涂料抗菌效果较差,不耐生物腐蚀,易出现涂料长期被微生物侵蚀,导致涂料破碎或脱落的情况发生,为了增强涂料的抗菌现有的方式大多是在涂料中增加化学杀菌物质,这导致涂料具有刺鼻气味,并且使用时污染周围空气环境,不能实现通过箱涂料中加入天然生物杀菌材料配合抗菌金属粉末来大大增强涂料的抗菌效果,无法达到既充分抗菌又环保的目的,从而对涂料的长期使用十分不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法,解决了现有的涂料抗菌效果较差,不耐生物腐蚀,易出现涂料长期被微生物侵蚀,导致涂料破碎或脱落的情况发生,为了增强涂料的抗菌现有的方式大多是在涂料中增加化学杀菌物质,这导致涂料具有刺鼻气味,并且使用时污染周围空气环境,不能实现通过箱涂料中加入天然生物杀菌材料配合抗菌金属粉末来大大增强涂料的抗菌效果,无法达到既充分抗菌又环保目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法,具体包括以下步骤:

S1、配料:先通过配料设备分别称量所需重量份的纳米无机除醛树脂、纳米银离子、负离子粉、埃康粉、丙二醇、天然抗菌组合物、抗菌纳米氧化铜、无机复合物、消泡剂、成膜助剂、增稠剂和水,并将各原料通过储料设备保存待用;

S2、涂料主体浆料的制备:将步骤S1称量的纳米无机除醛树脂、丙二醇和天然抗菌组合物依次倒入反应釜中,再加入所需重量份的水和消泡剂,以转速为300-400r/min,温度为33-40℃的条件下混合反应45-55min,即得到涂料主体浆料;

S3、配制抗菌涂料:将步骤S1称量的纳米银离子、负离子粉、埃康粉、抗菌纳米氧化铜和无机复合物依次倒入步骤S2的反应釜中,再加入增稠剂,以600-700r/min的转速和保持33-40℃的温度混合搅拌1-2h,使各无机粉料与涂料主体浆料进行充分混合,制得抗菌涂料;

S4、成膜处理:将步骤S1称量的成膜助剂和剩余的水全部倒入步骤S3的反应釜中,以转速为800-1000r/min,温度为26-30℃的条件下混合20-30min,使抗菌涂料的粘稠度达到成膜要求,从而完成抗菌涂料的制备。

优选的,所述步骤S1中涂料各原料按重量份包括:纳米无机除醛树脂20-30份、纳米银离子3-5份、负离子粉1-3份、埃康粉3-5份、丙二醇3-5份、天然抗菌组合物10-20份、抗菌纳米氧化铜1-3份、无机复合物10-20份、消泡剂1-3份、成膜助剂1-3份、增稠剂1-3份和水5-10份。

优选的,所述涂料各原料按重量份包括:纳米无机除醛树脂25份、纳米银离子4份、负离子粉2份、埃康粉4份、丙二醇4份、天然抗菌组合物15份、抗菌纳米氧化铜2份、无机复合物15份、消泡剂2份、成膜助剂2份、增稠剂2份和水7份。

优选的,所述涂料各原料按重量份包括:纳米无机除醛树脂20份、纳米银离子3份、负离子粉1份、埃康粉3份、丙二醇3份、天然抗菌组合物10份、抗菌纳米氧化铜1份、无机复合物10份、消泡剂1份、成膜助剂1份、增稠剂1份和水5份。

优选的,所述涂料各原料按重量份包括:纳米无机除醛树脂30份、纳米银离子5份、负离子粉3份、埃康粉5份、丙二醇5份、天然抗菌组合物20份、抗菌纳米氧化铜3份、无机复合物20份、消泡剂3份、成膜助剂3份、增稠剂3份和水10份。

优选的,所述步骤S1中无机复合物为纳米TiO

优选的,所述步骤S1中天然抗菌组合物为文竹粉、绿萝粉、四季青粉、马齿苋粉、鱼腥草粉或野菊花粉中的两种或任意两种以上的组合物。

优选的,所述步骤S1中的增稠剂为增稠剂935或增稠剂80中的任意一种。

(三)有益效果

本发明提供了一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:该水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法,具体包括以下步骤:S1、配料,S2、涂料主体浆料的制备,S3、配制抗菌涂料,S4、成膜处理,可实现通过箱涂料中加入天然生物杀菌材料配合抗菌金属粉末来大大增强涂料的抗菌效果,很好的达到了既充分抗菌又环保的目的,大大提升了涂料的抗菌效果,耐生物腐蚀,很好的避免了出现涂料长期被微生物侵蚀,导致涂料破碎或脱落的情况发生,无需使用化学杀菌物质,避免涂料有刺鼻气味,并且使用时不会污染周围空气环境,从而对涂料的长期使用十分有益。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法,具体包括以下实施例:

实施例1

一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法,具体包括以下步骤:

S1、配料:先通过配料设备分别称量所需重量份的纳米无机除醛树脂25份、纳米银离子4份、负离子粉2份、埃康粉4份、丙二醇4份、天然抗菌组合物15份、抗菌纳米氧化铜2份、无机复合物15份、消泡剂2份、成膜助剂2份、增稠剂2份和水7份,并将各原料通过储料设备保存待用,无机复合物为纳米TiO

S2、涂料主体浆料的制备:将步骤S1称量的纳米无机除醛树脂、丙二醇和天然抗菌组合物依次倒入反应釜中,再加入所需重量份的水和消泡剂,以转速为350r/min,温度为36℃的条件下混合反应50min,即得到涂料主体浆料;

S3、配制抗菌涂料:将步骤S1称量的纳米银离子、负离子粉、埃康粉、抗菌纳米氧化铜和无机复合物依次倒入步骤S2的反应釜中,再加入增稠剂,以650r/min的转速和保持37℃的温度混合搅拌1.5h,使各无机粉料与涂料主体浆料进行充分混合,制得抗菌涂料;

S4、成膜处理:将步骤S1称量的成膜助剂和剩余的水全部倒入步骤S3的反应釜中,以转速为900r/min,温度为28℃的条件下混合25min,使抗菌涂料的粘稠度达到成膜要求,从而完成抗菌涂料的制备。

实施例2

一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法,具体包括以下步骤:

S1、配料:先通过配料设备分别称量所需重量份的纳米无机除醛树脂20份、纳米银离子3份、负离子粉1份、埃康粉3份、丙二醇3份、天然抗菌组合物10份、抗菌纳米氧化铜1份、无机复合物10份、消泡剂1份、成膜助剂1份、增稠剂1份和水5份,并将各原料通过储料设备保存待用,无机复合物为纳米TiO

S2、涂料主体浆料的制备:将步骤S1称量的纳米无机除醛树脂、丙二醇和天然抗菌组合物依次倒入反应釜中,再加入所需重量份的水和消泡剂,以转速为300r/min,温度为33℃的条件下混合反应45min,即得到涂料主体浆料;

S3、配制抗菌涂料:将步骤S1称量的纳米银离子、负离子粉、埃康粉、抗菌纳米氧化铜和无机复合物依次倒入步骤S2的反应釜中,再加入增稠剂,以600r/min的转速和保持33℃的温度混合搅拌1h,使各无机粉料与涂料主体浆料进行充分混合,制得抗菌涂料;

S4、成膜处理:将步骤S1称量的成膜助剂和剩余的水全部倒入步骤S3的反应釜中,以转速为800r/min,温度为26℃的条件下混合20min,使抗菌涂料的粘稠度达到成膜要求,从而完成抗菌涂料的制备。

实施例3

一种水性纳米低表面抗病毒抗菌涂料的制备方法,具体包括以下步骤:

S1、配料:先通过配料设备分别称量所需重量份的纳米无机除醛树脂30份、纳米银离子5份、负离子粉3份、埃康粉5份、丙二醇5份、天然抗菌组合物20份、抗菌纳米氧化铜3份、无机复合物20份、消泡剂3份、成膜助剂3份、增稠剂3份和水10份,并将各原料通过储料设备保存待用,无机复合物为钛白粉、重钙粉、滑石粉和硅灰粉的组合物,天然抗菌组合物为马齿苋粉、鱼腥草粉和野菊花粉的组合物,增稠剂为增稠剂935;

S2、涂料主体浆料的制备:将步骤S1称量的纳米无机除醛树脂、丙二醇和天然抗菌组合物依次倒入反应釜中,再加入所需重量份的水和消泡剂,以转速为400r/min,温度为40℃的条件下混合反应55min,即得到涂料主体浆料;

S3、配制抗菌涂料:将步骤S1称量的纳米银离子、负离子粉、埃康粉、抗菌纳米氧化铜和无机复合物依次倒入步骤S2的反应釜中,再加入增稠剂,以700r/min的转速和保持40℃的温度混合搅拌2h,使各无机粉料与涂料主体浆料进行充分混合,制得抗菌涂料;

S4、成膜处理:将步骤S1称量的成膜助剂和剩余的水全部倒入步骤S3的反应釜中,以转速为1000r/min,温度为30℃的条件下混合30min,使抗菌涂料的粘稠度达到成膜要求,从而完成抗菌涂料的制备。

综上,本发明可实现通过箱涂料中加入天然生物杀菌材料配合抗菌金属粉末来大大增强涂料的抗菌效果,很好的达到了既充分抗菌又环保的目的,大大提升了涂料的抗菌效果,耐生物腐蚀,很好的避免了出现涂料长期被微生物侵蚀,导致涂料破碎或脱落的情况发生,无需使用化学杀菌物质,避免涂料有刺鼻气味,并且使用时不会污染周围空气环境,从而对涂料的长期使用十分有益。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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06120116502507