一种综采工作面刮板机防漂溜装置

技术领域

本发明涉及刮板机技术领域，具体为一种综采工作面刮板机防漂溜装置。

背景技术

刮板机是一种用于清理、移动或挖掘材料的工程机械设备，它通常由一台驱动机构、刮板链条、刮板刀等组成，刮板机的工作原理是利用刮板链条或切边链条将刮板刀固定在链条上，然后驱动链条沿着预定的轨道在工作面上移动，刮板刀将物料从工作面上刮起，并将其送入刮板机的料斗或传送带。

目前刮板机在输送煤矿时，如果工作面存在凹凸或不平整情况，刮板机在运行时可能会受到不均匀地力，导致漂溜，且采矿过程中煤层的不规则分布、地层下沉或断层等地质因素也会造成刮板机漂溜，从而造成经济损失，甚至人员伤亡，不便使用。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种综采工作面刮板机防漂溜装置来解决目前刮板机在输送煤矿时，如果工作面存在凹凸或不平整情况，刮板机在运行时可能会受到不均匀的力，导致漂溜，且采矿过程中煤层的不规则分布、地层下沉或断层等地质因素也会造成刮板机漂溜，从而造成经济损失，甚至人员伤亡，不便使用的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种综采工作面刮板机防漂溜装置，包括安装板，所述安装板的下端设置有安装架，所述安装架的上端设置有固定组件，所述安装架的左侧固定安装有液压机主体，所述液压机主体的输出端设置有支撑组件。

本发明的有益效果是：

1)、通过设置支撑组件，当刮板机在使用时，通过液压机主体提供动力，带动第一插杆，使得第一插杆带动锥形板插设在煤矿中，同时第一齿轮转动带动第二齿轮，使得第二锥形齿轮带动转轴转动，通过传动带带动锥形板，使得螺纹杆带动滑板向下互动，从而推动第二插杆，使得第三插杆插设在煤矿地面的缝隙中，从而使得支撑柱将煤矿地面抓牢，防止刮板机漂溜，使得刮板机在使用时更加安全，大大地提高了该装置的实用性。

2)、通过设置安装组件，当刮板机停止移动时，随着支撑柱的下移，连接杆向下滑动带动滑块滑动，带动传动杆，使得传动杆推动第四插杆，使得第五插杆从第四插槽中伸出，插设在插孔中，从而将安装架固定在安装板的下端，通过第二弹簧提供的弹力，使得第四插杆和第五插杆的总长度大小得到调节，方便使用，大大地提高该装置的实用性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述支撑组件包括安装块，所述安装架的左侧固定连接有安装块，所述安装块的中部插设有第一插杆，所述安装块的中部开设有与第一插杆相互配合的第一插槽，所述第一插杆的上端固定连接在液压机主体的下端，所述第一插杆的下端固定连接有支撑柱。

采用上述进一步方案的有益效果是，当刮板机在使用时，通过液压机主体提供的动力，带动第一插杆，使得第一插杆从第一插槽中伸出，使得支撑柱卡合在煤矿地面上，从而防止刮板机漂溜。

进一步，所述支撑柱的中部滑动连接有滑板，所述支撑柱的中部开设有与滑板相互配合的第一滑槽，所述滑板的下端固定连接有多组第二插杆，所述第二插杆的下端设置有第三插杆，所述第二插杆插设在第三插杆的中部，所述第三插杆的中部开设有与第二插杆相互配合的第二插槽，所述第二插槽的中部设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在第二插杆的下端。

采用上述进一步方案的有益效果是，当第一插杆向伸出时，滑板向下滑动，推动第二插杆，第二插杆带动第三插杆，使得第三插杆插设在煤矿地面的缝隙中，通过第一弹簧可以压缩的特性，调节第二插杆与第三插杆的长度大小，便于第三插杆插设在高度不同的缝隙中。

进一步，所述滑板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述滑板的中部开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述螺纹杆的上端固定连接有第一转盘，所述第一插杆上端的右侧转动连接有第一齿轮，所述第一插槽的右侧内壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽右端的上侧固定连接有多组齿块，所述第一齿轮与齿块相互啮合，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在第一插杆的上端，所述第二齿轮的后侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一插杆右侧的中部转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述转轴的下端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的外侧和第一转盘的外侧套设有同一传动带。

采用上述进一步方案的有益效果是，当第一插杆向下伸出时，第一齿轮在齿块的作用下转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转轴转动，转轴带动第二转盘转动，通过传动带将第二转盘的动力传递给第一转盘，使得螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板向下滑动，从而为第三插杆向下插设在煤矿地面缝隙中提供动力。

进一步，所述支撑柱的下端固定连接有锥形板，所述第三插杆插设在锥形板的中部，所述锥形板的中部开设有与第三插杆相互配合的第三插槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过锥形板使得支撑柱更易卡合在煤矿地面的缝隙中。

进一步，所述固定组件包括连接杆，所述支撑柱上端的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在安装架的中部，所述安装架的中部开设有与连接杆相互配合的第二滑槽，所述连接杆的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在安装架的上端，所述安装架的上端开设有与滑块相互配合的第三滑槽，所述滑块的左右两侧皆转动连接有传动杆，所述传动杆的下端转动连接有第四插杆，所述安装架的上端滑动连接在安装板的下端，所述安装板的下端开设有与安装架相互配合的第四滑槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，当刮板机停止移动时，随着支撑柱的下降，连接杆向下滑动，连接杆带动滑块滑动，带动传动杆，使得传动杆的倾斜角度发生改变，从而使得传动杆推动第四插杆，使得两组第四插杆向安装架的前后两侧移动。

进一步，所述第四插杆的中部插设有第五插杆，所述第四插杆的中部开设有与第五插杆相互配合的第五插槽，两组所述第五插杆分别插设在第三滑槽的左右两侧的内壁上，所述安装架上对应第五插杆位置处开设有第四插槽，所述第四滑槽左右两侧的内壁皆开设有插孔，所述第五插杆的内侧固定连接有第二弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，第四插杆移动时，带动第五插杆，使得第五插杆从第四插槽中伸出，插设在插孔中，从而将安装架固定在安装板的下端，通过第二弹簧提供的弹力，使得第四插杆和第五插杆的总长度大小得到调节。

进一步，所述安装架的下端固定连接有底座，所述底座的外侧套设有防护套。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过防护套可以保护底座，防止底座磨损。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1的结构右侧视剖面示意图；

图3为本发明图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明安装架、安装块、支撑柱、锥形板、第四插槽、底座、防护套和液压机主体的立体结构示意图；

图5为本发明安装块、第一插槽、第一安装槽和齿块的立体结构示意图；

图6为本发明第一插杆、支撑柱锥形板、连接杆、滑块、传动杆、第四插杆和第五插杆的立体结构示意图；

图7为本发明第一插杆、支撑柱、第一齿轮、锥形板和第三插槽的立体结构示意图；

图8为本发明图7的结构正视剖面示意图；

图9为本发明滑板、第二插杆、第三插杆、螺纹杆、第一转盘、转轴、第二转盘和传动带的立体结构示意图；

图10为本发明图9中B处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；2、安装架；311、安装块；312、第一插杆；313、第一插槽；314、支撑柱；315、滑板；316、第一滑槽；317、第二插杆；318、第三插杆；319、第二插槽；320、第一弹簧；321、螺纹杆；322、第一转盘；323、第一齿轮；324、第一安装槽；325、齿块；326、第二齿轮；327、第一锥形齿轮；328、转轴；329、第二锥形齿轮；330、第二转盘；331、传动带；332、锥形板；333、第三插槽；411、连接杆；412、第二滑槽；413、滑块；414、第三滑槽；415、传动杆；416、第四插杆；417、第四插槽；418、插孔；419、第五插杆；420、第五插槽；421、第二弹簧；422、底座；423、防护套；424、第四滑槽；5、液压机主体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

刮板机是一种用于清理、移动或挖掘材料的工程机械设备，它通常由一台驱动机构、刮板链条、刮板刀等组成，刮板机的工作原理是利用刮板链条或切边链条将刮板刀固定在链条上，然后驱动链条沿着预定的轨道在工作面上移动，刮板刀将物料从工作面上刮起，并将其送入刮板机的料斗或传送带。

发明人对综采工作面刮板机工作过程进行深入考察与研究后发现；目前刮板机在输送煤矿时，如果工作面存在凹凸或不平整情况，刮板机在运行时可能会受到不均匀地力，导致漂溜，且采矿过程中煤层的不规则分布、地层下沉或断层等地质因素也会造成刮板机漂溜，从而造成经济损失，甚至人员伤亡，不便使用，对此发明人提出了一种综采工作面刮板机防漂溜装置来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种综采工作面刮板机防漂溜装置，包括安装板1，安装板1焊接在刮板机的外壳底板，安装板1的下端设置有安装架2，安装架2的上端设置有固定组件，安装架2的左侧固定安装有液压机主体5，液压机主体5的输出端设置有支撑组件，支撑组件包括安装块311，安装架2的左侧固定连接有安装块311，安装块311的中部插设有第一插杆312，安装块311的中部开设有与第一插杆312相互配合的第一插槽313，第一插杆312的上端固定连接在液压机主体5的输出端，第一插杆312的下端固定连接有支撑柱314，当刮板机在使用时，通过液压机主体5提供的动力，带动第一插杆312，使得第一插杆312从第一插槽313中伸出，使得支撑柱314卡合在煤矿地面上，从而防止刮板机漂溜。

本实施例中，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，支撑柱314的中部滑动连接有滑板315，支撑柱314的中部开设有与滑板315相互配合的第一滑槽316，滑板315的下端固定连接有多组第二插杆317，第二插杆317的下端设置有第三插杆318，第二插杆317插设在第三插杆318的中部，第三插杆318的中部开设有与第二插杆317相互配合的第二插槽319，第二插槽319的中部设置有第一弹簧320，第一弹簧320固定连接在第二插杆317的下端，当第一插杆312伸出时，滑板315向下滑动，推动第二插杆317，第二插杆317带动第三插杆318，使得第三插杆318插设在煤矿地面的缝隙中，通过第一弹簧320可以压缩的特性，调节第二插杆317与第三插杆318的长度大小，便于第三插杆318插设在高度不同的缝隙中，当第三插杆318插设在煤矿地面的缝隙中时，使得支撑柱314抵在煤矿地面上时不会随意滑动，从而使得刮板机在工作过程中不会发生位移。

本实施例中，如图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，滑板315的中部螺纹连接有螺纹杆321，滑板315的中部开设有与螺纹杆321相互配合的螺纹孔，螺纹杆321的上端固定连接有第一转盘322，第一插杆312上端的右侧转动连接有第一齿轮323，第一插槽313的右侧内壁开设有第一安装槽324，第一安装槽324右端的上侧固定连接有多组齿块325，第一齿轮323与齿块325相互啮合，第一齿轮323的左侧啮合有第二齿轮326，第二齿轮326转动连接在第一插杆312的上端，第二齿轮326的后侧固定连接有第一锥形齿轮327，第一插杆312右侧的中部转动连接有转轴328，转轴328的上端固定连接有第二锥形齿轮329，第二锥形齿轮329与第一锥形齿轮327相互啮合，转轴328的下端固定连接有第二转盘330，第二转盘330的外侧和第一转盘322的外侧套设有同一传动带331，当第一插杆312向下伸出时，第一齿轮323在齿块325的作用下转动，第一齿轮323带动第二齿轮326转动，第二齿轮326带动第一锥形齿轮327转动，第一锥形齿轮327带动第二锥形齿轮329转动，第二锥形齿轮329带动转轴328转动，转轴328带动第二转盘330转动，通过传动带331将第二转盘330的动力传递给第一转盘322，使得螺纹杆321转动，螺纹杆321带动滑板315向下滑动，从而为第三插杆318向下插设在煤矿地面缝隙中提供动力。

本实施例中，如图4和图7所示，支撑柱314的下端固定连接有锥形板332，第三插杆318插设在锥形板332的中部，锥形板332的中部开设有与第三插杆318相互配合的第三插槽333，通过锥形板332使得支撑柱314更易卡合在煤矿地面的缝隙中。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，固定组件包括连接杆411，支撑柱314上端的右侧固定连接有连接杆411，连接杆411滑动连接在安装架2的中部，安装架2的中部开设有与连接杆411相互配合的第二滑槽412，连接杆411的上端固定连接有滑块413，滑块413滑动连接在安装架2的上端，安装架2的上端开设有与滑块413相互配合的第三滑槽414，滑块413的左右两侧皆转动连接有传动杆415，传动杆415的下端转动连接有第四插杆416，安装架2的上端滑动连接在安装板1的下端，安装板1的下端开设有与安装架2相互配合的第四滑槽424，安装板1焊接在刮板机的外壳底板，当刮板机停止移动时，随着支撑柱314的下降，连接杆411向下滑动，连接杆411带动滑块413滑动，带动传动杆415，使得传动杆415的倾斜角度发生改变，从而使得传动杆415推动第四插杆416，使得两组第四插杆416分别向安装架2的前后两侧移动。

本实施例中，如图2和图3所示，第四插杆416的中部插设有第五插杆419，第四插杆416的中部开设有与第五插杆419相互配合的第五插槽420，两组第五插杆419分别插设在第三滑槽414的左右两侧的内壁上，安装架2上对应第五插杆419位置处开设有第四插槽417，第四滑槽424左右两侧的内壁皆开设有插孔418，第五插杆419的内侧固定连接有第二弹簧421，第四插杆416移动时，带动第五插杆419，使得第五插杆419从第四插槽417中伸出，插设在插孔418中，从而将安装架2固定在安装板1的下端，通过第二弹簧421提供的弹力，使得第四插杆416和第五插杆419的总长度大小得到调节。

本实施例中，如图4所示，安装架2的下端固定连接有底座422，底座422的外侧套设有防护套423。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过防护套423可以保护底座422，防止底座422磨损。

本实施例中，本发明的具体的工作原理如下：

当刮板机运行时，启动液压机主体5，通过液压机主体5提供的动力，带动第一插杆312，使得第一插杆312从第一插槽313中伸出，当第一插杆312向下伸出时，第一齿轮323在齿块325的作用下转动，第一齿轮323带动第二齿轮326转动，第二齿轮326带动第一锥形齿轮327转动，第一锥形齿轮327带动第二锥形齿轮329转动，第二锥形齿轮329带动转轴328转动，转轴328带动第二转盘330转动，通过传动带331将第二转盘330的动力传递给第一转盘322，使得螺纹杆321转动，螺纹杆321带动滑板315向下滑动，滑板315向下滑动，推动第二插杆317，第二插杆317带动第三插杆318，使得第三插杆318插设在煤矿地面的缝隙中，通过第一弹簧320可以压缩的特性，调节第二插杆317与第三插杆318的长度大小，使得第三插杆318插设在高度不同的缝隙中，同时第一插杆312带动支撑柱314，支撑柱314带动第一转盘322，最终使得第一转盘322卡合在煤矿地面的缝隙中；

与此同时，支撑柱314带动连接杆411向下滑动，连接杆411带动滑块413滑动，带动传动杆415，使得传动杆415的倾斜角度发生改变，从而使得传动杆415推动第四插杆416，使得两组第四插杆416分别向安装架2的前后两侧移动，带动第五插杆419，使得第五插杆419从第四插槽417中伸出，插设在插孔418中，从而将安装架2固定在安装板1的下端。

综上：本发明的有益效果具体体现在刮板机在使用时，通过将第一转盘322与第三插杆318，使得刮板机卡在煤矿地面上，同时通过安装组件，使得液压机主体5在推动第一插杆312时，第五插杆419插设在插孔418中，从而将安装架2固定在安装板1的下端，使得刮板机在使用时不易漂溜。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。