一种纺织布干燥设备及纺织布加工工艺

技术领域

本发明涉及布料烘干领域，更具体地说，涉及一种纺织布干燥设备及纺织布加工工艺。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，布料在经过纺织后，需要采用清洗设备进行清洗，以去除布料上的布毛，之后再通过烘干设备对布料进行烘干，现有技术的缺点是在纺织布干燥过程中由于设备的结构单一，且对于烘干过程往往采用的是电热和风干等方式，对于一些尺寸较大的纺织物，可以进行预先的物理加压干燥排水过程。

其中现有的授权公告号为(CN105674706B)的一种厚纺织布匹干燥设备公开了包括从下向上交替设置的多个第一辊组和第二辊组，相邻两个辊组之间形成辊压通道，待干燥布匹从进料口进入干燥腔，从下向上依次穿过多个辊压通道并绕过第一导向辊和第二导向辊形成S形弯曲，由于第一辊组和第二辊组转动方向相反，待干燥布匹通过每个辊压通道时都经过相邻两个第一辊组和第二辊组的相对挤压，挤出的液体从挤压辊之间落下，从出液口排出，并且布匹从下向上经过多级辊压，使得厚度较厚的布匹中的液体能够被彻底挤压，大大提高干燥效果，该发明具有通过对布匹进行从下向上多级辊压，能够对厚度较厚密度较高的布匹进行彻底干燥，并且提高干燥效率，节约能耗优点。

但是现有设备在使用时仍存在采用多级辊对纺织布进行挤压，不能实现对纺织布卷整体的物理挤压脱水，降低了纺织布卷脱水的工作效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织布干燥设备，它可以实现对纺织布卷整体的物理挤压脱水，大幅度提高了纺织布卷脱水的工作效率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种纺织布干燥设备，包括固定底座，所述固定底座的顶端连接有支撑台板，所述支撑台板的顶端设置有干燥筒，所述干燥筒的内部两侧设置有挤压机构，所述挤压机构用于对纺织布卷夹持挤压排水，所述挤压机构包括固定座，所述固定座卡接在所述固定底座内部两侧，所述固定座内部活动贯穿有旋转套杆，所述旋转套杆的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺接在所述干燥筒上，所述旋转套杆的另一端对称铰接有连接铰臂，所述固定座的两侧铰接有夹持铰臂，所述夹持铰臂上均匀转动设置有压辊，所述连接铰臂的一侧固定安装在所述夹持铰臂上，所述支撑台板上设置有甩干机构，所述甩干机构用于对纺织布卷底端进行上料支撑以及旋转，所述干燥筒的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构用于对纺织布卷顶端压持并为所述甩干机构的转动提供动力。

进一步的，所述甩干机构包括支撑筒座，所述支撑筒座转动设置在所述支撑台板上，所述支撑台板的顶面对应所述排水滤网的底端周边位置处设置有排水滤网，所述支撑筒座的顶端周边两侧均转动连接有上料板，所述上料板的底端连接有活动板，所述支撑筒座的底端均匀设置有弹性伸缩支柱，所述弹性伸缩支柱的底端连接有轴承卡座，所述轴承卡座的底端转动连接在所述固定底座的内部。

进一步的，所述驱动机构包括上压板，所述上压板活动设置在所述干燥筒的内部顶端，所述上压板的底部连接有上压筒座，所述干燥筒的两侧均开设有升降槽，所述上压板的两侧与所述干燥筒之间通过升降槽滑动连接，所述升降槽的顶部对应所述上压板的两侧贯穿插接有上压柱。

进一步的，所述连接铰臂与所述夹持铰臂均为合金弹簧钢材质制成，所述压辊为橡胶材质制成。

进一步的，所述上料板的一侧设置有挡板，所述活动板的底端设置有梳齿。

进一步的，所述上料板与所述支撑筒座之间通过固定轴连接，所述固定轴上套设有紧固螺环。

进一步的，所述上压板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述上压板与所述上压筒座的顶部固定连接，所述驱动电机的一侧固定安装在所述上压板上。

进一步的，所述上压板的两侧底端与所述升降槽之间通过液压杆固定连接，所述液压杆的底端固定安装在所述干燥筒上。

进一步的，所述支撑台板的两侧对应所述排水滤网的底端嵌入有排水侧管，且所述支撑台板上设置有倾斜导坡。

进一步的，所述干燥筒的一侧转动连接有侧筒盖，所述侧筒盖的周边贴覆有密封胶片。

一种纺织布加工工艺，该纺织布加工工艺使用了上述一种纺织布干燥设备。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案设置有挤压机构，拧动螺杆可将旋转套杆在固定座处不断向外顶出或向内收缩，配合旋转套杆可带动连接铰臂发生转动并对夹持铰臂进行支撑，使得夹持铰臂可根据实际纺织布卷的尺寸配合压辊对其周边进行限位夹持，以便后期辅助干燥筒将纺织布卷中的水分挤压进行排出，装置结构简单，适用性强，脱水效果好。

(2)本方案设置有甩干机构和驱动机构，经活动板和上料板组成的倾斜板可辅助纺织布卷由支撑台板向支撑筒座内部的上料，其中上料时，纺织布卷可对支撑筒座及弹性伸缩支柱向下压持，将支撑筒座下压至支撑台板内部，提高了纺织布卷上料的便捷性，经上压板在升降槽内部的活动，可将上压筒座压持在纺织布卷的顶部进行压持固定，配合上压柱对上压板两侧的支撑，可对上压筒座在高速旋转时对上压板两侧进行缓冲支护，有效减小了干燥筒内部脱水时的震动强度，保证了纺织布卷在脱水时安装的牢固性，配合上压筒座和支撑筒座对纺织布卷顶部和底部的支撑，在驱动纺织布卷转动时，配合夹持铰臂和压辊对纺织布卷周边进行夹持挤压脱水，从而提高了纺织布卷的脱水效率和脱水的彻底性。

附图说明

图1为本发明装置整体的结构示意图；

图2为本发明图1中干燥筒内部的结构示意图；

图3为本发明图2中挤压机构的结构示意图；

图4为本发明图2中驱动机构的结构示意图；

图5为本发明图4中支撑筒座安装的结构示意图；

图6为本发明图4中排水滤网安装的结构示意图；

图7为本发明图6中上料板安装的结构示意图；

图8为本发明图1中上压柱安装的结构示意图。

图中标号说明：

1、固定底座；2、支撑台板；3、干燥筒；4、挤压机构；401、固定座；402、螺杆；403、旋转套杆；404、连接铰臂；405、夹持铰臂；406、压辊；5、甩干机构；501、支撑筒座；502、排水滤网；503、上料板；504、活动板；505、弹性伸缩支柱；506、轴承卡座；6、驱动机构；601、上压板；602、上压筒座；603、升降槽；604、上压柱；7、侧筒盖；8、挡板；9、梳齿；10、驱动电机；11、液压杆；12、排水侧管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种纺织布干燥设备，包括固定底座1，固定底座1的顶端连接有支撑台板2，支撑台板2的顶端设置有干燥筒3，干燥筒3的内部两侧设置有挤压机构4，挤压机构4包括固定座401，固定座401卡接在固定底座1内部两侧，固定座401内部活动贯穿有旋转套杆403，旋转套杆403的一端转动连接有螺杆402，螺杆402的外侧螺接在干燥筒3上，旋转套杆403的另一端对称铰接有连接铰臂404，固定座401的两侧铰接有夹持铰臂405，夹持铰臂405上均匀转动设置有压辊406，连接铰臂404的一侧固定安装在夹持铰臂405上，拧动螺杆402可将旋转套杆403在固定座401处不断向外顶出或向内收缩，配合旋转套杆403可带动连接铰臂404发生转动并对夹持铰臂405进行支撑，使得夹持铰臂405可根据实际纺织布卷的尺寸配合压辊406对其周边进行限位夹持，以便后期辅助干燥筒3将纺织布卷中的水分挤压进行排出，装置结构简单，适用性强，脱水效果好。

参阅图2、图4和图5，支撑台板2上设置有甩干机构5，甩干机构5包括支撑筒座501，支撑筒座501转动设置在支撑台板2上，支撑台板2的顶面对应排水滤网502的底端周边位置处设置有排水滤网502，支撑筒座501的顶端周边两侧均转动连接有上料板503，上料板503的底端连接有活动板504，支撑筒座501的底端均匀设置有弹性伸缩支柱505，弹性伸缩支柱505的底端连接有轴承卡座506，轴承卡座506的底端转动连接在固定底座1的内部，经活动板504和上料板503组成的倾斜板可辅助纺织布卷由支撑台板2向支撑筒座501内部的上料，其中上料时，纺织布卷可对支撑筒座501及弹性伸缩支柱505向下压持，将支撑筒座501下压至支撑台板2内部，提高了纺织布卷上料的便捷性，并配合轴承卡座506可在支撑筒座501旋转脱水时对其底端进行支撑连接，保证旋转脱水的稳定性，配合排水滤网502可将干燥筒3中物理处理后的水流收集排放，并对布卷废料进行滤除。

参阅图4和图8，干燥筒3的顶部设置有驱动机构6，驱动机构6包括上压板601，上压板601活动设置在干燥筒3的内部顶端，上压板601的底部连接有上压筒座602，干燥筒3的两侧均开设有升降槽603，上压板601的两侧与干燥筒3之间通过升降槽603滑动连接，升降槽603的顶部对应上压板601的两侧贯穿插接有上压柱604，经上压板601在升降槽603内部的活动，可将上压筒座602压持在纺织布卷的顶部进行压持固定，配合上压柱604对上压板601两侧的支撑，可对上压筒座602在高速旋转时对上压板601两侧进行缓冲支护，有效减小了干燥筒3内部脱水时的震动强度，保证了纺织布卷在脱水时安装的牢固性。

参阅图2和图3，为了提高连接铰臂404和夹持铰臂405的抗拉伸性能和支撑韧性，避免连接铰臂404和夹持铰臂405在支撑挤压时发生折断，连接铰臂404与夹持铰臂405均为合金弹簧钢材质制成，为了减小压辊406在与纺织布卷接触时的摩擦力，减小纺织布卷挤压脱水时的磨损，压辊406为橡胶材质制成。

参阅图6，上料板503的一侧设置有挡板8，通过挡板8可避免活动板504在对纺织布卷支撑时向上发生弯折，保证了上料板503和活动板504在上料时支撑的牢固性，活动板504的底端设置有梳齿9，在支撑筒座501旋转脱水时，将活动板504底端垂至排水滤网502上，此时经梳齿9可将附着在排水滤网502表面的纺织布卷废屑进行清刮，解决了排水滤网502表面纺织布卷废料蓄积难以清除的问题。

参阅图2，上压板601的顶部设置有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿上压板601与上压筒座602的顶部固定连接，驱动电机10的一侧固定安装在上压板601上，启动驱动电机10可为上压筒座602的转动提供动力，配合上压筒座602和支撑筒座501对纺织布卷顶部和底部的支撑，在驱动纺织布卷转动时，配合夹持铰臂405和压辊406对纺织布卷周边进行夹持挤压脱水，从而提高了纺织布卷的脱水效率和脱水的彻底性。

参阅图8，上压板601的两侧底端与升降槽603之间通过液压杆11固定连接，液压杆11的底端固定安装在干燥筒3上，启动液压杆11可对上压板601在干燥筒3内部的升降活动提供动力。

参阅图1，支撑台板2的两侧对应排水滤网502的底端嵌入有排水侧管12，通过排水侧管12可将干燥筒3内部脱水后，经排水滤网502过滤的水流向外导送排出，为了提高纺织布卷在支撑台板2处上料的便捷性，支撑台板2上设置有倾斜导坡。

参阅图1，干燥筒3的一侧转动连接有侧筒盖7，通过侧筒盖7可将脱水时的干燥筒3进行闭合密封，避免水流向外溅出，为了保证侧筒盖7对干燥筒3的密封性能，侧筒盖7的周边贴覆有密封胶片，

工作原理：首先，经活动板504和上料板503组成的倾斜板可辅助纺织布卷由支撑台板2向支撑筒座501内部的上料，其中上料时，纺织布卷可对支撑筒座501及弹性伸缩支柱505向下压持，将支撑筒座501下压至支撑台板2内部，提高了纺织布卷上料的便捷性，接着，经上压板601在升降槽603内部的活动，可将上压筒座602压持在纺织布卷的顶部进行压持固定，然后，拧动螺杆402可将旋转套杆403在固定座401处不断向外顶出或向内收缩，配合旋转套杆403可带动连接铰臂404发生转动并对夹持铰臂405进行支撑，使得夹持铰臂405可根据实际纺织布卷的尺寸配合压辊406对其周边进行限位夹持，最后，启动驱动电机10可为上压筒座602的转动提供动力，配合上压筒座602和支撑筒座501对纺织布卷顶部和底部的支撑，在驱动纺织布卷转动时，配合夹持铰臂405和压辊406对纺织布卷周边进行夹持挤压脱水，配合上压柱604对上压板601两侧的支撑，可对上压筒座602在高速旋转时对上压板601两侧进行缓冲支护，并配合轴承卡座506可在支撑筒座501旋转脱水时对其底端进行支撑连接，保证旋转脱水的稳定性，配合排水滤网502可将干燥筒3中处理后的水流收集由排水侧管12向外排放。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。