一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构和施工方法

技术领域

本发明属于金属屋面披水板的防风技术领域，具体涉及一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构和施工方法。

背景技术

随着国家建设的蓬勃发展，越来越多的公共建筑运用大跨度、大空间设计手法，建造了大批呈现“功能性、系统性、现代化、新颖性”的特色的建筑物，金属屋面以其优越的性能，被越来越多地用于大跨度、大空间建筑结构，现在金属屋面板的固定方式采用如下方式：用自攻螺钉通过支架固定在檩条上，伴随着这种体系的广泛应用随之而来的一些质量缺陷：牢固性和防风的问题。

现有的技术方案针对金属屋面的抗风措施主要为防风夹具和压杠，针对披水板的防风措施主要为螺栓固定和压杠，对于金属屋面和披水板之间一般不做加强措施，由于披水板与金属屋面板之间存在局部空腔，当风力较大时形成局部负压，当极端大风天气下易造成披水板的掀起，特别是披水板板幅较大时存在较大的隐患。

因此，一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构和施工方法亟待研究。

发明内容

针对现有披水板与金属屋面板之间存在局部空腔，当风力较大时形成局部负压，当极端大风天气下易造成披水板的掀起，特别是披水板板幅较大时存在较大的隐患的不足，本发明的目的在于提供一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构和施工方法，通过设置多个X形交叉件和一字连接件，可以有效地加强金属屋面板和披水板之间的整体性，达到披水板的抗风加强效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构,包括安装在屋面檩条上方的金属屋面板，金属屋面板由若干个金属板依次连续锁边形成，金属屋面板的外侧搭接设置有披水板，披水板通过多个间隔设置的X形交叉件固定在金属屋面板的上端，多个X形交叉件通过一字连接件连接为一整体。

优选地，金属屋面板与屋面檩条之间通过铝合金T码连接，铝合金T码的上端内嵌在金属屋面板的直立锁边中，且通过套接在直立锁边外侧的肋固定夹夹紧固定，铝合金T码的下端螺栓锚固在屋面檩条上；金属屋面板的一道直立锁边处对应设置有两个铝合金T码，分别位于披水板下方的内外两侧，肋固定夹和铝合金T码一一对应，X形交叉件设置在金属屋面板上相邻的两道直立锁边之间且位于披水板上方的内外两侧，位于披水板内侧的X形交叉件的端部、披水板以及对应位置的肋固定夹通过螺栓依次连接，位于披水板外侧的X形交叉件的端部和对应位置的肋固定夹通过螺栓连接。

优选地，肋固定夹包括包裹在锁边外周的夹体和固定在夹体上端的上托板，X形交叉件的端部安装在上托板上。

优选地，X形交叉件包括两个交叉栓接的连接板,连接板的交叉点处向上弯折，且上端螺栓连接有U形卡具，一字连接件通过U形卡具安装在X形交叉件上。

优选地，一字连接件为通长的方管，通过设置在U形卡具两侧的螺栓锁紧。

优选地，一字连接件为通长的钢丝绳，U形卡具上对穿开设有供一字连接件穿接的通孔，一字连接件的两端设置有用于将其锁紧在U形卡具上的卡头。

另外，本发明还提供了一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构的施工方法，采用如下施工步骤进行：

S1：安装金属屋面板；在屋面檩条上放出中心线和铝合金T码底板的定位线，作为铝合金T码的固定和控制线，铝合金T码就位后，在屋面檩条上钻孔并用螺栓固定铝合金T码，将金属板采用压板机进行压制成型，铺设到屋面后用锁边机进行360度咬边，金属板位置调整好后进行锁边，将铝合金T码与金属板连接，多个金属板依次锁边形成金属屋面板；

S2：安装披水板；根据设计图纸，对披水板的安装位置放控制线，先将披水板的支撑骨架安装固定，再将多个板材从两边向中间依次排布安装，形成披水板；

S3：安装肋固定夹和X形交叉件；在已经安装完成的直立锁边处安装起锁定作用的肋固定夹，将位于披水板内侧的X形交叉件的端部、披水板以及对应位置的肋固定夹通过螺栓依次连接，位于披水板外侧的X形交叉件的端部和对应位置的肋固定夹通过螺栓连接；

S4：安装一字连接件；在X形交叉件的交叉点的上端螺栓连接U形卡具，将通长的一字连接件安装在U形卡具上固定，确保金属屋面板和披水板由X形交叉件和一字连接件连接成一整体。

S5：检查验收。

优选地，安装 X形交叉件时，在其端部上的螺栓处设置防水垫圈。

优选地，安装前检查X形交叉件、一字连接件、铝合金T码、肋固定夹、U形卡具以及螺栓是否合格。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1. 通过设置多个X形交叉件和一字连接件，有效地加强了金属屋面板和披水板之间的整体性，达到了披水板的抗风加强效果，避免了披水板易被吹起的隐患；

2. 采用由两块连接板栓接的X形交叉件，在安装时，可通过调节连接板之间的角度达到调节间距的目的，适用于各种尺寸板幅的金属屋面板和披水板；

3. X形交叉件结构简单，便于安装和更换，通过U形卡具连接X形交叉件和一字连接件，稳定性高且便于安装。

该结构中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的整体安装结构示意图；

图2为实施例1中X形交叉件处的大样图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图2中B-B处的剖视图；

图5为实施例2中X形交叉件处的大样图；

图6为图5中C-C处的剖视图；

图7为图5中D-D处的剖视图。

图中：1-金属屋面板；2-披水板；3-X形交叉件；4-一字连接件；5-铝合金T码；6-肋固定夹；6.1-夹体；6.2-上托板；7-U形卡具；8-屋面檩条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构,包括安装在屋面檩条上方的金属屋面板1，金属屋面板1由若干个金属板依次连续锁边形成，金属屋面板1的外侧搭接设置有披水板2，披水板2通过多个间隔设置的X形交叉件3固定在金属屋面板1的上端，多个X形交叉件3沿披水板2的长度方向间隔设置且通过一字连接件4连接为一整体。

本实施例中，X形交叉件3包括两个交叉栓接的连接板, 在安装前，可通过调节两个连接板的夹角达到调节间距的目的，从而适用于各种尺寸板幅的金属屋面板1，连接板的交叉点处向上弯折，可以为后续螺栓的安装预留足够的空间，交叉点的上端螺栓连接有U形卡具7，U形卡具7的厚度为4mm，U形卡具7与两个连接板通过同一螺栓连接固定，一字连接件4为通长的方管，规格为50mm*50mm，一字连接件4通过设置在U形卡具7两侧的螺栓锁紧，为方便安装，一字连接件4通长设置，且长度大于相隔最远的两个U形卡具7之间的距离。

金属屋面板1与屋面檩条之间通过铝合金T码5连接，铝合金T码5的上端内嵌在金属屋面板的直立锁边中，且通过套接在直立锁边外侧的肋固定夹6夹紧固定，铝合金T码5的下端螺栓锚固在屋面檩条上，相邻两个金属板的大锁边包覆小锁边，肋固定夹6包裹在大锁边的外侧；

金属屋面板1的一道直立锁边处对应设置有两个铝合金T码5，分别位于披水板2下方的内外两侧，肋固定夹6和铝合金T码5一一对应，X形交叉件3设置在金属屋面板1上相邻的两道直立锁边之间且位于披水板2上方的内外两侧，位于披水板2内侧的X形交叉件3的端部、披水板2以及对应位置的肋固定夹6通过螺栓依次连接，位于披水板2外侧的X形交叉件3的端部和对应位置的肋固定夹6通过螺栓连接。

铝合金T码5和肋固定夹6均为现有产品，具体结构不做赘述，本实施中，肋固定夹6包括包裹在锁边外周的夹体6.1和固定在夹体6.1上端的上托板6.2，X形交叉件3的端部安装在上托板6.2上。

实施例2：如图5、图6、图7所示，实施例2与实施例1的区别仅在于：一字连接件4为通长的钢丝绳，U形卡具7上对穿开设有供一字连接件4穿接的通孔，一字连接件4的两端设置有用于将其锁紧在U形卡具7上的卡头，卡头为常见的钢丝绳卡头，防止钢丝绳水平移动，保证连接的稳固性，达到将各部件拉结为一个整体的效果。

本发明的一种金属屋面披水板的抗风揭加固结构的施工方法，包括以下流程：

安装金属屋面板1→安装披水板2→安装肋固定夹6和X形交叉件3→安装一字连接件4→检查验收。

安装前检查X形交叉件3、一字连接件4、铝合金T码5、肋固定夹6、U形卡具7、螺栓、防水垫圈等材料是否合格，确保合格后方可使用。

安装金属屋面板1：实测安装金属屋面板1用板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度和宽度，需要时对该板材进行裁剪，将金属板按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度；

下层板用自攻螺丝固定在屋顶檩条上，金属屋面板1置于下层板上方，本实施例中屋顶檩条为C字形，在屋面檩条上放出中心线和铝合金T码5底板的定位线，作为铝合金T码5的固定和控制线，铝合金T码5就位后，在屋面檩条上钻孔并用螺栓固定铝合金T码5，

安装铝合金T码5后，铺设无纺布、保温层等时可用刀割开以让出铝合金T码5，铺设保温卷材层时应在无雨雪的天气进行，每天铺设完的卷材应在当天安装完金属板。

将金属板采用专用的压板机进行压制成型，铺设到屋面后用专用锁边机进行360度咬边，金属板位置调整好后进行锁边，将铝合金T码5与金属板连接，锁边前应检查两块金属板扣合平整，锁边前进过程中在锁边机前方约1米范围用力使搭接边接合紧密，要求锁边的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口，安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面检查，不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调正本标志段后再全面锁合，将多个金属板依次锁边形成金属屋面板1；

安装披水板2：根据设计图纸的要求和几何尺寸，对披水板2的安装位置放控制线，披水板2安装前，先安装好披水板2下方的支撑骨架，支撑骨架固定在屋面檩条上，披水板2与下方的支撑骨架之间通过自攻螺丝和结构胶固定，支撑骨架应预先进行防腐处理，安装支撑骨架位置要准确，结合要牢固，安装后应全面检查中心线、表面标高等，将多个披水板2用板材从两边向中间依次排布安装，每安装铺设10块板材，应拉线检查一次，以便及时消除误差，形成披水板2；

安装肋固定夹6和X形交叉件3：在已经安装完成的直立锁边处安装起锁定作用的肋固定夹6，将位于披水板2内侧的X形交叉件3的端部、披水板2以及对应位置的肋固定夹6通过螺栓依次连接，位于披水板2外侧的X形交叉件3的端部和对应位置的肋固定夹6通过螺栓连接，安装 X形交叉件3时，在其端部上的螺栓处设置防水垫圈，避免腐蚀；

安装一字连接件4：在X形交叉件3的交叉点的上端螺栓连接U形卡具7，将通长的一字连接件4安装在U形卡具7上固定，确保金属屋面板1和披水板2由X形交叉件3和一字连接件4连接成一整体；

检查验收：整体结构安装完成后，施工人员进行自检，在自检合格的基础上，报验监理单位进行检查、验收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。