一种化学污水管道的堵塞清理设备

本发明涉及污水处理相关领域，具体为一种化学污水管道的堵塞清理设备。

背景技术

随着科技水平的不断提高，化学工厂的数量也在持续增加，在化学工厂中一种受到社会广泛关注的就是化学污水的处理与排放问题，事关生态环境的问题一直十分敏感，在现有的化学污水处理过程中十分常见的问题就是污水管道的堵塞问题，污水管道的堵塞大部分都是因为杂质在管道中积累不流通导致管道的出水面积变小导致堵塞，而化学污水管道中也有一部分是由于化学污水的反应产生固体吸附在管道的管壁上使得管道堵塞，化学污水管道的堵塞疏通问题一直十分棘手。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种化学污水管道的堵塞清理设备，克服上述等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种化学污水管道的堵塞清理设备，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有摩擦清理机构，所述摩擦清理机构包括活动箱，所述活动箱固定连接在所述空仓的上侧内壁上，所述活动箱内设有活动仓，所述活动仓内设有活动弹簧，所述活动弹簧的上端固定连接在所述活动仓的上侧内壁，所述活动弹簧的下端固定连接在活动板上，所述活动板与所述活动仓内壁滑动连接，所述活动板的右端面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有活动卡块，所述活动卡块与所述活动箱的右端壁滑动连接，所述活动板的右端面上还固定连接有液压机，所述液压机的右端面上滑动连接有液压杆，所述液压杆与滑动板滑动连接，所述滑动板固定连接在所述液压机的右端面上，所述液压杆的右端固定连接在液压板上，所述液压板的右端面固定连接有第二电机，所述第二电机的右端面转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有离心轮，所述离心轮上设有两个离心仓，所述离心仓以所述驱动转轴的中线为中心上下对称，每个所述离心仓内设有离心弹簧，所述离心弹簧的接近所述驱动转轴中线的一端固定连接在所述离心仓的接近所述驱动转轴中线的一侧内壁上，所述离心弹簧的另一端固定连接在离心杆上，所述离心杆与所述离心仓内壁滑动连接，所述离心杆与摩擦块固定连接，所述活动板的下端承放在铁质活塞板上，所述铁质活塞板的左右两端各固定连接有一个卡块，两个卡块与固定块的上端壁滑动连接，所述铁质活塞板同样与活塞仓内壁滑动连接，所述活塞仓设在所述固定块内，所述固定块与所述箱体固定连接，所述活塞仓内还设有第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述活塞仓的后侧内壁上，所述第一电磁铁的前端面固定连接有活塞弹簧，所述活塞弹簧的前端固定连接有所述铁质活塞板，所述固定块内固定连接有污水管，所述污水管内设有污水管道，所述污水管道内设有两个阻挡板，两个所述阻挡板以所述污水管道的中线为中心左右对称，每个所述阻挡板的后端面固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧设在弹簧仓内，所述弹簧仓设在所述固定块内，所述稳定弹簧后端固定连接在所述弹簧仓的后侧内壁上，所述阻挡板的前端面上固定连接有钢索，钢索连接在绕线轮上，所述绕线轮设在绕线仓内，所述绕线仓设在所述固定块内，所述绕线轮固定连接在绕线轴上；

所述空仓内还设有化学处理机构，所述化学处理机构包括进料管，所述进料管固定连接在所述箱体的上端壁上，所述进料管道上下通透下端通向收集仓，所述收集仓设在收集箱内，所述收集箱固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述收集仓内设有转动轴，所述转动轴与所述收集箱的左端壁转动连接，所述转动轴上固定连接有旋转轮，所述旋转轮上固定连接有旋转浆，所述收集箱的下端壁内设有开口向有的移动弹簧，所述移动弹簧内设有第二电磁铁，所述第二电磁铁固定连接在所述移动弹簧的左侧内壁上，所述第二电磁铁的右端面上固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧的右端固定连接在铁质移动板上，所述铁质移动板与所述移动弹簧内壁滑动连接，所述空仓内还设有搅拌箱，所述搅拌箱与所述空仓的上侧内壁固定连接，所述搅拌箱内设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌弹簧,所述搅拌弹簧的上端固定连接在所述搅拌仓的上侧内壁上，所述搅拌弹簧的下端固定连接在滑动块上，所述滑动块的左端面上固定连接有第四电机，所述第四电机的左端面上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮上固定连接有搅拌浆，所述搅拌轴与所述搅拌箱的左端壁滑动连接，所述滑动块承托在所述铁质活塞板上端面上。

优选地，所述摩擦清理机构还包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述第一电机的前端面转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条固定连接在所述活动板的左端面上，所述绕线仓内还设有第五电机，所述第五电机固定连接在所述绕线仓的右侧内壁上，所述第五电机的左端面上转动连接有绕线轴，所述绕线轴上固定连接有所述绕线轮。

优选地，所述化学处理机构还包括传送轮，所述传送轮固定连接在所述驱动轴上，所述传送轮通过传送带与传送带轮摩擦传动，所述传送带轮固定连接在啮合轴上，所述啮合轴与所述空仓的后侧内壁转动连接，所述啮合轴上还固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接所述转动轴上，所述滑动块的右端面上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与啮合齿轮啮合，所述啮合齿轮固定连接在机动轴上，所述机动轴与所述第三电机的前端面转动连接，所述第三电机固定连接在所述空仓的后侧内壁上。

本发明的有益效果 ：此设备可以对一段管道进行定点疏通，操作人员需要对一段管道进行疏通扩大流水量时，设备会将管道暂时性的封闭，采用机械和化学两个方面对管道进行疏通，化学手段将管道内壁上的吸附物松弛滑，机械打磨手段将管道内壁上的吸附物清除下来，之后管道恢复通水，吸附物随水流流出，使得管道通畅干净。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中的A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中的B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中的C-C方向示意图；

图 5 是本发明实施例图1中的D-D方向示意图；

图 6 是本发明实施例图3中的E-E方向示意图；

图 7 是本发明实施例图1中的F-F方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种化学污水管道的堵塞清理设备，包括箱体11，所述箱体11内设有空仓12，所述空仓12内设有摩擦清理机构101，所述摩擦清理机构101包括活动箱13，所述活动箱13固定连接在所述空仓12的上侧内壁上，所述活动箱13内设有活动仓14，所述活动仓14内设有活动弹簧15，所述活动弹簧15的上端固定连接在所述活动仓14的上侧内壁，所述活动弹簧15的下端固定连接在活动板16上，所述活动板16与所述活动仓14内壁滑动连接，所述活动板16的右端面上固定连接有支撑杆23，所述支撑杆23的右端固定连接有活动卡块24，所述活动卡块24与所述活动箱13的右端壁滑动连接，所述活动板16的右端面上还固定连接有液压机25，所述液压机25的右端面上滑动连接有液压杆33，所述液压杆33与滑动板26滑动连接，所述滑动板26固定连接在所述液压机25的右端面上，所述液压杆33的右端固定连接在液压板34上，所述液压板34的右端面固定连接有第二电机35，所述第二电机35的右端面转动连接有驱动转轴36，所述驱动转轴36上固定连接有离心轮37，所述离心轮37上设有两个离心仓38，所述离心仓38以所述驱动转轴36的中线为中心上下对称，每个所述离心仓38内设有离心弹簧32，所述离心弹簧32的接近所述驱动转轴36中线的一端固定连接在所述离心仓38的接近所述驱动转轴36中线的一侧内壁上，所述离心弹簧32的另一端固定连接在离心杆39上，所述离心杆39与所述离心仓38内壁滑动连接，所述离心杆39与摩擦块40固定连接，所述活动板16的下端承放在铁质活塞板28上，所述铁质活塞板28的左右两端各固定连接有一个卡块27，两个卡块27与固定块72的上端壁滑动连接，所述铁质活塞板28同样与活塞仓29内壁滑动连接，所述活塞仓29设在所述固定块72内，所述固定块72与所述箱体11固定连接，所述活塞仓29内还设有第一电磁铁30，所述第一电磁铁30固定连接在所述活塞仓29的后侧内壁上，所述第一电磁铁30的前端面固定连接有活塞弹簧31，所述活塞弹簧31的前端固定连接有所述铁质活塞板28，所述固定块72内固定连接有污水管70，所述污水管70内设有污水管道71，所述污水管道71内设有两个阻挡板69，两个所述阻挡板69以所述污水管道71的中线为中心左右对称，每个所述阻挡板69的后端面固定连接有稳定弹簧74，所述稳定弹簧74设在弹簧仓73内，所述弹簧仓73设在所述固定块72内，所述稳定弹簧74后端固定连接在所述弹簧仓73的后侧内壁上，所述阻挡板69的前端面上固定连接有钢索，钢索连接在绕线轮76上，所述绕线轮76设在绕线仓77内，所述绕线仓77设在所述固定块72内，所述绕线轮76固定连接在绕线轴75上，所述铁质活塞板28向后移动使得所述活动板16带着右端面固定的整体想见到污水管道71中，两个所述阻挡板69将所述污水管道71堵塞进行清洁处理；

所述空仓12内还设有化学处理机构102，所述化学处理机构102包括进料管47，所述进料管47固定连接在所述箱体11的上端壁上，所述进料管道48上下通透下端通向收集仓50，所述收集仓50设在收集箱49内，所述收集箱49固定连接在所述空仓12的后侧内壁上，所述收集仓50内设有转动轴44，所述转动轴44与所述收集箱49的左端壁转动连接，所述转动轴44上固定连接有旋转轮45，所述旋转轮45上固定连接有旋转浆46，所述收集箱49的下端壁内设有开口向有的移动弹簧51，所述移动弹簧51内设有第二电磁铁53，所述第二电磁铁53固定连接在所述移动弹簧51的左侧内壁上，所述第二电磁铁53的右端面上固定连接有移动弹簧52，所述移动弹簧52的右端固定连接在铁质移动板54上，所述铁质移动板54与所述移动弹簧51内壁滑动连接，所述空仓12内还设有搅拌箱55，所述搅拌箱55与所述空仓12的上侧内壁固定连接，所述搅拌箱55内设有搅拌仓56，所述搅拌仓56内设有搅拌弹簧57,所述搅拌弹簧57的上端固定连接在所述搅拌仓56的上侧内壁上，所述搅拌弹簧57的下端固定连接在滑动块58上，所述滑动块58的左端面上固定连接有第四电机63，所述第四电机63的左端面上转动连接有搅拌轴66，所述搅拌轴66上固定连接有搅拌轮67，所述搅拌轮67上固定连接有搅拌浆68，所述搅拌轴66与所述搅拌箱55的左端壁滑动连接，所述滑动块58承托在所述铁质活塞板28上端面上，所述收集仓50中的化学处理剂流向所述污水管道71中，所述搅拌浆68以及所述搅拌浆68伸进所述污水管道71中搅拌所述污水管道71中流入的化学处理剂使得其与所述污水管道71内吸附物充分反应；

有益地，所述摩擦清理机构101还包括第一电机20，所述第一电机20固定连接在所述空仓12的后侧内壁上，所述第一电机20的前端面转动连接有驱动轴19，所述驱动轴19上固定连接有驱动齿轮18，所述驱动齿轮18与第一齿条17啮合，所述第一齿条17固定连接在所述活动板16的左端面上，所述绕线仓77内还设有第五电机79，所述第五电机79固定连接在所述绕线仓77的右侧内壁上，所述第五电机79的左端面上转动连接有绕线轴75，所述绕线轴75上固定连接有所述绕线轮76；

有益地，所述化学处理机构102还包括传送轮21，所述传送轮21固定连接在所述驱动轴19上，所述传送轮21通过传送带22与传送带轮78摩擦传动，所述传送带轮78固定连接在啮合轴41上，所述啮合轴41与所述空仓12的后侧内壁转动连接，所述啮合轴41上还固定连接有第一锥齿轮42，所述第一锥齿轮42与第二锥齿轮43啮合，所述第二锥齿轮43固定连接所述转动轴44上，所述滑动块58的右端面上固定连接有第二齿条59，所述第二齿条59与啮合齿轮61啮合，所述啮合齿轮61固定连接在机动轴60上，所述机动轴60与所述第三电机62的前端面转动连接，所述第三电机62固定连接在所述空仓12的后侧内壁上。

初始状态时，活动弹簧15，搅拌弹簧57，移动弹簧52，活塞弹簧31，稳定弹簧74处于正常状态，上侧的离心弹簧32处于压缩状态，下侧的离心弹簧32处于拉伸状态。

使用方法

当操作者觉得设备所监管的领域的污水管道水流量不正常需要进行清洁处理时，启动装置，之后第五电机79通电工作带动绕线轴75转动，所以绕线轮76开始转动，转动的绕线轮76带动钢索拉扯阻挡板69向前移动堵塞污水管道71，稳定弹簧74被拉伸，污水管道71中的污水不再流动，之后第一电磁铁30通电工作给予铁质活塞板28一个吸引力，铁质活塞板28向后移动，之后第二电磁铁53通电工作给予铁质移动板54一个吸引力，移动弹簧52被压缩后，收集仓50中的化学处理剂流向污水管道71，之后第三电机62通电工作带动机动轴60转动，机动轴60带动啮合齿轮61转动，所以啮合齿轮61带动与其啮合的第二齿条59移动，所以滑动块58向下移动到污水管道71中，第四电机63通电工作带动搅拌轴66转动，所以搅拌轮67转动带动搅拌浆68转动，转动的搅拌浆68搅拌污水管道71中的化学处理剂使其充分反应；

之后第一电机20通电工作带动驱动轴19转动，驱动轴19带动驱动齿轮18转动，所以驱动齿轮18使得与其啮合的第一齿条17开始向下移动，活动板16向下移动到污水管道71中去，液压机25一起向下移动，液压机25工作带动液压杆33向右移动推动液压板34，液压板34推动第二电机35，第二电机35通电工作使得驱动转轴36转动所以离心轮37转动，由于离心力的作用离心杆39向外延伸使得摩擦块40贴合污水管道71的内壁进行摩擦打磨，清理吸附物，传送轮21通过传送带22与传送带轮78摩擦传动，传送带轮78带动啮合轴41转动，啮合轴41的转动带动第一锥齿轮42转动，第一锥齿轮42带动与其啮合的第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43带动转动轴44转动，转动轴44带动旋转轮45转动，旋转轮45的转动使得旋转浆46转动搅拌收集仓50中的化学处理剂使其溶解的更加均匀，可充进料管道48处添加化学处理剂，这样完成污水管道71内壁上吸附物的处理，之后各大机构回到原处，阻挡板69回到原处使得污水管道71通畅，等待下一次清理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。