一种餐具等用品的低碳多功能洁具素

技术领域

本发明涉及餐具清洁类产品技术领域，具体为一种餐具等用品的低碳多功能洁具素。

背景技术

餐具是用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具，餐具的清洁需要保证良好的洁净效果，且防止整体清洁过后仍含有对人体有害的物质，因此，针对餐具等器具常需使用洗洁精等清洁剂对其进行洗涤。但目前，洗洁精等清洁剂因为成分残留，以及洗后污水富含磷元素的问题，正逐步被无残留的清洁粉所替代；清洁粉是目前较新开发的清洁用品，其具有洁净温和、泡沫柔细，能快速去污、除菌实现有效彻底清洁，同时避免病菌传染等特点，是目前较为新潮且有效的餐具等用品的清洁用品，保证了餐具等用品正常的使用；此外，正因为其性状为粉态，所以业内常称之为洁具素。

现今，洁具素是完全能够替代现有生活中使用的洗洁精，而且能够消除现有洗洁精使用后高磷污染水的影响，除此之外，新研发的洁具素可以使用纸袋、玻璃瓶、开放性瓷器等多种材质的容器盛放，可以摆脱现有洗洁精必须使用塑胶瓶盛放的技术难题，如此，便可以很大程度的减少塑胶瓶的生产，能够很好的保护环境，可以说是，如果一个城市居民都能够改变使用洗洁精清洁卫生的习惯，那么毫不夸张的说，就可以拯救一个城市的环境水污染和大气污染，而且洁具素对人体毫无危害，安全性能高，具有很高的使用价值，值得社会广泛推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐具等用品的低碳多功能洁具素，不仅保证了良好的洁净效果，而且对人体十分有益，安全性能高，解决了现有洗洁精使用过程中产生的各种污染和容易对人体产生危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐具等用品的低碳多功能洁具素，该洁具素包括以下组分及含量：大豆提取物20％-35％、玉米提取物45％-50％、椰子油粉5％-15％、表面活性剂5％-8％、碳酸氢钠1％-2％、分散剂0.5％-1.5％、消毒剂1％-2％、防菌剂2％-3％和消泡剂0.75％-2.5％。

优选的，所述大豆提取物为大豆颗粒烘干成型并进行粉碎的大豆粉末，所述玉米提取物为玉米颗粒烘干成型并进行粉碎的玉米粉末，且玉米提取物与大豆提取物的粒径相同。

优选的，所述椰子油粉为椰子肉榨汁成浆并配以喷干法而制成的粉末。

优选的，所述消泡剂选取自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种，且消泡剂优选乳化硅油。

优选的，分散剂选取自乙烯基双硬脂酰胺、乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物的一种或几种，且分散剂是乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物中的一种或两种。

优选的，所述洁具素具体组分为大豆提取物25％、玉米提取物47％、椰子油粉10％、表面活性剂6％、碳酸氢钠1％、分散剂0.5％、消毒剂1％、防菌剂2％和消泡剂0.75％。

优选的，所述表面活性剂为非离子表面活性剂，所述消毒剂为微酸性次氯酸钙，所述防菌剂为竹炭颗粒。

优选的，该洁具素加工步骤如下：

第一步、将大豆颗粒、玉米颗粒进行晒干，并通过烘干机对大豆颗粒、玉米颗粒进行充分的烘干，接着通过粉碎机大于大豆颗粒、玉米颗粒进行粉碎，并将粉碎后的大豆颗粒、玉米颗粒进行筛选，获得相同粒径的玉米提取物与大豆提取物，方便整体进行混合；

第二步、按照比例将大豆提取物、玉米提取物、表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、消毒剂、防菌剂和乳化硅油进行混合，并对整体进行充分的搅拌，保证120～150r/min的转速对大豆提取物、玉米提取物、表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、消毒剂、防菌剂和乳化硅油混合粉搅拌3-5分钟，从而保证大豆提取物、玉米提取物、表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、消毒剂、防菌剂和乳化硅油充分的混合，从而得到混合粉末；

第三步、将得到的混合粉末和一定比例的椰子油粉进行混合，并对整体进行混合，保证混合粉末和椰子油粉在150～200r/min的转速下搅拌10-25分钟，直至整体搅拌均匀，从而得到混合半成品；

第四步、将得到的混合半成品，经过50-60℃进行干燥8个小时水分低于5％即可生产出成品进行灌装，对整体进行灌装成型，保证整体良好的成型效果。

优选的，所述大豆颗粒、玉米颗粒采用相同种类的粉碎机，且大豆颗粒、玉米颗粒过滤网的网径相同，并且大豆颗粒、玉米颗粒过滤网网径为60-150目。

优选的，所述混合粉末搅拌装置采用温控搅拌装置，且混合粉末搅拌过程中温度保持在20-35度。

本发明的有益效果是：该餐具等用品的低碳多功能洁具素，使用大豆颗粒、玉米颗粒作为原材料，不仅保证整体良好的洁净效果，而且对人体是十分有益的，整体不会对人体产生危害，安全性能高。同时，椰肉中含有蛋白质、碳水化合物，椰油中含有糖份、维生素B1、维生素B2、维生素C等，纯天然椰子粉由新鲜椰肉榨取的新鲜椰浆，再以喷干法制成粉状形成的椰子油粉保证整体不会对人体产生危害，且保证整体清洁后表面会留有香气，同时非离子表面活性剂是分子中含有在水溶液中不离解的醚基为主要亲水基的表面活性剂，其表面活性由中性分子体现出来，非离子表面活性剂具有很高的表面活性，良好的增溶、洗涤、抗静电、钙皂分散等性能，刺激性小，还有优异的润湿和洗涤功能。此外，碳酸氢钠具有轻微的腐蚀作用，在遇水后会呈现弱碱性环境，会对餐具上的污垢进行腐蚀清洁，从而保证整体的清洁效果，洁具素还具有良好的消毒效果，从而方便整体对餐具进行清洁，且微酸性次氯酸钙对人体伤害小，保证整体清洁后可以良好的使用，增加了整体的安全性，且防菌剂具有良好的抗菌效果，方便整体进行保存，增加了整体的保存时间，并增加了整体的环保性，保证整体混合后的效果，从而增加了整体的实用性，方便整体进行使用，并增加了消泡剂和分散剂，从而使整体的外观变得美观，且整体各部位的清洁效果一致，增加了整体的洁净效果，该洁具素对餐具进行洁净后，整体具有良好的表面洁净度，且对人体无害，方便长时间储存，增加了整体的实用性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种餐具等用品的低碳多功能洁具素，该洁具素包括以下组分及含量：大豆提取物20％-35％、玉米提取物45％-50％、椰子油粉5％-15％、表面活性剂5％-8％、碳酸氢钠1％-2％、分散剂0.5％-1.5％、消毒剂1％-2％、防菌剂2％-3％和消泡剂0.75％-2.5％。

进一步的，大豆提取物为大豆颗粒烘干成型并进行粉碎的大豆粉末，玉米提取物为玉米颗粒烘干成型并进行粉碎的玉米粉末，且玉米提取物与大豆提取物的粒径相同，保证整体良好的混合，从而增加了整体的混合效果。

进一步的，椰子油粉为椰子肉榨汁成浆并配以喷干法而制成的粉末，整体制成的椰子油粉具有良好的成型效果，从而增加了整体的实用性。

进一步的，消泡剂选取自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种，且消泡剂优选乳化硅油，方便整体对内部的气泡进行消除，增加了整体的成型效果。

进一步的，分散剂选取自乙烯基双硬脂酰胺、乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物的一种或几种，且分散剂是乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物中的一种或两种，保证整体良好的清洁效果，从而增加了整体实用性。

进一步的，所述表面活性剂为非离子表面活性剂，所述消毒剂为微酸性次氯酸钙，所述防菌剂为竹炭颗粒，保证整体良好的成型效果，从而保证整体良好的清洁效果。

进一步的，洁具素具体组分为大豆提取物25％、玉米提取物47％、椰子油粉10％、非离子表面活性剂6％、碳酸氢钠1％、分散剂0.5％、微酸性次氯酸钙1％、竹炭颗粒2％和消泡剂0.75％。

进一步的，该洁具素加工步骤如下：

第一步、将大豆颗粒、玉米颗粒进行晒干，并通过烘干机对大豆颗粒、玉米颗粒进行充分的烘干，接着通过粉碎机大于大豆颗粒、玉米颗粒进行粉碎，并将粉碎后的大豆颗粒、玉米颗粒进行筛选，获得相同粒径的玉米提取物与大豆提取物，方便整体进行混合；

第二步、按照比例将大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、微酸性次氯酸钙、竹炭颗粒和乳化硅油进行混合，并对整体进行充分的搅拌，保证120～150r/min的转速对大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、微酸性次氯酸钙、竹炭颗粒和乳化硅油混合粉搅拌3-5分钟，从而保证大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、微酸性次氯酸钙、竹炭颗粒和乳化硅油充分的混合，从而得到混合粉末；

第三步、将得到的混合粉末和一定比例的椰子油粉进行混合，并对整体进行混合，保证混合粉末和椰子油粉在150～200r/min的转速下搅拌10-25分钟，直至整体搅拌均匀，从而得到混合半成品；

第四步、将得到的混合半成品，经过50-60℃进行干燥8个小时水分低于5％即可生产出成品进行灌装，对整体进行灌装成型，保证整体良好的成型效果。

进一步的，大豆颗粒、玉米颗粒采用相同种类的粉碎机，且大豆颗粒、玉米颗粒过滤网的网径相同，并且大豆颗粒、玉米颗粒过滤网网径为60-150目，保证整体相同的粒径，方便整体进行混合。

进一步的，混合粉末搅拌装置采用温控搅拌装置，且混合粉末搅拌过程中温度保持在20-35度，温度一定的温控搅拌装置，方便整体进行充分的混合，增加了整体的混合效果。

实施例一

通过以下步骤制备该洁具素的制备方法：

第一步、将大豆颗粒、玉米颗粒进行晒干，并通过烘干机对大豆颗粒、玉米颗粒进行充分的烘干，接着通过粉碎机大于大豆颗粒、玉米颗粒进行粉碎，并将粉碎后的大豆颗粒、玉米颗粒进行筛选，获得相同粒径的玉米提取物与大豆提取物，方便整体进行混合；

第二步、将大豆提取物25％、玉米提取物47％、非离子表面活性剂6％、碳酸氢钠1％、乙烯－丙烯酸共聚物0.5％、微酸性次氯酸钙1％、竹炭颗粒2％和乳化硅油0.75％进行混合，并对整体进行充分的搅拌，保证120～150r/min的转速对大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、微酸性次氯酸钙、竹炭颗粒和乳化硅油混合粉搅拌3-5分钟，从而保证大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠、烯－丙烯酸共聚物、微酸性次氯酸钙、竹炭颗粒和乳化硅油充分的混合，从而得到混合粉末；

第三步、将得到的混合粉末和10％椰子油粉进行混合，并对整体进行混合，保证混合粉末和椰子油粉在150～200r/min的转速下搅拌10-25分钟，直至整体搅拌均匀，从而得到混合半成品；

第四步、将得到的混合半成品，经过50-60℃进行干燥8个小时水分低于5％即可生产出成品进行灌装，对整体进行灌装成型，保证整体良好的成型效果。

通过实施例一所得的成品效果极佳，整体内部具有芳香的气味，且整体对餐具进行洁净的过程中，可以对油污水垢进行充分的清洁，内部不含有气泡，且整体各部位的清洁效果一致，增加了清洁效果极佳；

实施例二

通过以下步骤制备该洁具素的制备方法：

第一步、将大豆颗粒、玉米颗粒进行晒干，并通过烘干机对大豆颗粒、玉米颗粒进行充分的烘干，接着通过粉碎机大于大豆颗粒、玉米颗粒进行粉碎，并将粉碎后的大豆颗粒、玉米颗粒进行筛选，获得相同粒径的玉米提取物与大豆提取物，方便整体进行混合；

第二步、将大豆提取物20％、玉米提取物45％、非离子表面活性剂5％、碳酸氢钠1％、微酸性次氯酸钙1％、竹炭颗粒2％和乳化硅油0.75％进行混合，并对整体进行充分的搅拌，保证120～150r/min的转速对大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠、乙烯－丙烯酸共聚物、微酸性次氯酸钙、竹炭颗粒和乳化硅油混合粉搅拌3-5分钟，从而保证大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠、烯－丙烯酸共聚物、微酸性次氯酸钙、竹炭颗粒和乳化硅油充分的混合，从而得到混合粉末；

第三步、将得到的混合粉末和5％椰子油粉进行混合，并对整体进行混合，保证混合粉末和椰子油粉在150～200r/min的转速下搅拌5-10分钟，直至整体搅拌均匀，从而得到混合半成品；

第四步、将得到的混合半成品，经过20-30℃进行干燥8个小时水分低于5％即可生产出成品进行灌装，对整体进行灌装成型，保证整体良好的成型效果。

通过实施例二所得的成品效果一般，整体内部具有芳香的气味，且整体对餐具进行洁净的过程中，可以对油污水垢进行清洁，内部含有少量气泡，且整体各部位的清洁效果一致，整体的清洁效果一般；

实施例三

通过以下步骤制备该洁具素的制备方法：

第一步、将大豆颗粒、玉米颗粒进行晒干，并通过烘干机对大豆颗粒、玉米颗粒进行充分的烘干，接着通过粉碎机大于大豆颗粒、玉米颗粒进行粉碎，并将粉碎后的大豆颗粒、玉米颗粒进行筛选，获得相同粒径的玉米提取物与大豆提取物，方便整体进行混合；

第二步、将大豆提取物25％、玉米提取物47％、非离子表面活性剂6％、碳酸氢钠1％进行混合，并对整体进行充分的搅拌，保证120～150r/min的转速对大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠和微酸性次氯酸钙混合粉搅拌3-5分钟，从而保证大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、碳酸氢钠和微酸性次氯酸钙充分的混合，从而得到混合粉末；

第三步、将得到的混合粉末和10％椰子油粉进行混合，并对整体进行混合，保证混合粉末和椰子油粉在150～200r/min的转速下搅拌10-25分钟，直至整体搅拌均匀，从而得到混合半成品；

第四步、将得到的混合半成品，经过50-60℃进行干燥8个小时水分低于5％即可生产出成品进行灌装，对整体进行灌装成型，保证整体良好的成型效果

通过实施例三所得的成品无法对油污进行清洁，整体的清洁效果差，只能对水垢类的固体污渍进行清洁，降低了整体的成型效果，且整体各部位的清洁效果不一致，降同时内部含有气泡，低了整体的清洁度；

实施例四

通过以下步骤制备该洁具素的制备方法：

第一步、将大豆颗粒、玉米颗粒进行晒干，并通过烘干机对大豆颗粒、玉米颗粒进行充分的烘干，接着通过粉碎机大于大豆颗粒、玉米颗粒进行粉碎，并将粉碎后的大豆颗粒、玉米颗粒进行筛选，获得相同粒径的玉米提取物与大豆提取物，方便整体进行混合；

第二步、将大豆提取物25％、玉米提取物47％、非离子表面活性剂6％、微酸性次氯酸钙1％、竹炭颗粒2％进行混合，并对整体进行充分的搅拌，保证120～150r/min的转速对大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、微酸性次氯酸钙和竹炭颗粒混合粉搅拌3-5分钟，从而保证大豆提取物、玉米提取物、非离子表面活性剂、微酸性次氯酸钙和竹炭颗粒充分的混合，从而得到混合粉末；

第三步、将得到的混合粉末和10％椰子油粉进行混合，并对整体进行混合，保证混合粉末和椰子油粉在150～200r/min的转速下搅拌10-25分钟，直至整体搅拌均匀，从而得到混合半成品；

第四步、将得到的混合半成品，经过50-60℃进行干燥8个小时水分低于5％即可生产出成品进行灌装，对整体进行灌装成型，保证整体良好的成型效果。

通过实施例四所得的成品整体成型效果一般，且不方便对水垢类的固体污渍进行清洁，同时整体内部还有气泡，且各部位清洁效果不一直，降低了整体的清洁效果，从而降低了整体实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。