一种亚麻籽油生产方法

技术领域

本发明涉及食品领域，具体涉及一种亚麻籽油生产方法。

背景技术

亚麻籽属亚麻籽科植物，是一种经济作物。经科学检测亚麻籽中含有的α-亚麻酸是目前地球陆地植物含量最高的，α-亚麻酸是人体必需脂肪酸，在人体内可转化为二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸，它们为鱼油中的有效活性成分。动物脂肪中主要是饱和脂肪酸和胆固醇，亚麻籽中的α-亚麻酸能够将动物脂肪中低密度脂蛋白转化成高密度的脂蛋白进而形成胆酸排出体外，这样就达到了降血脂、降血压、减脂肪的功效。亚麻(俗称胡麻)是我国西北地区传统的食用油种，也是少有的几种富含α-亚麻酸的油料作物之一。亚麻籽(胡麻籽)含油38％—42％，其中α-亚麻酸含量达57％左右，是典型的ω-3类食用油。同时，亚麻籽还含有蛋白质、食用胶、维生素、木酚素等多种营养成份，具有很大的开发利用价值。在我国，亚麻籽油作为食用油已有几百年的历史，长期以来，食用亚麻籽油生产和消费主要局限于亚麻主产区，由于其商品化程度低，绝大部分是小规模加工，就地压榨就地消费，加工设施因陋就简，对压榨油采取如过滤、沉降等简单精炼甚至不精炼、因条件不足也很少进行质量检验就作为了成品食用油。冷榨亚麻籽油具有一种类似于坚果的馨香味、而经热炒后的热榨亚麻籽油则具有浓郁的亚麻油香味，但是热榨的生产方法和工艺严重破坏了产品的营养价值，使亚麻籽油的保健功能大为降低，再者一旦进行取样检验，往往有理化和卫生指标不合格等问题发生，特别是在加工过程中可能会滋生或外源性带入一些异物或毒性物，如：过度炒籽造成的焦糊苦味、苯并芘超标、压榨机械的润滑油等，隐藏着食品安全风险。此外无论是热榨亚麻籽油还是冷榨亚麻籽油，在储存一段时间后就会产生一些絮状沉淀、并伴随有很浓的苦味，影响油品销售和市场推广。

综上分析，需要研究一种既能有效保持亚麻籽油营养和风味的物质、又能有效保证产品理化和卫生指标要求的生产方法。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种亚麻籽油生产方法，其应用时通过在亚麻籽油的冷榨与精制过程中加入碱金属盐改性的活性白土，采用低温压榨、精密过滤，其优点是可以完美的保留原亚麻籽的营养成分，同时，该工艺简化了提取过程，在精制过程中，就可一次性对亚麻籽油进行脱胶、脱酸、脱色和除异味。并且完全采用物理方式，无任何化学反应过程，避免了化学精炼出现的化学残留物，并且提高了亚麻籽油的产率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种亚麻籽油生产方法，所述加工方法包括以下步骤：

S1、选料，挑拣亚麻籽进行筛选、烘干、控制亚麻籽中含水量在5％-10％之间；

S2、混料压榨，将亚麻籽与碱金属盐改性的活性白土放入双螺杆榨油机中混合均匀，然后进行压榨，压榨时间控制在30min-40min之间，之后取得亚麻籽毛油；

S3、过滤，将榨出的毛油先经澄油箱进行沉淀捞渣，后进入过滤机进行过滤，得到毛油，并且榨出的冷榨饼送至萃取车间进行残油萃取；

S4、将步骤S3过滤后得到的毛油进行加热，将加热后的毛油与碱金属盐改性的活性白土混合，然后将混合物送入混合器中进行混合搅拌；

S5、精制，然后进入离心机进行离心，去除大部分的碱金属盐改性的活性白土，之后进行过滤，进一步滤除残存的微量碱金属盐改性的活性白土，得到精制亚麻籽油；

S6、添加维生素E油：在精制亚麻籽油中添加入5％的维生素E油，搅拌后静置，让两种油充分混匀；

S7、真空干燥并静置，将步骤S5过滤后得到的精制亚麻籽油送入真空干燥器进行真空干燥，然后冷却再静置2-3天之后，制得亚麻籽油成品。

进一步的，一种亚麻籽油生产方法，所述亚麻籽的水份及挥发物含量≤0.10％，酸值(KOH)≤5.0mg/g，过氧化值≤10mmol/kg。

进一步的，一种亚麻籽油生产方法，中的所述亚麻籽与所述碱金属盐改性的活性白土的质量比为100：(5～10)。

进一步的，一种亚麻籽油生产方法，步骤S3中的所述冷榨饼厚度≤10mm，水分的质量百分比为7～10％，残油的质量百分比≤10.0％。

进一步的，一种亚麻籽油生产方法，步骤S4中的所述毛油加热温度为20～60℃。

进一步的，一种亚麻籽油生产方法，步骤S4中的所述毛油、所述碱金属盐改性的活性白土的重量比为100：(5～10)。

进一步的，一种亚麻籽油生产方法，所述碱金属盐为碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙中的一种或几种。

综上所述，本发明的以下有益效果：

1、本发明一种亚麻籽油生产方法，本发明通过在亚麻籽油的冷榨与精制过程中加入碱金属盐改性的活性白土，采用低温压榨、精密过滤，其优点是可以完美的保留原亚麻籽的营养成分，同时，该工艺简化了提取过程，在精制过程中，就可一次性对亚麻籽油进行脱胶、脱酸、脱色和除异味。并且完全采用物理方式，无任何化学反应过程，避免了化学精炼出现的化学残留物，并且提高了亚麻籽油的产率。

2、本发明一种亚麻籽油生产方法，亚麻籽油的分子结构中有三个多不饱和双键很容易被氧化，在亚麻籽油中再加入维生素E，因为维生素E中含有多个不饱和双键，维生素E油本生的分子结构是一个闭环结构一旦和氧发生了反应它就不会再释放氧，这样结合后就不会产生多余的氧，这样就更大程度保留了亚麻籽油的营养成分。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，一种亚麻籽油生产方法，所述加工方法包括以下步骤：

S1、选料，挑拣亚麻籽进行筛选、烘干、控制亚麻籽中含水量在5％-10％之间；

S2、混料压榨，将亚麻籽与碱金属盐改性的活性白土放入双螺杆榨油机中混合均匀，然后进行压榨，压榨时间控制在30min-40min之间，之后取得亚麻籽毛油；

S3、过滤，将榨出的毛油先经澄油箱进行沉淀捞渣，后进入过滤机进行过滤，得到毛油，并且榨出的冷榨饼送至萃取车间进行残油萃取；

S4、毛油加热，将步骤S3过滤后得到的毛油进行加热，将加热后的毛油与碱金属盐改性的活性白土混合，然后将混合物送入混合器中进行混合搅拌；

S5、精制，然后进入离心机进行离心，去除大部分的碱金属盐改性的活性白土，之后进行过滤，进一步滤除残存的微量碱金属盐改性的活性白土，得到精制亚麻籽油；

S6、添加维生素E油：在精制亚麻籽油中添加入5％的维生素E油，搅拌后静置，让两种油充分混匀；

S7、真空干燥并静置，将步骤S5过滤后得到的精制亚麻籽油送入真空干燥器进行真空干燥，然后冷却再静置2-3天之后，制得亚麻籽油成品。

具体的，所述亚麻籽的水份及挥发物含量≤0.10％，酸值(KOH)≤5.0mg/g，过氧化值≤10mmol/kg。

具体的，中的所述亚麻籽与所述碱金属盐改性的活性白土的质量比为100：(5～10)。

具体的，步骤S3中的所述冷榨饼厚度≤10mm，水分的质量百分比为7～10％，残油的质量百分比≤10.0％。

具体的，步骤S4中的所述毛油加热温度为20～60℃。

具体的，步骤S4中的所述毛油、所述碱金属盐改性的活性白土的重量比为100：(5～10)。

具体的，所述碱金属盐为碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙中的一种或几种。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。