一种具有自清洁机构的菜籽油多级过滤装置

技术领域

本发明涉及菜籽油加工技术领域，尤其涉及一种具有自清洁机构的菜籽油多级过滤装置。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔即油菜的种子榨制所得的透明或半透明状的液体，人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％，菜籽油所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老之的功效。刚压榨出来的菜籽油中还有含有菜籽油饼渣和一些其他的颗粒性杂质，这些杂质会影响菜籽油的品质和保存时间。

菜籽油在生产过程中需要将菜籽油中的杂质过滤出去，因此就要使用过滤装置对菜籽油进行过滤，但是，目前的过滤装置只能进行单次过滤，而菜籽油需要多次过滤才可以，一般会将过滤后的菜籽油取出再放入过滤装置中进行过滤，不断循环几次，工作量较大，也比较耗费时间，降低了生产效率，并且在过滤后，过滤菜籽油的装置清洗比较麻烦，影响下次的使用，耽误菜籽油加工的效率，需要一种具有自清洁机构的菜籽油多级过滤装置，对以上问题进行完善。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一般会将过滤后的菜籽油取出再放入过滤装置中进行过滤，不断循环几次，工作量较大，也比较耗费时间，降低了生产效率，并且在过滤后，过滤菜籽油的装置清洗比较麻烦，影响下次的使用，耽误菜籽油加工的效率而提出的一种具有自清洁机构的菜籽油多级过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有自清洁机构的菜籽油多级过滤装置，包括机壳，所述机壳内部的设置有沉淀框和过滤框，所述机壳的一侧安装有清扫传动机构，且清扫传动机构的底端固定连接有紧贴清理机构，所述机壳的远离清扫传动机构的一侧表面安装有封口出油机构，所述过滤框的内部安装有油渣过滤机构，所述过滤框的底端内壁插设有油渣收集机构，且油渣收集机构的内部安装有二次过滤卡扣机构，所述机壳的顶端安装有沉淀框清洁机构。

优选的，所述清扫传动机构包括第一电机，所述机壳的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有受力块，且受力块的顶端固定连接有第一滑块，所述受力块远离第一滑块的一端固定连接有第一连接杆，所述第一电机的输出端套设有第一皮带轮，所述转动杆的表面设置有外螺纹，所述受力块的内壁表面设置有内螺纹，所述转动杆与受力块组成螺纹连接，所述机壳的顶端内壁表面开设有滑槽，所述受力块与机壳组成滑动连接。

优选的，所述紧贴清理机构包括第一空柱，所述第一连接杆远离受力块的一端固定连接有第一空柱，且第一空柱的顶端内壁固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆远离第一空柱的一端固定连接有第一连接块，且第一连接块位于第一空柱外部的一端固定连接有连接框，所述连接框的底端固定连接有第一连接刷，所述连接框的一侧表面固定连接有顶块，所述第一空柱的表面开设有滑槽，所述沉淀框的顶端开设有与第一空柱表面尺寸大小稍小的开口，所述第一空柱插设在第一弹簧伸缩杆的表面，且第一空柱与第一弹簧伸缩杆组成滑动连接。

优选的，所述机壳的一侧表面开设有出油口，且出油口的内部插设有封口块，所述机壳位于封口块的底端处开设有第一空腔，且第一空腔的内部插设有出油管，所述封口块靠近机壳的一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述封口块为反向C字形，所述出油口设置有两组，另一组所述出油口在封口块顶端位置，所述顶块的表面尺寸大小与另一组出油口的表面尺寸大小相适配，所述封口块插设在两组出油口内部。

优选的，所述油渣过滤机构包括传动杆，所述第一皮带轮远离第一电机的一端连接有传动杆，且传动杆的表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底端固定连接有刮片，且刮片远离第二皮带轮的一侧与第一滤板相抵触，所述第一滤板远离刮片的一侧固定连接有第二滑块，且第二滑块远离第一滤板的一端插设在分流台的表面，所述分流台的顶端表面开设有滑槽，所述分流台与第一滤板组成滑动连接。

优选的，所述油渣收集机构包括第三滑块，所述机壳的底端内壁表面插设有第三滑块，且第三滑块远离机壳的一端固定连接有收集框，所述机壳的底端内壁表面开设有滑槽，所述收集框与机壳组成滑动连接。

优选的，所述二次过滤卡扣机构包括第二空腔，所述收集框的一侧内壁表面开设有第二空腔，且第二空腔的一侧表面焊接有第三弹簧伸缩杆，所述第三弹簧伸缩杆远离机壳的一端固定连接有连接滑板，且连接滑板远离第三弹簧伸缩杆的一侧表面固定连接有固定块，所述机壳的两侧内壁表面固定连接有挡块，且挡块的顶端表面抵触有第二滤板，所述第二空腔的内部与收集框连接的位置开设有滑槽，所述固定块与收集框组成滑动连接。

优选的，所述沉淀框清洁机构包括蓄水仓，所述机壳的顶端表面安装有蓄水仓，且蓄水仓的一侧连接有水泵，所述水泵远离蓄水仓的一端连接有连接板，且连接板位于机壳内壁内部的表面连接有第四滑块，所述连接板位于机壳外部的一侧表面连接有齿轮，且齿轮的内部插设有第二电机的输出端，所述连接板靠近机壳内壁表面的一端均设置有毛，所述连接板位于机壳内壁内部一端的表面固定连接有第四滑块，所述连接板与机壳组成滑动连接，所述连接板位于机壳外部的一侧表面设置有齿牙，且该齿牙与齿轮表面齿牙相啮合。

优选的，所述第一锥形齿轮的表面设置有齿牙，所述第二锥形齿轮的表面设置有齿牙，且第二锥形齿轮表面的齿牙与第一锥形齿轮表面的齿牙相啮合。

优选的，所述分流台靠近机壳内壁的一侧表面开设有倒梯形通孔，所述分流台远离机壳内壁的一侧表面为斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置通过设置有清扫传动机构和油渣过滤机构，先通过清扫传动机构将菜籽油和其废渣进行收集再由油渣过滤机构二次过滤，进行多次过滤，将废渣与从废渣中分离出的油进行收集利用，有利于对菜籽油的充分过滤。

2、该装置通过设置有沉淀框清洁机构，有利于在进行过滤后，对装置的内部遗留的菜籽油进行清理，便于装置下次的使用，有利于提高菜籽油加工的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构侧视剖面示意图；

图3为本发明的结构俯视视剖面示意图；

图4为本发明图1中紧贴清理机构的结构放大示意图；

图5为本发明图1中A处结构放大示意图；

图6为本发明图1中B处结构放大示意图；

图7为本发明分流台的结构俯视示意图；

图8为本发明的结构背视示意图。

图中：1、机壳；2、沉淀框；3、清扫传动机构；31、第一电机；32、转动杆；33、受力块；34、第一滑块；35、第一连接杆；36、第一皮带轮；4、紧贴清理机构；41、第一空柱；42、第一弹簧伸缩杆；43、第一连接块；44、连接框；45、第一连接刷；46、顶块；5、封口出油机构；51、出油口；52、封口块；53、第一空腔；54、出油管；55、第二弹簧伸缩杆；6、油渣过滤机构；61、传动杆；62、第二皮带轮；63、刮片；64、第一滤板；65、第二滑块；66、分流台；7、油渣收集机构；71、第三滑块；72、收集框；8、二次过滤卡扣机构；81、第二空腔；82、第三弹簧伸缩杆；83、连接滑板；84、固定块；85、挡块；86、第二滤板；9、沉淀框清洁机构；91、蓄水仓；92、水泵；93、连接板；94、第四滑块；95、齿轮；96、第二电机；10、过滤框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有自清洁机构的菜籽油多级过滤装置，机壳1内部的设置有沉淀框2和过滤框10，机壳1的一侧安装有清扫传动机构3，且清扫传动机构3的底端固定连接有紧贴清理机构4，机壳1的远离清扫传动机构3的一侧表面安装有封口出油机构5，过滤框10的内部安装有油渣过滤机构6，过滤框10的底端内壁插设有油渣收集机构7，且油渣收集机构7的内部安装有二次过滤卡扣机构8，机壳1的顶端安装有沉淀框清洁机构9，机壳1的顶端表面开设有开口。

使用时，将需要过滤的菜籽油通过机壳1顶端开口到入沉淀框2的内部，通过外接电源启动清扫传动机构3，带动紧贴清理机构4在沉淀框2的底端表面进行横向移动，同时将沉淀框2底端沉淀的废渣也推着走，紧贴清理机构4通过与封口出油机构5配合将沉淀框2内部的菜籽油送到油渣过滤机构6的工作范围，油渣过滤机构6在工作时，将油渣分离出，由油渣收集机构7收集，油渣收集机构7内部设置的二次过滤卡扣机构8对油渣内分离出的油进一步过滤，通过外接电源启动沉淀框清洁机构9，对沉淀框2的内部进行清理，由油渣收集机构7进行收集。

进一步的，清扫传动机构3包括第一电机31，机壳1的一侧表面安装有第一电机31，且第一电机31的输出端固定连接有转动杆32，转动杆32的表面套设有受力块33，且受力块33的顶端固定连接有第一滑块34，受力块33远离第一滑块34的一端固定连接有第一连接杆35，第一电机31的输出端套设有第一皮带轮36，转动杆32的表面设置有外螺纹，受力块33的内壁表面设置有内螺纹，转动杆32与受力块33组成螺纹连接，机壳1的顶端内壁表面开设有滑槽，受力块33与机壳1组成滑动连接。

使用时，通过外接电源启动第一电机31，第一电机31启动后带动转动杆32转动，转动杆32转动时通过表面外螺纹与受力块33内壁表面内螺纹相适配，配合第一滑块34带动受力块33在转动杆32的表面横向运动，受力块33带动第一连接杆35横向运动，第一连接杆35带动紧贴清理机构4在沉淀框2的底端横向运动。

进一步的，紧贴清理机构4包括第一空柱41，第一连接杆35远离受力块33的一端固定连接有第一空柱41，且第一空柱41的顶端内壁固定连接有第一弹簧伸缩杆42，第一弹簧伸缩杆42远离第一空柱41的一端固定连接有第一连接块43，且第一连接块43位于第一空柱41外部的一端固定连接有连接框44，连接框44的底端固定连接有第一连接刷45，连接框44的一侧表面固定连接有顶块46，第一空柱41的表面开设有滑槽，沉淀框2的顶端开设有与第一空柱41表面尺寸大小稍小的开口，第一空柱41插设在第一弹簧伸缩杆42的表面，且第一空柱41与第一弹簧伸缩杆42组成滑动连接。

使用时，第一弹簧伸缩杆42通过自身弹力通过第一连接块43和连接框44使第一连接刷45紧贴沉淀框2的底端表面，第一空柱41的表面开设有滑槽，沉淀框2的顶端开设有与第一空柱41表面尺寸大小稍小的开口，第一空柱41插设在第一弹簧伸缩杆42的表面，且第一空柱41与第一弹簧伸缩杆42组成滑动连接，有利于第一空柱41在连接框44的内部根据第一弹簧伸缩杆42的弹力上下运动，同时也防止油进入第一弹簧伸缩杆42的内部。

进一步的，机壳1的一侧表面开设有出油口51，且出油口51的内部插设有封口块52，机壳1位于封口块52的底端处开设有第一空腔53，且第一空腔53的内部插设有出油管54，封口块52靠近机壳1的一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆55，封口块52为反向C字形，出油口51设置有两组，另一组出油口51在封口块52顶端位置，顶块46的表面尺寸大小与另一组出油口51的表面尺寸大小相适配，封口块52插设在两组出油口51内部。

使用时，当清扫传动机构3带动紧贴清理机构4在沉淀框2的内部横向移动时，顶块46在移动到上部分出油口51时，将50向机壳1的外部顶出，沉淀框2内部的油通过出油口51流到出油管54的内部，通过出油管54流到过滤框10的内部，顶块46不再对封口块52进行抵触时，第二弹簧伸缩杆55通过自身弹力将封口块52恢复原位。

进一步的，油渣过滤机构6包括传动杆61，第一皮带轮36远离第一电机31的一端连接有传动杆61，且传动杆61的表面套设有第二皮带轮62，第二皮带轮62的底端固定连接有刮片63，且刮片63远离第二皮带轮62的一侧与第一滤板64相抵触，第一滤板64远离刮片63的一侧固定连接有第二滑块65，且第二滑块65远离第一滤板64的一端插设在分流台66的表面，分流台66的顶端表面开设有滑槽，分流台66与第一滤板64组成滑动连接。

使用时，菜籽油通过出油管54落到第一滤板64的表面，第一滤板64对其进行过滤，油直接落到分流台66表面斜面，第一电机31通过第一皮带轮36带动传动杆61转动，传动杆61转动时带动第二皮带轮62转动，第二皮带轮62转动带动刮片63在第一滤板64的表面刮擦，将第一滤板64表面遗留的油渣进行清理，将其刮到分流台66一侧表面。

进一步的，油渣收集机构7包括第三滑块71，机壳1的底端内壁表面插设有第三滑块71，且第三滑块71远离机壳1的一端固定连接有收集框72，机壳1的底端内壁表面开设有滑槽，收集框72与机壳1组成滑动连接。

使用时，分流台66一侧斜面上流下的油落到收集框72的内部，收集框72通过第三滑块71与机壳1组成滑动连接，有利于收集框72在收集了一定量菜籽油后从机壳1的内部拿出，收集框72设置有两组，分别位于分流台66一侧开口下和分流台66另一侧斜面下。

进一步的，二次过滤卡扣机构8包括第二空腔81，收集框72的一侧内壁表面开设有第二空腔81，且第二空腔81的一侧表面焊接有第三弹簧伸缩杆82，第三弹簧伸缩杆82远离机壳1的一端固定连接有连接滑板83，且连接滑板83远离第三弹簧伸缩杆82的一侧表面固定连接有固定块84，机壳1的两侧内壁表面固定连接有挡块85，且挡块85的顶端表面抵触有第二滤板86，第二空腔81的内部与收集框72连接的位置开设有滑槽，固定块84与收集框72组成滑动连接。

使用时，第二滤板86对进入收集框72内部的油进行再一次过滤，当需要将第二滤板86从收集框72的内部拿出时，按下固定块84，固定块84通过连接滑板83与收集框72组成滑动连接，固定块84不再配合挡块85对76进行卡合，从而将第二滤板86拿出清理更换。

进一步的，沉淀框清洁机构9包括蓄水仓91，机壳1的顶端表面安装有蓄水仓91，且蓄水仓91的一侧连接有水泵92，水泵92远离蓄水仓91的一端连接有连接板93，且连接板93位于机壳1内壁内部的表面连接有第四滑块94，连接板93位于机壳1外部的一侧表面连接有齿轮95，且齿轮95的内部插设有第二电机96的输出端，连接板93靠近机壳1内壁表面的一端均设置有毛，连接板93位于机壳1内壁内部一端的表面固定连接有第四滑块94，连接板93与机壳1组成滑动连接，连接板93位于机壳1外部的一侧表面设置有齿牙，且该齿牙与齿轮95表面齿牙相啮合。

使用时，需要清理过滤油后的装置时，通过外接电源启动水泵92和第二电机96，水泵92从蓄水仓91的内部抽水输送到连接板93的内部，第二电机96启动时带动齿轮95转动，齿轮95转动时通过表面齿牙与连接板93位于机壳1外部一侧表面齿牙相啮合，配合第四滑块94带动连接板93在机壳1的内部上下运动，对机壳1进行清洁，而后通过清扫传动机构3、紧贴清理机构4和封口出油机构5的配合将洗刷后的水分送到过滤框10的内部，由收集框72收集。

进一步的，分流台66靠近机壳1内壁的一侧表面开设有倒梯形通孔，分流台66远离机壳1内壁的一侧表面为斜面，有利于分流台66一侧斜面上流下的油落到收集框72的内部，刮片63从第一滤板64表面刮擦下的油渣通过分流台66一侧表面倒梯形开口落到另一组收集框72的内部收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。