一种有效降低核桃不饱和脂肪酸转化的系统

技术领域

本发明涉及核桃加工技术领域，具体为一种有效降低核桃不饱和脂肪酸转化的系统。

背景技术

核桃属世界著名的四大坚果之一，营养价值甚为丰富，含有大量人体所必需的脂肪酸，因此，近年来已成为研究的热点，研究表明在60℃下核桃各脂肪酸的含量均呈下降趋势，过氧化值升高，在三种脂肪酸含量变化中，亚油酸的含量最多但变化不大，趋于稳定，核桃在60℃高温下脂肪酸含量均下降，更易氧化，在60℃高温下贮藏的核桃经货架期推算到常温可以保存1年左右。但核桃不饱和脂肪酸在生产和储藏过程中容易被氧化，产生过氧化物及其次级产物，根据不饱和脂肪酸油的质量，在一定温度的真空条件下，将不饱和脂肪酸油、还原剂、吸附剂、有机酸进行混合搅拌，对多不饱和脂肪酸油进行处理后可有效降低核桃不饱和脂肪酸转化。

在核桃不饱和脂肪酸的提取生产过程中，现有的核桃仁压榨出来的是核桃油还需要进行碱炼、结晶、酸化、除杂过滤等精炼处理，以提纯核桃油中的不饱和脂肪酸，待处理的核桃油一般从反应容器的顶部集中进入，使得过滤层中心需承受一定的冲击压力，并且过滤不够充分，造成过滤层容易损坏，增加了运行成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效降低核桃不饱和脂肪酸转化的系统，解决了核桃油提取不饱和脂肪酸过程中，原料添加不够均匀并且提取不充分的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有效降低核桃不饱和脂肪酸转化的系统，包括箱体、加料机构、舱门、搅拌机构、排料阀，并且加料机构设置在箱体的顶部一侧，舱门设置在箱体的顶部另一侧，搅拌机构设置在箱体的中下部，排料阀固定连接在箱体的底部一侧，所述箱体的下部侧壁内设置有加热管，所述加料机构包括第一电机、加料器，所述第一电机的输出端和加料器的外侧均固定连接有链轮，两个链轮之间通过链条连接，所述加料器的下部转动连接在箱体的顶部中间；所述搅拌机构包括第二电机、安装箱、第二安装杆和第一安装杆，所述安装箱的外周固定连接在箱体的底部内，所述第二电机的输出端固定连接在第一安装杆的底端，所述第一安装杆的下部通过传动机构连接有两个第二安装杆，所述第二安装杆和第一安装杆的上部均设置有搅拌叶。

优选的，所述箱体的顶部边缘固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接在第一电机的顶部，所述加料器包括连接管、加料斗、导向管，所述连接管的外侧通过轴承连接在箱体的顶部中间，所述连接管的顶部通过连接在加料斗的底部，所述连接管的底部固定连接在导向管的顶部，所述连接管、加料斗、导向管的内部连通，并且导向管的底部贯穿至箱体的上部内。

优选的，所述箱体的中上部设置有过滤机构，所述过滤机构的一侧设置有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接在箱体的一侧内壁上，所述箱体的另一侧设置有安装孔，并且安装孔的边缘设置有固定在箱体外壁上的固定板。

优选的，所述过滤机构包括过滤板、连接板、固定板、密封板，所述过滤板的一侧活动连接在支撑板的上表面，所述过滤板的另一侧固定连接在连接板的一侧，所述连接板的另一侧固定连接在密封板的中部，所述密封板的边缘两侧均通过螺栓连接固定板，所述连接板的外周连接在安装孔的内壁上。

优选的，所述连接板的外周设置有密封圈。

优选的，所述第二电机的顶部固定连接在安装箱的外壁底部，所述传动机构包括连接轴杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮，所述第一安装杆的下部外侧固定连接在第四锥齿轮的中部内，所述第四锥齿轮的两侧均啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的中部均固定连接有连接轴杆，两个所述连接轴杆的相远离端均固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮的外侧均啮合连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮中部分别固定连接在两个第二安装杆的底端。

优选的，所述第二安装杆的外侧与安装箱之间转动连接，两个所述第二安装杆的顶端均固定连接有横板，所述横板的一端固定连接在箱体的内侧壁上。

工作原理：利用加料机构将生产核桃不饱和脂肪酸的原料添加至箱体内，加料机构的第一电机可以通过链轮和链条带动加料器转动，加料器转动可以使原料均匀的分洒在箱体内，过滤机构的过滤板将添加的原料中的杂质进行过滤，将固定板与密封板通过螺栓连接，便于安装拆卸过滤板，通过密封板一侧的连接板便于连接过滤板且方便对安装孔进行密封，利用第二电机可以驱动第一安装杆转动，第一安装杆可以带动第四锥齿轮转动，进而使两个第三锥齿轮转动，进一步使两个连接轴杆转动，然后连接轴杆可以通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，最后实现两个第二安装杆转动，可以使两个第二安装杆同时转动，同时第一安装杆转动，实现三个搅拌叶同时旋转，实现原料充分混合搅拌，方便对过滤后的残渣进行定期清理，方便添加的原料更加均匀，反应更加充分，实现提高核桃不饱和脂肪酸提取效率。

本发明提供了一种有效降低核桃不饱和脂肪酸转化的系统。具备以下有益效果：

1、本发明通过第二电机可以驱动第一安装杆转动，第一安装杆可以带动第四锥齿轮转动，进而使两个第三锥齿轮转动，进一步使两个连接轴杆转动，然后连接轴杆可以通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，最后实现两个第二安装杆转动，可以使两个第二安装杆同时转动，同时第一安装杆转动，实现三个搅拌叶同时旋转，实现原料充分混合搅拌。

2、本发明中，加料机构的第一电机可以通过链轮和链条带动加料器转动，加料器转动可以使原料均匀的分洒在箱体内，过滤机构的过滤板将添加的原料中的杂质进行过滤，将固定板与密封板通过螺栓连接，便于安装拆卸过滤板，方便对过滤后的残渣进行定期清理，添加的原料更加均匀，反应更加充分，实现提高核桃不饱和脂肪酸提取效率，有效降低核桃不饱和脂肪酸转化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视剖面图；

图3为本发明的过滤机构示意图；

图4为本发明的搅拌机构示意图；

图5为本发明的连接轴杆处结构示意图；

图6为本发明的加料机构示意图。

其中，1、箱体；101、支撑架；102、支撑板；103、横板；2、加料机构；201、链条；202、加料器；203、第一电机；204、链轮；211、连接管；212、加料斗；213、导向管；3、舱门；4、过滤机构；401、过滤板；402、连接板；403、固定板；404、密封板；5、搅拌机构；501、第二电机；502、安装箱；503、搅拌叶；504、第一安装杆；505、连接轴杆；506、第二安装杆；507、第一锥齿轮；508、第二锥齿轮；510、第三锥齿轮；511、第四锥齿轮；6、排料阀；7、加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种有效降低核桃不饱和脂肪酸转化的系统，包括箱体1、加料机构2、舱门3、搅拌机构5、排料阀6，并且加料机构2设置在箱体1的顶部一侧，舱门3设置在箱体1的顶部另一侧，搅拌机构5设置在箱体1的中下部，排料阀6固定连接在箱体1的底部一侧，箱体1的下部侧壁内设置有加热管7，加料机构2包括第一电机203、加料器202，第一电机203的输出端和加料器202的外侧均固定连接有链轮204，两个链轮204之间通过链条201连接，加料器202的下部转动连接在箱体1的顶部中间；搅拌机构5包括第二电机501、安装箱502、第二安装杆506和第一安装杆504，安装箱502的外周固定连接在箱体1的底部内，第二电机501的输出端固定连接在第一安装杆504的底端，第一安装杆504的下部通过传动机构连接有两个第二安装杆506，第二安装杆506和第一安装杆504的上部均设置有搅拌叶503，搅拌叶503可以采用螺旋叶片、椭圆叶片、搅拌杆等。

具体的，搅拌机构5的第二电机501可以驱动第一安装杆504转动，进而通过传动机构带动两个第二安装杆506同时转动，实现三个搅拌叶503同时旋转，对箱体1内的原料进行充分混合搅拌，利用加料机构2将生产核桃不饱和脂肪酸的原料添加至箱体1内，加料机构2的第一电机203可以通过链轮204和链条201带动加料器202转动，加料器202转动可以使原料均匀的分洒在箱体1内，方便添加的原料更加均匀，反应更加充分，实现提高核桃不饱和脂肪酸提取效率，有效降低核桃不饱和脂肪酸转化，利用加热管7对溶液进行加热，核桃油在40～55℃下与烧碱发生皂化，得到核桃油混合脂肪酸，加入硫酸，在50～55℃下酸解，得到核桃油混合脂肪酸，核桃油混合脂肪酸在48℃下与包络剂、溶剂充分混合，经过包络剂包络，得到含α-亚麻酸的不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸的混合脂肪酸，把含α-亚麻酸的不饱和脂肪酸，再次加入包络剂充分混合包络，得到含α-亚麻酸73％以上的α-亚麻酸乙酯液体粗品和含亚油酸82％以上的不饱和脂肪酸晶体。

箱体1的顶部边缘固定连接有支撑架101，支撑架101的顶部固定连接在第一电机203的顶部，加料器202包括连接管211、加料斗212、导向管213，连接管211的外侧通过轴承连接在箱体1的顶部中间，连接管211的顶部通过连接在加料斗212的底部，连接管211的底部固定连接在导向管213的顶部，连接管211、加料斗212、导向管213的内部连通，并且导向管213的底部贯穿至箱体1的上部内。加料斗212方便添加原料，导向管213的轴线与连接管211的轴线呈一定的倾斜角度，连接管211的轴线与箱体1的上表面垂直，可以在旋转时，将原料均匀洒在箱体1内的原料中。

箱体1的中上部设置有过滤机构4，过滤机构4的一侧设置有支撑板102，支撑板102的外壁固定连接在箱体1的一侧内壁上，箱体1的另一侧设置有安装孔，并且安装孔的边缘设置有固定在箱体1外壁上的固定板403。过滤机构4包括过滤板401、连接板402、固定板403、密封板404，过滤板401的一侧活动连接在支撑板102的上表面，过滤板401的另一侧固定连接在连接板402的一侧，连接板402的另一侧固定连接在密封板404的中部，密封板404的边缘两侧均通过螺栓连接固定板403，连接板402的外周连接在安装孔的内壁上。利用过滤机构4的过滤板401将添加的原料中的杂质进行过滤，利用固定板403固定在箱体1上，将固定板403与密封板404通过螺栓连接，便于安装拆卸过滤板401，连接板402的外周设置有密封圈，通过密封板404一侧的连接板402便于连接过滤板401且方便对安装孔进行密封，方便对过滤后的残渣进行定期清理。

第二电机501的顶部固定连接在安装箱502的外壁底部，传动机构包括连接轴杆505、第一锥齿轮507、第二锥齿轮508、第三锥齿轮510、第四锥齿轮511，第一安装杆504的下部外侧固定连接在第四锥齿轮511的中部内，第四锥齿轮511的两侧均啮合连接有第三锥齿轮510，第三锥齿轮510的中部均固定连接有连接轴杆505，两个连接轴杆505的相远离端均固定连接有第二锥齿轮508，两个第二锥齿轮508的外侧均啮合连接有第一锥齿轮507，两个第一锥齿轮507中部分别固定连接在两个第二安装杆506的底端。连接轴杆505的外侧转动连接在安装箱502内的隔板上，利用第二电机501可以驱动第一安装杆504转动，第一安装杆504可以带动第四锥齿轮511转动，进而使两个第三锥齿轮510转动，进一步使两个连接轴杆505转动，然后连接轴杆505可以通过第二锥齿轮508带动第一锥齿轮507转动，最后实现两个第二安装杆506转动，可以使两个第二安装杆506同时转动，同时第一安装杆504转动，实现三个搅拌叶503同时旋转，实现原料充分混合搅拌。

第二安装杆506的外侧与安装箱502之间转动连接，两个第二安装杆506的顶端均固定连接有横板103，横板103的一端固定连接在箱体1的内侧壁上。将第二安装杆506和第一安装杆504均与安装箱502之间转动连接，安装箱502可以起到对第二安装杆506和第一安装杆504的稳固作用，横板103可以起到对两个第二安装杆506增强稳固作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。