一种裸露镜面银的玻璃清洗剂及其制备方法与应用

技术领域

本发明属于玻璃清洗剂技术领域，特别涉及一种裸露镜面银的玻璃清洗剂及其制备方法与应用。

背景技术

镜面银本质上是一种镜面银油墨，镜面银油墨是以特殊铝粉和树脂为基础材料配置而成的。摄像头玻璃丝印镜面银油墨通过丝印网版上特定的字符或图案区域丝印至玻璃背面，以达到从玻璃正面显现出镜面效果。目前客户为凸显其商标，直接在玻璃上丝印镜面银，然后镀膜或用其它油墨盖底，但丝印镜面银过程会对玻璃表面造成不同程度的脏污，例如油墨飞墨、手指印、灰尘、网版胶印等，经过高温烘烤后脏污被烤干，牢牢的粘附的玻璃表面，其清洗难度较大。因此，目前丝印有裸露镜面银的摄像头玻璃一般在镀膜或丝印其它油墨前不清洗或者使用弱碱性清洗剂清洗。但是丝印镜面银后，不清洗直接丝印其它油墨，将会导致后工序丝印异色、沙眼、油墨附着力NG等不良现象，从而严重影响丝印工段制程良率；而使用弱碱性洗剂清洗，又会出现清洗不干净，清洗良率低的问题，从而影响后制程的效率；使用传统的强碱性清洗剂清洗镜面银，会产生严重的腐蚀问题，使镜面银出现牙缺、黑线、脱落等现象，从而严重影响丝印工段制程的良率，不适用于丝印镜面银后的清洗。

为满足环境友好型安全生产的需要，进一步提高清洗的效果和良率，急需寻找更好的适用于裸露镜面银清洗的玻璃清洗剂以解决上述问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种裸露镜面银的玻璃清洗剂。

本发明的玻璃清洗剂具有优异的清洁效果，5-10min即可将工件表面脏污清洗干净，且对裸露镜面银具有优异的保护效果，浸泡60min也不会对镜面银和基材造成腐蚀，清洗良率高。

本发明另一目的在于提供上述玻璃清洗剂的制备方法。

本发明再一目的在于提供上述玻璃清洗剂的应用。

本发明清洗剂清洁效果好、对镜面银和基材保护效果好，可应用于玻璃工件的表面清洗中；且使用寿命长，可重复使用，其成分中不含有机溶剂等试剂，成分安全，制备容易，适合工业化生产。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂，包括以下质量百分数的组分：无机强碱 5-10％、螯合剂5-20％、缓蚀剂2-5％、阴离子表面活性剂8-15％，非离子表面活性剂2-5％，余量为水。

进一步地，所述的无机强碱可包括NaOH、KOH等中的至少一种。

进一步地，所述的螯合剂可包括酒石酸钾钠、柠檬酸钠、EDTA-4Na、葡萄糖酸钠等中的至少一种。

进一步地，所述的缓蚀剂可包括硅酸钠、硅酸钾、硼酸钠、硼酸钾、硅氧烷等中的至少一种。

进一步地，所述的阴离子表面活性剂可包括羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐和磷酸酯盐及其衍生物中的至少一种。

更进一步的，所述的羧酸盐可包括脂肪酸盐、醇醚羧酸盐、氨基酸盐等中的至少一种。

更进一步地，所述的磺酸盐可包括烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、脂肪酸磺烷基酯、烯烃磺酸盐等中的至少一种。

更进一步地，所述的硫酸酯盐可包括烷基硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐等中的至少一种。

更进一步地，所述的磷酸酯盐可包括烷基磷酸单酯盐、烷基磷酸双酯盐等中的至少一种。

进一步地，所述的非离子表面活性剂可包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基胺、烷基醇酰胺等中的至少一种。

室温下，将上述组分按比例混合即得到本发明的裸露镜面银的玻璃清洗剂。

本发明的清洗剂具有优异的清洁效果，5-10min即可将工件表面脏污清洗干净，且对裸露镜面银具有优异的保护效果，浸泡60min也不会对镜面银和基材造成腐蚀，清洗良率高。

本发明清洗剂清洁效果好、对镜面银和基材保护效果好，可应用于玻璃的表面清洗中；且使用寿命长，可重复使用，其成分中不含有机溶剂等试剂，成分安全，制备容易，适合工业化生产。

具体的，本发明清洗剂的使用方法，包括以下步骤：

向清洗槽内加入本发明裸露镜面银的玻璃清洗剂的稀释液，加热至清洗温度，放入待清洗工件，超声清洗后漂洗至无药剂残留，烘干。

进一步的，所述稀释液中，本发明裸露镜面银的玻璃清洗剂的浓度为 5-20wt％。

进一步的，所述清洗的温度可为55-70℃。

进一步的，所述清洗的时间可为5-10min。

进一步的，所述烘干的温度可为80-100℃

本发明的清洗剂使用时，清洗时间短、清洗良率高，使用寿命长，同时对镜面银及玻璃基材安全，不含有机溶剂及有毒有害、易燃易爆物质，满足环境友好型安全生产的需要。

本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：

(1)本发明的裸露镜面银的玻璃清洗剂，通过各组分的合理筛选，采用无机强碱、螯合剂、缓蚀剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和水的高效复配；其中，无机强碱和螯合剂对基材表面脏污具有剥离、螯合的作用，使脏污从基材表面脱离，缓蚀剂和阴离子表面活性剂复配对镜面银及玻璃基体有保护作用，非离子表面活性剂主要起渗透作用，促使无机强碱和螯合剂快速与脏污的结合，值得注意的是本发明的裸露镜面银的玻璃清洗剂中的阴离子表面活性剂不仅可起到协同缓蚀的作用，而且还具有增溶非离子表面活性剂的作用及渗透作用，各组分复配可实现协同作用，从而实现高效的清洁效果及保护作用。

(2)本发明裸露镜面银的玻璃清洗剂使用时，清洗时间短、清洗良率高，同时对镜面银及玻璃基材安全，使用寿命长。

(3)本发明的裸露镜面银的玻璃清洗剂不含溶剂及有毒有害、易燃易爆物质，满足环境友好型安全生产的需要。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。下列实施例中涉及的物料若无特殊说明均可从商业渠道获得。所述方法若无特别说明均为常规方法。

本发明裸露镜面银的玻璃清洗剂通过将各组分组合在一起，是一个完整的整体，且通过各组分协同作用获得了优异的综合性能，使得该清洗剂具有优异的清洗效果，清洗良率高，使用寿命长，且具有优异的保护作用，不会腐蚀镜面银及玻璃基材，成分简单，易于制备，适合工业化生产。

一实施方式，一种裸露镜面银的玻璃清洗剂，包括以下质量百分数的组分：无机强碱5-10％、螯合剂5-20％、缓蚀剂2-5％、阴离子表面活性剂8-15％，非离子表面活性剂2-5％，余量为水。

在一些优选的实施例中，所述的无机强碱包括NaOH、KOH等中的至少一种。一实施例中，所述的无机强碱为NaOH；另一实施例中，所述的无机强碱为KOH。

在一些优选的实施例中，所述的螯合剂包括酒石酸钾钠、柠檬酸钠、 EDTA-4Na、葡萄糖酸钠等中的至少一种。一实施例中，所述的螯合剂为酒石酸钾钠和柠檬酸钠；另一实施例中，所述的螯合剂为柠檬酸钠和EDTA-4Na；再一实施例中，所述的螯合剂为EDTA-4Na和葡萄糖酸钠。

在一些优选的实施例中，所述的缓蚀剂包括硅酸钠、硅酸钾、硼酸钠、硼酸钾、硅氧烷等中的至少一种。一实施例中，所述的缓蚀剂为硅酸钠；另一实施例中，所述的缓蚀剂为硅酸钾；再一实施例中，所述的缓蚀剂为硅氧烷。

在一些优选的实施例中，所述的阴离子表面活性剂包括羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐和磷酸酯盐及其衍生物中的至少一种。

进一步的，所述的羧酸盐可包括脂肪酸盐、醇醚羧酸盐、氨基酸盐等中的至少一种。更进一步的，所述脂肪酸盐可为油酸盐、癸二酸盐、月桂酸盐、苯甲酸盐等；所述醇醚羧酸盐可为AEC-9盐、AEC-7盐、AEC-10盐等。

进一步地，所述的磺酸盐可包括烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、脂肪酸磺烷基酯、烯烃磺酸盐等中的至少一种。更进一步的，所述烷基苯磺酸盐可为十二烷基苯磺酸盐、二甲苯磺酸盐、对甲苯磺酸盐、十六烷基苯磺酸盐等；所述烷基磺酸盐可为十二烷基磺酸盐、仲辛基磺酸盐、乙基磺酸盐、庚烷磺酸盐、正己烷磺酸盐等；所述的脂肪酸磺烷基酯可为α-磺基脂肪酸甲酯盐等；所述的烯基磺酸盐可为α-烯基磺酸盐、苯乙烯磺酸盐、烯丙基磺酸盐等。

进一步地，所述的硫酸酯盐可包括烷基硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐等中的至少一种。更进一步的，所述的烷基硫酸酯盐可为月桂基硫酸酯盐、十八烷基硫酸酯盐、癸基硫酸酯盐、乙基硫酸酯盐等；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐可为AES等。

进一步地，所述的磷酸酯盐可包括烷基磷酸单酯盐、烷基磷酸双酯盐等中的至少一种。更进一步的，所述的烷基磷酸单酯盐可为十二烷基磷酸单酯盐、十八烷基磷酸单酯盐、辛基磷酸单酯盐、癸基磷酸单酯盐等；所述的烷基磷酸双酯盐可为十二烷基磷酸双酯盐、癸基磷酸双酯盐、十六烷基磷酸双酯盐等。

一实施例中，所述的阴离子表面活性剂为硫酸酯盐和磷酸酯盐；另一实施例中，所述的阴离子表面活性剂为磺酸盐和磷酸酯盐；再一实施例中，所述的阴离子表面活性剂为羧酸盐和磷酸酯盐。

在一些优选的实施例中，所述的非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基胺、烷基醇酰胺等中的至少一种。更进一步的，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚可为月桂醇聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、烯丙醇聚氧乙烯醚、丁醇聚氧乙烯醚等；所述的烷基酚聚氧乙烯醚可为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、腰果酚聚氧乙烯醚等；所述的聚醚可为F68、L62、L61等；所述的脂肪酸聚氧乙烯醚可为月桂酸聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚等；所述的烷基胺可为十八烷基伯胺聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基叔胺、月桂基二甲基叔胺等；所述的烷基醇酰胺可为双羟乙基单乙醇酰胺、椰油醇二乙醇酰胺、月桂醇二乙醇酰胺等。

一实施例中，所述的非离子表面活性剂为聚氧乙烯烷基胺；另一实施例中，所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；再一实施例中，所述的非离子表面活性剂为聚醚。

一实施例方式，室温下，将上述组合按比例混合即可得到本发明的裸露镜面银的玻璃清洗剂。

实施例1

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钠10％，酒石酸钾钠3％，柠檬酸钠5％，硅酸钾2％，AES 5％、癸基磷酸单酯盐10％，丁醇聚氧乙烯醚2％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的5％稀释液，加热55℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗5min后漂洗至无药剂残留，80℃烘干。工件表面脏污洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。将工件浸泡于上述稀释液中60min，镜面银及玻璃基材未见腐蚀现象。

实施例2

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钠5％， EDTA-4Na10％，柠檬酸钠5％，硅酸钾2％，十二烷基苯磺酸盐4％、十八烷基磷酸单酯盐6％，十八烷基伯胺聚氧乙烯醚5％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的8％稀释液，加热60℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗8min后漂洗至无药剂残留，80℃烘干。工件表面脏污洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。将工件浸泡于上述稀释液中60min，镜面银及玻璃基材未见腐蚀现象。

实施例3

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钾8％，EDTA-4Na8％，葡萄糖酸钠7％，硅酸钠3％，油酸盐5％、癸基磷酸单酯盐 5％，聚醚L61 2％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的10％稀释液，加热60℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗8min后漂洗至无药剂残留，90℃烘干。工件表面脏污洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。将工件浸泡于上述稀释液中60min，镜面银及玻璃基材未见腐蚀现象。

实施例4

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钾8％， EDTA-4Na8％，酒石酸钾钠5％，硅酸钠3％，α-烯基磺酸盐5％、月桂酸盐 5％，聚醚F68 2％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的15％稀释液，加热65℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗5min后漂洗至无药剂残留，90℃烘干。工件表面脏污洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。将工件浸泡于上述稀释液中60min，镜面银及玻璃基材未见腐蚀现象。

实施例5

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钾5％， EDTA-4Na8％，葡萄糖酸钠7％，硅酸钠5％，十六烷基磷酸双酯盐8％，丁醇聚氧乙烯醚5％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的12％稀释液，加热65℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗8min后漂洗至无药剂残留，90℃烘干。工件表面脏污洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。将工件浸泡于上述稀释液中60min，镜面银及玻璃基材未见腐蚀现象。

对比例1

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钠10％，酒石酸钾钠3％，柠檬酸钠5％，硅酸钾2％，丁醇聚氧乙烯醚2％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的5％稀释液，加热55℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗5min后，部分工件表面脏污未洗净，但镜面银已出现明显的腐蚀，继续超声清洗至10min，漂洗至无药剂残留，90℃烘干，观察可见工件表面脏污洗净，结果见表1。

对比例2

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钠10％，酒石酸钾钠3％，柠檬酸钠5％，硅酸钾2％，AES 2％、癸基磷酸单酯盐1％，丁醇聚氧乙烯醚2％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的5％稀释液，加热55℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗5min后，部分工件表面脏污未洗净，继续超声清洗至10min，漂洗至无药剂残留，90℃烘干，观察可见工件表面脏污洗净，但镜面银出现部分腐蚀的现象，结果见表1。

对比例3

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：三乙醇胺8％， EDTA-4Na8％，葡萄糖酸钠7％，硅酸钠3％，癸基磷酸单酯盐8％，丁醇聚氧乙烯醚5％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的20％稀释液，加热70℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗8min后，肉眼可见部分工件表面脏污未洗净，继续超声清洗至20min，漂洗至无药剂残留，90℃烘干，观察可见工件表面脏污仍未洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。

对比例4

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：氢氧化钠3％， EDTA-4Na8％，葡萄糖酸钠7％，硅酸钠3％，十二烷基磷酸单酯盐8％，烯丙醇聚氧乙烯醚5％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的20％稀释液，加热70℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗8min后，肉眼可见部分工件表面脏污未洗净，继续超声清洗至20min，漂洗至无药剂残留，90℃烘干，观察可见工件表面脏仍污未洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。

对比例5

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂组分及其质量百分数：碳酸钠5％，乙醇胺 7％，葡萄糖酸钠1％，偏硅酸钠2％，壬基酚聚氧乙烯醚0.5％，聚醚L61 2.5％，丙二醇3％，余量为水。

将上述各组分混合得到裸露镜面银的玻璃清洗剂。向清洗槽内加入上述裸露镜面银清洗剂的20％稀释液，加热60℃，放入待清洗500pcs工件，超声清洗8min后，肉眼可见部分工件表面脏污未洗净，继续超声清洗至20min，漂洗至无药剂残留，90℃烘干，观察可见工件表面脏仍污未洗净，镜面银及玻璃基材无腐蚀，结果见表1。

表1裸露镜面银的玻璃清洗剂的清洗效果

注：良率指500块工件中清洗干净的工件所占的百分率。

由表1可见，本发明的裸露镜面银的玻璃清洗剂采用无机强碱、螯合剂、缓蚀剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和水的高效复配，其中，无机强碱和螯合剂对基材表面脏污具有剥离、螯合的作用，使脏污从基材表面脱离，缓蚀剂和阴离子表面活性剂复配对镜面银及玻璃基体有保护作用，非离子表面活性剂主要起渗透作用，促使无机强碱和螯合剂快速与脏污的结合，值得注意的是本发明的裸露镜面银的玻璃清洗剂中的阴离子表面活性剂不仅可起到协同缓蚀的作用，而且还具有增溶非离子表面活性剂的作用及渗透作用，各组分复配可实现协同作用，从而实现高效的清洁效果及保护效果。本发明的清洗剂清洗时间短、清洗良率高，同时对镜面银及玻璃基材安全无腐蚀，使用寿命长。本发明的裸露镜面银清洗剂不含有机溶剂及有毒有害、易燃易爆物质，满足环境友好型安全生产的需要。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。