一种氢氧化镁清洁剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洁剂技术领域，特别涉及一种氢氧化镁清洁剂及其制备方法。

背景技术

清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激。最宜洗涤厨具，家具及瓜果蔬菜等。目前的清洁剂，主要用于洗涤餐具、洗涤车辆以及皮肤的手等，对于洗涤油污较轻的物品，现有的洗涤剂均能起到优异的洗涤效果，但是对于重污垢物品，现有洗涤剂要么是难以洗涤干净，要么是用量过大，从而造成环境污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种氢氧化镁清洁剂及其制备方法，旨在解决现有技术中清洁剂去污效果不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种氢氧化镁清洁剂，其原料按照重量份比包括以下组分：增效剂0.0014-0.11份、离子型表面活性剂10-30份、非离子型表面活性剂5-20份、助剂1-5份、调节剂1-10份、去离子水50-80份、油茶籽提取液3-5份、黄花蒿提取液5-8份。

优选地，其原料按重量份比包括如下组分：增效剂0.0014份、离子型表面活性剂10份、非离子型表面活性剂5份、助剂1份、调节剂1份、去离子水50份、油茶籽提取液3份、黄花蒿提取液5份。

优选地，其原料按重量份比包括如下组分：增效剂0.01份、离子型表面活性剂20份、非离子型表面活性剂10-5份、助剂3份、调节剂5份、去离子水65份、油茶籽提取液4份、黄花蒿提取液6份。

优选地，其原料按重量份比包括如下组分：增效剂0.1份、离子型表面活性剂30份、非离子型表面活性剂20份、助剂5份、调节剂10份、去离子水80份、油茶籽提取液5份、黄花蒿提取液8份。

优选地，所述离子型表面活性剂为乙氧基化脂肪酸酯硫酸钠与脂肪酸酰胺基酸盐的混合物，所述乙氧基化脂肪酸酯硫酸钠与脂肪酸酰胺基酸盐混合比例为1﹕（0.5-1.0），所述脂肪酸酰胺基酸盐为月桂酸谷氨酸钠。

优选地，所述助剂为丙二醇与乙二胺四乙酸二钠的混合物，所述丙二醇与乙二胺四乙酸二钠的比例为1﹕（0.1-0.5）。

优选地，所述非离子型表面活性剂为脂肪酸甲脂乙氧基化合物。

优选地，所述调节剂为乙醇。

优选地，所述增效剂为氢氧化镁，所述氢氧化镁为纳米级。

本发明还公开了一种氢氧化镁清洁剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：取离子型表面活性剂加入适量去离子水，升温至20-35℃，置于搅拌机中混匀，降温至室温，静置30-40min，得到清洁剂基料；

步骤二：将清洁剂基料重新加热至20-35℃，加入助剂，搅拌20-25min，待混合均匀后，加入非离子型表面活性剂与调节剂，搅拌30-60min后，加入增效剂，缓慢依次加入油茶籽提取液、黄花蒿提取液与剩余量去离子水，混合45-55min，混合均匀，完成清洁剂的制备。

优选地，所述增效剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一：取乙醇与去离子水，按照体积比为1﹕4配成混合溶剂，取两份，每份体积均为1L，取六水氯化镁100g溶解于第一份混合溶剂中，得到氯化镁溶液，另取40g氢氧化钠固体，溶解于第二份混合溶剂中，得到氢氧化钠溶液；

步骤二：在步骤一中的氯化镁溶液中加入2g脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌均匀后，升温至75℃，按照20mL/min滴速加入步骤一制备的氢氧化钠溶液，滴加结束后，保温反应2h，静置陈化1h，过滤，洗涤，烘干，得氢氧化镁固体；

步骤三：取步骤二中烘干的氢氧化镁固体至烧杯中，按照固液比为1﹕80加入去离子水，在80℃条件下进行超声分散预处理15min，冷却至室温，用等体积乙醇洗涤2次，再用等体积去离子水洗涤3次，过滤，烘干，得到纳米级氢氧化镁固体。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

1、本发明中添加纳米氢氧化镁为增效剂，氢氧化镁作为有效成分的载体，纳米级氢氧化镁具有较高的分散性与稳定性，增加对各种成分的包覆与携带，增加有效成分的释放速度，可实现快速清洁，显著增强清洁剂的稳定性与去污性能。

2、本发明添加丙二醇与乙二胺四乙酸二钠的混合物为助剂，有助于提高清洁剂对污垢的软化效果，并防止污垢沉积，增强去污效果。

3、本发明添加油茶籽提取液与黄花蒿提取液，油茶籽提取液含有茶皂素，是一种性能良好的天然表面活性剂，黄花蒿提取液含有挥发油、青蒿素、黄酮等化合物，具有良好的抑菌抗病毒效果；两者配合，提高了清洁剂乳化、分散、发泡、湿润等功能，并且具有消炎、抗菌的药理作用，有效提高清洁剂的去污能力，同时抑菌性能良好，可在清洗过程中，起到有效的杀菌、抗病毒作用。

综上所述，本发明解决了现有技术中清洁剂去污效果不佳的技术问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明提供的一种氢氧化镁清洁剂及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。在本发明中，如无特殊说明，所有制备原料均为本领域技术人员熟知的市售产品。

实施例1

取乙醇与去离子水，按照体积比为1﹕4配成混合溶剂，取两份，每份体积均为1L，取六水氯化镁100g溶解于第一份混合溶剂中，得到氯化镁溶液，另取40g氢氧化钠固体，溶解于第二份混合溶剂中，得到氢氧化钠溶液；

在上述氯化镁溶液中加入2g脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌均匀后，升温至75℃，按照20mL/min滴速加入上述氢氧化钠溶液，滴加结束后，保温反应2h，静置陈化1h，过滤，洗涤，烘干，得氢氧化镁固体；

取上述烘干的氢氧化镁固体至烧杯中，按照固液比为1﹕80加入去离子水，在80℃条件下进行超声分散预处理15min，冷却至室温，用等体积乙醇洗涤2次，再用等体积去离子水洗涤3次，过滤，烘干，得到纳米级氢氧化镁固体；

取10份离子型表面活性剂（氧基化脂肪酸酯硫酸钠﹕月桂酸谷氨酸钠=1﹕0.5）加入30份去离子水，升温至20-35℃，置于搅拌机中混匀，降温至室温，静置30min，得到清洁剂基料；

将清洁剂基料重新加热至20℃，加入1份助剂（丙二醇﹕乙二胺四乙酸二钠=1﹕0.1），搅拌20min，待混合均匀后，加入5份非离子型表面活性剂与1份调节剂，搅拌30min后，加入0.0014份增效剂，缓慢依次加入3份油茶籽提取液、5份黄花蒿提取液与20份去离子水，混合45min，混合均匀，完成清洁剂的制备。

实施例2

取乙醇与去离子水，按照体积比为1﹕4配成混合溶剂，取两份，每份体积均为1L，取六水氯化镁100g溶解于第一份混合溶剂中，得到氯化镁溶液，另取40g氢氧化钠固体，溶解于第二份混合溶剂中，得到氢氧化钠溶液；

在上述氯化镁溶液中加入2g脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌均匀后，升温至75℃，按照20mL/min滴速加入上述氢氧化钠溶液，滴加结束后，保温反应2h，静置陈化1h，过滤，洗涤，烘干，得氢氧化镁固体；

取上述烘干的氢氧化镁固体至烧杯中，按照固液比为1﹕80加入去离子水，在80℃条件下进行超声分散预处理15min，冷却至室温，用等体积乙醇洗涤2次，再用等体积去离子水洗涤3次，过滤，烘干，得到纳米级氢氧化镁固体；

取20份离子型表面活性剂（氧基化脂肪酸酯硫酸钠﹕月桂酸谷氨酸钠=1﹕0.8）加入40份去离子水，升温至30℃，置于搅拌机中混匀，降温至室温，静置35min，得到清洁剂基料；

将清洁剂基料重新加热至30℃，加入3份助剂（丙二醇﹕乙二胺四乙酸二钠=1﹕0.3），搅拌22min，待混合均匀后，加入15份非离子型表面活性剂与5份调节剂，搅拌45min后，加入0.01份增效剂，缓慢依次加入4份油茶籽提取液、6份黄花蒿提取液与25份去离子水，混合50min，混合均匀，完成清洁剂的制备。

实施例3

取乙醇与去离子水，按照体积比为1﹕4配成混合溶剂，取两份，每份体积均为1L，取六水氯化镁100g溶解于第一份混合溶剂中，得到氯化镁溶液，另取40g氢氧化钠固体，溶解于第二份混合溶剂中，得到氢氧化钠溶液；

在上述氯化镁溶液中加入2g脂肪醇聚氧乙烯醚，充分搅拌均匀后，升温至75℃，按照20mL/min滴速加入上述氢氧化钠溶液，滴加结束后，保温反应2h，静置陈化1h，过滤，洗涤，烘干，得氢氧化镁固体；

取上述烘干的氢氧化镁固体至烧杯中，按照固液比为1﹕80加入去离子水，在80℃条件下进行超声分散预处理15min，冷却至室温，用等体积乙醇洗涤2次，再用等体积去离子水洗涤3次，过滤，烘干，得到纳米级氢氧化镁固体；

取30份离子型表面活性剂（氧基化脂肪酸酯硫酸钠﹕月桂酸谷氨酸钠=1﹕1.0）加入50份去离子水，升温至20-35℃，置于搅拌机中混匀，降温至室温，静置40min，得到清洁剂基料；

将清洁剂基料重新加热至35℃，加入5份助剂（丙二醇﹕乙二胺四乙酸二钠=1﹕0.5），搅拌25min，待混合均匀后，加入20份非离子型表面活性剂与10份调节剂，搅拌60min后，加入0.1份增效剂，缓慢依次加入5份油茶籽提取液、8份黄花蒿提取液与30份去离子水，混合55min，混合均匀，完成清洁剂的制备。

对比例1

取10份离子型表面活性剂（氧基化脂肪酸酯硫酸钠﹕月桂酸谷氨酸钠=1﹕0.5）加入30份去离子水，升温至20-35℃，置于搅拌机中混匀，降温至室温，静置30min，得到清洁剂基料；

将清洁剂基料重新加热至20℃，加入1份助剂（丙二醇﹕乙二胺四乙酸二钠=1﹕0.1），搅拌20min，待混合均匀后，加入5份非离子型表面活性剂与1份调节剂，搅拌30min后，缓慢加入20份去离子水，混合45min，混合均匀，完成清洁剂的制备。

对比例2

取20份离子型表面活性剂（氧基化脂肪酸酯硫酸钠﹕月桂酸谷氨酸钠=1﹕0.8）加入40份去离子水，升温至20-35℃，置于搅拌机中混匀，降温至室温，静置35min，得到清洁剂基料；

将清洁剂基料重新加热至30℃，加入3份助剂（丙二醇﹕乙二胺四乙酸二钠=1﹕0.3），搅拌22min，待混合均匀后，加入15份非离子型表面活性剂与5份调节剂，搅拌45min后，缓慢加入25份去离子水，混合50min，混合均匀，完成清洁剂的制备。

对比例3

取30份离子型表面活性剂（氧基化脂肪酸酯硫酸钠﹕月桂酸谷氨酸钠=1﹕1.0）加入50份去离子水，升温至35℃，置于搅拌机中混匀，降温至室温，静置40min，得到清洁剂基料；

将清洁剂基料重新加热至35℃，加入5份助剂（丙二醇﹕乙二胺四乙酸二钠=1﹕0.5），搅拌25min，待混合均匀后，加入20份非离子型表面活性剂与10份调节剂，搅拌60min后，缓慢加入30份去离子水，混合55min，混合均匀，完成清洁剂的制备。

效果试验例：

（一）稳定性试验

耐寒稳定性：将试验样品在0-4℃的冰箱中静置2个月，取出后观察性状；

耐热稳定性：将样品在40℃的恒温箱中静置2个月，取出后观察形状。

测试结果如表1所示：

表1稳定性试验结果

根据上述试验结果可知，在清洁剂中加入一定量的氢氧化镁有助于提高清洁剂的耐寒、耐热稳定性。

（二）去污试验

去污性能测试方法参照GB/T13174-2021《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》，以国标炭黑污布、国标皮脂污布和国标蛋白污布为测试样布，测试其去污值。

测试结果如表2所示：

表2 去污试验结果

上述试验结果表明，在清洁剂中加入一定量的氢氧化镁有助于提高清洁剂的去污性能。

（三）抑菌性试验

抑菌性能测试方法参照QB/T 2738-2012《日化产品抗菌抑菌效果的评价方法》，稀释比例1:300，作用时间20min。

测试结果如表3所示。

表3 抑菌性试验结果

由表3的实验结果可知，本发明实施例1-3对细菌、霉菌的抑菌率都明显高于对比例1-3，其中实施例3的抑菌性能最好，由此可见，添加一定量的纳米级氢氧化镁对清洁剂的除菌和除霉效果能够得到显著增强。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

步骤一：取灭菌消毒的容器，加入一定量去离子水，按照配比将清洁剂加至去离子水中，加热至35-45℃，保持温度不变，静置30-40min，得到清洁剂基料；

步骤二：将所述步骤一中的基料加热至25-30℃，加入与表面活性剂搅拌溶混匀，加入植物提取液，继续搅拌至物料呈均匀的流体，冷却室温后静置30-45min；

步骤三：将上述均匀流体加热至25-30℃，加入增效剂与起泡剂，置于恒温摇床中，摇晃混合40-60min，取出，冷却至室温，完成清洁剂的制备。