铝合金产品氧化设备及方法

技术领域

本发明涉及铝合金氧化的技术领域，具体为铝合金产品氧化设备。

背景技术

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护目的。

目前铝合金产品的加工流程不完善，出现加工完成后的铝合金产品不能及时地进行氧化处理，导致铝合金产品长时间放置在空气受到腐蚀，影响铝合金产品的性能，同时，氧化后的铝合金产品没能及时进行封装处理，影响氧化效果。

因此亟需设计铝合金产品氧化设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供铝合金产品氧化设备，以解决上述背景技术中提出的铝合金产品生产加工中容易出现铝合金产品容易受到腐蚀，氧化效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝合金产品氧化设备，包括支撑架；控制箱，所述支撑架上设置有所述控制箱；推料组件，所述推料组件与所述支撑架连接，位于所述控制箱一侧设置；第一机械臂，所述第一机械臂与所述支撑架连接，位于所述推料组件一侧设置；冷却组件，所述冷却组件与所述支撑架连接，位于所述第一机械臂一侧设置；第二机械臂，所述第二机械臂与所述支撑架连接，位于所述冷却组件一侧设置；氧化组件，所述氧化组件与所述支撑架连接，位于所述第二机械臂一侧设置，传送组件，所述传送组件与所述支撑架连接，位于所述氧化组件一侧设置，所述控制箱与所述推料组件、所述第一机械臂、所述冷却组件、所述第二机械臂、所述氧化组件、所述传送组件电性连接。

作为本发明一种优选方案，所述推料组件包括液压缸、推板、第一导料管、第二导料管，所述液压缸、所述第一导料管、所述第二导料管与所述支撑架连接，所述推板与所述液压缸连接，所述第一导料管与所述第二导料管之间存在间隙，所述第二导料管上开设有多个通孔。

作为本发明一种优选方案，所述冷却组件包括水箱、水泵、分流阀、第一喷头、第二喷头，所述水箱设置在所述支撑架上，所述水泵与所述水箱连接，所述水泵上设置有出水管和抽水管，所述抽水管伸进所述水箱，所述出水管上设置有分流阀，所述第一喷头、所述第二喷头与所述分流阀连接。

作为本发明一种优选方案，所述第二机械臂包括旋转支座、伸缩架、机械手、摄像头，所述旋转支座内部设置有舵机，所述舵机与所述伸缩架连接，所述伸缩架与所述机械手连接，所述摄像头与所述机械手连接。

作为本发明一种优选方案，所述氧化组件包括电解槽、第一减速电机、转轴、绕线轮、拉绳、放置槽、棘齿轮、棘齿条、弹簧、红外传感器和电动推杆，所述电解槽、所述第一减速电机与所述支撑架连接，所述电一减速电机与所述转轴连接，所述电解槽与所述转轴连接，所述转轴上设置有所述绕线轮、所述棘齿轮，所述拉绳一端与所述绕线轮连接，另一端与所述放置架连接，所述电解槽内部开设有到导向槽，所述放置槽可在所述导向槽上相对滑动，所述支撑架上设置有导向杆，所述导向杆上设置有所述棘齿条，所述弹簧一端与所述棘齿条连接，另一端与所述导向杆连接，所述棘齿轮与所述棘齿条相互啮合。

作为本发明一种优选方案，所述传送组件包括第二减速电机、传动轮、所述传动轮包括第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带连接，所述第二减速电机与所述第一传动轮连接。

本发明还提供了铝合金产品氧化方法，适用于上述所述的铝合金产品氧化设备，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1：第一机械臂将经过加工处理后的铝合金材料放置在第一导料管上；步骤S2：液压缸伸出挤压铝合金材料，将铝合金材料从第一导料管送至第二到料管；步骤S3：冷却组件将挤压成型后的铝合金产品进行冲洗和冷却；步骤S4：前一个铝合金产品推动后一个铝合金产品，将后一个铝合金产品送至第二机械臂，由第二机械臂将铝合金产品送到放置槽中；步骤S5：氧化组件将铝合金产品放置在电解槽中进行氧化处理，由控制箱控制氧化处理的时间；步骤S6：氧化组件将放置槽抬升，电动推杆将氧化好的铝合金产品推送到传送组件上，由传送组件进行卸料；步骤S7：冷却组件将氧化好后铝合金产品进行冲洗；步骤S8：重复步骤S1至S7完成铝合金产品的挤压成型与氧化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的铝合金产品氧化设备，提供了比较完整的加工流程，能够自动完成铝合金产品的搬运、挤压成型、冷却、氧化和清洗等工位，由计算机编程和多传感器控制机械设备，机械设备之间相互配合，全程无需人工手动操作，节省了人力；第一机械手将加工处理后的铝合金材料放置在第一导料管上，由液压缸挤压成型，冷却组件将挤压成型后的铝合金进行冷却，降低铝合金产品温度，为后面的氧化处理做铺垫，第二机械臂将氧化后的铝合金产品送至电解槽中进行氧化处理，电动推杆将氧化后的铝合金产品推送至传送组件，冷却组件对铝合金产品表面电解液冲洗掉，由传送组件将氧化后的铝合金产品传送到放置框中,各机械组件分工有序，紧密配合，保证铝合金产品加工的顺利进行。

附图说明

图1是本发明提供的铝合金产品氧化设备的第一种立体结构示意图；

图2是本发明提供的铝合金产品氧化设备中推料组件的结构示意图；

图3是本发明提供的铝合金产品氧化设备的部分结构示意图；

图4是本发明提供的铝合金产品氧化设备中机械臂的立体结构示意图；

图5是本发明提供的铝合金产品氧化设备中冷却组件的结构示意图；

图6是本发明提供的铝合金产品氧化设备中传送组件的结构示意图；

图7是本发明提供的铝合金产品氧化设备中氧化组件的结构示意图；

图8是本发明提供的铝合金产品氧化设备的第二种立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、控制箱；3、推料组件；4、第一机械臂；5、冷却组件；6、第二机械臂；7、氧化组件；8、传送组件；9、收集框；

301、液压缸；302、推板；303、第一导料管；304、第二导料管；501、水箱；502、水泵；503、分流阀；504、第一喷头；505、第二喷头；601、旋转支座；602、伸缩架；603、机械手；604、摄像头；701、电解槽；702、第一减速电机；703、转轴；704、绕线轮；705、拉绳；706、放置槽；707、棘齿轮；708、棘齿条；709、弹簧；710、红外传感器；711、电动推杆；801、第二减速电机；802、传动轮；803、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，铝合金产品氧化设备，包括支撑架1；控制箱2，支撑架1上设置有控制箱2；推料组件3，推料组件3与支撑架1连接，位于控制箱2一侧设置；第一机械臂4，第一机械臂4与支撑架1连接，位于推料组件3一侧设置；冷却组件5，冷却组件5与支撑架1连接，位于第一机械臂4一侧设置；第二机械臂6，第二机械臂6与支撑架1连接，位于冷却组件5一侧设置；氧化组件7，氧化组件7与支撑架1连接，位于第二机械臂6一侧设置，传送组件8，传送组件8与支撑架1连接，位于氧化组件8一侧设置，控制箱2与推料组件3、第一机械臂4、冷却组件5、第二机械臂6、氧化组件7、传送组件8电性连接。

可以理解，推料组件3、第一机械臂4、冷却组件5、第二机械臂6、氧化组件7、传送组件8统称为机械组件，控制箱2导入有编程指令，编程指令用于控制机械组件的运行，机械组件上设置有传感器，传感器用于控制机械组件的移动行程，第一机械臂4将加工处理后的铝合金材料放置在推料组件3上，由推料组件3将铝合金材料挤压，完成铝合金产品的挤压成型，第一个挤压成型的铝合金产品被第二个挤压成型的铝合金产品推送到冷却组件5下，由冷却组件5将对铝合金产品进行冷却，冷却后的铝合金产品在前一个铝合金产品的推送下，由第二机械臂6将冷却后的铝合金产品放置在氧化组件7中进行氧化，将氧化后的铝合金产品放置在传送组件8上，铝合金产品在传送过程中冷却组件5再次运行，将铝合金产品表面的电解液冲洗干净，随后传送组件8其传送出去掉落到收集框9中，最后由工人将清洗后的铝合金产品进行封烘干和封装等处理。

具体地，推料组件包括液压缸301、推板302、第一导料管303、第二导料管304，液压缸301、第一导料管302、第二导料管303与支撑架1连接，推板302与液压缸301连接，第一导料管302与第二导料管303之间存在间隙，挤压成型后多余的，第二导料管304上开设有多个通孔。

可以理解，液压缸301与控制箱2电性连接，第二导料管304一侧设置又成型模具，成型模具靠近第一导料管303一侧设置，液压缸301带动推板302挤压铝合金材料，铝合金材料通过成型模具形成铝合金产品，第一导料管303与第二导料管304之间的间隙用于将排放成型后多余的铝合金材料，第二导料管304上开设的通孔用于排放水箱501中的冷却液，冷却液再次回流到水箱501，达到冷却液循环利用的效果。

具体地，冷却组件5包括水箱501、水泵502、分流阀503、第一喷头504、第二喷头505，水箱501设置在支撑架1上，水泵502与水箱501连接，水泵502上设置有出水管和抽水管，抽水管伸进水箱501，出水管上设置有分流阀503，第一喷头504、第二喷头505与分流阀503连接。

可以理解，水泵502与控制箱2电性连接，水泵502将水箱501中的冷却液沿着抽水管抽进水泵502内部，再由出水管排出，分流阀503用于将出水管中的水进行分流，保证第一喷头504、第二喷头505能够排放出冷却液，对铝合金产品进行降温和冲洗。

具体地，第二机械臂6包括旋转支座601、伸缩架602、机械手603、摄像头604，旋转支座601内部设置有舵机，舵机与伸缩架602连接，伸缩架602与所述机械手603连接，摄像头604与机械手603连接。

可以理解，第一机械臂4和第二机械臂6的组成架构相同，伸缩架602内部设置有气缸，通过气缸的伸缩实现机械手603的伸缩移动，舵机带动伸缩架603进行圆周运动，保证机械臂手603能够根据实际情况灵活地转动，舵机、气缸、摄像头604与控制箱2电性连接，摄像头604用于捕捉铝合金产品的位置信息，保证机械手603能够更精确的捕捉到铝合金产品。

具体地，氧化组件7包括电解槽701、第一减速电机702、转轴703、绕线轮704、拉绳705、放置槽706、棘齿轮707、棘齿条708、弹簧709、红外传感器710和电动推杆711，电解槽701、第一减速电机702与支撑架1连接，第一减速电机702与转轴703连接，电解槽701与转轴703连接，转轴703上设置有绕线轮704、棘齿轮707，拉绳709一端与绕线轮704连接，另一端与放置架706连接，电解槽701内部开设有到导向槽，放置槽706可在导向槽上相对滑动，支撑架1上设置有导向杆，导向杆上设置有棘齿条708，弹簧709一端与棘齿条708连接，另一端与导向杆连接，棘齿轮707与棘齿条708相互啮合。

可以理解，第一减速电机702、电动推杆711与控制箱2电性连接，第二机械臂6将冷却后的铝合金产品放置在放置槽706中，第一减速电机702带动转轴703旋转，绕线轮704放线，将放置槽706与冷却后的铝合金产品放入电解槽701中进行氧化处理，等待铝合金产品氧化完毕后，第一减速电机702向相反的方向转动，绕线轮704收线，将放置槽706和氧化后的铝合金产品从电解槽701中拉出，放置槽706上开设有多个通孔，通孔用于排放电解槽701中的电解液，第一减速电机702向相反方向转动时，棘齿轮707带动棘齿条708滑动，弹簧709拉伸，红外传感器710发射红外光线，棘齿条708接触到红外光线对控制箱2发射信号，控制箱2启动电动推杆711，电动推杆711将氧化后的铝合金产品推送到传送组件8上。

具体地，传送组件8包括第二减速电机801、传动轮802、皮带803，传动轮802包括第一传动轮与第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带803连接，第二减速电机801与第一传动轮连接。

可以理解，第二减速电机801与控制箱2电性连接，第二减速电机801带动第一传动轮旋转，通过皮带803的连接带动第二传动轮旋转，氧化后的铝合金产品放置在皮带803上，由皮带803传动进行传送。

本发明还提供了铝合金产品氧化方法，适用于上述所述的铝合金产品氧化设备，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1：第一机械臂将经过加工处理后的铝合金材料放置在第一导料管上303；步骤S2：液压缸伸出挤压铝合金材料，将铝合金材料从第一导料管303送至第二到料管304；步骤S3：冷却组件5将挤压成型后的铝合金产品进行冲洗和冷却；步骤S4：前一个铝合金产品推动后一个铝合金产品，将后一个铝合金产品送至第二机械臂6，由第二机械臂6将铝合金产品送到放置槽706中；步骤S5：氧化组件将铝合金产品放置在电解槽701中进行氧化处理，由控制箱2控制氧化处理的时间；步骤S6：氧化组件7将放置槽706抬升，电动推杆711将氧化好的铝合金产品推送到传送组件8上，由传送组件8进行卸料；步骤S7：冷却组件8将氧化好后铝合金产品进行冲洗；

步骤S8：重复步骤S1至S7完成铝合金产品的挤压成型与氧化。

可以理解，第一机械臂4将加工处理后的铝合金材料放置在第一导料管303上，液压缸301推动铝合金材料向靠近第二导料管304方向移动，经过第二导料管304上的成型模具后变成铝合金产品，第一个成型的铝合金产品在第二个或第三个成型的铝合金产品推动下，送至冷却组件5进行冷却，冷却后的铝合金产品继续被前一个铝合金产品推送下交给第二机械臂6，由第二机械臂6将冷却后的铝合金产品送往放置槽706中，第一减速电机702带动转轴703旋转，绕线轮704放线，将放置槽706与冷却后的铝合金产品放入电解槽701中进行氧化处理，等待铝合金产品氧化完毕后，第一减速电机702向相反的方向转动，绕线轮704收线，将放置槽706和氧化后的铝合金产品从电解槽701中拉出，放置槽706上开设有多个通孔，通孔用于排放电解槽701中的电解液，第一减速电机702向相反方向转动时，棘齿轮707带动棘齿条708滑动，弹簧709拉伸，红外传感器710发射红外光线，棘齿条708接触到红外光线对控制箱2发射信号，控制箱2启动电动推杆711，电动推杆711将氧化后的铝合金产品推送到传送组件8上，最后掉落到收集框9中，由工作人员进行烘干和封装处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。