一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法

技术领域

本发明涉及海洋生物的技术领域，特别是涉及一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法。

背景技术

目前时常发生鲸搁浅事件，鲸体型巨大，搁浅后救援困难，搁浅鲸死亡率很高。由于鲸油在化工和海洋生物医药业具有广泛应用，鲸搁浅死亡后放置在原处自然腐败，会造成鲸油鲸肉等资源的浪费，因此提取搁浅鲸的鲸油很有必要。鲸油主要有两种，即鲸鱼大脑中的“脑油”和鲸鱼皮下脂肪和内脏脂肪中的鲸油。现有技术中提取鲸鱼皮下脂肪和内脏脂肪中的鲸油通常需要用到炼油锅，将鲸肉处理成小块后在炼油锅中进行熬炼，将鲸油熬炼出来在将残渣过滤出来。现有的提取动物油脂的炼油锅通常是将碎肉与锅体直接接触，碎肉的受热不均匀，熬炼出来的油脂在锅中长时间经受高温熬炼，容易变质和分解，而且炼油过程一部分游离的油脂雾滴和油烟会跟随碎肉中的水分蒸发一同排出，臭味大，影响周围环境，因此有必要提出一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种采用液固分离的方式，通过压榨和高温蒸汽结合提取鲸油，水蒸气循环利用，没有废渣排放，出油率高，油品好的搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法。

本发明的一种搁浅鲸的鲸油提取设备，包括锅体和输气管，所述锅体的内部设置有炼油腔室，锅体设置安装有用于加料的可打开的盖板，所述输气管的输入端与蒸汽发生器的蒸汽出口连接；还包括碎肉桶、回流管和中转箱，所述碎肉桶可拆卸的安装在锅体的炼油腔室中部，碎肉桶用于盛放鲸鱼碎肉，碎肉桶的底部设置有大量漏油孔，漏油孔的直径小于油渣的直径，输气管的输出端伸入碎肉桶的下部，输气管的输出端设置有多个朝向碎肉桶底部的喷嘴，所述喷嘴喷出的高温蒸汽将碎肉桶中碎肉充分加热，锅体的底部设置有出油管，出油管的输出端与中转箱连通，所述中转箱用于临时盛放高温鲸油，回流管的输入端伸入到锅体的炼油腔室顶部，回流管的输出端与蒸汽发生器的进水口连接，炼油时控制鲸油的液面低于输气管；向碎肉桶中加入鲸鱼碎肉后，蒸汽发生器通过输气管向锅体的炼油腔室中输入高温蒸汽，高温蒸汽通过输气管的多个喷嘴喷出将碎肉桶中鲸鱼碎肉从底部向上吹起，形成流化床状态，使得鲸鱼碎肉充分分离并均匀受热，从而使得鲸鱼碎肉中的油脂被提取出来，油脂通过碎肉桶的漏油孔汇集到锅体的炼油腔室底部，鲸油的液面低于输气管，锅体底部汇集的鲸油通过出油管流入中转箱中静置，使得杂质沉淀，同时锅体中的高温蒸汽通过回流管回流到蒸汽发生器中，实现水的循环利用，鲸油提取完成后，将碎肉桶中的废渣取出并送入蒸汽发生器中燃烧，减少废渣排放，在炼油过程中鲸油、水蒸气全部在密闭的环境中，臭气不会泄漏，减少对环境的不良影响，高温蒸汽将鲸鱼碎肉吹起形成流化床，使得鲸鱼碎肉受热均匀，而且鲸鱼碎肉和鲸油分离，减少碳化碎肉对鲸油的污染，鲸油随炼随出，缩短鲸油受热时间，避免鲸油变质和分解，实用性好。

优选的，碎肉桶还包括搅拌压榨机构，所述搅拌压榨机构包括转轴一、搅拌叶一、压板、推板和推缸，转轴一转动安装在锅体上，锅体上安装有转轴一的驱动机构，转轴一的下端安装有搅拌叶一，搅拌叶一搅拌碎肉桶中的碎肉，压板通过滑套与转轴一滑动限位连接，转轴一带动压板转动，压板与搅拌叶一交错布置，所述滑套通过轴承与推板连接，推缸的固定端安装在锅体上，推缸的活塞杆与推板连接，推缸伸缩推动压板压榨碎肉桶中的鲸鱼碎肉；鲸油提取工作时，驱动机构带动转轴一转动，转轴一带动搅拌叶一和压板转动，推缸不断伸长和缩短，推动推板上下移动，使得推板通过轴承和滑套推动压板间歇性的挤压和碾压碎肉桶中的鲸鱼碎肉，将鲸油压榨出来，同时转轴一带动搅拌叶一搅拌碎肉桶中鲸鱼碎肉将被压榨后结合在一起的鲸鱼碎肉分散开，提高鲸油提取效率。

优选的，还包括托板，托板安装在转轴一的底端，托板位于压板的正下方，托板的下端面紧贴碎肉桶的底壁；压板压榨鲸鱼碎肉时，托板将鲸鱼碎肉托住，避免碎肉被挤压进入碎肉桶的漏油孔中，减少废渣落入锅体下部的鲸油中，提高实用性。

优选的，碎肉桶还包括搅拌压榨机构，所述搅拌压榨机构包括转轴二、搅拌叶二、辊轮、齿轮和齿圈，转轴二转动安装在锅体上，锅体上设置有转轴二的驱动机构，转轴二的下端安装有搅拌叶二，搅拌叶二搅拌碎肉桶中的碎肉，转轴二安装有弹性部件，弹性部件为弹簧或空气弹簧，弹性部件的下部连接有滑块，滑块滑动安装在转轴二上，滑块和转轴二通过花键传动连接，辊轮安装在上述滑块上，辊轮上可伸缩的设置有多个刺针，所述刺针的密度大于漏油孔的密度，辊轮碾轧碎肉桶中碎肉，辊轮的转轴上同心安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合，齿圈安装在碎肉桶上，齿圈位于齿轮的下方；鲸油提取工作时，驱动机构带动转轴二转动，转轴二带动辊轮转动，同时齿轮和齿圈的啮合作用使得辊轮自转，从而碾轧碎肉桶中的碎肉，将碎肉中的油脂压榨出来，搅拌叶二跟随转轴二转动，将经过碾轧的碎肉铲起并散开，提高鲸油提取效率，辊轮上可伸缩的多个刺针，多个刺针随着辊轮转动，当刺针与碎肉桶底部的底板接触时，刺针收缩进辊轮中，当刺针与漏油孔对齐时，刺针弹出将堵塞在漏油孔中的碎肉推出，随着辊轮的转动，多个刺针有机会刺进所有漏油孔中，使得漏油孔不会全部堵塞，从而使鲸油随炼随出。

优选的，还包括滤网，锅体的炼油腔室的底部活动安装有滤网，滤网位于输气管的下方，滤网位于鲸油液面的上方；滤网拦截碎肉桶中落下的废渣，避免废渣落入锅体的炼油腔室底部的鲸油中，提高鲸油质量。

优选的，还包括油水分离器、混合气管和回油管，所述油水分离器设置有混合气入口、水蒸气出口和油脂出口，所述回流管的输入端与油水分离器的水蒸气出口连接，油水分离器的混合气入口与混合气管的输出端连接，混合气管的输入端伸入到锅体的炼油腔室顶部，混合气管上设置有调压阀，回油管的输入端与油水分离器的油脂出口连接，回油管的输出端伸入到中转箱中；通过混合气管上的调压阀调整锅体的炼油腔室中的压力，锅体中水蒸气和油脂雾滴的混合气通过混合气管输入到油水分离器中，油水分离器将水蒸气和油脂分离，水蒸气通过回流管回到蒸汽发生器的进水口，油脂通过回油管汇集到中转箱中，提高鲸油回收效率。

优选的，还包括隔板、排油管和排残管，中转箱的内部设置有隔板，隔板将中转箱的内部分隔成静置沉淀区和清脂输出区，排油管与所述的清脂输出区连接，排残管与所述的静置沉淀区的底部连接；锅体的出油管和回油管输送的鲸油汇集到中转箱的静置沉淀区中，杂质沉淀到底部，一段时间后打开排残管将杂质排出，静置后干净的鲸油通过隔板之间的间隙进入到清脂输出区并通过排油管排出，提高鲸油质量。

一种搁浅鲸的鲸油提取方法，使用上述搁浅鲸的鲸油提取设备提取搁浅鲸油。

与现有技术相比本发明的有益效果为：向碎肉桶中加入鲸鱼碎肉后，蒸汽发生器通过输气管向锅体的炼油腔室中输入高温蒸汽，高温蒸汽通过输气管的多个喷嘴喷出将碎肉桶中鲸鱼碎肉从底部向上吹起，形成流化床状态，使得鲸鱼碎肉充分分离并均匀受热，从而使得鲸鱼碎肉中的油脂被提取出来，油脂通过碎肉桶的漏油孔汇集到锅体的炼油腔室底部，鲸油的液面低于输气管，锅体底部汇集的鲸油通过出油管流入中转箱中静置，使得杂质沉淀，同时锅体中的高温蒸汽通过回流管回流到蒸汽发生器中，实现水的循环利用，鲸油提取完成后，将碎肉桶中的废渣取出并送入蒸汽发生器中燃烧，减少废渣排放，在炼油过程中鲸油、水蒸气全部在密闭的环境中，臭气不会泄漏，减少对环境的不良影响，高温蒸汽将鲸鱼碎肉吹起形成流化床，使得鲸鱼碎肉受热均匀，而且鲸鱼碎肉和鲸油分离，减少碳化碎肉对鲸油的污染，鲸油随炼随出，缩短鲸油受热时间，避免鲸油变质和分解，实用性好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的实施例1的轴测结构示意图；

图3是本发明的实施例1的搅拌压榨机构等结构的结构示意图；

图4是本发明的实施例2的搅拌压榨机构等结构的结构示意图；

图5是本发明的实施例2的轴测结构示意图；

附图中标记：1、锅体；2、碎肉桶；3、输气管；4、回流管；5、中转箱；6、转轴一；7、搅拌叶一；8、压板；9、推板；10、推缸；11、托板；12、转轴二；13、搅拌叶二；14、辊轮；15、齿轮；16、齿圈；17、滤网；18、油水分离器；19、混合气管；20、回油管；21、隔板；22、排油管；23、排残管；24、滑套。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

实施例1，如图1、图2和图3所示，一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法，包括锅体1和输气管3，所述锅体1的内部设置有炼油腔室，锅体1设置安装有用于加料的可打开的盖板，所述输气管3的输入端与蒸汽发生器的蒸汽出口连接；还包括碎肉桶2、回流管4和中转箱5，所述碎肉桶2可拆卸的安装在锅体1的炼油腔室中部，碎肉桶2用于盛放鲸鱼碎肉，碎肉桶2的底部设置有大量漏油孔，漏油孔的直径小于油渣的直径，输气管3的输出端伸入碎肉桶2的下部，输气管3的输出端设置有多个朝向碎肉桶2底部的喷嘴，所述喷嘴喷出的高温蒸汽将碎肉桶2中碎肉充分加热，锅体1的底部设置有出油管，出油管的输出端与中转箱5连通，所述中转箱5用于临时盛放高温鲸油，回流管4的输入端伸入到锅体1的炼油腔室顶部，回流管4的输出端与蒸汽发生器的进水口连接，炼油时控制鲸油的液面低于输气管3；碎肉桶2还包括搅拌压榨机构，所述搅拌压榨机构包括转轴一6、搅拌叶一7、压板8、推板9和推缸10，转轴一6转动安装在锅体1上，锅体1上安装有转轴一6的驱动机构，转轴一6的下端安装有搅拌叶一7，搅拌叶一7搅拌碎肉桶2中的碎肉，压板8通过滑套24与转轴一6滑动限位连接，转轴一6带动压板8转动，压板8与搅拌叶一7交错布置，所述滑套24通过轴承与推板9连接，推缸10的固定端安装在锅体1上，推缸10的活塞杆与推板9连接，推缸10伸缩推动压板8压榨碎肉桶2中的鲸鱼碎肉；还包括托板11，托板11安装在转轴一6的底端，托板11位于压板8的正下方，托板11的下端面紧贴碎肉桶2的底壁；还包括滤网17，锅体1的炼油腔室的底部活动安装有滤网17，滤网17位于输气管3的下方，滤网17位于鲸油液面的上方。

向碎肉桶2中加入鲸鱼碎肉后，蒸汽发生器通过输气管3向锅体1的炼油腔室中输入高温蒸汽，高温蒸汽通过输气管3的多个喷嘴喷出将碎肉桶2中鲸鱼碎肉从底部向上吹起，形成流化床状态，使得鲸鱼碎肉充分分离并均匀受热，驱动机构带动转轴一6转动，转轴一6带动搅拌叶一7和压板8转动，推缸10不断伸长和缩短，推动推板9上下移动，使得推板9通过轴承和滑套24推动压板8间歇性的挤压和碾压碎肉桶2中的鲸鱼碎肉，将鲸油压榨出来，同时转轴一6带动搅拌叶一7搅拌碎肉桶2中鲸鱼碎肉将被压榨后结合在一起的鲸鱼碎肉分散开，提高鲸油提取效率，压板8压榨鲸鱼碎肉时，托板11将鲸鱼碎肉托住，避免碎肉被挤压进入碎肉桶2的漏油孔中，从而使得鲸鱼碎肉中的油脂被提取出来，油脂通过碎肉桶2的漏油孔汇集到锅体1的炼油腔室底部，鲸油的液面低于输气管3，锅体1底部汇集的鲸油通过出油管流入中转箱5中静置，使得杂质沉淀，同时锅体1中的高温蒸汽通过回流管4回流到蒸汽发生器中，实现水的循环利用，鲸油提取完成后，将碎肉桶2中的废渣取出并送入蒸汽发生器中燃烧，减少废渣排放，在炼油过程中鲸油、水蒸气全部在密闭的环境中，臭气不会泄漏，减少对环境的不良影响，高温蒸汽将鲸鱼碎肉吹起形成流化床，使得鲸鱼碎肉受热均匀，而且鲸鱼碎肉和鲸油分离，滤网17拦截碎肉桶2中落下的废渣，避免废渣落入锅体1的炼油腔室底部的鲸油中，减少碳化碎肉对鲸油的污染，鲸油随炼随出，缩短鲸油受热时间，避免鲸油变质和分解，实用性好。

实施例2，如图4和图5所示，一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法，包括锅体1和输气管3，所述锅体1的内部设置有炼油腔室，锅体1设置安装有用于加料的可打开的盖板，所述输气管3的输入端与蒸汽发生器的蒸汽出口连接；还包括碎肉桶2、回流管4和中转箱5，所述碎肉桶2可拆卸的安装在锅体1的炼油腔室中部，碎肉桶2用于盛放鲸鱼碎肉，碎肉桶2的底部设置有大量漏油孔，漏油孔的直径小于油渣的直径，输气管3的输出端伸入碎肉桶2的下部，输气管3的输出端设置有多个朝向碎肉桶2底部的喷嘴，所述喷嘴喷出的高温蒸汽将碎肉桶2中碎肉充分加热，锅体1的底部设置有出油管，出油管的输出端与中转箱5连通，所述中转箱5用于临时盛放高温鲸油，回流管4的输入端伸入到锅体1的炼油腔室顶部，回流管4的输出端与蒸汽发生器的进水口连接，炼油时控制鲸油的液面低于输气管3；碎肉桶2还包括搅拌压榨机构，所述搅拌压榨机构包括转轴二12、搅拌叶二13、辊轮14、齿轮15和齿圈16，转轴二12转动安装在锅体1上，锅体1上设置有转轴二12的驱动机构，转轴二12的下端安装有搅拌叶二13，搅拌叶二13搅拌碎肉桶2中的碎肉，转轴二12安装有弹性部件，弹性部件为弹簧或空气弹簧，弹性部件的下部连接有滑块，滑块滑动安装在转轴二12上，滑块和转轴二12通过花键传动连接，辊轮14安装在上述滑块上，辊轮14上可伸缩的设置有多个刺针，所述刺针的密度大于漏油孔的密度，辊轮14碾轧碎肉桶2中碎肉，辊轮14的转轴上同心安装有齿轮15，齿轮15与齿圈16啮合，齿圈16安装在碎肉桶2上，齿圈16位于齿轮15的下方。

鲸油提取工作时，驱动机构带动转轴二12转动，转轴二12带动辊轮14转动，同时齿轮15和齿圈16的啮合作用使得辊轮14自转，从而碾轧碎肉桶2中的碎肉，将碎肉中的油脂压榨出来，搅拌叶二13跟随转轴二12转动，将经过碾轧的碎肉铲起并散开，提高鲸油提取效率，一部分碎肉被辊轮完全压进漏油孔中辊轮上可伸缩的多个刺针，多个刺针随着辊轮转动，当刺针与碎肉桶底部的底板接触时，刺针收缩进辊轮中，当刺针与漏油孔对齐时，刺针弹出将堵塞在漏油孔中的碎肉推出，随着辊轮的转动，多个刺针有机会刺进所有漏油孔中，使得漏油孔不会全部堵塞，从而使鲸油随炼随出。

实施例3，如图1所示，一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法，包括锅体1和输气管3，所述锅体1的内部设置有炼油腔室，锅体1设置安装有用于加料的可打开的盖板，所述输气管3的输入端与蒸汽发生器的蒸汽出口连接；还包括碎肉桶2、回流管4和中转箱5，所述碎肉桶2可拆卸的安装在锅体1的炼油腔室中部，碎肉桶2用于盛放鲸鱼碎肉，碎肉桶2的底部设置有大量漏油孔，漏油孔的直径小于油渣的直径，输气管3的输出端伸入碎肉桶2的下部，输气管3的输出端设置有多个朝向碎肉桶2底部的喷嘴，所述喷嘴喷出的高温蒸汽将碎肉桶2中碎肉充分加热，锅体1的底部设置有出油管，出油管的输出端与中转箱5连通，所述中转箱5用于临时盛放高温鲸油，回流管4的输入端伸入到锅体1的炼油腔室顶部，回流管4的输出端与蒸汽发生器的进水口连接，炼油时控制鲸油的液面低于输气管3；还包括油水分离器18、混合气管19和回油管20，所述油水分离器18设置有混合气入口、水蒸气出口和油脂出口，所述回流管4的输入端与油水分离器18的水蒸气出口连接，油水分离器18的混合气入口与混合气管19的输出端连接，混合气管19的输入端伸入到锅体1的炼油腔室顶部，混合气管19上设置有调压阀，回油管20的输入端与油水分离器18的油脂出口连接，回油管20的输出端伸入到中转箱5中；还包括隔板21、排油管22和排残管23，中转箱5的内部设置有隔板21，隔板21将中转箱5的内部分隔成静置沉淀区和清脂输出区，排油管22与所述的清脂输出区连接，排残管23与所述的静置沉淀区的底部连接。

通过混合气管19上的调压阀调整锅体1的炼油腔室中的压力，锅体1中水蒸气和油脂雾滴的混合气通过混合气管19输入到油水分离器18中，油水分离器18将水蒸气和油脂分离，水蒸气通过回流管4回到蒸汽发生器的进水口，油脂通过回油管20汇集到中转箱5中，提高鲸油回收效率，锅体1的出油管和回油管20输送的鲸油汇集到中转箱5的静置沉淀区中，杂质沉淀到底部，一段时间后打开排残管23将杂质排出，静置后干净的鲸油通过隔板21之间的间隙进入到清脂输出区并通过排油管22排出，提高鲸油质量。

如图1至图5所示，本发明的一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法，其在工作时，首先向碎肉桶2中加入鲸鱼碎肉，之后蒸汽发生器通过输气管3向锅体1的炼油腔室中输入高温蒸汽，高温蒸汽通过输气管3的多个喷嘴喷出将碎肉桶2中鲸鱼碎肉从底部向上吹起，形成流化床状态，使得鲸鱼碎肉充分分离并均匀受热，然后驱动机构驱动搅拌压榨机构对碎肉进行压榨，从而使得鲸鱼碎肉中的油脂被提取出来，油脂通过碎肉桶2的漏油孔和滤网17汇集到锅体1的炼油腔室底部，并保持鲸油的液面低于输气管3，锅体1底部汇集的鲸油通过出油管流入中转箱5中静置，使得杂质沉淀，同时锅体1中的混合气经过油水分离器18处理后，蒸汽通过回流管4回流到蒸汽发生器中，实现水的循环利用，油脂通过回油管20流入中转箱5中，鲸油提取完成，最后将碎肉桶2中的废渣取出并送入蒸汽发生器中燃烧，减少废渣排放即可。

本发明所实现的主要功能为：

1、鲸鱼碎肉和鲸油分开，减少碳化碎肉对鲸油的污染，鲸油随炼随出，缩短鲸油受热时间，避免鲸油变质和分解，油品好；

2、高温蒸汽将鲸鱼碎肉吹起形成流化床，使得鲸鱼碎肉受热均匀；

3、具有压榨功能，提高出油率和提取效率；

4、蒸汽在封闭环境中循环利用，臭气不会泄漏，减少对环境的不良影响；

5、废渣用于燃烧产生蒸汽，无废渣排放。

本发明的一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种搁浅鲸的鲸油提取设备及提取方法的锅体1、输气管3、轴承、推缸10、驱动机构、调压阀、油水分离器18、齿轮15、齿圈16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。