一种采用超临界萃取的中草药制备方法及萃取装置

技术领域

本发明涉及技术领域，具体而言，涉及一种采用超临界萃取的中草药制备方法及萃取装置。

背景技术

中药精油是在原料的种植采集、产品的萃取提炼、精油的吸收功效上有限而又精确地使用现代科技手段，从而大幅度地提高他的功效，同时又不违背"纯天然本草精华"的宗旨。而在对中药精油进行生产时，都是先将中药进行粉碎研磨，然后放置在反应釜的内部，通过超临界萃取技术，来对药材进行萃取工作，但是在通过超临界萃取技术进行萃取后，药渣与药液会混合滞留在反应釜的内部，导致后期需要使用者手动对药渣与药液进行分离，不仅增加了使用者的工作强度，同时也降低了药材整体的萃取效率，因此我们提出一种采用超临界萃取的中草药制备方法及萃取装置，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用超临界萃取的中草药制备方法及萃取装置，解决了在通过超临界萃取技术进行萃取后，药渣与药液会混合滞留在反应釜的内部，导致后期需要使用者手动对药渣与药液进行分离，不仅增加了使用者的工作强度，同时也降低了药材整体的萃取效率的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种采用超临界萃取的中草药制备方法，具体包括如下操作步骤：

S1：取料，取地中海柏木266g、太行山崖柏133g、缬草241g、沉香油脂7g；

S2：材料处理，将沉香油脂7g通过分子筛进行分离，然后再将分离完成后的沉香油脂以及地中海柏木、太行山崖柏、缬草放入粉碎机的内部进行粉碎加工，最终粉碎成品的粉碎细度为75目；

S3：材料萃取，将粉碎后的原料倒入放置筒的内部，使得原料滞留在滤网的上端，然后将放置筒放置在萃取桶的内部，并关上密封盖，然后通过第一连接管与喷头将超临界二氧化碳流体注入萃取桶的内部，让超临界二氧化碳流体与原料进行直接接触，然后通过加热器对萃取桶的内部进行加热，让萃取桶的内部温度保持在40℃-45℃之间，压力保持在29mpa，萃取完成护的原料通过分离管进入分离腔的内部，然后通过冷却液在冷却槽内部的流动，来实现对原料和超临界二氧化碳流体之间进行降温，使得超临界二氧化碳流体快速的与原料相分离，实现对原料的分离工作，然后在通过分离腔的下端让原料落入回收瓶的内部进行回收工作，然后整体加工时间为155分钟-160分钟；

S4、材料二次萃取，在萃取完成后的原料内部添加活性炭300g，然后再次倒入放置筒的内部，然后再次通过萃取桶、超临界二氧化碳流体和加热器进行二次萃取，然后萃取桶的内部温度保持在40℃-45℃之间，压力保持在29mpa，然后萃取完成后的原料会再次通过分离腔进行分离，让最终成品落入回收瓶的内部。

一种采用超临界萃取的中草药萃取装置，包括萃取桶，所述萃取桶的上端安装有密封盖，所述密封盖的内部下端安装有喷头，所述萃取桶的内部安装有加热器,所述萃取桶的内部安装有辅助机构，所述辅助机构包括有第二支撑架，所述第二支撑架固定安装在萃取桶的内部，所述第二支撑架的上端卡合安装有放置筒；

所述萃取桶的下端安装有放置箱，所述萃取桶与放置箱之间安装有分离机构，所述分离机构包括有分离管与分离腔，所述分离腔设于放置箱的内部上端，所述分离管贯穿安装在萃取桶与放置箱之间，且分离管与分离腔之间互相连接，所述放置箱的内部设有冷却槽，且冷却槽与分离腔之间靠近；

所述放置箱的内部安装有回收机构，所述回收机构包括有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿设于放置箱的内部，且第一凹槽与分离腔之间互相连接，所述第一凹槽的内部活动安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内部上端活动安装有支撑板，所述支撑板的上端卡合安装有回收瓶，所述回收瓶与第一分离腔之间互相连接。

作为优选，所述密封盖的上端贯穿安装有第一连接管，所述第一连接管和喷头之间互相连接；

所述密封盖与萃取桶之间和回收瓶与密封槽之间分别设有密封圈。

作为优选，所述放置筒的内部上端设有若干通孔，所述放置筒的内部安装有滤网。

作为优选，所述分离管的内部上端安装有第一阀门，所述分离腔的内部下端设有第二阀门。

作为优选，所述分离腔的内部上端贯穿安装有排气管，所述冷却槽两侧上端分别贯穿安装有第二连接管。

作为优选，所述第一支撑架的内部两侧分别设于滑槽，所述支撑板的两端分别固定安装有滑块，所述滑块分别活动安装在滑槽的内部，所述滑槽的内部分别固定安装有引导杆，所述引导杆分别活动贯穿安装在滑块的内部。

作为优选，所述支撑板的上表面设有限位槽，所述回收瓶的下端卡合安装在限位槽的内部，所述回收瓶的上端卡合安装在密封槽的内部，所述密封槽设于第一凹槽的内部上端，且密封槽与分离腔之间互相靠近。

作为优选，所述第一支撑架的内部下表面设有活动槽，所述活动槽的内部活动贯穿安装有转杆，所述转杆的一端活动贯穿第一支撑架的内部并与旋转块之间互相连接，所述旋转块活动安装在第一支撑架的外侧，所述转杆位于活动槽内部的杆身外侧固定安装有推动架，所述推动架与支撑板之间互相贴合。

作为优选，所述旋转块的内部设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动贯穿安装有定位杆，所述第一支撑架的一侧设有定位孔，所述定位杆的一端卡合安装在定位孔的内部，所述定位杆位于第二凹槽内部的杆身外侧固定安装有限位板，所述限位板远离定位孔的一侧与第二凹槽之间设有弹簧，所述弹簧套设安装在定位杆的杆身外侧。

作为优选，

1、本发明中使用者将药材放置在放置筒的内部，并位于滤网上端，然后通过加热器对萃取箱的内部进行加热，同时将超临界萃取液通过第一连接管与喷头喷洒至萃取桶的内部，让萃取液直接与药材相接处，然后萃取液对药材萃取出的药液会通过滤网的下端进行排出，而药渣则会滞留在放置筒的内部，便于后期使用者直接对其进行回收，然后药液会通过分离腔与萃取液进行分离，让药液直接落入回收瓶的内部，既可以提高药液整体的品质，同时也降低后期使用者的工作强度，更加方便使用者进行使用。

2、本发明中通过在药液与萃取液落入分离腔的内部后，冷却液会通过第二连接管在冷却槽的内部进行流动，以此降低药液与萃取液的温度，来实现萃取液的气化，让萃取液通过排气管进行排出回收，既可以提高对药液的分离效率，同时也对萃取液进行回收，降低整体生产时的成本。

S3、本发明中通过地中海柏木、太行山崖柏、缬草与沉香油脂所萃取的药液，具有抚慰神经、改善失眠多梦、宁心安神与安神理气的功能，来更好的来缓解使用者的失眠状况，更加方便使用者进行使用

附图说明

图1是本发明的三维立体结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是本发明的侧视结构示意图；

图4是图3中A-A处的剖面结构立体示意图；

图5是图2中B-B处的剖面结构立体示意图；

图6是图5中C处的放大立体结构示意图。

图中：1、萃取桶；2、放置箱；3、密封盖；4、第一连接管；5、喷头；6、分离机构；601、分离管；602、第一阀门；603、分离腔；604、排气管；605、冷却槽；606、第二阀门；607、第二连接管；7、回收机构；701、第一凹槽；702、第一支撑架；703、支撑板；704、滑块；705、滑槽；706、引导杆；707、活动槽；708、推动架；709、转杆；710、旋转块；711、定位杆；712、第二凹槽；713、弹簧；714、限位板；715、定位孔；716、限位槽；717、回收瓶；718、密封槽；8、加热器；9、辅助机构；901、第二支撑架；902、放置筒；903、通孔；904、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1到图6所示，一种采用超临界萃取的中草药制备方法，具体包括如下操作步骤：

S1：取料，取地中海柏木266g、太行山崖柏133g、缬草241g、沉香油脂7g；

S2：材料处理，将沉香油脂7g通过分子筛进行分离，然后再将分离完成后的沉香油脂以及地中海柏木、太行山崖柏、缬草放入粉碎机的内部进行粉碎加工，最终粉碎成品的粉碎细度为75目；

S3：材料萃取，将粉碎后的原料倒入放置筒902的内部，使得原料滞留在滤网904的上端，然后将放置筒902放置在萃取桶1的内部，并关上密封盖3，然后通过第一连接管4与喷头5将超临界二氧化碳流体注入萃取桶1的内部，让超临界二氧化碳流体与原料进行直接接触，然后通过加热器8对萃取桶1的内部进行加热，让萃取桶1的内部温度保持在40℃-45℃之间，压力保持在29mpa，萃取完成护的原料通过分离管601进入分离腔603的内部，然后通过冷却液在冷却槽605内部的流动，来实现对原料和超临界二氧化碳流体之间进行降温，使得超临界二氧化碳流体快速的与原料相分离，实现对原料的分离工作，然后在通过分离腔603的下端让原料落入回收瓶717的内部进行回收工作，然后整体加工时间为155分钟-160分钟；

S4、材料二次萃取，在萃取完成后的原料内部添加活性炭300g，然后再次倒入放置筒902的内部，然后再次通过萃取桶1、超临界二氧化碳流体和加热器8进行二次萃取，然后萃取桶1的内部温度保持在40℃-45℃之间，压力保持在29mpa，然后萃取完成后的原料会再次通过分离腔603进行分离，让最终成品落入回收瓶717的内部。

如图1到图6所示，一种采用超临界萃取的中草药萃取装置，包括萃取桶1，萃取桶1的上端安装有密封盖3，密封盖3的内部下端安装有喷头5，萃取桶1的内部安装有加热器8,萃取桶1的内部安装有辅助机构9，辅助机构9包括有第二支撑架901，第二支撑架901固定安装在萃取桶1的内部，第二支撑架901的上端卡合安装有放置筒902；

萃取桶1的下端安装有放置箱2，萃取桶1与放置箱2之间安装有分离机构6，分离机构6包括有分离管601与分离腔603，分离腔603设于放置箱2的内部上端，分离管601贯穿安装在萃取桶1与放置箱2之间，且分离管601与分离腔603之间互相连接，放置箱2的内部设有冷却槽605，且冷却槽605与分离腔603之间靠近；

放置箱2的内部安装有回收机构7，回收机构7包括有第一凹槽701，第一凹槽701贯穿设于放置箱2的内部，且第一凹槽701与分离腔603之间互相连接，第一凹槽701的内部活动安装有第一支撑架702，第一支撑架702的内部上端活动安装有支撑板703，支撑板703的上端卡合安装有回收瓶717，回收瓶717与第一分离腔603之间互相连接。

如图4所示，其中，密封盖3的上端贯穿安装有第一连接管4，第一连接管4和喷头5之间互相连接；密封盖3与萃取桶1之间和回收瓶717与密封槽718之间分别设有密封圈。

通过地中海柏木具有的平息与安抚神经的效果、太行山崖柏具有的安魂与定魂效果、沉香油脂具有的宁心安神缓解紧张情绪的效果以及缬草具有的安神，理气的效果，使得萃取出的药液具有以上效果，来更好的辅助使用者进行睡眠，避免使用者继续产生失眠的情况，同时还可以对使用者的神经与情绪进行缓解，从根本来解决使用者失眠的情况；

通过第一连接管4与喷头5来将萃取液喷入萃取桶1的内部，并且由于喷头5与放置筒902之间的上下重合，使得萃取液会直接落入放置筒902的内部并与药材相接处，然后在通过加热器8的加热升温与增压，来让萃取液对药材进行萃取工作，然后密封圈用于对密封盖3与萃取桶1之间和回收瓶717与密封槽718之间进行密封工作，既可以避免外界的灰尘等对药液进行污染，同时也避免萃取桶1的内部产生泄压的情况，造成药材萃取不完整的情况。

如图4所示，其中，放置筒902的内部上端设有若干通孔903，放置筒902的内部安装有滤网904。

通过滤网904对药材进行放置与隔离，使得药材萃取出的药液会通过缬草241滤网904进行流出，让其通过放置筒902落入萃取桶1的下端，同时也让药渣滞留在滤网904的上端，既可以避免后期使用者手动对药渣与药液的分离工作，同时也避免在萃取完成后，药渣对药液进行吸附，造成药液重新回到药渣内部的情况，更好的确保药液纯度；

然后通孔903用于在放置筒902内部滞留的萃取液过多时进行排出，避免多余的萃取液滞留在放置筒902内部阻碍萃取。

如图4与图5所示，其中，分离管601的内部上端安装有第一阀门602，分离腔603的内部下端设有第二阀门606，分离腔603的内部上端贯穿安装有排气管604，冷却槽605两侧上端分别贯穿安装有第二连接管607。

通过第一阀门602与第二阀门606来对萃取桶1、分离腔603与第一凹槽701之间进行密封工作，当药液在萃取桶1的内部进行萃取时，第一阀门602紧密关闭，配合密封盖3对萃取桶1的内部进行密封，然后在药液萃取完成后，则可以打开第一阀门602，让萃取液与药液通过分离管601进入分离腔603的内部，然后在药液全部进入分离腔603的内部后，再将第一阀门602进行关闭，让第一阀门602与第二阀门606来对分离腔603的内部进行密封；

然后使用者通过第二连接管607来将冷却液注入冷却槽605的内部，让冷却液在冷却槽605的内部进行流动，从而对分离腔603内部的药液与萃取液进行降温，让萃取液通过温度的变化继续气化，然后使用者即可通过排气管604来对气化后的萃取液进行回收工作。

如图4到图6所示，其中，第一支撑架702的内部两侧分别设于滑槽705，支撑板703的两端分别固定安装有滑块704，滑块704分别活动安装在滑槽705的内部，滑槽705的内部分别固定安装有引导杆706，引导杆706分别活动贯穿安装在滑块704的内部，支撑板703的上表面设有限位槽716，回收瓶717的下端卡合安装在限位槽716的内部，回收瓶717的上端卡合安装在密封槽718的内部，密封槽718设于第一凹槽701的内部上端，且密封槽718与分离腔603之间互相靠近，第一支撑架702的内部下表面设有活动槽707，活动槽707的内部活动贯穿安装有转杆709，转杆709的一端活动贯穿第一支撑架702的内部并与旋转块710之间互相连接，旋转块710活动安装在第一支撑架702的外侧，转杆709位于活动槽707内部的杆身外侧固定安装有推动架708，推动架708与支撑板703之间互相贴合，旋转块710的内部设有第二凹槽712，第二凹槽712的内部活动贯穿安装有定位杆711，第一支撑架702的一侧设有定位孔715，定位杆711的一端卡合安装在定位孔715的内部，定位杆711位于第二凹槽712内部的杆身外侧固定安装有限位板714，限位板714远离定位孔715的一侧与第二凹槽712之间设有弹簧713，弹簧713套设安装在定位杆711的杆身外侧。

在需要对药液进行回收时，使用者先将回收瓶717放入限位槽716的内部，然后将第一支撑架702与回收瓶717放入第一凹槽701的内部，然后在第一支撑架702放置完成后，使用者即可对旋转块710进行转动，让旋转块710通过转杆709带动推动架708进行旋转，然后推动架708则可以对支撑板703向上推动，同时在支撑板703进行移动时，通过滑块704、滑槽705与引导杆706之间的配合，来提高支撑板703移动时的稳定性能；

然后在当支撑板703带动回收瓶717卡合至密封槽718的内部后，弹簧713会对限位板714进行推动，从而让限位板714带动定位杆711卡合至定位孔715的内部，来对推动架708、支撑板703与回收瓶717进行定位工作，让其可以更加稳定的对药液进行回收，同时减少药液与外界产生的接触，避免药液产生污染等情况

该一种采用超临界萃取的中草药萃取装置的工作原理：

使用时，首先取取地中海柏木266g、太行山崖柏133g、缬草241g、沉香油脂7g，然后将沉香油脂7g通过分子筛进行分离，然后再将分离完成后的沉香油脂以及地中海柏木、太行山崖柏、缬草放入粉碎机的内部进行粉碎加工，最终粉碎成品的粉碎细度为75目，在粉碎完成后将药材放入放置筒902的内部，然后即可关闭密封盖3；

在密封盖3安装完成后，使用者即可启动加热器8，让其对萃取桶1的内部进行加热，然后在通过第一连接管4与喷头5将萃取液喷入萃取桶1的内部，来对药液进行萃取加工，然后药材萃取出的药液会通过缬草241滤网904进行流出，让其通过放置筒902落入萃取桶1的下端，同时也让药渣滞留在滤网904的上端；

然后在药液萃取完成后，则可以打开第一阀门602，让萃取液与药液通过分离管601进入分离腔603的内部，然后在药液全部进入分离腔603的内部后，再将第一阀门602进行关闭，让第一阀门602与第二阀门606来对分离腔603的内部进行密封；

然后使用者通过第二连接管607来将冷却液注入冷却槽605的内部，让冷却液在冷却槽605的内部进行流动，从而对分离腔603内部的药液与萃取液进行降温，让萃取液通过温度的变化继续气化，然后使用者即可通过排气管604来对气化后的萃取液进行回收工作；

在药液分离完成后，使用者即可打开第二阀门606，让药液可以落入回收瓶717的内部，然后在药液回收完成后，使用者先对定位杆711进行拉动，让定位杆711脱离定位孔715的内部，然后控制旋转块710进行反转，让旋转块710通过转杆709带动推动架708进行复位工作，来控制支撑板703与回收瓶717进行下降，然后即可对第一支撑架702进行拉出，来对回收瓶717与药液进行回收工作。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。