回转一体式钢丝绳导向装置

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳导向装置，属于矿山设备技术领域。

背景技术

现有的多绳摩擦式提升作为一种安全高效、适应深井提升的运输方式被越来越多的矿井采用。而现有的导向轮是分体式、安装在井筒套架上，安装基础要求强度高，且费时、费力。因而在更换首绳的过程中，需要一种一体化的导向轮，把水平方向的运行的钢丝绳转换到垂直方向，实现连续送绳，安全可靠。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种回转一体式钢丝绳导向装置，实现连续送绳，换绳安全可靠。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种回转一体式钢丝绳导向装置，包括固定架和导向架， 导向架的后端通过铰接轴铰接在所述固定架上，导向架的前端安装导绳轮。

所述铰接轴位于所述固定架的侧边端部。

所述导向架有两套， 两套导向架对称布置且旋转方向相反，两套导向架之间在回转前位置时通过连接横梁进行可拆定位连接。

所述连接横梁通过螺钉、螺栓或销钉与所述导向架连接。

所述导向架是由直梁和斜梁构成的“人”字架，直梁和斜梁的后端均与所述固定架铰接。

所述导向架是由直梁和斜梁构成的“人”字架，直梁和斜梁的后端均与所述固定架铰接。

所述固定架是换绳车。

本发明的有益效果是：本发明导向装置整体与机架连接，实现了换绳一体化，大大缩短换绳前期准备的时间，实现连续送绳，换绳安全可靠。解决了分体式导向轮的基础固定难题。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明俯视图。

图中，1.导绳轮2.导向架3.铰接轴4.连接横梁 5.固定架；

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

如图1-2所示的一种回转一体式钢丝绳导向装置，包括固定架5和导向架2， 导向架2的后端通过铰接轴3铰接在所述固定架5上，导向架2的前端安装导绳轮1。

所述铰接轴3位于所述固定架5的侧边端部。

所述导向架2有两套， 两套导向架2对称布置且旋转方向相反，两套导向架2之间在回转前位置时通过连接横梁4进行可拆定位连接。

所述连接横梁4通过螺钉、螺栓或销钉与所述导向架2连接。

所述导向架2是由直梁和斜梁构成的“人”字架，直梁和斜梁的后端均与所述固定架5铰接。

所述导向架2是由直梁和斜梁构成的“人”字架，直梁和斜梁的后端均与所述固定架5铰接。

所述固定架5是换绳车。

本发明回转一体式钢丝绳导向装置，属于更换提升首绳的装置，包括钢丝绳导向部分、机架部分、回转部分、定位固定部分。导绳轮1连接有钢丝绳，钢丝绳通过导绳轮1以及导向架2的回转把水平方向的运行的钢丝绳转换到垂直方向，实现连续送绳。如图1所示，实线显示回转前的工作位置，两套导向架2之间在回转前位置时通过连接横梁4进行可拆定位连接；虚线显示回转后的工作位置。本发明换绳一体化，缩短了换绳前期导向轮准备的时间，解决了分体式导向轮的基础固定难题。

以上所述仅为本发明的示例性实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。