一种散热性配电自动化监控装置

技术领域

本发明涉及配电设备技术领域，特别是，涉及一种散热性配电自动化监控装置。

背景技术

目前,随着电力的工业化发展，用户对电力供电质量和可靠性要求越来越高，这就需要电力部门提供安全，经济，可靠的电力，配电自动化是利用现代电子自动化、计算机、通信及网络技术，将电网在线数据和离线数据、配网数据和用户数据、电网结构和地理图形等进行信息化集成，实现配电设备正常运行及事故状态下的监测、保护、控制等现代化配电管理。

但是目前配电自动化监控箱体结构较为简单，多为整体式散热方式进行散热，散热的效果较差，同时散热方式单一，易引起发热导致配电自动化监控装置出现故障，影响其使用寿命。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中自动化监控装置散热的效果较差，同时散热方式单一的缺陷，从而提供一种散热性自动化监控装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种散热性配电自动化监控装置，包括，

箱体组件，包括顶盖、侧板和底板，所述侧板上开设有通风孔；

散热组件，包括冷却水箱、散热水管，所述散热水管的两端贯穿所述冷却水箱延伸至所述箱体组件的内部；

安装组件，包括若干层安装架，所述散热水管连接在所述安装架上。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述散热水管在所述箱体组件内壁呈矩形排列。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述散热水管外壁上设有散热片。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述冷却水箱设于所述箱体组件的底部，内部设有水泵，且水泵的两端通过闭合的所述散热水管连接。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述顶盖上设有散热孔，所述散热水管经过所述散热孔；所述散热孔的下方固定安装有散热风扇，所述散热风扇将所述箱体组件内的热量通过所述散热孔排出；位于所述散热风扇上方的所述散热水管呈涡卷状结构。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述散热孔的上方还设置防尘管，所述防尘管的两端均设置有散热风扇，所述散热风扇为抽风式风扇。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述安装架的底部还固定连接散热棒，所述散热棒的两端均固定所述散热水管固定连接，所述箱体组件的内腔的后端壁上固定安装有排风扇。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述安装架为双层结构，其顶层为安装层，其下层为散热层，所述散热棒位于散热层内，其中位于散热层内的散热棒呈涡卷状结构，其中下层散热层上开设有导热孔。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述排风扇左右对称布置，且所述安装架同样固定安装在所述箱体组件内腔的后壁上。

作为本发明所述散热性配电自动化监控装置的一种优选方案，其中：所述通风孔自上而下依次等距设置，所述通风孔内设置防尘网，所述防尘网的目数为60*70，所述防尘网的孔洞直径为3毫米。

本发明的有益效果：本发明提供的散热性自动化监控装置，配电自动化监控箱内侧安装的每个控制器进行独立散热，使得每个独立空间变小，在散热时空气流动时更加的全面彻底，相比与传统的整体式散热方式进行散热显著提高了散热的效果，同时散热更加的全面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为散热性配电自动化监控装置的整体结构示意图；

图2为散热水管的结构示意图；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例提供一种散热性配电自动化监控装置，其结构如图1所示，包括箱体组件100、散热组件200和安装组件300，其中，

箱体组件100包括顶盖110、侧板120和底板130，所述侧板120上开设有通风孔121；散热组件200包括冷却水箱210、散热水管220，所述散热水管220的两端贯穿所述冷却水箱210延伸至所述箱体组件100的内部；通过水流将箱体内的热量带出。安装组件300，包括若干层安装架310，所述散热水管220连接在所述安装架310上。

本发明提供的散热性自动化监控装置，配电自动化监控箱内侧安装的每个控制器进行独立散热，使得每个独立空间变小，在散热时空气流动时更加的全面彻底，相比与传统的整体式散热方式进行散热显著提高了散热的效果，同时散热更加的全面。

实施例2

本实施例提供一种散热性配电自动化监控装置，包括，箱体组件100，包括顶盖110、侧板120和底板130，所述侧板120上开设有通风孔121；散热组件200，包括冷却水箱210、散热水管220，所述散热水管220的两端贯穿所述冷却水箱210延伸至所述箱体组件100的内部；安装组件300，包括若干层安装架310，所述散热水管220连接在所述安装架310上。

其中，散热水管220在所述箱体组件100内壁呈矩形排列，从而使得箱体组件100内部的各个位置的均能在其调节范围之内。

为了进一步提升散热效果，本实施例中的散热水管220的外壁上还设有散热片221，散热片221为金属片，用于提升导热效果。

如图1所示，本实施例中的冷却水箱210设于所述箱体组件100的底部，内部设有水泵211，且水泵211的两端通过闭合的所述散热水管220连接。利用水泵211加快散热水管220内的水流流动，以提升热量传递速率。

如图1所示，本实施例中的顶盖110上设有散热孔111，所述散热水管220经过所述散热孔111；所述散热孔111的下方固定安装有散热风扇230，所述散热风扇230将所述箱体组件100内的热量通过所述散热孔111排出；由于热空气较轻，因此在顶部设置散热孔111有助于排出热量。

如图2所示，本实施例中位于所述散热风扇230上方的所述散热水管220呈涡卷状结构，用于增加导热面积，便于散热风扇230将更多热量排出，加快散热速度。

如图1所示，在散热孔111的上方还设置防尘管，所述防尘管的两端均设置有散热风扇230，所述散热风扇230为抽风式风扇，利用两组散热风扇230形成负压抽风，以加快空气流动的效果。

本实施例中的安装架310的底部还固定连接散热棒313，所述散热棒313的两端均固定所述散热水管220固定连接，所述箱体组件100的内腔的后端壁上固定安装有排风扇240。

其中安装架310为双层结构，其顶层为安装层311，其下层为散热层312，所述散热棒313位于散热层312内，其中位于散热层312内的散热棒313呈涡卷状结构，其中下层散热层312上开设有导热孔312a。

由于侧板120上的通风孔121为左右对称布置，因此排风扇240也为左右对称布置，且所述安装架310同样固定安装在所述箱体组件100内腔的后壁上，以减少对箱体内设备安放空间的占用。

优选的，本实施例中的风孔自上而下依次等距设置，所述通风孔121内设置防尘网121a，所述防尘网121a的目数为60*70，所述防尘网121a

在设备运行过程中，安装架310上的配电设施产生的热量由安装架310传递给散热水管220，散热水管220又经散热片221将热量分散，散热水管220内部的水通过水泵211进行循环水冷，顶部的散热风扇230将热量从顶部排出。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。