一种电子元件引脚用快速剪切机

技术领域

本发明涉及电子元件引脚加工技术领域，具体为一种电子元件引脚用快速剪切机。

背景技术

电子元件的引脚是指从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，引脚构成了这块芯片的接口，电路板上元件日益增多,对于电路板上的元器件的要求越来越严格,相应的电子元器件的安装工艺心须有所提高。

现有的电子元件引脚在剪切加工时，往往都是通过人工完成的，不仅工作强度高，而且工作效率也低，并且由于需要对二极管的引脚区分正负极，并且正负极的长度剪切的不一样长，这样更加增加了工作强度。

鉴于此，本发明提出来一种电子元件引脚用快速剪切机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子元件引脚用快速剪切机，达到了对正反面不同放置的二极管本体的引脚产生相同剪切效果的效果，再配合前面对二极管本体的输送与检测，可以达到流水作业的效果，进而提高了工作效率，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元件引脚用快速剪切机，包括安装底板，所述安装底板的顶部依次设置有用于间歇输送二极管本体的第一输送机构、对二极管本体进行分类的摆动输送机构和对分类后的二极管本体进行输送的第二输送机构，所述第二输送机构包括呈上下两层设置的上输送线和下输送线，所述第一输送机构、摆动输送机构、上输送线和下输送线之间通过皮带传动连接，所述安装底板靠近第一输送机构的顶部设置有用于对二极管本体进行通电检测的检测机构，所述安装底板靠近第二输送机构的顶部设置有用于对二极管本体的引脚剪切的剪切机构，所述安装底板的顶部还设置有使第一输送机构间歇传动的间歇驱动装置，所述安装底板的顶部还设置有使摆动输送机构上下摆动的支撑机构。

优选的，所述剪切机构包括安装竖板，所述安装竖板固定在安装底板靠近第二输送机构的顶部，所述安装竖板靠近上下两侧的外壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间的安装竖板外壁开设有两个第三滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均滑动安装有第二滑块，两个所述第三滑槽的内壁均滑动安装有第三滑块，所述第二滑块靠近第二输送机构的外壁固定有第二固定板，所述第三滑块靠近第二输送机构的外壁固定有第一固定板，相邻所述第二固定板和第一固定板的相对面均设置有两个第一剪切刀和两个第二剪切刀，所述第二固定板上固定的两个第二剪切刀呈前后间隙分布，且相邻所述第一固定板上的两个第一剪切刀与之对应设置，其中一个所述第二固定板上的两个第二剪切刀设置的前后方向与另一个所述第二固定板上的两个第二剪切刀设置方向相反，所述安装竖板的外壁还设置有使相邻的第一固定板和第二固定板做相对或相背运动的第二驱动机构。

优选的，所述第二驱动机构包括转动杆，所述转动杆转动安装在两个第三滑槽之间的安装竖板外壁，所述转动杆靠近第一固定板的一端固定有凸轮，且凸轮与两个第一固定板的外壁相接触，两个所述第三滑块的相背面与两个第三滑槽的内壁之间分别固定连接有弹簧，所述转动杆的外壁固定有转动板，两个所述第二滑块的外壁均铰接有限位杆，两个所述限位杆远离第二滑块的一端与转动板的两端分别转动连接，所述安装底板靠近安装竖板的顶部通过安装板固定有用于驱动转动杆往复转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆的一端固定连接。

优选的，所述检测机构包括安装架，所述安装架固定在安装底板靠近第一输送机构的顶部，所述安装架的顶部固定有冂形架，所述冂形架两边的侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁通过滑块分别滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆靠近第一输送机构的外壁分别固定有两个接电头，所述接电头的相对面均开设有弧形槽，所述冂形架的顶部固定有弯杆，位于所述第一输送机构上方的弯杆底部固定安装有光亮传感器，所述安装架的顶部设置有使两个滑杆做相对或相背运动的第三驱动机构。

优选的，所述第三驱动机构包括安装板，所述安装板固定在安装架的顶部，所述安装板靠近冂形架的外壁固定有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端固定有V型板，所述V型板两个支臂的外壁均开设有长槽，两个所述滑杆与两个长槽之间分别通过滑块滑动连接，所述安装架内还安装有用于对接电头进行供电的蓄电池。

优选的，所述支撑机构包括第二伸缩缸，所述第二伸缩缸固定在摆动输送机构下方安装底板的顶部，所述摆动输送机构的侧壁固定有连接杆，所述连接杆的外壁开设有长槽，且长槽内滑动安装有限位块，所述第二伸缩缸的输出端与限位块的外壁转动连接。

优选的，所述二极管本体通过放置卡块放置在第一输送机构的顶部。

优选的，所述安装底板的底部固定有用于支撑安装底板的支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置第一输送机构、检测机构、摆动输送机构和第二输送机构，通过间歇驱动装置带动第一输送机构间歇向前输送，使第一输送机构间歇向前输送，然后通过检测机构对其进行通电检测，来判断二极管本体是否正反放置正确，检测后再通过支撑机构带动输送机构上下摆动，从而使正反放置的二极管本体分类输送到第二输送机构上的上输送线和下输送线上，达到了对正反面不同放置方向的二极管本体进行分类的效果。

二、本发明通过设置剪切机构，可以使上输送线和下输送线上的二极管本体的正负极引脚剪切长度都相同，从而达到了对正反面不同放置的二极管本体的引脚产生相同剪切效果的效果，再配合前面对二极管本体的输送与检测，可以达到流水作业的效果，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明右视轴测图结构示意图；

图2为本发明检测机构立体图结构示意图；

图3为本发明左侧轴侧图结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大图结构示意图；

图5为本发明图3中B处放大图结构示意图；

图6为本发明俯视图结构示意图；

图7为本发明图6中C-C剖视图结构示意图；

图8为本发明图6中D-D剖视图结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、安装底板；3、第二输送机构；4、摆动输送机构；5、第一输送机构；6、二极管本体；7、检测机构；8、剪切机构；9、安装架；10、第一伸缩缸；11、安装板；12、V型板；13、滑杆；14、第一滑槽；15、接电头；16、弯杆；17、光亮传感器；18、第二伸缩缸；19、限位块；20、连接杆；21、安装竖板；22、第二滑槽；23、第三滑槽；24、第一固定板；25、凸轮；26、第二固定板；27、第一剪切刀；28、冂形架；29、第二剪切刀；30、弹簧；31、转动杆；32、转动板；33、限位杆；34、第二滑块；35、第三滑块；36、放置卡块；37、间歇驱动装置；38、上输送线；39、下输送线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种电子元件引脚用快速剪切机，包括安装底板2，安装底板2的顶部依次设置有用于间歇输送二极管本体6的第一输送机构5、对二极管本体6进行分类的摆动输送机构4和对分类后的二极管本体6进行输送的第二输送机构3，第二输送机构3包括呈上下两层设置的上输送线38和下输送线39，第一输送机构5、摆动输送机构4、上输送线38和下输送线39之间通过皮带传动连接，安装底板2靠近第一输送机构5的顶部设置有用于对二极管本体6进行通电检测的检测机构7，安装底板2靠近第二输送机构3的顶部设置有用于对二极管本体6的引脚剪切的剪切机构8，安装底板2的顶部还设置有使第一输送机构5间歇传动的间歇驱动装置37，安装底板2的顶部还设置有使摆动输送机构4上下摆动的支撑机构。

将二极管本体6先放在放置卡块36内，然后将放置卡块36放在第一输送机构5上，通过间歇驱动装置37带动第一输送机构5间歇向前输送，使第一输送机构5间歇向前输送，然后通过检测机构7对其进行通电检测，来判断二极管本体6是否正反放置正确，检测后再通过支撑机构带动摆动输送机构4上下摆动，从而使正反放置的二极管本体6分类输送到第二输送机构3上的上输送线38和下输送线39上，实现分类，然后再通过剪切机构8对不同正反面不同放置的二极管本体6进行引脚剪切，可以达到流水作业的效果，进而提高了工作效率。

进一步地，剪切机构8包括安装竖板21，安装竖板21固定在安装底板2靠近第二输送机构3的顶部，安装竖板21靠近上下两侧的外壁均开设有第二滑槽22，两个第二滑槽22之间的安装竖板21外壁开设有两个第三滑槽23，两个第二滑槽22的内壁均滑动安装有第二滑块34，两个第三滑槽23的内壁均滑动安装有第三滑块35，第二滑块34靠近第二输送机构3的外壁固定有第二固定板26，第三滑块35靠近第二输送机构3的外壁固定有第一固定板24，相邻第二固定板26和第一固定板24的相对面均设置有两个第一剪切刀27和两个第二剪切刀29，第二固定板26上固定的两个第二剪切刀29呈前后间隙分布，且相邻第一固定板24上的两个第一剪切刀27与之对应设置，其中一个第二固定板26上的两个第二剪切刀29设置的前后方向与另一个第二固定板26上的两个第二剪切刀29设置方向相反，安装竖板21的外壁还设置有使相邻的第一固定板24和第二固定板26做相对或相背运动的第二驱动机构。

当二极管本体6输送到上输送线38或者下输送线39上时，这时通过第二驱动机构带动相邻的第一固定板24和第二固定板26做相对运动，从而对上输送线38或者下输送线39上的二极管本体6的引脚进行剪切，由于与上输送线38和下输送线39对应的第二剪切刀29和第一剪切刀27前后位置相反，所以对于上输送线38和下输送线39上的二极管本体6的引脚剪切长度也相反，这样可以使上输送线38和下输送线39上的二极管本体6的正负极引脚剪切长度都相同，从而达到了对正反面不同放置的二极管本体6的引脚产生相同剪切效果的效果，再配合前面对二极管本体6的输送与检测，可以达到流水作业的效果，进而提高了工作效率。

进一步地，第二驱动机构包括转动杆31，转动杆31转动安装在两个第三滑槽23之间的安装竖板21外壁，转动杆31靠近第一固定板24的一端固定有凸轮25，且凸轮25与两个第一固定板24的外壁相接触，两个第三滑块35的相背面与两个第三滑槽23的内壁之间分别固定连接有弹簧30，转动杆31的外壁固定有转动板32，两个第二滑块34的外壁均铰接有限位杆33，两个限位杆33远离第二滑块34的一端与转动板32的两端分别转动连接，安装底板2靠近安装竖板21的顶部通过安装板固定有用于驱动转动杆31往复转动的驱动电机，驱动电机的输出轴与转动杆31的一端固定连接，通过驱动电机带动转动杆31往复转动，转动杆31往复转动时会带动转动板32往复摆动，从而通过限位杆33带动两个第二滑块34做相对滑动，同时带动第二固定板26和第二剪切刀29移动；当转动杆31往复转动的同时还会带动凸轮25往复转动，从而带动相邻的第一固定板24和第二固定板26做相对运动。

进一步地，检测机构7包括安装架9，安装架9固定在安装底板2靠近第一输送机构5的顶部，安装架9的顶部固定有冂形架28，冂形架28两边的侧壁均开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内壁通过滑块分别滑动连接有两个滑杆13，两个滑杆13靠近第一输送机构5的外壁分别固定有两个接电头15，接电头15的相对面均开设有弧形槽，冂形架28的顶部固定有弯杆16，位于第一输送机构5上方的弯杆16底部固定安装有光亮传感器17，安装架9的顶部设置有使两个滑杆13做相对或相背运动的第三驱动机构。

当第一输送机构5输送到光亮传感器17下方时，第三驱动机构带动两个滑杆13相互靠近，进而使两个滑杆13上固定的接电头15相互靠拢，将二极管本体6的两个引脚夹住，并对其进行通电，由于接电头15上的正极与负极已经确定，所以当二极管本体6的两个正负极的引脚分别与两个接电头15上的正负极正确连接时，二极管本体6会通电发亮，这时可以说明二极管本体6放置的方向正确，反之，当二极管本体6的两个正负极的引脚分别与两个接电头15上的正负极交叉连接时，这时二极管本体6不会发亮，说明此时的二极管本体6放置的方向为反向，从而达到对二极管本体6在引脚剪切前进行检测正负极的效果，防止二极管本体6正负极引脚长度剪错，通过设定程序，使第一输送机构5在向前输送时，接电头15处于张开状态，当第一输送机构5停止向前输送时，接电头15闭合对二极管本体6的两个引脚进行通电检测。

进一步地，第三驱动机构包括安装板11，安装板11固定在安装架9的顶部，安装板11靠近冂形架28的外壁固定有第一伸缩缸10，第一伸缩缸10的输出端固定有V型板12，V型板12两个支臂的外壁均开设有长槽，两个滑杆13与两个长槽之间分别通过滑块滑动连接，安装架9内还安装有用于对接电头15进行供电的蓄电池，当第一输送机构5输送到光亮传感器17下方时，这时第一伸缩缸10会启动带动V型板12移动，从而带动两个滑杆13相互靠近。

进一步地，支撑机构包括第二伸缩缸18，第二伸缩缸18固定在摆动输送机构4下方安装底板2的顶部，摆动输送机构4的侧壁固定有连接杆20，连接杆20的外壁开设有长槽，且长槽内滑动安装有限位块19，第二伸缩缸18的输出端与限位块19的外壁转动连接，当二极管本体6发亮时，光亮传感器17会检测到亮度，从而通过电性连接带动第二伸缩缸18的输出轴向下收缩，然后配合限位块19会带动摆动输送机构4向下摆动，使检测到发亮的二极管本体6输送到上输送线38上，而当光亮传感器17没有检测到亮度时，第二伸缩缸18的输出轴会向上伸出，从而使未检测到发亮的二极管本体6上输送到下输送线39上，达到了对不同放置方向的二极管本体6进行分类输送的效果。

进一步地，二极管本体6通过放置卡块36放置在第一输送机构5的顶部，通过放置卡块36可以将二极管本体6进行一个限位的作用，同时配合放置卡块36上开设的限位槽，可以对二极管本体6的引脚进行一个限位的作用，便于后续的剪切。

进一步地，安装底板2的底部固定有用于支撑安装底板2的支撑腿1，支撑腿1可以设置成升降腿，根据情况调节不同的高度，同时起到支撑安装底板2的作用。

工作原理：该电子元件引脚用快速剪切机在使用时，本发明中为了方便阐述工作原理，设定行进方向为从第一输送机构5到摆动输送机构4再到第二输送机构3，将二极管本体6先放在放置卡块36内，然后将放置卡块36放在第一输送机构5上，通过间歇驱动装置37带动第一输送机构5间歇向前输送，使第一输送机构5间歇向前输送，当第一输送机构5输送到光亮传感器17下方时，这时第一伸缩缸10会启动带动V型板12移动，从而带动两个滑杆13相互靠近，进而使两个滑杆13上固定的接电头15相互靠拢，将二极管本体6的两个引脚夹住，并对其进行通电，由于接电头15上的正极与负极已经确定，所以当二极管本体6的两个正负极的引脚分别与两个接电头15上的正负极正确连接时，二极管本体6会通电发亮，这时可以说明二极管本体6放置的方向正确，反之，当二极管本体6的两个正负极的引脚分别与两个接电头15上的正负极交叉连接时，这时二极管本体6不会发亮，说明此时的二极管本体6放置的方向为反向，从而达到对二极管本体6在引脚剪切前进行检测正负极的效果，防止二极管本体6正负极引脚长度剪错，通过设定程序，使第一输送机构5在向前输送时，接电头15处于张开状态，当第一输送机构5停止向前输送时，接电头15闭合对二极管本体6的两个引脚进行通电检测。

当二极管本体6发亮时，光亮传感器17会检测到亮度，从而通过电性连接带动第二伸缩缸18的输出轴向下收缩，然后配合限位块19会带动摆动输送机构4向下摆动，使检测到发亮的二极管本体6输送到上输送线38上，而当光亮传感器17没有检测到亮度时，第二伸缩缸18的输出轴会向上伸出，从而使未检测到发亮的二极管本体6上输送到下输送线39上，达到了对不同放置方向的二极管本体6进行分类输送的效果。

当二极管本体6输送到上输送线38或者下输送线39上时，这时通过驱动电机带动转动杆31往复转动，转动杆31往复转动时会带动转动板32往复摆动，从而通过限位杆33带动两个第二滑块34做相对滑动，同时带动第二固定板26和第二剪切刀29移动；当转动杆31往复转动的同时还会带动凸轮25往复转动，从而带动两个第一固定板24做相背滑动，这时相邻的第二固定板26和第一固定板24会做相对运动，同时相应的第一剪切刀27与第二剪切刀29也会做相对运动，从而对上输送线38或者下输送线39上的二极管本体6的引脚进行剪切，由于与上输送线38和下输送线39对应的第二剪切刀29和第一剪切刀27前后位置相反，所以对于上输送线38和下输送线39上的二极管本体6的引脚剪切长度也相反，这样可以使上输送线38和下输送线39上的二极管本体6的正负极引脚剪切长度都相同，从而达到了对正反面不同放置的二极管本体6的引脚产生相同剪切效果的效果，再配合前面对二极管本体6的输送与检测，可以达到流水作业的效果，进而提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。