一种具有自动配比的雾面剂加工装置

技术领域

本发明属于雾面剂加工装置技术领域，具体为一种具有自动配比的雾面剂加工装置。

背景技术

雾面剂是能够产生雾面效果的塑料和橡胶，是一种低分子量，低结晶率1， 2间规聚丁二烯聚合体，其兼有塑料和橡胶的特性，广泛应用于TPR鞋材的改性，无需喷涂就可以达到优质平滑的外表(消除流纹)，并能获得较大的发泡比率， RB是TR鞋底的关键性材料，其作用消除流水纹(无需喷涂)、获得雾面(亚光) 效果、获得光面(镜面)效果、提高抗湿滑性、耐曲绕性、抗撕裂强度、增强弹性等。

现有的雾面剂加工装置，由于加工的是化学材料，机器对原料进行加工生产时容易产生有毒气体，且该有毒气体无法有效的进行收集和排放，从而威胁到工作人员的自身安全，同时有毒气体排除后会导致空气受到污染，因此我们需要发明一种新有自动配比的雾面剂加工装置，来解决原料再加工时，产生的有毒气体排放的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的原料再加工时的产生的有毒气体排放的问题，提供一种具有自动配比的雾面剂加工装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种具有自动配比的雾面剂加工装置，包括所述防护箱，所述防护箱的上表面焊接有存储箱，所述存储箱的外表面设置有控制器，所述控制器的内部电性连接有控制箱，所述存储箱靠近所述控制箱的底部开设有卡槽，且所述控制箱的上表面活动连接在所述存储箱，所述控制箱的下表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有进料管一；

所述进料管一远离所述控制箱的一端活动有加工装置，所述加工装置的四周内壁开设有加热板，所述加工装置的一侧外表面活动连接有蓄电池，所述蓄电池电性连接有所述加热板，所述加工装置靠近所述蓄电池的一侧外表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有排气管，所述排气管远离所述加工装置的一端活动连接有过滤箱，所述过滤箱靠近所述排气管的外表面活动连接在所述防护箱的外表面，所述过滤箱远离所述防护箱的一侧外表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有过滤管道。

在一优选的实施方式中，所述加工装置的内部底部开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有输料管，所述防护箱的内部焊接有固定挡板，所述固定挡板的上表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有所述输料管，所述固定挡板的下表面活动连接有抽屉，所述抽屉的外表面焊接有把手，所述抽屉活动连接在所述防护箱内部的底部上表面。

在一优选的实施方式中，所述存储箱的上表面开设有孔洞，且孔洞内部焊接有进料管二，所述进料管二远离所述存储箱的外表面开设有螺纹，且外部螺纹连接有防护盖。

在一优选的实施方式中，所述加工装置的底部开设有卡槽，且卡槽内部活动连接有滑块，所述输料管的上表面活动连接有所述滑块。

在一优选的实施方式中，所述过滤箱的内部设置有过滤网，且过滤网的数量为4块。

在一优选的实施方式中，所述进料管二远离所述存储箱的外表面开设有螺纹，且外部螺纹连接有防护盖。

在一优选的实施方式中，所述抽屉的内部活动连接有分隔板，所述分隔板的内部开设有透气孔。

在一优选的实施方式中，所述加工装置远离所述蓄电池的一侧活动连接有电机，所述加工装置靠近所述电机的外表面开设有孔洞，且孔洞活动连接有转轴，所述转轴远离所述加工装置的一端活动连接在所述电机的内部，所述转轴的外表面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面焊接有连接杆。

在一优选的实施方式中，所述分隔板和所述抽屉之间设置有干燥剂。

在一优选的实施方式中，所述加工装置活动连接在所述防护箱内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过控制器和控制箱来调节控制原料进入加工装置，而控制原料比例，从而避免因为原料过多或过少时，而导致加工装置加工生产出的雾面剂不合格，同时在一定程度上降低工作人员手工操作，从而避免了手工操作而带来的经济损失。

2、本发明中，加工装置内部的原料在经过加热板加热过后，内部产生化学反应，从而产生有毒气体，气体通过排气管流动至过滤箱内部，通过过滤箱内部过滤网对气体进行过滤，过滤后通过过滤管道排除，从而防止加工装置内部有害气体直接排出，同时增加了对工作人员的防护，通过加工装置生产过后的的雾面剂通过输料管进入抽屉内部，从而便于存储。

附图说明

图1为本发明雾面剂加工装置的顶面结构示意图；

图2为本发明雾面剂加工装置的侧面结构示意图；

图3为本发明雾面剂加工装置中加工装置的剖面图；

图4为本发明雾面剂加工装置中电机的正面图；

图5为本发明雾面剂加工装置中过滤箱的剖面图；

图6为本发明雾面剂加工装置中抽屉的剖面图。

图中标记：1-防护箱、2-存储箱、3-控制器、4-控制箱、5-进料管一、6- 排气管、7-过滤箱、8-过滤管道、9-连接杆、10-蓄电池、11-输料管、12-把手、 13-抽屉、14-滑块、15-固定挡板、16-加工装置、17-电机、18-旋转杆、19-转轴、20-防护盖、21-进料管二、22-分隔板、23-加热板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1-图3对本发明实施例的一种具有自动配比的雾面剂加工装置进行详细的说明。

实施例：

参照图1-2，一种具有自动配比的雾面剂加工装置，包括防护箱1，防护箱 1的上表面焊接有存储箱2，防护箱1和存储箱2焊接，使得存储箱2固定在防护箱1的上表面，从而在一定程度上减小了存储箱2的掉落，存储箱2的外表面设置有控制器3，控制器3的内部电性连接有控制箱4，存储箱2靠近控制箱 4的底部开设有卡槽，且控制箱4的上表面活动连接在存储箱2，使得工作人员可通过调节控制器3来控制进入控制箱4内部的原料，从而使得控制箱4可自动配比，同时减少了工作人员手工操作，控制箱4的下表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有进料管一5，进料管一5和控制箱4活动连接，使得进料管一5可拆卸，从而便于工作人员对进料管一5进行更换清洗。

参照图1-3，进料管一5远离控制箱4的一端活动有加工装置16，进料管一5和加工装置16连接，使得控制箱4内部加工原料通过进料管一5进入加工装置16内部，从而减少工作人员的工作量，加工装置16的四周内壁开设有加热板23，加工装置16的一侧外表面活动连接有蓄电池10，加工装置16和蓄电池10活动连接，使得蓄电池10可移动拆卸，从而便于工作人员更换蓄电池10，蓄电池10电性连接有加热板23，蓄电池10和加热板23电性连接，使得蓄电池 10在启动后，带动加热板23进行加热，从而对加工装置16内部的原材料进行加热。

参照图1-5，加工装置16靠近蓄电池10的一侧外表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有排气管6，排气管6远离加工装置16的一端活动连接有过滤箱 7，过滤箱7靠近排气管6的外表面活动连接在防护箱1的外表面，过滤箱7的内部设置有过滤网，加工装置16和排气管6活动连接，且排气管6和过滤箱7 活动连接，使得加工装置16内部经过加热形成的有害气体通过排气管6流入过滤箱7内部，从而对有害气体进行过滤，过滤箱7远离防护箱1的一侧外表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有过滤管道8，过滤箱7和过滤管道8活动连接，使得过滤箱7内部过滤的有害气体通过过滤管道8排出，从而避免过滤箱7 内部空气无法流通。

参照图1-2，加工装置16的内部底部开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有输料管11，加工装置16和输料管11活动连接，使得加工装置16内部加工过后的雾面剂通过输料管11导出，从而避免加工装置16内部雾面剂无法取出，加工装置16的底部开设有卡槽，且卡槽内部活动连接有滑块14，输料管11的上表面活动连接有滑块14，输料管11和滑块14活动连接，使得工作人员移动滑块14使得输料管11上表面闭合，从而避免加工装置16内部加工时，加工原料流入输料管11。

参照图1-2，防护箱1的内部焊接有固定挡板15，防护箱1和固定挡板15 焊接，使得固定挡板15固定在防护箱1的内部，从而避免固定挡板15移动，固定挡板15的上表面开设有孔洞，且孔洞内部活动连接有输料管11，固定挡板 15的下表面活动连接有抽屉13，固定挡板15和输料管11活动连接，且固定挡板15和抽屉13活动连接，使得加工过后的雾面剂通过输料管11流入抽屉13 内部，从而便于雾面剂存储。

参照图1-6，抽屉13的外表面焊接有把手12，抽屉13活动连接在防护箱1 内部的底部上表面，抽屉13和把手12焊接，使得工作人员可通过拉动把手12 带动抽屉13移动，从而便于工作人员移动抽屉13，抽屉13的内部活动连接有分隔板22，分隔板22的内部开设有透气孔，分隔板22和抽屉13之间设置有干燥剂，抽屉13和分隔板22活动连接，且抽屉13和分隔板22之间设置有干燥剂，使得干燥剂通过分隔板22内部透气孔与抽屉13内部空气发生反应，从而在移动程度上减少了抽屉13的内部湿气，同时增加了对雾面剂的防护。

参照图1-2，存储箱2的上表面开设有孔洞，且孔洞内部焊接有进料管二 21，存储箱2和进料管二21焊接，使得工作人员可通过进料管二21将加工原料倒入存储箱2，进料管二21远离存储箱2的外表面开设有螺纹，且外部螺纹连接有防护盖20，进料管二21和防护盖20螺纹连接，使得工作人员可通过转动防护盖20打开进料管二21，从而防止空气中的灰尘进入存储箱2内部。

参照图1-4，加工装置16活动连接在防护箱1内部，加工装置16远离蓄电池10的一侧活动连接有电机17，加工装置16靠近电机17的外表面开设有孔洞，且孔洞活动连接有转轴19，转轴19远离加工装置16的一端活动连接在电机17 的内部，转轴19的外表面活动连接有旋转杆18，旋转杆18的外表面焊接有连接杆9，使得工作人员通过启动电机17带动转轴19进行转动，同时转轴19带动旋转杆18和连接杆9进行转动，从而对加工装置16内部加工原料进行搅拌。

本申请一种具有自动配比的雾面剂加工装置实施例的实施原理为：

将原料倒入进料管二21，通过进料管二21倒入存储箱2，同时转动防护盖 20使得存储箱2闭合，从而避免空气中的灰尘进入存储箱2内部，通过控制器 3和控制箱4来调节控制原料进入加工装置16，而控制原料比例，原料通过进料管一5进入加工装置16内部，通过启动电机17，带动旋转杆18和连接杆9 进行转动，从而对加工装置16内部原料进行搅拌。

通过开启蓄电池10，蓄电池10带动加热板23进行加热，加工装置16内部的原料在经过加热板23加热过后，内部产生化学反应，从而产生有毒气体，气体通过排气管6流动至过滤箱7内部，通过过滤箱7内部过滤网对气体进行过滤，过滤后通过过滤管道8排除，从而防止加工装置16内部有害气体直接排出，同时增加了对工作人员的防护，通过加工装置16生产过后的的雾面剂通过输料管11进入抽屉13内部，从而便于存储，，抽屉13和分隔板22活动连接，且抽屉13和分隔板22之间设置有干燥剂，使得干燥剂通过分隔板22内部透气孔与抽屉13内部空气发生反应，从而在移动程度上减少了抽屉13的内部湿气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。