一种具有延伸缓冲机构的耐高温不锈钢管

技术领域

本申请涉及不锈钢领域，具体涉及一种具有延伸缓冲机构的耐高温不锈钢管。

背景技术

不锈钢管是工业领域常见的部件，在有些要求高的场合，不锈钢管可以用于气体或液体的传输，由于不锈钢管强度大，耐高温、耐腐蚀，因此可以保证设备的长久稳定运行，由于工业机械设备在运行的过程中存在震动，并且各部件之间常常存在相对位移，因此在不锈钢管作为传输管道，其端部如果与有些部件刚性连接，在长久使用的过程中，由于长期的震动或者相互位移，会产生对不锈钢管的损坏，因此不利于延长相应设备以及不锈钢管自身的使用寿命，因此如果能够发明一款能够具有缓冲功能，在安装时角度可变化，并且具有长度带有一定伸缩功能的传输管道，会大大增加使用寿命。

发明内容

发明目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种具有延伸缓冲机构的耐高温不锈钢管。

技术方案：一种具有延伸缓冲机构的耐高温不锈钢管，包括端部法兰、第一不锈钢管、第二不锈钢管、连接在第一不锈钢管和第二不锈钢管之间的连接软管以及套在第一不锈钢管和第二不锈钢管外的保护管，所述保护管包括第一管部、与第一管部连接的波纹管以及与所述波纹管连接的第二管部，所述第一管部和第一不锈钢管均与所述端部法兰固定连接。

进一步地，所述第二管部远离端部法兰的一端具有圆环形的限位凸缘；所述第二不锈钢管处固定有圆环形的固定环和圆环柱形的具有圆环形内腔的限位活塞筒，所述固定环通过弹簧连接有圆环形的活动环，所述限位活塞筒内具有圆环形的活塞部，所述活塞部固定连接有圆环柱形的限位单元，所述限位凸缘位于所述活动环和所述限位单元之间。

从而第二管部的限位凸缘会被限位在限位单元和活动环之间，不会产生不受限制的位移。

进一步地，，所述第一管部、第二管部以及波纹管均由不锈钢材料制成；所述软管由橡胶材料制成。

进一步地，所述限位活塞筒靠近限位凸缘的端部具有第一环形挡板和第二环形挡板，所述第一环形挡板和第二环形挡板用于对活塞部进行限位，避免活塞部滑出活塞筒。

进一步地，所述限位活塞筒处具有第一气嘴；所述第二管部处具有第二气嘴。

进一步地，所述限位单元由工程塑料制成，且限位单元靠近限位凸缘的端部具有密封涂层。

从而当限位单元与限位凸缘抵接时，两者之间能够实现很好的密封。

进一步地，所述耐高温不锈钢管能够执行检测模式，所述检测模式中，通过第一气嘴对限位活塞筒内部进行充气使得限位单元的端部抵接活动环并且使得弹簧处于能够达到的最短状态，并利用第二气嘴对第一不锈钢管、第二不锈钢管、连接软管以及保护管包围形成的空间进行气密性检测。

有益效果：本申请的不锈钢管，其端部通过限位法兰连接时，连接软管配合保护管，可以产生一定幅度的沿长度方向的伸缩，并且可以产生一定角度的弯折，因此在设备连接的过程中，不会产生损坏。

附图说明

图1为不锈钢管示意图；

图2为不锈钢管部件拆分示意图；

图3为A区域放大图；

图4为不锈钢管部件拆分另一角度示意图；

图5为B区域放大图；

图6为检测模式下，截面示意图；

图7为C区域放大图。

具体实施方式

附图标记：1.1第一不锈钢管；1.2第二不锈钢管；1.3连接软管；1.4端部法兰；2.1第一管部；2.2第二管部；2.3波纹管；2.4限位凸缘；2.5第二气嘴；3.1固定环；3.2弹簧；3.3活动环；4.1限位活塞筒；4.2圆环形内腔；4.3活塞部；4.4限位单元；4.5第一气嘴。

下面结合图1-7对实施例作具体说明：一种不锈钢管，包括端部法兰1.4、第一不锈钢管1.1、第二不锈钢管1.2、连接在第一不锈钢管1.1和第二不锈钢管1.2之间的连接软管1.3以及套在第一不锈钢管1.1和第二不锈钢管1.2外的保护管，所述保护管包括第一管部2.1、与第一管部2.1连接的波纹管2.3以及与所述波纹管2.3连接的第二管部2.2，所述第一管部2.1和第一不锈钢管1.1均与所述端部法兰1.4固定连接。

所述第二管部2.2远离端部法兰1.4的一端具有圆环形的限位凸缘2.4；所述第二不锈钢管1.2处固定有圆环形的固定环3.1和圆环柱形的具有圆环形内腔4.2的限位活塞筒4.1，所述固定环3.1通过弹簧3.2连接有圆环形的活动环3.3，所述限位活塞筒4.1内具有圆环形的活塞部4.3，所述活塞部4.3固定连接有圆环柱形的限位单元4.4，限位单元呈圆环柱形板状，所述限位凸缘2.4位于所述活动环3.3和所述限位单元4.4之间。

所述第一管部2.1、第二管部2.2以及波纹管2.3均由不锈钢材料制成；所述软管1.3由橡胶材料制成。所述限位活塞筒4.1靠近限位凸缘的端部具有第一环形挡板和第二环形挡板，所述第一环形挡板和第二环形挡板用于对活塞部4.3进行限位，避免活塞部4.3滑出活塞筒。所述限位活塞筒4.1处具有第一气嘴4.5；所述第二管部2.2处具有第二气嘴2.5。所述限位单元4.4由工程塑料制成，且限位单元4.4靠近限位凸缘2.4的端部具有密封涂层。所述耐高温不锈钢管能够执行检测模式，所述检测模式中，通过第一气嘴4.5对限位活塞筒4.1内部进行充气使得限位单元4.4的端部抵接活动环3.3并且使得弹簧3.2处于能够达到的最短状态，并利用第二气嘴2.5对第一不锈钢管1.1、第二不锈钢管1.2、连接软管1.3以及保护管包围形成的空间进行气密性检测。

如图所示，本申请的不锈钢管，由于内部的第一不锈钢管、连接软管和第二不锈钢管，并且外部由保护管保护。因此整体结构更加稳定，并且在安装连接之后，由于保护管可以沿长度方向移动，因此端部法兰相对第二不锈钢管之间是可以伸长缩短的，并且由于保护管也分为两段由不锈钢波纹管连接，第一不锈钢管和第二不锈钢管之间也可以产生一定角度的弯折，因此完全可以应付设备使用过程中产生的震动、位移等情况。

另外，由于第二管部的限位凸缘受到限位单元和活动环的限位，活动环由弹簧缓冲提供缓冲，限位单元由限位活塞筒内部的气体提供缓冲，因此限位凸缘在两者之间，在被两者限位时也得到了很好的缓冲。

另外，在使用一段时间后，为了防止连接软管产生老化破损，可以通过第一气嘴注入气体，使得限位活塞筒内气压变大，使得限位单元抵接活动环，两者之间密封，从而如图6-7所示，保护管与第一不锈钢管、第二不锈钢管、连接软管以及限位单元之间产生密闭的空间，此时可以通过第二气嘴注入气体产生高压并测试压力，从而检测气密性，如果气密性良好，说明连接软管未损坏，检测操作可以定期进行。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。