一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构

技术领域

本发明涉及刮板机技术领域，具体为一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构。

背景技术

刮板机广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。特别是在煤矿井下采煤工作时，需要刮板机将煤运输至地面。

现有的煤矿井下采煤工作面运输刮板机的输送重要零部件的组成包括推移梁、刮板链、输送板和挡板，但是在对煤块进行输送的过程中，煤块容易卡入到推移梁和挡板之间的夹缝中，这样一来随着大量的煤块卡入将会增大驱动电机的负荷，进而会影响到刮板机的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构，旨在改善现有的煤矿井下采煤工作面运输刮板机的输送重要零部件的组成包括推移梁、刮板链、输送板和挡板，但是在对煤块进行输送的过程中，煤块容易卡入到推移梁和挡板之间的夹缝中，这样一来随着大量的煤块卡入将会增大驱动电机的负荷，进而会影响到刮板机的正常使用的问题。

本发明是这样实现的：

一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构，包括输送板，输送板的两侧均设置有挡板，挡板和输送板之间固定连接，输送板的上方刮板链上连接有推移梁，推移梁等间距分布，且推移梁的两端均设置有连接头，连接头和推移梁之间设置为一体成型结构，连接头的两端均设置有防尘挡件，防尘挡件和推移梁之间通过销接方式转动连接。

进一步的，挡板的一端贯穿开设有滑槽，防尘挡件卡入在滑槽内，通过这样设置是为了可以对防尘挡件的位置进行限定，并且这这样也可以避免在输送煤块的过程有煤块卡入到输送板和挡板之间的夹缝中。

进一步的，连接头的一端固定连接有定位柱，防尘挡件的侧面贯穿开设有销接孔，通过这样设置是为了便于将防尘挡件安装在连接头上。

进一步的，防尘挡件的一端固定连接有连接头，连接头的侧面贯穿开设有第一连接孔，防尘挡件的另一端对称固定连接有卡槽，卡槽的侧面贯穿开设有第二连接孔，通过这样设置是为了便于将相邻的防尘挡件之间销接起来，从而可以让防尘挡件形成一个链条，进而能够让防尘挡件随着推移梁同步进行移动，并不会对推移梁的运动造成干涉。

进一步的，推移梁的侧面贯穿开设有链条卡槽，链条卡槽对称设置，通过这样设置是为了便于对刮板链的位置进行限位，从而可以避免刮板链与推移梁之间出现错位，进而可以让推移梁的运行更加平稳。

进一步的，推移梁的顶端贯穿开设有连接孔，推移梁的底端开设有扣板卡槽，扣板卡槽和链条卡槽之间相互贯通，通过这样设置为了便于安装刮板链固定扣件，从而可以减少刮板链与输送板之间的摩擦。

具体的，两个链条卡槽对称设置且供刮板机的两根拖曳链条通过，拖曳链条具体是由圆形钢环相扣而成的矿用环形链条，拖曳链条间隔的两个直立圆形钢环分别通过扣板卡槽两侧的链条卡槽，两个直立圆形钢环之间的圆形钢环平放在扣板卡槽内且下方设置有扣板，一组螺钉自扣板底面穿过第三连接孔且顶端通过螺母封端，螺钉中部卡住扣板卡槽内的圆形钢环，使拖曳链条移动可驱动推移梁的滑移，同时推移梁两端的防尘挡件可在滑槽中移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的防尘挡件可以构成一个环形保护链，从而可以让防尘挡件和推移梁同步进行移动，并且设置的滑槽可以对防尘挡件的位置进行限定，这样就可以避免在输送煤块的过程中，煤块会卡入到输送板和挡板之间的夹缝中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构的结构示意图；

图2是本发明一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构的输送板的结构示意图；

图3是本发明一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构的推移梁和防尘挡件连组合的结构示意图；

图4是本发明一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构的推移梁的结构示意图一；

图5是本发明一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构的推移梁的结构示意图二；

图6是本发明一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构的防尘挡件的结构示意图。

图中：1、输送板；12、挡板；121、滑槽；2、推移梁；21、连接孔；22、连接头；221、定位柱；23、扣板卡槽；24、链条卡槽；3、防尘挡件；31、销接孔；32、连接头；321、第一连接孔；33、卡槽；331、第二连接孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，一种煤矿井下采煤工作面运输刮板机的防卡死结构，包括输送板1，输送板1的两侧均设置有挡板12，挡板12和输送板1之间固定连接，输送板1的上方刮板链上连接有推移梁2，推移梁2等间距分布，且推移梁2的两端均设置有连接头22，连接头22和推移梁2之间设置为一体成型结构，连接头22的两端均设置有防尘挡件3，防尘挡件3和推移梁2之间通过销接方式转动连接。

参照图2，挡板12的一端贯穿开设有滑槽121，防尘挡件3卡入在滑槽121内，通过这样设置是为了可以对防尘挡件3的位置进行限定，并且这这样也可以避免在输送煤块的过程有煤块卡入到输送板1和挡板12之间的夹缝中。

参照图4，连接头22的一端固定连接有定位柱221，防尘挡件3的侧面贯穿开设有销接孔31，通过这样设置是为了便于将防尘挡件3安装在连接头22上。

参照图6，防尘挡件3的一端固定设置有连接头32，连接头32的侧面贯穿开设有第一连接孔321，防尘挡件3的另一端对称固定连接有卡槽33，卡槽33的侧面贯穿开设有第二连接孔331，通过这样设置是为了便于将相邻的防尘挡件3之间销接起来，从而可以让防尘挡件3形成一个链条，进而能够让防尘挡件3随着推移梁2同步进行移动，并不会对推移梁2的运动造成干涉。

参照图3，推移梁2的侧面贯穿开设有链条卡槽24，链条卡槽24对称设置，通过这样设置是为了便于对刮板链的位置进行限位，从而可以避免刮板链与推移梁2之间出现错位，进而可以让推移梁2的运行更加平稳。

参照图4和5，推移梁2的顶端贯穿开设有连接孔21，推移梁2的底端开设有扣板卡槽23，扣板卡槽23和链条卡槽24之间相互贯通，通过这样设置为了便于安装刮板链固定扣件，从而可以减少刮板链与输送板1之间的摩擦。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。