一种陶粒加气混凝土砌块切割泥浆浓度的调整方法

技术领域

本发明涉及陶粒加气混凝土砌块领域，特别涉及一种陶粒加气混凝土砌块切割泥浆浓度的调整方法。

背景技术

陶粒加气混凝土砌块生产包括浇注、养护、切割等主要工序，在对陶粒加气混凝土进行切割时需要水进行冷却、冲洗，在此过程中会产生含有切割削的泥浆水，为了节约资源，会采用一套加工工艺进行泥浆的回收再利用。

现有的工艺操作方式是先将切割削的泥浆水通过收集池收集，然后经过重力沉降池沉降，且上部清水经循环池，再次用于陶粒加气混凝土切割，之后下部泥浆再次用于陶粒加气混凝土浇注，多余的泥浆经过板框压滤机后滤饼另行处理，且滤水循环使用，在上述的方式中当切割与浇注同时生产时，利用上述工艺制备的泥浆，由于缺乏对泥浆浓度的调配，使得泥浆含固量控制很难达到20％，这样就限制了切割削的泥浆水在浇注生产中的回用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶粒加气混凝土砌块切割泥浆浓度的调整方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶粒加气混凝土砌块切割泥浆浓度的调整方法，所述调整方法包括以下几个步骤；

S1：首先是利用污水收集池将切割产生的泥浆水进行收集，然后在搅拌组件的搅拌下，配合重力使得泥浆沉降与水进行分离，且该分离过程产生的水输送至循环水池内进行收集；

S2：将S1中沉降出的泥浆由第一泵体抽送至板框压滤机处进行压滤处理，经过压滤后会产生滤饼和清水，清水输送至循环水池内进行收集，且滤饼输送至含水的配料槽内进行配料，配料的过程中边使用搅拌组件搅拌边加水，直到泥浆的含固量浓度达到20～30％；

S3：利用第二泵体将配比好的泥浆抽送至料浆中转槽内，并使用搅拌组件进行搅拌存放；

S4：将S3中存放的泥浆通过第三泵体抽送至陶粒加气混凝土浇筑工序，将循环水池内收集的水通过第四泵体抽送至陶粒加气混凝土切割工序。

优选的，所述搅拌组件包括驱动机构、两组搅拌机构和连接机构；

所述驱动机构包括驱动电机和旋转套管，所述旋转套管的底部套设有连接插杆，所述连接插杆顶部的两侧均设置有第一连接件；

所述连接机构包括四个连接杆和连接板；

所述搅拌机构包括滑动连接块和多个搅拌叶，所述滑动连接块的背面固定连接有移动滑块，所述移动滑块的两侧均固定连接有支撑导块，两个所述支撑导块相背的一端均设置有第二连接件。

优选的，所述驱动电机的外壁套设有固定架，所述固定架包括放置撑板和抱箍，所述抱箍套设在驱动电机的外壁，所述抱箍的外壁和放置撑板顶端的边侧之间固定连接有多个支撑斜杆，所述驱动电机的输出端固定连接和放置撑板顶端的中部转动穿插连接。

优选的，所述旋转套管的顶端和驱动电机的输出端固定连接，所述旋转套管的两侧竖直中心对称开设有两组第一定位孔，所述连接插杆的顶部滑动穿插连接在旋转套管的底部。

优选的，所述连接插杆的底端固定连接有连接撑板，所述旋转套管的外壁和连接撑板的外壁均固定连接有两个铰接座，四个所述铰接座的正面分别和四个连接杆的其中一端铰接，四个所述连接杆的另一端分别和四个滑动连接块的正面铰接；

连接插杆顶部的外壁开设有两个第一收纳滑槽，两个所述第一收纳滑槽顶端和底端的内壁均开设有第一导向滑槽，四个所述第一导向滑槽内均设置有第一顶撑弹簧。

优选的，所述第一连接件包括第一插杆，两个所述第一插杆相对的一端分别滑动穿插连接在两个第一收纳滑槽内，两个所述第一插杆相对的一端均固定连接有两个第一导向滑块，四个所述第一导向滑块分别和四个第一导向滑槽滑动穿插连接，两个所述第一插杆分别和两组第一定位孔滑动穿插连接。

优选的，所述连接板正面的两边侧均开设有滑动槽，所述连接板背面的中部开设有移动滑槽，所述移动滑槽两侧的内壁均开设有限制滑槽，两个所述限制滑槽分别和两个滑动槽相互贯通，两个所述限制滑槽相背的一侧均开设有多个第二定位孔。

优选的，所述移动滑块滑动穿插连接在移动滑槽内，两个所述支撑导块分别滑动穿插连接在两个限制滑槽内，其中一个所述支撑导块的顶端固定连接有连接撑杆，多个所述搅拌叶均匀固定连接在连接撑杆的背面，且多个所述搅拌叶滑动穿插连接在其中一个滑动槽内。

优选的，所述支撑导块的一侧开设有第二收纳滑槽，所述第二收纳滑槽顶端和底端的内壁均开设有第二导向滑槽，两个所述第二导向滑槽内均设置有第二顶撑弹簧。

优选的，所述第二连接件包括第二插杆，所述第二插杆的其中一端滑动穿插连接在第二收纳滑槽内，所述第二插杆的其中一端固定连接有两个第二导向滑块，两个所述第二导向滑块分别滑动穿插连接在两个第二导向滑槽内，所述第二插杆的另一端和其中一个第二定位孔滑动穿插连接。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明所使用调整方法使得切割循环池水纯度有所提高，在利用本循环水进行切割工序操作时，可以减少切割刀具的磨损；且通过配料槽内进行泥浆浓度调配，使得浇注回用的泥浆含固量大幅提高（20～30％），提高切割削的回用量，在切割过程中快速、精准对泥浆含固量调整，保证了陶粒加气混凝土浇注质量；

（2）本发明设计了搅拌组件来配合整个操作流程，利用本搅拌组件能够根据搅拌操作的需求来调整搅拌机构中搅拌叶的位置和状态，这样就能够选择更加合适的搅拌方式，使得本调整方法施工中过程能欧更加有序稳定。

附图说明

图1为本发明调整方法流程图示意图。

图2为本发明切割循环水处理流程图。

图3为本发明搅拌组件的结构示意图。

图4为本发明图3中A处的结构放大示意图。

图5为本发明旋转套管和连接插杆连接处的结构剖视图。

图6为本发明图5中B处的结构放大示意图。

图7为本发明搅拌机构的结构示意图。

图8为本发明移动滑块和支撑导块连接处的结构剖视图。

图9为本发明连接板和搅拌机构连接处的结构剖视图。

图中：1、循环水池；2、污水收集池；3、板框压滤机；4、配料槽；5、料浆中转槽；6、第四泵体；7、第一泵体；8、第二泵体；9、第三泵体；10、驱动电机；11、放置撑板；1101、抱箍；1102、支撑斜杆；12、旋转套管；1201、第一定位孔；13、连接插杆；1301、连接撑板；1302、第一插杆；1303、第一导向滑块；1304、第一顶撑弹簧；14、连接杆；15、连接板；16、滑动连接块；1601、移动滑块；1602、支撑导块；1603、连接撑杆；1604、搅拌叶；1605、第二插杆；1606、第二导向滑块；1607、第二顶撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一；本发明提供了如图1-2所示的一种陶粒加气混凝土砌块切割泥浆浓度的调整方法，调整方法包括以下几个步骤；

S1：首先是利用污水收集池2将切割产生的泥浆水进行收集，然后在搅拌组件的搅拌下，配合重力使得泥浆沉降与水进行分离，且该分离过程产生的水输送至循环水池1内进行收集；

S2：将S1中沉降出的泥浆由第一泵体7抽送至板框压滤机3处进行压滤处理，经过压滤后会产生滤饼和清水，清水输送至循环水池1内进行收集，且滤饼输送至含水的配料槽4内进行配料，配料的过程中边使用搅拌组件搅拌边加水，直到泥浆的含固量浓度达到20～30％，该浓度为陶粒加气混凝土砌块生产浇注所需浓度；

S3：利用第二泵体8将配比好的泥浆抽送至料浆中转槽5内，并使用搅拌组件进行搅拌存放；

S4：将S3中存放的泥浆通过第三泵体9抽送至陶粒加气混凝土浇筑工序，将循环水池1内收集的水通过第四泵体6抽送至陶粒加气混凝土切割工序。

实施例二；如图3-9所示的调整方法中所使用到的搅拌组件机构构成，搅拌组件包括驱动机构、两组搅拌机构和连接机构；

驱动机构包括驱动电机10和旋转套管12，旋转套管12的底部套设有连接插杆13，连接插杆13顶部的两侧均设置有第一连接件；

驱动电机10的外壁套设有固定架，固定架包括放置撑板11和抱箍1101，抱箍1101套设在驱动电机10的外壁，抱箍1101的外壁和放置撑板11顶端的边侧之间固定连接有多个支撑斜杆1102，驱动电机10的输出端固定连接和放置撑板11顶端的中部转动穿插连接。

旋转套管12的顶端和驱动电机10的输出端固定连接，旋转套管12的两侧竖直中心对称开设有两组第一定位孔1201，连接插杆13的顶部滑动穿插连接在旋转套管12的底部；

连接插杆13的底端固定连接有连接撑板1301，旋转套管12的外壁和连接撑板1301的外壁均固定连接有两个铰接座，四个铰接座的正面分别和四个连接杆14的其中一端铰接，四个连接杆14的另一端分别和四个滑动连接块16的正面铰接；

四个连接杆14通过交接的形式完成连接，这样通过改变连接杆14的连接角度既能够改变搅拌机构的使用位置，这样便可以根据搅拌需求进行搅拌机构的灵活调节。

连接插杆13顶部的外壁开设有两个第一收纳滑槽，两个第一收纳滑槽顶端和底端的内壁均开设有第一导向滑槽，四个第一导向滑槽内均设置有第一顶撑弹簧1304。

第一连接件包括第一插杆1302，两个第一插杆1302相对的一端分别滑动穿插连接在两个第一收纳滑槽内，两个第一插杆1302相对的一端均固定连接有两个第一导向滑块1303，四个第一导向滑块1303分别和四个第一导向滑槽滑动穿插连接，两个第一插杆1302分别和两组第一定位孔1201滑动穿插连接。

连接机构包括四个连接杆14和连接板15；

连接板15正面的两边侧均开设有滑动槽，连接板15背面的中部开设有移动滑槽，移动滑槽两侧的内壁均开设有限制滑槽，两个限制滑槽分别和两个滑动槽相互贯通，两个限制滑槽相背的一侧均开设有多个第二定位孔。

搅拌机构包括滑动连接块16和多个搅拌叶1604，滑动连接块16的背面固定连接有移动滑块1601，移动滑块1601的两侧均固定连接有支撑导块1602，两个支撑导块1602相背的一端均设置有第二连接件；

移动滑块1601滑动穿插连接在移动滑槽内，两个支撑导块1602分别滑动穿插连接在两个限制滑槽内，其中一个支撑导块1602的顶端固定连接有连接撑杆1603，多个搅拌叶1604均匀固定连接在连接撑杆1603的背面，且多个搅拌叶1604滑动穿插连接在其中一个滑动槽内；

支撑导块1602的一侧开设有第二收纳滑槽，第二收纳滑槽顶端和底端的内壁均开设有第二导向滑槽，两个第二导向滑槽内均设置有第二顶撑弹簧1607。

第二连接件包括第二插杆1605，第二插杆1605的其中一端滑动穿插连接在第二收纳滑槽内，第二插杆1605的其中一端固定连接有两个第二导向滑块1606，两个第二导向滑块1606分别滑动穿插连接在两个第二导向滑槽内，第二插杆1605的另一端和其中一个第二定位孔滑动穿插连接。

利用第一连接件和第二连接的连接控制，搭配搅拌组件的结构，使得搅拌机构能够进行两种形式的调节，这样使得搅拌结构能够调节的更加方便灵活。

本发明工作原理：参考图3－图9，在使用搅拌组件时；

首先根据搅拌的深度和搅拌的位置对搅拌机构进行调节，且调节的方式有两种；

第一种，首先是向着靠近旋转套管12的方向按动两个第一插杆1302，两个第一插杆1302受力后在两个第一收纳滑槽内进行滑动，同时带动连接的第一导向滑块1303在对应的第一导向滑槽内同步滑动，且在第一导向滑块1303滑动的过程中会挤压第一导向滑槽内的第一顶撑弹簧1304，使其受力逐渐收缩，持续的按压两个第一插杆1302，直到两个第一插杆1302完全的嵌入到穿插的第一定位孔1201内之后，即可以在旋转套管12的底部滑动连接插杆13，连接插杆13滑动后使得位于连接撑板1301处的两个铰接座和位于旋转套管12处的两个铰接座之间的竖直距离改变，此时四个连接杆14会发生转动来维持这种距离的变动，通过连接杆14的转动，使得连在同一连接板15处的连接杆14角度发生变化，因此使得连接插杆13靠近旋转套管12时角度减小，连接板15距离旋转套管12的水平距离增加，在连接插杆13远离旋转套管12时角度减小，连接板15距离旋转套管12的水平距离减小。

第二种，向着靠近连接板15的方向按动同一滑动连接块16处的第二插杆1605，第二插杆1605受力之后在第二收纳滑槽内同步滑动，同时带动连接的第二导向滑块1606在对应的第二导向滑槽内同步滑动，且在第二导向滑块1606滑动的过程中会挤压第二导向滑槽内的第二顶撑弹簧1607，使得第二顶撑弹簧1607受力后逐渐的收缩，在将第二插杆1605按压进第二定位孔内之后，即可以滑动改变滑动连接块16的竖直位置，这样通过改变滑动连接块16的竖直位置使得连接杆14的角度发生变化，同时能够改变搅拌叶1604的位置。

搅拌机构调节好之后，利用放置撑板11将装置架设在待使用的位置处之后，启动驱动电机10，驱动电机10通过输出端带动连接的旋转套管12进行旋转，旋转套管12旋转之后带动连接插杆13和搅拌机构进行旋转，这样利用搅拌叶1604的旋转进行搅拌操作。

实施例三；年产15万方陶粒加气混凝土砌块项目，切割循环水处理工艺为：含切割削的泥浆水通过污水收集池2（50m

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。