一种新型自动化切纸设备

技术领域

本发明涉及切纸机技术领域，尤其涉及一种新型自动化切纸设备。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，操作更安全。

现有技术中的切纸机在需要对纸张四面进行切割时需要人工依次将纸张进行调整方向后进行切割，纸张切割时纸张较厚将纸张取出后调转方向不仅非常繁琐而且会提升工作人员的劳动量，且现有技术中的切纸机无法对切除的废纸屑进行收集，导致废纸屑四处散落给后期的清洁造成不便，不利于环保。

针对上述问题，本发明文件提出了一种新型自动化切纸设备。

发明内容

本发明提供了一种新型自动化切纸设备，解决了现有技术中存在需要对纸张四面进行切割时需要人工依次将纸张进行调整方向后进行切割，纸张切割时纸张较厚将纸张取出后调转方向不仅非常繁琐而且会提升工作人员的劳动量的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种新型自动化切纸设备，包括主机体；切割部，切割部设于主机体的上侧用以进行切纸；废纸收集组件，废纸收集组件设于主机体内用以收集切割出来的废纸屑；推料机构，推料机构设于主机体的上侧用以调整被切割的纸张长度；转盘，所述转盘设于主机体内用以放置需要进行切割的纸张；升降机构，升降机构设于主机体内用以带动转盘及放置于转盘上的纸张进行上升；角度调整机构，角度调整机构设于主机体内用以调整放置于转盘上纸张的方向。

在一种可能的设计中，所述升降机构包括开设于主机体内的第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的圆周表面滑动连接有螺纹板，所述第二凹槽内转动连接有升降丝杆，所述螺纹板螺纹连接于升降丝杆的圆周表面，所述主机体的底端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器和升降丝杆相连接。

在一种可能的设计中，所述角度调节机构包括开设于螺纹板内的第四凹槽，所述第四凹槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴向上活动贯穿螺纹板的顶端并向上延伸，所述转盘固定连接于第一转轴的顶端，所述第一转轴的圆周表面固定连接有蜗轮，所述第四凹槽内转动连接有蜗杆，所述蜗杆通过联轴器和蜗轮相连接。

在一种可能的设计中，所述螺纹板的侧端开设有第三凹槽，所述螺纹板内开设有第五凹槽，所述第五凹槽内转动连接有第二转轴，所述第二转轴向外活动贯穿至第三凹槽内，所述第二转轴的圆周表面固定连接有第一从动齿轮，所述第二凹槽内固定连接有驱动齿条，所述第一从动齿轮和驱动齿条相啮合。

在一种可能的设计中，所述第二转轴的圆周表面固定连接有驱动齿轮，所述第五凹槽的侧壁转动连接有第二从动齿轮，所述蜗杆向外活动贯穿至第五凹槽内，所述蜗杆的侧端固定连接有转板，所述转板的侧端转动连接有棘爪，所述第二从动齿轮的圆周内壁固定连接有棘轮，所述转板的侧端固定连接有固定挡板和定位板，所述棘爪和固定挡板间歇接触，所述定位板的侧端固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧的侧端固定连接于棘爪靠近定位板的一端。

在一种可能的设计中，所述推料机构包括固定连接于主机体顶端两侧的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块内均开设有第一凹槽，其中一个所述第一凹槽内固定连接有第一限位杆，另一个所述第一凹槽内转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的圆周表面螺纹连接有推板，所述推板滑动连接于第一限位杆的圆周表面，所述第一安装块的侧端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过联轴器和驱动丝杆相连接。

在一种可能的设计中，所述废纸收集组件包括开设于主机体内的收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有收纳盒。

在一种可能的设计中，所述主机体内开设有和收纳槽相连通的容置槽，所述容置槽内设有抽风机，所述收纳盒的底端设有多个透气孔。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，本装置利用升降机构带动纸张进行高度调整，在纸张进行高度调整时利用角度调节机构驱动纸张进行90°的转动，从而替代人工手动翻转调节纸张的角度，能够极大程度的降低工作人员的劳动量，且利用废纸收集组件对切除出来的废纸屑进行统一的收集，保证了装置所处位置的整洁，利于环保。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的主视立体图；

图2为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的第一局部剖视图；

图3为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的第二局部剖视图；

图4为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的第三局部剖视图；

图5为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的第四局部剖视图；

图6为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的第五局部剖视图；

图7为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备图6中A处的局部放大图；

图8为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的局部立体图；

图9为本发明实施例所提供的一种新型自动化切纸设备的第六局部剖视图。

附图标记：

1、主机体；2、切割部；3、收纳槽；4、收纳盒；5、第一安装块；51、第二安装块；6、推板；7、第一凹槽；8、第一限位杆；9、驱动丝杆；10、第一驱动电机；11、转盘；12、第二凹槽；13、第二限位杆；14、升降丝杆；15、螺纹板；16、第三凹槽；17、第二驱动电机；18、驱动齿条；19、第一从动齿轮；20、第四凹槽；21、第一转轴；22、蜗轮；23、蜗杆；24、第五凹槽；25、第二转轴；26、驱动齿轮；27、第二从动齿轮；28、棘轮；29、定位板；30、推动弹簧；31、棘爪；32、固定挡板；33、容置槽；34、抽风机；35、转板。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例一

参照图1-图9，一种新型自动化切纸设备，包括主机体1；切割部2，切割部2设于主机体1的上侧用以进行切纸；废纸收集组件，废纸收集组件设于主机体1内用以收集切割出来的废纸屑；推料机构，推料机构设于主机体1的上侧用以调整被切割的纸张长度；转盘11，转盘11设于主机体1内用以放置需要进行切割的纸张；升降机构，升降机构设于主机体1内用以带动转盘11及放置于转盘11上的纸张进行上升；角度调整机构，角度调整机构设于主机体1内用以调整放置于转盘11上纸张的方向；利用升降机构带动纸张进行高度调整，在纸张进行高度调整时利用角度调节机构驱动纸张进行90°的转动，从而替代人工手动翻转调节纸张的角度，能够极大程度的降低工作人员的劳动量，且利用废纸收集组件对切除出来的废纸屑进行统一的收集，保证了装置所处位置的整洁，利于环保。

参照图3，升降机构包括开设于主机体1内的第二凹槽12，第二凹槽12内固定连接有第二限位杆13，第二限位杆13的圆周表面滑动连接有螺纹板15，第二凹槽12内转动连接有升降丝杆14，螺纹板15螺纹连接于升降丝杆14的圆周表面，主机体1的底端固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17通过联轴器和升降丝杆14相连接；切割完毕后通过启动第二驱动电机17带动升降丝杆14进行转动，升降丝杆14转动带动螺纹板15进行上升运动。

参照图5-图8，角度调节机构包括开设于螺纹板15内的第四凹槽20，第四凹槽20内转动连接有第一转轴21，第一转轴21向上活动贯穿螺纹板15的顶端并向上延伸，转盘11固定连接于第一转轴21的顶端，第一转轴21的圆周表面固定连接有蜗轮22，第四凹槽20内转动连接有蜗杆23，蜗杆23通过联轴器和蜗轮22相连接；螺纹板15的侧端开设有第三凹槽16，螺纹板15内开设有第五凹槽24，第五凹槽24内转动连接有第二转轴25，第二转轴25向外活动贯穿至第三凹槽16内，第二转轴25的圆周表面固定连接有第一从动齿轮19，第二凹槽12内固定连接有驱动齿条18，第一从动齿轮19和驱动齿条18相啮合；第二转轴25的圆周表面固定连接有驱动齿轮26，第五凹槽24的侧壁转动连接有第二从动齿轮27，蜗杆23向外活动贯穿至第五凹槽24内，蜗杆23的侧端固定连接有转板35，转板35的侧端转动连接有棘爪31，第二从动齿轮27的圆周内壁固定连接有棘轮28，转板35的侧端固定连接有固定挡板32和定位板29，棘爪31和固定挡板32间歇接触，定位板29的侧端固定连接有推动弹簧30，推动弹簧30的侧端固定连接于棘爪31靠近定位板29的一端；升降丝杆14转动带动螺纹板15进行上升运动，螺纹板15上升带动第一从动齿轮19跟随进行同步上升，第一从动齿轮19跟随同步上升，第一从动齿轮19上升运动时由于和驱动齿条18相啮合，驱动齿条18驱动第一从动齿轮19进行逆时针转动，第一从动齿轮19转动带动第二转轴25进行逆时针转动，第二转轴25转动带动驱动齿轮26进行逆时针转动，驱动齿轮26转动带动第二从动齿轮27进行顺时针转动，第二从动齿轮27进行顺时针转动带动棘轮28进行顺时针转动，棘轮28顺时针转动时，棘爪31和棘轮28内的棘齿解除，通过棘轮28带动转板35进行转动，转板35转动带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动第一转轴21进行转动，第一转轴21转动带动转盘11在上升的过程中转动90°，使位于转盘11上的纸张也转动90°，同时升降丝杆14带动螺纹板15下降时，驱动齿条18驱动第一从动齿轮19进行反向转动，第一从动齿轮19反向转动最终带动第二从动齿轮27逆时针进行转动，第二从动齿轮27逆时针转动，棘爪31无法卡接棘轮28的棘齿，则第二从动齿轮27逆时针转动时，转板35不跟随转动，以此来替代人工进行角度调整，同时无需设置额外的驱动机构单独对角度调节机构进行驱动。

实施例二

在实施例一的基础上进行改进，参照图9，废纸收集组件包括开设于主机体1内的收纳槽3，收纳槽3内滑动连接有收纳盒4；主机体1内开设有和收纳槽3相连通的容置槽33，容置槽33内设有抽风机34，收纳盒4的底端设有多个透气孔；利用抽风机34吸气，将废纸张吸附至收纳盒4内进行储存。

实施例三

在实施例一的基础上进行改进，参照图2，推料机构包括固定连接于主机体1顶端两侧的第一安装块5和第二安装块51，第一安装块5和第二安装块51内均开设有第一凹槽7，其中一个第一凹槽7内固定连接有第一限位杆8，另一个第一凹槽7内转动连接有驱动丝杆9，驱动丝杆9的圆周表面螺纹连接有推板6，推板6滑动连接于第一限位杆8的圆周表面，第一安装块5的侧端固定连接有第一驱动电机10，第一驱动电机10通过联轴器和驱动丝杆9相连接；纸张放置于转盘11上侧，通过启动第一驱动电机10带动驱动丝杆9转动，驱动丝杆9转动将推板6移动至指定位置，推板6的位置和切割部2内切割刀片的距离是纸张需要被切割的长度。

然而，如本领域技术人员所熟知的，抽风机34的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：纸张放置于转盘11上侧，通过启动第一驱动电机10带动驱动丝杆9转动，驱动丝杆9转动将推板6移动至指定位置，推板6的位置和切割部2内切割刀片的距离是纸张需要被切割的长度，工作人员利用手推动夯实纸张，使纸张贴合于推板6的侧端，通过启动切割部2对纸张进行切割，切割完毕后通过启动第二驱动电机17带动升降丝杆14进行转动，升降丝杆14转动带动螺纹板15进行上升运动，螺纹板15上升带动第一从动齿轮19跟随进行同步上升，第一从动齿轮19跟随同步上升，第一从动齿轮19上升运动时由于和驱动齿条18相啮合，驱动齿条18驱动第一从动齿轮19进行逆时针转动，第一从动齿轮19转动带动第二转轴25进行逆时针转动，第二转轴25转动带动驱动齿轮26进行逆时针转动，驱动齿轮26转动带动第二从动齿轮27进行顺时针转动，第二从动齿轮27进行顺时针转动带动棘轮28进行顺时针转动，棘轮28顺时针转动时，棘爪31和棘轮28内的棘齿解除，通过棘轮28带动转板35进行转动，转板35转动带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动第一转轴21进行转动，第一转轴21转动带动转盘11在上升的过程中转动90°，使位于转盘11上的纸张也转动90°，同时升降丝杆14带动螺纹板15下降时，驱动齿条18驱动第一从动齿轮19进行反向转动，第一从动齿轮19反向转动最终带动第二从动齿轮27逆时针进行转动，第二从动齿轮27逆时针转动，棘爪31无法卡接棘轮28的棘齿，则第二从动齿轮27逆时针转动时，转板35不跟随转动，以此来替代人工进行角度调整，同时无需设置额外的驱动机构单独对角度调节机构进行驱动。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。