一种制备植绒胶的装置

技术领域

本发明涉及植绒胶生产技术领域，具体为一种制备植绒胶的装置。

背景技术

植绒胶水是用于材料表面植绒使用的胶水。采用多种进口功能性单体聚合而成的，具有环保，手感柔软，具有耐水，耐磨损，耐光热，耐老化，耐溶剂等方面的特点。植绒胶在制备时需要将各种原料投入到搅拌桶中进行搅拌。目前在植绒用胶液的制备过程中，由于在制备胶液时主料或辅料之间会发生反应，同时主料与辅料还有可能与空气中的某些物质发生放热或吸热反应，而温度的变化对胶质的影响显著，因此两者的缩合速度受物料量的多少影响之外，还收到温度的直接影响，反应温度若为40摄氏度，反应速度快，反应时间短，熟成需要的时间就越少；温度过高，则反应速度不易控制，容易产生坏胶。

在公开号为CN206535534U的专利文件中提出了一种制备植绒胶的装置，当达到制胶温度后，通过本体上的物料投放口将物料投放到本体内部，经物料混合，搅拌器进行搅拌后，一部分胶质气化进入冷凝管后再回到本体内部，胶质完成后从位于本体下部的成品出口流出，从而完成制胶。解决了传统制胶过程中由于温度的波动而导致制得的胶液质量不均一的缺点，弥补了现有技术在制胶液循环中进行精密恒温控制的不足。

但该制备植绒胶的装置，在胶水制备完成后，胶水不方便进行运输，若采用可移动运输车，则制备容器时稳定性不足，且制备容器的内壁容易有胶水残留，导致胶水制备效率降低，对原料有一定的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备植绒胶的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备植绒胶的装置，包括底架、支架和制备桶，所述支架固定安装于底架的顶部，所述支架的正面固定连接有连接架，所述制备桶的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮一。

所述连接架远离支架的一端固定连接有两个缓冲杆，两个所述缓冲杆的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部固定连接有手柄，两个所述缓冲杆靠近的一端固定连接有磁性夹板。

优选的，两个所述缓冲杆对称分布于支架的正面，所述螺纹杆贯穿缓冲杆且与缓冲杆被贯穿的内壁螺纹连接，所述制备桶的材质为铁，所述磁性夹板靠近制备桶的一侧吸附于制备桶的外表面，通过转动手柄带动螺纹杆在缓冲杆的内部滑动，磁性夹板吸附在铁质的制备桶外表面。

优选的，所述底架的顶部中心固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部左右两侧固定连接有支撑杆，所述升降板的顶部固定连接有活动杆，在搅拌完成后，通过启动液压缸，使液压柱向上推动升降板在两个支架靠近的一侧向上滑动，从而使支撑杆在卡槽的内部滑动。

优选的，所述支撑杆的外表面顶部设置有限位板，所述限位板的上表面背部开设有卡槽，所述限位板的上表面正面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有连接套，连接套可以防止活动杆与通孔的内壁发生摩擦。

优选的，所述升降板的外表面与支架的一侧滑动连接，所述支撑杆和卡槽的数量均为两个，所述支撑杆贯穿卡槽，所述活动杆贯穿连接套和通孔。

优选的，所述支撑杆的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的底部背部固定安装有马达，所述马达的输出端连接有带轮一，所述带轮一的外表面套接有传动带，所述传动带远离带轮一的一端内壁连接有带轮二，所述带轮二的底部固定连接有搅拌杆，所述马达与外界电源电性连接，所述带轮一的直径小于带轮二的直径，所述传动带分别与带轮一和带轮二的外表面滑动连接，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌盘，所述搅拌盘的外表面固定连接有齿状叶片，在制备植绒胶时，首先将所有原料从盖板顶部的进料孔放入制备桶。

优选的，所述搅拌杆的外表面顶部固定连接有盖板，所述盖板的上表面开设有进料孔，所述盖板的底部固定连接有两个刮板，两个所述刮板对称分布于盖板的底部左右两侧，所述刮板和盖板均与制备桶的内壁滑动连接，在搅拌杆转动的同时，会带动盖板转动。

优选的，所述制备桶的正面底部固定连接有出料管，所述出料管的顶部安装有出料阀，所述底架的底部还安装有万向轮二，在植绒胶制备完成后，可以打开出料阀，使植绒胶从出料管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该制备植绒胶的装置，通过转动手柄带动螺纹杆在缓冲杆的内部滑动，使两个磁性夹板靠近制备桶后，磁性夹板吸附在铁质的制备桶外表面，从而将制备桶的位置固定，防止在制备植绒胶的过程中因为制备桶的位置移动降低植绒胶的制备效果。

2.该制备植绒胶的装置，在搅拌杆转动的同时，会带动盖板转动，盖板带动其底部的两个刮板转动，从而对制备桶的内壁进行清理，防止制备桶的内壁有残留的原料附着，造成后续清洗困难。

3.该制备植绒胶的装置，万向轮一可以方便将制备桶整体进行转运，万向轮二方便底架和支架与制备桶分离，方便植绒胶的运输，减少运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例一整体结构示意图；

图2为本发明的支架背面结构示意图；

图3为本发明的传动箱内部结构示意图；

图4为本发明的连接架结构示意图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为本发明的制备桶内部结构示意图；

图7本发明的实施例二整体结构示意图。

图中：1、底架；2、支架；3、液压缸；301、液压柱；302、升降板；303、支撑杆；304、活动杆；305、连接套；4、限位板；401、卡槽；402、通孔；5、传动箱；501、马达；502、带轮一；503、传动带；504、带轮二；505、搅拌杆；6、连接架；601、缓冲杆；602、螺纹杆；603、手柄；604、磁性夹板；7、制备桶；701、盖板；702、刮板；703、搅拌盘；704、齿状叶片；8、出料管；9、出料阀；10、支撑腿；11、万向轮一；12、万向轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种制备植绒胶的装置，包括底架1、支架2和制备桶7，支架2固定安装于底架1的顶部，其特征在于：支架2的正面固定连接有连接架6，制备桶7的底部固定安装有支撑腿10，制备桶7的正面底部固定连接有出料管8，出料管8的顶部安装有出料阀9，在植绒胶制备完成后，可以打开出料阀9，使植绒胶从出料管8排出。

底架1的顶部中心固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端连接有液压柱301，液压柱301的顶部固定连接有升降板302，升降板302的顶部左右两侧固定连接有支撑杆303，升降板302的顶部固定连接有活动杆304，支撑杆303的外表面顶部设置有限位板4，限位板4的上表面背部开设有卡槽401，限位板4的上表面正面开设有通孔402，通孔402的内壁固定连接有连接套305，升降板302的外表面与支架2的一侧滑动连接，支撑杆303和卡槽401的数量均为两个，支撑杆303贯穿卡槽401，活动杆304贯穿连接套305和通孔402，在搅拌完成后，通过启动液压缸3，使液压柱301向上推动升降板302在两个支架2靠近的一侧向上滑动，从而使支撑杆303在卡槽401的内部滑动，活动杆304在升降套305和通孔402的内部向上滑动，通过支撑杆303和活动杆304将传动箱5抬升，最终使搅拌杆505和搅拌盘703从制备桶7中脱离，从而方便将制备桶7完整的进行转运。

连接架6远离支架2的一端固定连接有两个缓冲杆601，两个缓冲杆601的内部连接有螺纹杆602，螺纹杆602的内部固定连接有手柄603，两个缓冲杆601靠近的一端固定连接有磁性夹板604，两个缓冲杆601对称分布于支架2的正面，螺纹杆602贯穿缓冲杆601且与缓冲杆601被贯穿的内壁螺纹连接，制备桶7的材质为铁，磁性夹板604靠近制备桶7的一侧吸附于制备桶7的外表面，磁性夹板604呈与制备桶7外表面适配的弧度。

支撑杆303的顶部固定安装有传动箱5，传动箱5的底部背部固定安装有马达501，马达501的输出端连接有带轮一502，带轮一502的外表面套接有传动带503，传动带503远离带轮一502的一端内壁连接有带轮二504，带轮二504的底部固定连接有搅拌杆505，马达501与外界电源电性连接，带轮一502的直径小于带轮二504的直径，传动带503分别与带轮一502和带轮二504的外表面滑动连接，搅拌杆505的底部固定连接有搅拌盘703，搅拌盘703的外表面固定连接有齿状叶片704，齿状叶片704可以增大搅拌盘703的搅拌效果。搅拌杆505的外表面顶部固定连接有盖板701，盖板701的上表面开设有进料孔，盖板701的底部固定连接有两个刮板702，两个刮板702对称分布于盖板701的底部左右两侧，刮板702和盖板701均与制备桶7的内壁滑动连接，在制备植绒胶前，将制备桶7放置完成后，通过转动手柄603带动螺纹杆602在缓冲杆601的内部滑动，使两个磁性夹板604靠近制备桶7后，磁性夹板604吸附在铁质的制备桶7外表面，从而将制备桶7的位置固定，防止在制备植绒胶的过程中因为制备桶7的位置移动降低植绒胶的制备效果。

实施例二：

请参阅图1-图7，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种制备植绒胶的装置，支撑腿10的底部固定安装有万向轮一11，底架1的底部还安装有万向轮二12，万向轮一11可以方便将制备桶7整体进行转运，万向轮二12方便底架1和支架2与制备桶7分离，方便植绒胶的运输，减少运输成本。

在使用时，首先将所有原料从盖板701顶部的进料孔放入制备桶7，然后启动马达501，马达501的输出轴带动带轮一502转动，带轮一502通过传动带503带动带轮二504转动，带轮二504带动其中心的搅拌杆505转动，搅拌杆505带动搅拌盘703对物料进行混合搅拌，在植绒胶制备完成后，可以打开出料阀9，使植绒胶从出料管8排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。