一种酱油加工用冷却接种装置

技术领域

本发明涉及酱油加工技术领域，尤其涉及一种酱油加工用冷却接种装置。

背景技术

酱油是一类中国传统的调味品，主要由大豆、脱脂大豆、小麦等发酵酿造而成，酱油酿造需要经过原料处理、制曲、发酵、浸出淋油、加热消毒等工艺，在对酱油酿造原料进行蒸煮冷却后，将原料投入发酵罐内，随后将米曲霉拌入面粉中，并撒入发酵罐内，之后将原料、米曲霉与面粉的混合物搅拌均匀，但是，由于米曲霉在高温或低温下容易受到损坏，因此需要使得发酵罐内的温度在30-32摄氏度之间。

但是目前在酱油酿造原料的时候，通常利用自然环境温度对酱油酿造原料进行发酵，但是环境温度不够稳定，难以为酱油酿造原料提供恒定的温度，米曲霉在高温或低温下容易受到破坏，影响制成的酱油的品质。

针对上述缺点，我们设计了一种提供恒温发酵环境的酱油加工用冷却接种装置。

发明内容

为了克服现有技术难以为酱油酿造原料提供恒定的温度的缺点，本发明提供一种提供恒温发酵环境的酱油加工用冷却接种装置。

一种酱油加工用冷却接种装置，包括有外壳、支架、发酵罐和放置板，外壳上下两部均呈敞口，外壳外壁周向均匀安装有支架，外壳下方中间放置有放置板，放置板上放置有发酵罐，发酵罐位于外壳内部，还包括有恒温机构和间歇通风机构，外壳上设有用于保持发酵罐内的温度在恒定的温度范围内的恒温机构，外壳顶壁设有用于间歇对发酵罐内酱油酿造原料进行通风的间歇通风机构，间歇通风机构位于发酵罐上方。

此外，特别优选的是，恒温机构包括有水箱、水泵、出水管和循环水管，外壳外壁前侧安装有水箱，水箱底部安装有水泵，水泵与水箱联通，水泵底部连接有出水管，出水管与水泵联通，出水管后部穿过外壳内壁前侧，出水管后部连接有循环水管，循环水管与出水管联通，循环水管卷绕在发酵罐外壁，循环水管上部穿过外壳前壁，循环水管设置为硬质水管，循环水管上部与水箱联通。

此外，特别优选的是，间歇通风机构包括有气缸、固定杆和遮盖，外壳外壁后侧上部安装有两个气缸，气缸的伸缩部之间安装有遮盖，遮盖位于发酵罐上方，发酵罐顶壁左右两侧对称安装有固定杆，遮盖穿在两根固定杆之间，遮盖与固定杆滑动式连接。

此外，特别优选的是，还包括有用于控制出水管内的温水间歇地流入循环水管的开合机构，开合机构包括有L形杆、转动架、扭力弹簧和翻转块，遮盖前侧安装有L形杆，L形杆上部穿过外壳顶部，L形杆与外壳滑动式连接，出水管右侧转动式连接有转动架，转动架左侧安装有翻转块，翻转块位于出水管内，翻转块与出水管内壁贴合，翻转块与出水管转动式连接，转动架上绕有扭力弹簧，扭力弹簧左右两端分别与出水管和转动架连接，L形杆抵在转动架后部，遮盖间歇上下移动带动L形杆上下移动，L形杆上下移动间歇地挤压转动架转动，转动架间歇转动带动翻转块间歇转动打开。

此外，特别优选的是，还包括有用于阻止空气中灰尘进入发酵罐的过滤机构，过滤机构包括有吹风机、固定轴和过滤网，遮盖内部安装有吹风机，遮盖底壁周向均匀安装有固定轴，固定轴底部之间连接有用于阻止空气中灰尘进入发酵罐的过滤网，过滤网位于发酵罐内部上侧。

此外，特别优选的是，还包括有用于对酱油酿造原料内部进行翻动的翻料机构，翻料机构包括有固定长杆和翻动块，过滤网底部左右两侧均安装有固定长杆，过滤网底部中间从前往后均匀安装有固定长杆，固定长杆上下两部均固接有翻动块，固定长杆和翻动块均位于发酵罐内，遮盖通过固定轴带动过滤网间歇上下移动，从而带动固定长杆间歇上下移动，固定长杆间歇上下移动带动翻动块间歇上下移动，固定长杆和翻动块间歇上下移动间歇插入发酵罐内的酱油酿造原料中。

此外，特别优选的是，还包括有用于驱动外壳向上移动至与发酵罐错开的抬升机构，抬升机构包括有电动推杆和支撑架，支架内顶部均安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆底部均安装有支撑架，支撑架均穿过支架底部，支撑架均与支架滑动式连接，电动推杆的伸缩杆伸长挤压支撑架，支撑架对支架的反作用力使得支架向上移动，从而带动外壳及外壳上连接的部件向上移动。

此外，特别优选的是，翻动块呈圆台状，翻动块顺利插入发酵罐内的酱油酿造原料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过温水在水箱、水泵、出水管和循环水管之间循环，且由于循环水管卷绕在发酵罐外壁，因此能够保持发酵罐内的温度在恒定的温度范围内，为酱油酿造原料的发酵提供恒定的温度，利于酿造出品质佳的酱油；

2、在酱油酿造原料的发酵过程中，人们可间歇控制气缸的伸缩部进行伸缩，从而能够使得遮盖间歇向上移动，如此外部风便可间歇进入发酵罐并酱油酿造原料进行通风，利于酱油的酿造制作；

3、通过出水管内的温水间歇地流入循环水管，能够让循环水管缓慢适应水温，为米曲霉适应水温提供缓冲时间，避免米曲霉损坏，利于保持米曲霉性质的稳定，从而利于提高酿造出的酱油的品质；

4、通过吹风机运作，能够加速空气的流通，利于提高酱油酿造原料的通风效果，此外，过滤网对空气中的灰尘进行拦截，防止灰尘进入发酵罐，利于再进一步提高后续制成的酱油的品质；

5、通过固定长杆和翻动块间歇上下移动，能够间歇插入发酵罐内的酱油酿造原料中，如此便可对酱油酿造原料内部进行翻动，利于加速酱油酿造原料的发酵速度；

6、通过支架向上移动，带动外壳及外壳上连接的部件向上移动，并使得外壳向上移动至与发酵罐错开，随后便可取走发酵罐，如此便不需要抬起发酵罐，能够稳定轻松地取走发酵罐，稳定性和安全性好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体结构剖视图。

图3为本发明的恒温机构立体结构示意图。

图4为本发明的通风机构立体结构示意图。

图5为本发明的开合机构立体结构示意图。

图6为本发明的开合机构部分立体结构剖视图。

图7为本发明的过滤机构立体结构示意图。

图8为本发明的过滤机构立体结构剖视图。

图9为本发明的翻料机构立体结构示意图。

图10为本发明的抬升机构立体结构示意图。

在图中：1、外壳，11、支架，2、发酵罐，21、放置板，3、恒温机构，31、水箱，32、水泵，33、出水管，34、循环水管，4、间歇通风机构，41、气缸，42、固定杆，43、遮盖，5、开合机构，51、L形杆，52、转动架，53、扭力弹簧，54、翻转块，6、过滤机构，61、吹风机，62、固定轴，63、过滤网，7、翻料机构，71、固定长杆，72、翻动块，8、抬升机构，81、电动推杆，82、支撑架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种酱油加工用冷却接种装置，如图1和图2所示，包括有外壳1、支架11、发酵罐2、放置板21、恒温机构3和间歇通风机构4，外壳1上下两部均呈敞口，支架11的数量为三个，三个支架11周向均匀焊接于外壳1外壁，放置板21放置于外壳1下方中间，发酵罐2放置于放置板21上，发酵罐2位于外壳1内部，外壳1上设有恒温机构3，外壳1顶壁设有间歇通风机构4，间歇通风机构4位于发酵罐2上方。

如图1、图2和图3所示，恒温机构3包括有水箱31、水泵32、出水管33和循环水管34，水箱31固接于外壳1外壁前侧，水泵32安装于水箱31底部，水泵32与水箱31联通，出水管33固接于水泵32底部，出水管33与水泵32联通，出水管33后部穿过外壳1内壁前侧，出水管33后部连接有循环水管34，循环水管34与出水管33联通，循环水管34卷绕在发酵罐2外壁，循环水管34上部穿过外壳1前壁，循环水管34设置为硬质水管，循环水管34上部与水箱31联通。

如图1、图2和图3所示，间歇通风机构4包括有气缸41、固定杆42和遮盖43，气缸41的数量为两个，两个气缸41均安装于外壳1外壁后侧上部，气缸41的伸缩部之间栓接有遮盖43，遮盖43位于发酵罐2上方，发酵罐2顶壁左右两侧均焊接有固定杆42，遮盖43穿在两根固定杆42之间，遮盖43与固定杆42滑动式连接。

初始时，遮盖43遮住发酵罐2，阻止灰尘掉入发酵罐2内，在将酱油酿造原料进行预处理之后，需要对酱油酿造原料进行冷却接种，此时可使用本酱油加工用冷却接种装置，首先，人们启动气缸41，气缸41的伸缩部伸长带动遮盖43向上移动，随后将酱油酿造原料倒入发酵罐2，然后将米曲霉和面粉的混合物倒入发酵罐2内，之后打开水箱31，并将温度在30-32摄氏度之间的温水注入水箱31，关闭水箱31，随后控制气缸41的伸缩部收缩，从而带动遮盖43向下移动复位，随后便可对酱油酿造原料进行发酵，之后启动水泵32，水泵32运作将水箱31内的温水吸入水泵32内部，并将温水从水泵32内部泵出至出水管33内，之后温水进入循环水管34，在水泵32的吸力作用下，水泵32将循环水管34内的水再吸入水箱31，如此便可使得温水在水箱31、水泵32、出水管33和循环水管34之间循环，且由于循环水管34卷绕在发酵罐2外壁，因此能够保持发酵罐2内的温度在恒定的温度范围内，为酱油酿造原料的发酵提供恒定的温度，利于酿造出品质佳的酱油，在酱油酿造原料的发酵过程中，人们可控制气缸41的伸缩部间歇进行伸缩，从而能够使得遮盖43间歇向上移动，如此外部的风便可间歇进入发酵罐2对酱油酿造原料进行通风，利于酱油的酿造制作，当酱油酿造原料发酵完成，需要取出时，关闭水泵32，控制气缸41的伸缩部伸长，从而带动遮盖43向上移动，之后便可抬起并取出发酵罐2，随后将发酵完成的酱油酿造原料倒出并投入下一道工序中，之后放回发酵罐2，并控制气缸41的伸缩部收缩，从而带动遮盖43向下移动复位，随后关闭气缸41即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图5和图6所示，还包括有开合机构5，开合机构5包括有L形杆51、转动架52、扭力弹簧53和翻转块54，L形杆51焊接于遮盖43前侧，L形杆51上部穿过外壳1顶部，L形杆51与外壳1滑动式连接，转动架52转动式连接于出水管33右侧，翻转块54固接于转动架52左侧，翻转块54位于出水管33内，翻转块54与出水管33内壁贴合，翻转块54与出水管33转动式连接，扭力弹簧53绕于转动架52上，扭力弹簧53左右两端分别与出水管33和转动架52连接，L形杆51抵在转动架52后部。

在人们控制气缸41的伸缩部间歇进行伸缩时，气缸41的伸缩部带动遮盖43间歇上下移动，从而带动L形杆51上下移动，L形杆51上下移动间歇地挤压转动架52转动，扭力弹簧53发生适应性形变，转动架52间歇转动带动翻转块54间歇转动打开，如此可使得出水管33内的温水间歇地流入循环水管34，能够让循环水管34缓慢适应水温，为米曲霉适应水温提供缓冲时间，避免米曲霉损坏，利于保持米曲霉性质的稳定，从而利于提高酿造出的酱油的品质。

如图2、图7和图8所示，还包括有过滤机构6，过滤机构6包括有吹风机61、固定轴62和过滤网63，吹风机61安装于遮盖43内部，遮盖43底壁周向均匀焊接有固定轴62，固定轴62底部之间固接有过滤网63，过滤网63用于阻止空气中灰尘进入发酵罐2，过滤网63位于发酵罐2内部上侧。

在遮盖43遮住发酵罐2，且酱油酿造原料在发酵罐2内进行发酵的过程中，人们可启动吹风机61，吹风机61运动加速空气的流通，利于提高酱油酿造原料的通风效果，此外，过滤网63对空气中的灰尘进行拦截，防止灰尘进入发酵罐2，利于再进一步提高后续制成的酱油的品质，当酱油酿造原料发酵完成时，关闭吹风机61即可。

如图2和图9所示，还包括有翻料机构7，翻料机构7包括有固定长杆71和翻动块72，固定长杆71的数量为五根，两根固定长杆71分别焊接于过滤网63底部的左右两侧，另三根固定长杆71从前往后均匀焊接于过滤网63底部中间，固定长杆71上下两部均固接有翻动块72，固定长杆71和翻动块72均位于发酵罐2内，翻动块72呈圆台状，利于翻动块72顺利地插入发酵罐2内的酱油酿造原料。

当遮盖43间歇上下移动时，遮盖43通过固定轴62带动过滤网63间歇上下移动，从而带动固定长杆71间歇上下移动，固定长杆71间歇上下移动带动翻动块72间歇上下移动，固定长杆71和翻动块72间歇上下移动能够间歇插入发酵罐2内的酱油酿造原料中，如此便可对酱油酿造原料内部进行翻动，利于加速酱油酿造原料的发酵速度。

如图1、图2和图10所示，还包括有抬升机构8，抬升机构8包括有电动推杆81和支撑架82，电动推杆81的数量为三个，三个电动推杆81分别安装于三个支架11的内顶部，电动推杆81的伸缩杆底部均栓接有支撑架82，支撑架82均穿过支架11底部，支撑架82均与支架11滑动式连接。

当酱油酿造原料发酵完成，需要取出时，启动电动推杆81，并控制电动推杆81的伸缩杆伸长，电动推杆81的伸缩杆伸长挤压支撑架82，支撑架82对支架11的反作用力使得支架11向上移动，从而带动外壳1及外壳1上连接的部件向上移动，并使得外壳1向上移动至与发酵罐2错开，随后便可取走发酵罐2，如此便不需要抬起发酵罐2，能够稳定轻松地取走发酵罐2，稳定性和安全性好，之后将发酵罐2内的酱油酿造原料取出，并将发酵罐2放回放置板21上，随后控制电动推杆81的伸缩杆收缩，之后在外壳1和外壳1上的部件的重力作用下，外壳1和外壳1上的部件向下移动复位，随后关闭电动推杆81即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。