一种道路水平检测仪

技术领域

本发明涉及道路检测设备技术领域，尤其涉及一种道路水平检测仪。

背景技术

随着基建的快速发展，加大了市政道路的建设，市政道路施工过程中，任何一个环节出现问题，都会给工程质量带来严重的危害，甚至会造成巨大的损失，因此对道路水平检测也是较为关键的环节

根据公开号“CN215491664U”一种道路检测用水平仪，包括：承载结构以及检测结构，所述检测结构可拆卸安置于承载结构上，所述承载结构，包括：一对结构相同的托架、一对结构相同的第一转接块、第二转接块、第一长杆螺栓、第一螺母以及一对结构相同的移动组件等。

现有路水平检测仪对道路检测时，由于道路路面上常存积较多的灰尘以及颗粒铺设在路面上，并未处理时，会导致路面水平测量有着较大的偏差，因此不适用风沙较大的环境中路面的测量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有路水平检测仪对道路检测时，由于道路路面上常存积较多的灰尘以及颗粒铺设在路面上，并未处理时，会导致路面水平测量有着较大的偏差，因此不适用风沙较大的环境中路面的测量，而提出的一种道路水平检测仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种道路水平检测仪，包括底座和所述底座上端固定连接的圆盘，所述圆盘上端固定连接有套筒；

所述套筒内滑动连接有立柱，所述立柱上端铰接平衡板，所述平衡板两端分别安装有检测设备，所述检测设备包括L型板、固定板、刻度尺，L型板铰接在所述平衡板上，所述固定板固定连接在所述L型板上，所述刻度尺滑动连接在所述固定板与所述L型板上；

所述L型板上安装有清理部件，所述清理部件包括气囊、安装板、齿轮、竖板、转轴、挤压块、排气腔、输气管，所述安装板固定连接在所述L型板上，所述气囊其中一端固定连接在所述安装板上，所述竖板固定连接在所述L型板上，所述转轴转动连接在所述竖板上，所述齿轮固定连接在所述转轴其中一端，所述挤压块螺纹连接在所述转轴另一端，所述排气腔固定连接在所述刻度尺下端，所述输气管固定连通在所述气囊与所述排气腔之间。

优选的，所述检测部件还包括滑腔、限位块、拉力弹簧、凸块，所述滑腔固定连接在所述平衡板一端，所述凸块固定连接在所述L型板上，所述限位块呈L型设置，且滑动连接在所述滑腔内，所述拉力弹簧固定连接在所述限位块与所述滑腔之间。

优选的，所述套筒上开设有滑槽，所述滑槽其中一侧壁上开设有凹槽，所述立柱上固定连接有支杆。

优选的，所述套筒下端固定连接有铰接块，所述铰接块通过所述旋转杆转动连接有挡板，所述旋转杆其中一端与所述铰接块之间固定连接有扭转弹簧。

优选的，所述圆盘上开设有限位槽，所述挡板下端与所述限位槽侧壁滑动连接。

优选的，所述套筒上端转动连接有横板，所述横板与所述平衡板分别铰接有丝杆，两个所述丝杆之间螺纹连接有丝帽。

优选的，所述挤压块其中一端滑动连接在所述L型板内侧壁上。

优选的，所述平衡板上安装有水准气泡。

优选的，所述刻度尺其中一侧开设有齿纹，所述刻度尺与所述齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、拉动挡板上端，使得挡板以与铰接块连接处为支点进行旋转并带动扭转弹簧发生形变，此时拉动平衡板并带动立柱在套筒内滑动，能够将平衡板调节到离地面适当高度，便于测量。

2、当平衡板处于水平状态时，此时分别向下两侧刻度尺，直至刻度尺下端与道路路面接触，根据固定板水平面的所处的刻度尺上的刻度位置，从而额能够判断出道路上两个刻度齿所在点的高差，达到对路面的水平测量的目的。

3、首先看平衡板上端的水准气泡，如水准气泡偏左则说明平衡板左侧较低，此时转动位于左侧的丝帽，随着丝帽的转动能够带动两个丝杆相互远离，从而能够推动平衡板左侧上移直至水平气泡居中，能够证明平衡板处于水平状态以便于对道路的水平测量。

4、随着挤压块的移动能够加大对气囊挤压的力度，从而气囊内的气体通过输气管传输至排气腔内，并通过排气腔将气体吹升至位于刻度尺下侧的地面上，能够对地面上的灰尘以及颗粒吹散，使得刻度齿下端能够接触路面上并非灰尘或路面的颗粒上，影响测量精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种道路水平检测仪的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种道路水平检测仪的挤压块结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图；

图4为图2中B的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2套筒、3丝杆、4排气腔、5输气管、6气囊、7L型板、8固定板、9滑腔、10横板、11立柱、12丝帽、13拉力弹簧、14平衡板、15限位块、16挤压块、17刻度尺、18凸块、19转轴、20齿轮、21竖板、22铰接块、23旋转杆、24扭转弹簧、25圆盘、26支杆、27挡板、28安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种道路水平检测仪，包括底座1和底座1上端固定连接的圆盘25，圆盘25上端固定连接有套筒2，套筒2上开设有滑槽，滑槽其中一侧壁上开设有凹槽，立柱11上固定连接有支杆26，套筒2下端固定连接有铰接块22，铰接块22通过旋转杆23转动连接有挡板27，挡板27用于对支杆26以及立柱11的限位作用，旋转杆23其中一端与铰接块22之间固定连接有扭转弹簧24，圆盘25上开设有限位槽，挡板27下端与限位槽侧壁滑动连接。

套筒2上端转动连接有横板10，横板10与平衡板14分别铰接有丝杆3，两个丝杆3之间螺纹连接有丝帽12，通过丝帽12的转动能够带动两个丝杆3相互远离，能够推动平衡板14左侧上移直至水平气泡居中，能够证明平衡板14处于水平状态。

套筒2内滑动连接有立柱11，立柱11上端铰接平衡板14，平衡板14上安装有水准气泡，平衡板14两端分别安装有检测设备，检测设备包括L型板7、固定板8、刻度尺17，L型板7铰接在平衡板14上，固定板8固定连接在L型板7上，刻度尺17滑动连接在固定板8与L型板7上，刻度尺17其中一侧开设有齿纹，刻度尺17与齿轮20啮合连接，分别向下两侧刻度尺17，直至刻度尺17下端与道路路面接触，根据固定板8水平面的所处的刻度尺17上的刻度位置，从而额能够判断出道路上两个刻度齿所在点的高差。

检测部件还包括滑腔9、限位块15、拉力弹簧13、凸块18，滑腔9固定连接在平衡板14一端，凸块18固定连接在L型板7上，限位块15呈L型设置，且滑动连接在滑腔9内，限位块15处于凸块18下侧时能够对凸块18以及L型板7起到限位作用，能够使得L型板7与平衡板14处于水平状态，拉力弹簧13固定连接在限位块15与滑腔9之间，拉力弹簧13始终对限位块15具有拉力，拉动限位块15向立柱11的方向移动，使得限位块15远离凸块18，并不再对凸块18进行限位，从由于L型板7与平衡板14为铰接，因此转动L型板7旋转90度，能够达到对平衡板14与L型板7之间的折叠使用，从而便于设备的携带。

L型板7上安装有清理部件，清理部件包括气囊6、安装板28、齿轮20、竖板21、转轴19、挤压块16、排气腔4、输气管5，安装板28固定连接在L型板7上，气囊6其中一端固定连接在安装板28上，竖板21固定连接在L型板7上，转轴19转动连接在竖板21上，齿轮20固定连接在转轴19其中一端，挤压块16螺纹连接在转轴19另一端，挤压块16其中一端滑动连接在L型板7内侧壁上，在转轴19转动时能够带动挤压块16移动，排气腔4固定连接在刻度尺17下端，输气管5固定连通在气囊6与排气腔4之间，气囊6内的气体通过输气管5传输至排气腔4内，并通过排气腔4将气体吹升至位于刻度尺17下侧的地面上，能够对地面上的灰尘以及颗粒吹散，使得刻度尺7下端能够接触路面上并非灰尘或路面的颗粒上。

本发明中，在对道路进行水平检测时，首先将本装置放置在道路中间，然后调节平衡板14距离地面的高度，首先拉动挡板27上端，使得挡板27以与铰接块22连接处为支点进行旋转并带动扭转弹簧24发生形变，此时拉动平衡板14并带动立柱11在套筒2内滑动，当平衡板14调节到离地面适当高度时，通过旋转立柱11，使得固定在立柱11上的支杆26移动至套筒2上的凹槽内，然后松开挡板27，挡板27在扭转弹簧24的扭转下进行复位旋转，此时挡板27呈竖直状态并处于支杆26左侧，因此挡板27能够限制支杆26的移动，从而对立柱11的旋转起到限位作用，达到对平衡板14调节后的固定作用。

然后将平衡板14调节至水平状态时，首先看平衡板14上端的水准气泡，如水准气泡偏左则说明平衡板14左侧较低，此时转动位于左侧的丝帽12，随着丝帽12的转动能够带动两个丝杆3相互远离，从而能够推动平衡板14左侧上移直至水平气泡居中，能够证明平衡板14处于水平状态以便于对道路的水平测量。

当平衡板14处于水平状态时，此时分别向下两侧刻度尺17，直至刻度尺17下端与道路路面接触，根据固定板8水平面的所处的刻度尺17上的刻度位置，从而额能够判断出道路上两个刻度齿所在点的高差。

在刻度尺17下移的过程中能够带动与之啮合连接的齿轮20转动，当转轴19跟随齿轮20转动时，挤压块16向靠近刻度尺17的方向移动，由于挤压块16倾斜面与气囊6滑动连接，因此随着挤压块16的移动能够加大对气囊6挤压的力度，从而气囊6内的气体通过输气管5传输至排气腔4内，并通过排气腔4将气体吹升至位于刻度尺17下侧的地面上，能够对地面上的灰尘以及颗粒吹散，使得刻度尺7下端能够接触路面上并非灰尘或路面的颗粒上，影响测量精度。

同时将本装置进行收合时，分别拉动限位块15向立柱11的方向移动，使得限位块15远离凸块18，并不再对凸块18进行限位，从由于L型板7与平衡板14为铰接，因此转动L型板7旋转90度，能够达到对平衡板14与L型板7之间的折叠使用，从而便于设备的携带。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。