一种LED电源检测回收装置

技术领域

本发明涉及电池回收技术领域，具体为一种LED电源检测回收装置。

背景技术

LED电源是电源中的一种，是向电子设备提供功率的装置；

在对LED电源的使用过程中，产生的废弃电池对环境危害很大，需要对废弃电池进行集中性的回收处理，在电池的回收过程中，首先需要对电池进行放电处理，放电过程中需要对电池的正负极涂覆导电膏；

例如公开号为CN208437143U的中国实用新型中公开了导电膏涂抹器及导电膏涂抹系统，其设有涂抹辊、辊筒支架和驱动装置；涂抹辊可转动地设置于辊筒支架上；涂抹辊沿其周向设置有碾压机构和喷涂机构，喷涂机构用于向接线板喷施导电膏；驱动装置驱动连接辊筒支架，以使辊筒支架能够在接线板上往复滚动，带动碾压机构往复碾压导电膏；

无法适用于不同型号的电池涂覆，且为能够进行电量检测，造成部分导电膏的浪费现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED电源检测回收装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种LED电源检测回收装置，包括检测台与待处理的电池，所述电池的前后两端固设有正负接头，所述检测台的左端固设有运输板，所述运输板的上端面上均开设有两个前后对称的运输腔，两个所述运输腔内均设有运输机构，所述检测台的上端固设有两个前后对称的支撑板，两个所述支撑板之间设有进料机构，所述检测台的上端面上设有连接机构，所述检测台的下端面上设有检测机构，所述运输板的上端面上固设有两组前后对称的支撑杆，两组所述支撑杆之间设有限位机构，所述运输板的上端面上设有涂覆机构；

所述检测机构包括固设在所述检测台下端面上的电压表与电阻，所述电阻位于所述电压表的右侧，所述电阻前后均匀分布有三个，所述检测台的下端固设有能够前后滑动的滑动块；

所述连接机构包括固设有在所述检测台上端面上的挡板与固定块，所述固定块前后对称、且位于所述挡板的左侧，所述检测台的内开设有向上开通的滑腔，所述滑腔内设有弹簧与所述挡板连接，所述挡板在所述滑腔内上下滑动，两个所述固定块相互靠近端均设有能够前后滑动的连接杆；

所述涂覆机构包括设置在所述检测台上端面上的两个前后对称的涂覆箱，两个所述涂覆箱相互靠近端均固设有两个左右对称的物料箱，两个所述涂覆箱相互靠近端均开通两个左右设置的涂覆腔，左右两侧的所述涂覆腔内分别转动设有涂覆轮与涂抹辊。

优选的，所述涂覆机构还包括固设在前后两侧所述物料箱相互远离端的电磁块，所述运输板的前后两侧均固设有固定板，位于后侧的所述涂覆箱与所述固定板固定连接，位于前侧的所述涂覆箱与所述固定板滑动连接，位于前侧的所述固定板上侧固设有动力电机，所述动力电机的前端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆与位于前侧的所述涂覆箱螺纹连接，每个所述物料箱内均开设有导电膏腔，每个所述导电膏腔内均设有能够前后滑动的推料板，每个所述推料板远离所述涂覆箱端均固设有磁铁，所述推料板远离所述涂覆箱端与所述导电膏腔之间均连接有弹簧组，左右相邻两个所述导电膏腔相互靠近侧均连通设有进料管，所述进料管与所述检测台外侧的导电膏筒连通，自动控制导电膏的填充与喷涂，节省人力。

优选的，所述涂覆机构还包括位于左侧的所述导电膏腔与所述涂覆腔之间连通开设有卡腔，位于右侧的所述导电膏腔与所述涂覆腔之间连通开设有料腔，每个所述涂覆腔内均转动连接有电动杆，所述电动杆的外周分别与所述涂覆轮和所述涂抹辊固定连接，前后两个所述涂覆轮的外周上均开设有凹槽，每个所述凹槽内均固设有毛刷，前后两个所述涂覆腔的左右两侧壁内均固设有距离传感器，通过所述距离传感器，能够适应不同大小的所述电池，通过所述电动杆的旋转，能够定量对所述正负接头处涂覆导电膏，通过所述涂抹辊旋转，通过对所述正负接头的导电膏进行均匀涂覆与多去少补的工作，提高资源利用率与涂覆效果。

优选的，所述连接机构还包括开设在前后两个所述固定块内的滑动腔，所述连接杆在对应的所述滑动腔内前后滑动，两个所述连接杆相互靠近端均固设有固定套，两个所述滑动腔相互远离侧均固嵌有液压泵，所述液压泵的前端连通设有液压杆，所述连接杆与对应的所述滑动腔之间均连接有复位弹簧，两个所述滑动腔的左右两侧壁上均固设有电板，每个所述电板内均固设有三个前后分布的电接口，每个所述电接口远离所述滑动腔端均连接有电线，所述连接杆的左右两端能够与左右两侧的所述电接口电性连接，能够自动根据电池大小更换不同的所述电接口与电池电性连接，进行电量检测，防止出现电池型号不一，而导致的检测误差。

优选的，所述限位机构包括与左右两个所述支撑杆固定连接的顶板，所述顶板的下端固设有气泵，所述顶板的下端设有能够上下升降的气动杆，所述气动杆左右对称，所述气泵的左右两端与两个所述气动杆连通，两个所述气动杆的下端均固设有连接板，两个所述连接板的下端均固设有两组前后对称的限位板，每组所述限位板均左右对称，左右两个所述限位板相互靠近端均下窄上宽倾斜设置，所述检测台的上端面上开设有卡槽，所述卡槽与所述限位板卡接配合，能够限制所述电池的左右移动，防止所述电池滑动。

优选的，所述检测机构还包括与所述运输板下端固设有连接的固定连板，所述固定连板的右端固设有导滑箱，所述导滑箱内开设有导滑腔，所述滑动块在所述导滑腔内前后滑动，所述导滑箱的下端面上固设有位移电机，所述位移电机的上端动力连接有旋转齿轮，所述滑动块的左端固设有齿条，所述旋转齿轮与所述齿条啮合，所述滑动块的上端与所述检测台固定连接，自动控制所述检测台的前后移动，分类进行电池的回收工作。

优选的，所述进料机构包括转动设置在两个所述支撑板之间的旋转杆，所述旋转杆的外周上固设有圆筒，所述圆筒的外周上固设有四个周向均匀分布的推料杆，所述推料杆内设有弹簧能够伸缩。

本发明的有益效果是：本发明的一种LED电源检测回收装置，通过距离传感器，能够适应不同大小的电池，通过电动杆的旋转，能够定量对正负接头处涂覆导电膏，通过涂抹辊旋转，通过对正负接头的导电膏进行均匀涂覆与多去少补的工作，提高资源利用率与涂覆效果，自动控制导电膏的填充与喷涂，节省人力，能够自动根据电池大小更换不同的电接口与电池电性连接，进行电量检测，防止出现电池型号不一，而导致的检测误差，能够限制电池的左右移动，防止电池滑动，自动控制检测台的前后移动，分类进行电池的回收工作。

附图说明

图1是本发明的一种LED电源检测回收装置外观示意图；

图2是本发明的一种LED电源检测回收装置整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的部分放大示意图；

图4是本发明图2中B-B的部分放大示意图；

图5是本发明图2中限位机构处的部分放大示意图；

图6是本发明图2中涂覆机构处的俯剖部分放大示意图；

图7是本发明图2中进料机构处的局部放大示意图；

图8是本发明图2中导滑箱处的局部放大示意图；

图中：

10、检测台；11、挡板；12、固定块；13、滑腔；14、固定连板；15、电阻；16、电压表；17、连接线；18、连线；19、连接电板；20、液压泵；21、电板；22、电线；23、电接口；24、液压杆；25、复位弹簧；26、连接杆；27、固定套；28、圆筒；29、推料杆；30、旋转杆；31、支撑板；32、滑动腔；33、位移电机；34、运输腔；35、支撑杆；36、旋转齿轮；37、顶板；38、气泵；39、导滑腔；40、齿条；41、导滑箱；42、气动杆；43、连接板；44、限位板；45、电池；46、涂覆箱；47、运输板；48、卡槽；49、正负接头；50、电磁块；51、物料箱；52、弹簧组；53、推料板；54、磁铁；55、导电膏腔；56、进料管；57、动力电机；58、螺纹杆；59、卡腔；60、料腔；61、涂覆腔；62、电动杆；63、涂覆轮；64、凹槽；65、毛刷；66、距离传感器；67、涂抹辊；68、固定板；69、滑动块；70、进料机构；71、检测机构；72、连接机构；73、限位机构；74、涂覆机构；75、运输机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照附图1-图8，根据本发明的实施例的一种LED电源检测回收装置，包括检测台10与待处理的LED电池45，所述LED电池45的前后两端固设有正负接头49，所述检测台10的左端固设有运输板47，所述运输板47的上端面上均开设有两个前后对称的运输腔34，两个所述运输腔34内均设有运输机构75，所述检测台10的上端固设有两个前后对称的支撑板31，两个所述支撑板31之间设有进料机构70，所述检测台10的上端面上设有连接机构72，所述检测台10的下端面上设有检测机构71，所述运输板47的上端面上固设有两组前后对称的支撑杆35，两组所述支撑杆35之间设有限位机构73，所述运输板47的上端面上设有涂覆机构74；

所述检测机构71包括固设在所述检测台10下端面上的电压表16与电阻15，所述电阻15位于所述电压表16的右侧，所述电阻15前后均匀分布有三个，所述检测台10的下端固设有能够前后滑动的滑动块69；

所述连接机构72包括固设有在所述检测台10上端面上的固定块12，所述检测台10的内开设有向上开通的滑腔13，所述滑腔13内设有弹簧连接挡板11，所述固定块12前后对称、且位于所述挡板11的左侧，所述挡板11在所述滑腔13内上下滑动，两个所述固定块12相互靠近端均设有能够前后滑动的连接杆26；

所述涂覆机构74包括设置在所述检测台10上端面上的两个前后对称的涂覆箱46，两个所述涂覆箱46相互靠近端均固设有两个左右对称的物料箱51，两个所述涂覆箱46相互靠近端均开通两个左右设置的涂覆腔61，左右两侧的所述涂覆腔61内分别转动设有涂覆轮63与涂抹辊67。

参照附图6，所述涂覆机构74还包括固设在前后两侧所述物料箱51相互远离端的电磁块50，所述运输板47的前后两侧均固设有固定板68，位于后侧的所述涂覆箱46与所述固定板68固定连接，位于前侧的所述涂覆箱46与所述固定板68滑动连接，位于前侧的所述固定板68上侧固设有动力电机57，所述动力电机57的前端动力连接有螺纹杆58，所述螺纹杆58与位于前侧的所述涂覆箱46螺纹连接，每个所述物料箱51内均开设有导电膏腔55，每个所述导电膏腔55内均设有能够前后滑动的推料板53，每个所述推料板53远离所述涂覆箱46端均固设有磁铁54，所述推料板53远离所述涂覆箱46端与所述导电膏腔55之间均连接有弹簧组52，左右相邻两个所述导电膏腔55相互靠近侧均连通设有进料管56，所述进料管56与所述检测台10外侧的导电膏筒连通；

通过前侧的动力电机57工作，带动螺纹杆58旋转，使位于前侧的涂覆箱46在与螺纹杆58的螺纹连接下，沿着固定板68向后滑动，涂覆轮63抵接正负接头49，推动LED电池45向后移动，使位于后侧的正负接头49抵接位于后侧的涂覆轮63，通过电磁块50工作，产生磁推力，推动前后两侧的磁铁54相互靠近，在磁铁54的固定连接下，推料板53克服弹簧组52的弹簧推力相互靠近，使导电膏腔55内的导电膏能够通过卡腔59与料腔60进入左右两侧的涂覆腔61处，通过进料管56与外侧导电膏筒的连通，能够向导电膏腔55内添加导电膏。

参照附图6，所述涂覆机构74还包括位于左侧的所述导电膏腔55与所述涂覆腔61之间连通开设有卡腔59，位于右侧的所述导电膏腔55与所述涂覆腔61之间连通开设有料腔60，每个所述涂覆腔61内均转动连接有电动杆62，所述电动杆62的外周分别与所述涂覆轮63和所述涂抹辊67固定连接，前后两个所述涂覆轮63的外周上均开设有凹槽64，每个所述凹槽64内均固设有毛刷65，前后两个所述涂覆腔61的左右两侧壁内均固设有距离传感器66；

通过前后两侧的距离传感器66，检测距离传感器66与LED电池45之间的距离，当前后两侧的距离传感器66与LED电池45之间检测的间距一致时，动力电机57停止工作，通过位于右侧的电动杆62工作，带动涂覆轮63旋转，在卡腔59的连通下，通过凹槽64与毛刷65定量带动导电膏腔55内的导电膏旋转，在电动杆62的工作下，导电膏通过毛刷65涂覆在前后两个正负接头49处，涂覆完成后，限位板44向上移动，在运输机构75的运输下，LED电池45向左移动至前后两个涂抹辊67处，通过电动杆62工作旋转，带动涂抹辊67旋转，通过料腔60的连通，导电膏均匀的涂覆在涂抹辊67的周侧，通过涂抹辊67对正负接头49处进行二次涂抹，使导电膏均匀的分布在正负接头49处，对于多余的导电膏，通过涂抹辊67旋转刮去，对于缺少的导电膏，通过涂抹辊67旋转添加。

参照附图4，所述连接机构72还包括开设在前后两个所述固定块12内的滑动腔32，所述连接杆26在对应的所述滑动腔32内前后滑动，两个所述连接杆26相互靠近端均固设有固定套27，两个所述滑动腔32相互远离侧均固嵌有液压泵20，所述液压泵20的前端连通设有液压杆24，所述连接杆26与对应的所述滑动腔32之间均连接有复位弹簧25，两个所述滑动腔32的左右两侧壁上均固设有电板21，每个所述电板21内均固设有三个前后分布的电接口23，每个所述电接口23远离所述滑动腔32端均连接有电线22，所述连接杆26的左右两端能够与左右两侧的所述电接口23电性连接；

通过前后两侧的液压泵20工作，带动前后两侧的液压杆24伸张，从而推动前后两个连接杆26向前移动，使两个连接杆26的相互靠近端与LED电池45前后两端的涂覆箱46抵接，通过连接杆26与涂覆箱46抵接，从而使涂覆箱46与前后两侧对应电接口23电性连接，进行电池电量检测，固定套27起到保护固定作用。

参照附图5，所述限位机构73包括与左右两个所述支撑杆35固定连接的顶板37，所述顶板37的下端固设有气泵38，所述顶板37的下端设有能够上下升降的气动杆42，所述气动杆42左右对称，所述气泵38的左右两端与两个所述气动杆42连通，两个所述气动杆42的下端均固设有连接板43，两个所述连接板43的下端均固设有两组前后对称的限位板44，每组所述限位板44均左右对称，左右两个所述限位板44相互靠近端均下窄上宽倾斜设置，所述检测台10的上端面上开设有卡槽48，所述卡槽48与所述限位板44卡接配合；

通过气泵38工作，控制左右两侧的气动杆42进行上下升降，当LED电池45通过连接机构72处向左移动时，位于右侧的连接板43在气泵38的控制下首先下降，使限位板44插入卡槽48内卡接，限制LED电池45，随后位于右侧的连接板43上升，位于左侧的连接板43下降，限制LED电池45的左右移动。

参照附图8，所述检测机构71还包括与所述运输板47下端固设有连接的固定连板14，所述固定连板14的右端固设有导滑箱41，所述导滑箱41内开设有导滑腔39，所述滑动块69在所述导滑腔39内前后滑动，所述导滑箱41的下端面上固设有位移电机33，所述位移电机33的上端动力连接有旋转齿轮36，所述滑动块69的左端固设有齿条40，所述旋转齿轮36与所述齿条40啮合，所述滑动块69的上端与所述检测台10固定连接，所述电压表16的前后两端连接有连接线17，每个所述电阻15的前后两端均固设有连接电板19，每个所述电阻15的前后两端均连接有连线18，三组所述连线18分别与对应的三组所述电线22连接，所述连接线17与所述连接电板19连接；

每个电阻15阻值不一，用于检测不同型号的电池，通过连接机构72与电压表16处的检测，判断LED电池45处是否存在残余电量，通过电压表16处的检测，控制位移电机33的工作状态，通过位移电机33工作，带动旋转齿轮36旋转，在旋转齿轮36与齿条40的啮合下，带动滑动块69在导滑腔39内前后滑动，从而通过滑动块69与检测台10之间的固定连接，带动检测台10前后滑动，当检测到LED电池45未存在残余电量时，位移电机33控制检测台10向前移动，使LED电池45通过位于前侧的运输机构75向左运输，反之，LED电池45存在电量，通过位移电机33控制检测台10向后移动，使LED电池45通过位于后侧的运输机构75向右运输，同时，通过气泵38与电压表16处的电性连接，控制气泵38启动，通过限位板44固定LED电池45。

参照附图7，所述进料机构70包括转动设置在两个所述支撑板31之间的旋转杆30，所述旋转杆30的外周上固设有圆筒28，所述圆筒28的外周上固设有四个周向均匀分布的推料杆29，所述推料杆29内设有弹簧能够伸缩；

支撑板31内固设有电机，支撑板31内的电机与旋转杆30动力连接，通过支撑板31内的电机带动旋转杆30旋转，在圆筒28的固定连接下，带动固定设置在圆筒28外周上的推料杆29旋转，在支撑板31内的电机控制下，控制周向设置的推料杆29依次与检测台10的上端面抵接，通过推料杆29依次旋转至检测台10处，推动位于检测台10右侧的电池LED电池45向左移动经过连接机构72处，从而使电池LED电池45依次向左移动进行电量检测工作。

本发明的一种LED电源检测回收装置，其工作流程如下：

通过前侧的动力电机57工作，带动螺纹杆58旋转，使位于前侧的涂覆箱46在与螺纹杆58的螺纹连接下，沿着固定板68向后滑动，涂覆轮63抵接正负接头49，推动电池45向后移动，使位于后侧的正负接头49抵接位于后侧的涂覆轮63，通过电磁块50工作，产生磁推力，推动前后两侧的磁铁54相互靠近，在磁铁54的固定连接下，推料板53克服弹簧组52的弹簧推力相互靠近，使导电膏腔55内的导电膏能够通过卡腔59与料腔60进入左右两侧的涂覆腔61处，通过进料管56与外侧导电膏筒的连通，能够向导电膏腔55内添加导电膏。

通过前后两侧的距离传感器66，检测距离传感器66与电池45之间的距离，当前后两侧的距离传感器66与电池45之间检测的间距一致时，动力电机57停止工作，通过位于右侧的电动杆62工作，带动涂覆轮63旋转，在卡腔59的连通下，通过凹槽64与毛刷65定量带动导电膏腔55内的导电膏旋转，在电动杆62的工作下，导电膏通过毛刷65涂覆在前后两个正负接头49处，涂覆完成后，限位板44向上移动，在运输机构75的运输下，电池45向左移动至前后两个涂抹辊67处，通过电动杆62工作旋转，带动涂抹辊67旋转，通过料腔60的连通，导电膏均匀的涂覆在涂抹辊67的周侧，通过涂抹辊67对正负接头49处进行二次涂抹，使导电膏均匀的分布在正负接头49处，对于多余的导电膏，通过涂抹辊67旋转刮去，对于缺少的导电膏，通过涂抹辊67旋转添加。

通过前后两侧的液压泵20工作，带动前后两侧的液压杆24伸张，从而推动前后两个连接杆26向前移动，使两个连接杆26的相互靠近端与电池45前后两端的涂覆箱46抵接，通过连接杆26与涂覆箱46抵接，从而使涂覆箱46与前后两侧对应电接口23电性连接，进行电池电量检测，固定套27起到保护固定作用。

通过气泵38工作，控制左右两侧的气动杆42进行上下升降，当电池45通过连接机构72处向左移动时，位于右侧的连接板43在气泵38的控制下首先下降，使限位板44插入卡槽48内卡接，限制电池45，随后位于右侧的连接板43上升，位于左侧的连接板43下降，限制电池45的左右移动。

通过连接机构72与电压表16处的检测，判断电池45处是否存在残余电量，通过电压表16处的检测，控制位移电机33的工作状态，通过位移电机33工作，带动旋转齿轮36旋转，在旋转齿轮36与齿条40的啮合下，带动滑动块69在导滑腔39内前后滑动，从而通过滑动块69与检测台10之间的固定连接，带动检测台10前后滑动，当检测到电池45未存在残余电量时，位移电机33控制检测台10向前移动，使电池45通过位于前侧的运输机构75向左运输，反之，电池45存在电量，通过位移电机33控制检测台10向后移动，使电池45通过位于后侧的运输机构75向右运输，同时，通过气泵38与电压表16处的电性连接，控制气泵38启动，通过限位板44固定电池45。

支撑板31内固设有电机，支撑板31内的电机与旋转杆30动力连接，通过支撑板31内的电机带动旋转杆30旋转，在圆筒28的固定连接下，带动固定设置在圆筒28外周上的推料杆29旋转，在支撑板31内的电机控制下，控制周向设置的推料杆29依次与检测台10的上端面抵接，通过推料杆29依次旋转至检测台10处，推动位于检测台10右侧的电池电池45向左移动经过连接机构72处，从而使电池电池45依次向左移动进行电量检测工作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。