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一种挥发性有机物的处理装置及其处理工艺

文献发布时间:2024-04-18 19:53:33


一种挥发性有机物的处理装置及其处理工艺

技术领域

本发明涉及有机物挥发处理技术领域,具体为一种挥发性有机物的处理装置及其处理工艺。

背景技术

挥发有机物的处理有利于降低大气中的污染物浓度,有效减少大气污染事件的发生,其关乎环境保护,生态文明的可持续发展,具有重大的现实意义和科学价值,因此挥发有机物的处理至关重要。

现有的挥发性有机物的处理装置在使用时存在如下技术缺陷:挥发性有机物在进行处理时,大多是将气体直接导入处理设备内部,通过吸附装置实现对有机挥发物的吸附,进而达到消除的目的,此种消除方式效果较差,且有机物浓度较高时,挥发速率迅速,此时的消除设备已无法满足环保需求,此时若盲目排放造成大面积的环境污染,亟需解决。

发明内容

针对背景技术中提出的现有挥发性有机物处理装置在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种挥发性有机物的处理装置及其处理工艺,具备根据有机物浓度自动实现消除效果的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案:一种挥发性有机物的处理装置及其处理工艺,包括壳体,所述壳体的顶壁固定连接有降解箱,所述降解箱的顶壁固定连接有伺服电机,所述壳体的侧壁左侧固定连接有进气管;

所述降解箱的内部设有吸附档位调节机构,所述降解箱的侧壁贯穿开设有出气孔,所述出气孔沿降解箱的侧壁等间距开设,所述进气管的内部一端且延伸至壳体的内部固定连接有弯头,所述弯头的上端固定连接有有机物浓度检测机构。

优选的,所述有机物浓度检测机构包括固定连接在弯头顶端的底板,所述底板的顶端固定连接有连接筋,所述连接筋沿底板的顶壁周向等间距设置八个,所述连接筋的另一端固定连接有连接管,所述连接管的另一端贯穿至壳体且延伸至降解箱的内部;

所述有机物浓度检测机构还包括固定连接底板顶壁的弹性过滤网,所述弹性过滤网设置在连接筋的内侧,所述连接筋的竖直方向截面呈弧形设置,所述弹性过滤网设置为弹性材质,所述连接筋与弹性过滤网之间留有间隙。

优选的,所述连接筋靠近弹性滤网的一侧的侧壁固定连接有转轴,所述转轴的内侧固定连接有第一永磁铁,所述转轴的上下两端且位于连接筋的侧壁上对称开设有限位孔,所述限位孔的内壁固定连接有压电检测块,所述压电检测块的另一端达格列净有第二弹簧。

优选的,所述第二弹簧的另一端固定连接在第一永磁铁的外侧壁上,所述第一永磁铁的内侧且位于弹性过滤网的外侧壁固定连接有第二永磁铁,所述第一永磁铁和第二永磁铁的上端均设置为N磁性,所述第一永磁铁和第二永磁铁的下端均设置为S极磁性。

优选的,所述第一永磁铁和第二永磁铁均位于同一横向水平线的直线上,所述转轴沿连接筋的内壁等间距设置三个,所述第一永磁铁沿连接筋的内壁上转轴弧面的切线方向设置。

优选的,所述吸附档位调剂机构包括固定连接在伺服电机底壁的转动柱,所述转动柱的侧壁固定连接有两个弹簧杆,两个所述弹簧杆的另一端固定连接有球形敲击块,所述球形敲击块设置为弹性材质。

优选的,所述吸附档位调节机构还包括对称固定连接在降解箱上下两底壁的撑杆,所述撑杆的另一端固定连接有载物座,所述载物座的内部设有球形吸附块;

所述载物座的顶壁靠近撑杆的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有磁性限位球。

优选的,所述磁性限位球的外侧固定连接有第一弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有电磁铁,所述载物座的远离撑杆的一侧开设有限位槽,所述限位槽的宽度值大于球形敲击块的直径值。

一种挥发性有机物的处理装置的处理工艺,包括如下步骤:

S1、开始时首先将待处理的有机物气体经进气管导入壳体的内部,接着开启伺服电机实现对挥发性有机物气体的处理,伺服电机的转动带动转动柱与吸附档位调节机构同步工作;

S2、当气体进入进气管后,依次经过弯头、底板的开口进入弹性滤网的内部,当气流进入弹性滤网的后,由于弹性滤网的弧形设置,导致气流进入后气流流速产生差异,根据伯努利原理可知,气流流速越大的地方压强越小,此时的弹性滤网的内外侧产生压强差,在压差的作用力下,进而使得弹性滤网发生形变;

S3、当挥发性气体的浓度较大时,产生的使得弹性滤网吸附的有机物更多,此时的弹性滤网受到有机物的重力堆积与压差的作用力使得形变增强,进而使得第二永磁铁发生转动,在磁斥力的作用下使得第一永磁铁发生偏转,使得两侧的第二弹簧受到挤压,进而使得压电检测块产生压力,此时的压电电流即表明气体浓度;

S4、伺服电机的工作带动转动柱和弹簧杆的同步转动,在弹簧杆的转动过程中,使得球形敲击块不断转动并穿过载物座的限位槽,进而使得球形敲击块与载物座内部的球形吸附块接触碰撞,通过球形吸附块将经过连接管上升的挥发性有机物气体吸附;

S5、压电电流的数据较大时,此时的挥发性有机物气体的浓度较大,开启电磁铁,使得电磁铁流经的电流与压电电流同步,在磁斥力的作用下,进而带动磁性限位球运动,从而使得第一弹簧伸长,从而使得磁性限位球挤压载物座内部的球形吸附块,使得球形吸附块与球形敲击块碰撞的更加剧烈,从而加剧了挥发性气体的吸附效果。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过伺服电机的转动带动转动柱和弹簧杆同步转动实现对挥发性有机物气体的吸附处理,同时通过球形敲击块、载物座、球形吸附块之间的配合设置实现对挥发性有机气体的收集处理,达到了自动吸附处理的效果。

2、本发明通过有机物浓度检测机构和吸附档位调节机构的共同配合实现对挥发性有机物气体的自动化处理,同时通过压电检测块、第一永磁铁和第二永磁铁之间的配合设置实现对有机物浓度的精确测量,并根据有机物的浓度自动调节吸附档位的效果,二者配合巧妙,有着良好的应用前景。

3、本发明通过较高浓度的挥发性有机物气体经过时候的压电检测块上记录的压电电流大小,并传递至电磁铁实现吸附档位的切换,同时通过磁性限位球、球形吸附块、球形敲击块之间的配合设置实现球形敲击块与磁性限位块的剧烈碰撞,达到了增强吸附档位的效果,显著提高了挥发性有机物气体的处理效率。

4、本发明通过弹性过滤网的弧形设置,实现挥发性有机物气体流过弹性过滤网时内侧的气体流速的变化,进而实现弹性过滤网内外侧的压力差,从而达到浓度的自行检测,检测效率尤为精确,进一步提高了挥发性有机物气体的处理效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图;

图2为本发明内部剖视结构示意图;

图3为本发明吸附档位调节机构内部结构示意图;

图4为本发明图3中A处结构的放大示意图;

图5为本发明有机物浓度检测机构内部结构示意图;

图6为本发明图5中B处结构的放大示意图。

图中:1、壳体;2、降解箱;21、撑杆;22、载物座;23、球形吸附块;24、滑槽;25、磁性限位球;26、第一弹簧;27、电磁铁;28、限位槽;3、出气孔;4、伺服电机;41、转动柱;42、弹簧杆;43、球形敲击块;5、进气管;6、弯头;7、底板;8、弹性过滤网;9、连接筋;91、转轴;92、限位孔;93、压电检测块;94、第二弹簧;95、第一永磁铁;96、第二永磁铁;10、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种挥发性有机物的处理装置及其处理工艺,包括壳体1,壳体1的顶壁固定连接有降解箱2,降解箱2的顶壁固定连接有伺服电机4,壳体1的侧壁左侧固定连接有进气管5;

降解箱2的内部设有吸附档位调节机构,降解箱2的侧壁贯穿开设有出气孔3,出气孔3沿降解箱2的侧壁等间距开设,进气管5的内部一端且延伸至壳体1的内部固定连接有弯头6,弯头6的上端固定连接有有机物浓度检测机构。

有机物浓度检测机构包括固定连接在弯头6顶端的底板7,底板7的顶端固定连接有连接筋9,连接筋9沿底板7的顶壁周向等间距设置八个,连接筋9的另一端固定连接有连接管10,连接管10的另一端贯穿至壳体1且延伸至降解箱2的内部,本发明通过伺服电机4的转动带动转动柱41和弹簧杆42同步转动实现对挥发性有机物气体的吸附处理,同时通过球形敲击块43、载物座22、球形吸附块23之间的配合设置实现对挥发性有机气体的收集处理,达到了自动吸附处理的效果;

有机物浓度检测机构还包括固定连接底板7顶壁的弹性过滤网8,弹性过滤网8设置在连接筋9的内侧,连接筋9的竖直方向截面呈弧形设置,弹性过滤网8设置为弹性材质,连接筋9与弹性过滤网8之间留有间隙。

连接筋9靠近弹性滤网8的一侧的侧壁固定连接有转轴91,转轴91的内侧固定连接有第一永磁铁95,转轴91的上下两端且位于连接筋9的侧壁上对称开设有限位孔92,限位孔92的内壁固定连接有压电检测块93,压电检测块93的另一端达格列净有第二弹簧94,通过有机物浓度检测机构和吸附档位调节机构的共同配合实现对挥发性有机物气体的自动化处理,同时通过压电检测块93、第一永磁铁95和第二永磁铁96之间的配合设置实现对有机物浓度的精确测量,并根据有机物的浓度自动调节吸附档位的效果,二者配合巧妙,有着良好的应用前景。

第二弹簧94的另一端固定连接在第一永磁铁95的外侧壁上,第一永磁铁95的内侧且位于弹性过滤网8的外侧壁固定连接有第二永磁铁96,第一永磁铁95和第二永磁铁96的上端均设置为N磁性,第一永磁铁95和第二永磁铁96的下端均设置为S极磁性。

第一永磁铁95和第二永磁铁96均位于同一横向水平线的直线上,转轴91沿连接筋9的内壁等间距设置三个,第一永磁铁95沿连接筋9的内壁上转轴91弧面的切线方向设置,过较高浓度的挥发性有机物气体经过时候的压电检测块93上记录的压电电流大小,并传递至电磁铁27实现吸附档位的切换,同时通过磁性限位球25、球形吸附块23、球形敲击块43之间的配合设置实现球形敲击块43与磁形限位块25的剧烈碰撞,达到了增强吸附档位的效果,显著提高了挥发性有机物气体的处理效率。

吸附档位调剂机构包括固定连接在伺服电机4底壁的转动柱41,转动柱41的侧壁固定连接有两个弹簧杆42,两个弹簧杆42的另一端固定连接有球形敲击块43,球形敲击块43设置为弹性材质。

吸附档位调节机构还包括对称固定连接在降解箱2上下两底壁的撑杆21,撑杆21的另一端固定连接有载物座22,载物座22的内部设有球形吸附块23;

载物座22的顶壁靠近撑杆21的一侧均开设有滑槽24,滑槽24的内部滑动连接有磁性限位球25。

磁性限位球25的外侧固定连接有第一弹簧26,第一弹簧26的另一端固定连接有电磁铁27,载物座22的远离撑杆21的一侧开设有限位槽28,限位槽28的宽度值大于球形敲击块43的直径值,通过弹性过滤网8的弧形设置,实现挥发性有机物气体流过弹性过滤网8时内侧的气体流速的变化,进而实现弹性过滤网8内外侧的压力差,从而达到浓度的自行检测,检测效率尤为精确,进一步提高了挥发性有机物气体的处理效率。

一种挥发性有机物的处理装置的处理工艺,包括如下步骤:

S1、开始时首先将待处理的有机物气体经进气管5导入壳体1的内部,接着开启伺服电机4实现对挥发性有机物气体的处理,伺服电机4的转动带动转动柱41与吸附档位调节机构同步工作;

S2、当气体进入进气管5后,依次经过弯头6、底板7的开口进入弹性滤网8的内部,当气流进入弹性滤网8的后,由于弹性滤网8的弧形设置,导致气流进入后气流流速产生差异,根据伯努利原理可知,气流流速越大的地方压强越小,此时的弹性滤网8的内外侧产生压强差,在压差的作用力下,进而使得弹性滤网8发生形变;

S3、当挥发性气体的浓度较大时,产生的使得弹性滤网8吸附的有机物更多,此时的弹性滤网8受到有机物的重力堆积与压差的作用力使得形变增强,进而使得第二永磁铁96发生转动,在磁斥力的作用下使得第一永磁铁95发生偏转,使得两侧的第二弹簧94受到挤压,进而使得压电检测块93产生压力,此时的压电电流即表明气体浓度;

S4、伺服电机4的工作带动转动柱41和弹簧杆42的同步转动,在弹簧杆42的转动过程中,使得球形敲击块43不断转动并穿过载物座22的限位槽28,进而使得球形敲击块43与载物座22内部的球形吸附块23接触碰撞,通过球形吸附块23将经过连接管10上升的挥发性有机物气体吸附;

S5、压电电流的数据较大时,此时的挥发性有机物气体的浓度较大,开启电磁铁27,使得电磁铁27流经的电流与压电电流同步,在磁斥力的作用下,进而带动磁性限位球25运动,从而使得第一弹簧26伸长,从而使得磁性限位球25挤压载物座22内部的球形吸附块23,使得球形吸附块23与球形敲击块43碰撞的更加剧烈,从而加剧了挥发性气体的吸附效果。

本发明的使用方法(工作原理)如下:

开始时首先将待处理的有机物气体经进气管5导入壳体1的内部,接着开启伺服电机4实现对挥发性有机物气体的处理,伺服电机4的转动带动转动柱41与吸附档位调节机构同步工作;

当气体进入进气管5后,依次经过弯头6、底板7的开口进入弹性滤网8的内部,当气流进入弹性滤网8的后,由于弹性滤网8的弧形设置,导致气流进入后气流流速产生差异,根据伯努利原理可知,气流流速越大的地方压强越小,此时的弹性滤网8的内外侧产生压强差,在压差的作用力下,进而使得弹性滤网8发生形变;

当挥发性气体的浓度较大时,产生的使得弹性滤网8吸附的有机物更多,此时的弹性滤网8受到有机物的重力堆积与压差的作用力使得形变增强,进而使得第二永磁铁96发生转动,在磁斥力的作用下使得第一永磁铁95发生偏转,使得两侧的第二弹簧94受到挤压,进而使得压电检测块93产生压力,此时的压电电流即表明气体浓度;

伺服电机4的工作带动转动柱41和弹簧杆42的同步转动,在弹簧杆42的转动过程中,使得球形敲击块43不断转动并穿过载物座22的限位槽28,进而使得球形敲击块43与载物座22内部的球形吸附块23接触碰撞,通过球形吸附块23将经过连接管10上升的挥发性有机物气体吸附;

压电电流的数据较大时,此时的挥发性有机物气体的浓度较大,开启电磁铁27,使得电磁铁27流经的电流与压电电流同步,在磁斥力的作用下,进而带动磁性限位球25运动,从而使得第一弹簧26伸长,从而使得磁性限位球25挤压载物座22内部的球形吸附块23,使得球形吸附块23与球形敲击块43碰撞的更加剧烈,从而加剧了挥发性气体的吸附效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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