一种马达噪音测试机构

技术领域

本发明涉及噪音测试机构的技术领域,特别涉及一种马达噪音测试机构。

背景技术

在电子产品的生产过程中，保证电子产品的质量是生产过程的重中之重，电子产品的质量直接影响着其销售量，因此在生产过程中必须要对电子产品进行功能性测试。现有技术一般采用螺丝、磁吸或者压臂结构的方式锁紧马达，传统固定方式在使用时浪费时间，造成不必要的人力成本浪费，使用的夹具一般为螺丝固定夹具，虽然这个方法可靠稳定但是操作时间很久，如果产量需求很大的情况下，十分耗时耗力，并且也会有锁不紧的风险造成测试失败。

在公开号为CN209745399U的中国专利，一种电机噪音测试夹具公开包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定柱，所述底板的顶部开设有条形滑槽，所述底板的条形滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱与固定柱的柱体均固定连接有两组固定板，所述固定板的板体开设有圆形通孔，该实用新型通过设置的弹簧与抵触板之间的配合，使得装置能够在对电机进行夹取时，对电机测试时的共振能够进行抵消，弹簧和抵触板夹紧的结构主要依靠弹簧的回弹力对电机进行支承，弹簧的共振接收范围有一定的局限性，对电机或马达进行噪音测试过程中，需要启动电机接收旋转使发生的声音大小，此时电机由于内部旋转而产生高频震动，弹簧难以完全吸收高频震动，因此电机外壳震动与抵触板发生碰撞发生噪音，需要一种使用方便、能减少马达震动影响噪音的测试机构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能实现马达快速安装、具有自动导向限位的马达噪音测试机构。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括基板、收音模组、定位连接板、磁性导通件以及马达夹具，所述收音模组固定连接于所述基板的上部，所述定位连接板固定连接于所述基板的下端面，所述马达夹具与所述定位连接板导向磁吸贴合，所述定位连接板设有预留槽和开孔，所述预留槽设于所述定位连接板的一侧，所述磁性导通件设于所述预留槽处并与所述马达夹具导通连接，所述开孔位于所述定位连接板的中部，所述收音模组通过所述开孔与所述马达夹具配合检测马达噪音。

进一步，所述定位连接板设有若干导向角块以及若干第一磁性件，若干所述导向角块均设于所述定位连接板的下表面，若干所述第一磁性件对应设置在若干所述导向角块的周边，若干所述导向角块均与所述马达夹具限位配合，若干所述第一磁性件均与所述马达夹具磁吸配合。

进一步，所述定位连接板还设有若干导向件，若干所述导向件均与所述马达夹具导向配合。

进一步，所述导向角块设有倒角，所述倒角斜面与所述马达夹具导向配合。

进一步，所述马达夹具包括底座、翻盖板、若干软垫组、若干马达连接座以及导通连接件，所述翻盖板与所述底座转动连接，所述底座和所述翻盖板均设有若干马达放置位，所述底座设有若干第二磁性件，若干所述第二磁性件对应与若干所述第一磁性件磁吸配合，若干所述软垫组分别卡合连接于所述马达放置位处，所述导通连接件设于所述底座的下端并与所述磁性导通件相连通，若干所述马达连接座均与所述导通连接件相连接，若干所述马达连接座均与马达浮动配合。

进一步，所述马达连接座包括连接底板、导向板、浮动块以及若干连接柱，所述连接底板与所述导通连接件固定连接，所述导向板通过若干导向柱与所述连接底板导向连接，所述浮动块通过至少两组弹性件与所述导向板浮动配合，所述连接底板和所述浮动块均设有若干连接孔，若干所述连接柱对应穿过若干所述连接孔与所述导通连接件相连接。

进一步，所述浮动块的中部设有凹槽，所述凹槽与所述软垫组相适配。

进一步，所述收音模组包括收音定位座、连接杆以及收音头，所述收音定位座与所述基板的上表面，所述连接杆与所述收音定位座夹紧配合，所述连接杆上设有夹紧件，所述夹紧件与所述收音头夹紧配合。

进一步，所述收音定位座设有腰型槽，所述收音定位座可根据所述腰型槽调整固定位置。

本发明的有益效果是：由于本发明采用定位连接板依靠第一磁性件和导向角块使马达夹具靠近时能快速导向配合，导向角块用于限制马达夹具XY轴两个方向位置，确保磁性导通件和导通连接件能准确连通，磁吸方式能实现自锁，无需额外通过锁付机构加固，简化安装流程，大大提升马达噪音测试效率，降低日常维护和使用成本，在马达夹具中使用硅胶软垫组与马达外壳接触，硅胶软垫组能有效吸收马达旋转时产生的震动，避免马达在夹紧固定过程中与夹具的底座和翻盖碰撞发生噪音，马达噪音测试效果准确有效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是本发明定位连接板的结构示意图；

图4是本发明马达夹具的结构示意图；

图5是本发明马达夹具的爆炸图；

图6是本发明马达连接座的爆炸图；

图7是本发明收音模组的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，在本实施例中，本发明包括基板1、收音模组2、定位连接板3、磁性导通件4以及马达夹具5，所述收音模组2固定连接于所述基板1的上部，所述定位连接板3固定连接于所述基板1的下端面，所述马达夹具5与所述定位连接板3导向磁吸贴合，所述定位连接板3设有预留槽31和开孔32，所述预留槽31设于所述定位连接板3的一侧，所述磁性导通件4设于所述预留槽31处并与所述马达夹具5导通连接，所述开孔32位于所述定位连接板3的中部，所述收音模组2通过所述开孔32与所述马达夹具5配合检测马达噪音，磁性导通件4设有软排线、公头连接器以及保护罩，软排线与外部测试机构连接导通，用于传递马达运转信号，公头连接器与导通连接件55连接配合，公头连接器内设多组探针，通过探针与导通连接件55进行信号传输，保护罩为POM材质，具有良好的延展强度和抗疲劳强度，保护罩位于公头连接器的外侧保护罩内层贴有一层泡棉，防止公头磁性连接器退出状态下因为撞击损坏元器件，定位连接板3依靠第一磁性件34和导向角块33使马达夹具5靠近时能快速导向配合，导向角块33用于限制马达夹具5XY轴两个方向位置，确保磁性导通件4和导通连接件55能准确连通，磁吸方式能实现自锁，无需额外通过锁付机构加固，简化安装流程，在马达夹具5中使用硅胶软垫组53与马达外壳接触，硅胶软垫组53能有效吸收马达旋转时产生的震动，避免马达在夹紧固定过程中与夹具的底座51和翻盖碰撞发生噪音。

在本实施例中，所述定位连接板3设有若干导向角块33以及若干第一磁性件34，若干所述导向角块33均设于所述定位连接板3的下表面，若干所述第一磁性件34对应设置在若干所述导向角块33的周边，若干所述导向角块33均与所述马达夹具5限位配合，若干所述第一磁性件34均与所述马达夹具5磁吸配合，第一磁性件34为磁铁。

在本实施例中，所述定位连接板3还设有若干导向件35，若干所述导向件35均与所述马达夹具5导向配合。

在本实施例中，所述导向角块33设有倒角，所述倒角斜面与所述马达夹具5导向配合，通过倒角斜面与马达夹具5外型导向配合，实际使用过程中配合第一磁性件34吸附具有自然落位效果，使定位精度更高，使用操作更简便。

在本实施例中，所述马达夹具5包括底座51、翻盖板52、若干软垫组53、若干马达连接座54以及导通连接件55，所述翻盖板52与所述底座51转动连接，所述底座51和所述翻盖板52均设有若干马达放置位56，若干所述软垫组53分别卡合连接于所述马达放置位56处，所述底座51设有若干第二磁性件，若干所述第二磁性件对应与若干所述第一磁性件34磁吸配合，所述导通连接件55设于所述底座51的下端并与所述磁性导通件4相连通，若干所述马达连接座54均与所述导通连接件55相连接，若干所述马达连接座54均与马达浮动配合，底座51设有卡口，翻盖板52设有与卡口配合的卡扣，卡扣内设有两组复位弹簧，两组复位弹簧使卡扣保持推出装置，翻盖闭合时卡扣与卡口相扣合，在两组复位弹簧弹力作用下实现自锁，在翻盖板52与底座51连接的一端设有两组扭簧，两组扭簧的两端分别与底座51和翻盖板52的下表面顶推配合，打开时工作人员按压卡扣解锁，翻盖板52在两组扭簧弹性力作用下自然弹起，无需额外人工翻盖，简化工作流程，软垫组53为硅胶结构，具有良好的震动吸收效果，软垫组53设有两组伸出柱，在底座51和翻盖板52中均设有与两组伸出柱连接的定位孔，定位孔的设置简化软垫组53安装，导通连接件55设有母头磁性连接器用于配合公头磁性连接器作信号导通连接，母头磁性连接器通过PCB板将信号传递至马达连接座54，进而与马达连接实现信号传递。

在本实施例中，所述马达连接座54包括连接底板541、导向板542、浮动块543以及若干连接柱544，所述连接底板541与所述导通连接件55固定连接，所述导向板542通过若干导向柱545与所述连接底板541导向连接，所述浮动块543通过至少两组弹性件546与所述导向板542浮动配合，所述连接底板541和所述浮动块543均设有若干连接孔，若干所述连接柱544对应穿过若干所述连接孔与所述导通连接件55相连接，弹性件546为弹簧，连接柱544的上端设设有卡环，卡环外侧设有与连接孔限位配合，马达置于放置位后与浮动块543的上表面接触配合，翻盖板52压紧马达下压锁紧，使浮动板受力向下运动，若干连接柱544与马达下端接触连接导通。

在本实施例中，所述浮动块543的中部设有凹槽，所述凹槽与所述软垫组53相适配，凹槽为圆弧形与马达外形相适配。

在本实施例中，所述收音模组2包括收音定位座21、连接杆22以及收音头23，所述收音定位座21与所述基板1的上表面，所述连接杆22与所述收音定位座21夹紧配合，所述连接杆22上设有夹紧件24，所述夹紧件24与所述收音头23夹紧配合。收音头23为麦克风，收音头23与外部测试统计结构导通连接，收音定位所和夹紧件24均通过螺丝锁紧。

在本实施例中，所述收音定位座21设有腰型槽25，所述收音定位座21可根据所述腰型槽25调整固定位置，腰型槽25设计使收音定位座21可在一定程度中调节位置，进而对收音头23接收位置调整，调节结构简单有效。

本发明的工作原理：

马达放入前，工作人员按压卡扣将翻盖板52解锁，人工或机械手将马达放入马达放置位56处，全部马达放入后翻转翻盖板52并扣合锁紧，此时上下两组软垫组53与马达挤压完全接触并产生一定的形变量，浮动块543下压使下方的多根连接柱544与马达端子接触实现信号连通；

测试时，安装好的马达夹具5靠近定位连接板3，通过第二磁性件和第一磁性件34的磁吸力配合，多组导向角块33和导向件35与马达夹具5导向定位，实现快速安装，导通连接件55设有母头磁性连接器用于配合公头磁性连接器作信号导通，连接公母头磁性连接器也是依据磁铁自动导向、依靠外形进行限位，测试过程中公头磁性连接器与外界机构部分完全隔绝，仅仅和夹具紧密连接，避免了外界振动和噪音对测试的影响。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。