一种便于清洁管道的自动加药机

技术领域

本发明涉及一种自动加药机，尤其涉及一种便于清洁管道的自动加药机。

背景技术

在污水的处理过程中，为实现废水中悬浮粒子的有效滤除，往往需要向废水中添加脱水剂等各种药剂，为保证药剂的作用效果，在药剂添加前常需要使用自动加药机对其进行预溶解，以得到浓度均匀的混合液。

目前，自动加药机在使用时，通常是一端加入粉状药剂，另一端加入适量的水进行混合，之后再通过管道将混合液输送到需要加入药剂的地方，但是这个药剂在进行运输时会有少许沉淀附着在管道内壁，不仅难以清洁，而且在换药剂时，管道内壁残留的沉淀容易与新混合液发生混合，从而影响新混合液的纯度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种便于清洁管道的自动加药机，解决了现有的自动加药机在使用时，管道内壁的沉淀不仅难以清洁，而且管道内壁残留的沉淀容易与新混合液发生混合，从而影响新混合液纯度的缺点。

本发明的技术方案为：

一种便于清洁管道的自动加药机，包括有加药机、废水框和水管，加药机安装在地面上，加药机用于药剂进行预溶解，废水框安装在地面上，加药机与废水框之间安装有水管，还包括有冲洗机构和清理机构，地面上设有用于冲洗沉淀的冲洗机构，加药机与废水框之间设有用于刮脱沉淀的清理机构。

作为本发明的一种优选技术方案，冲洗机构包括有储水框、回流管、水泵、连接管、第一阀门、第二阀门和第三阀门，储水框安装在地面上，储水框与水管之间安装有回流管，水泵安装在地面上，水泵的进水口与储水框连通，水泵的出水口与水管之间安装有连接管，第一阀门安装在水管左侧，第二阀门安装在水管右侧，第三阀门安装在回流管上侧，通过水泵将清水抽入连接管、水管和回流管，使清水对水管内的沉淀进行冲出。

作为本发明的一种优选技术方案，清理机构包括有导向组件、滑板、电机、环板、万向球、连接板、轮子、弧形板、连接杆、涡轮叶片、限位环和刮板，废水框左侧设有导向组件，导向组件上滑动式安装有滑板，电机安装在加药机下部，水管上套有环板，环板活动式安装在滑板上侧，水管内部设有万向球，四块连接板均安装在万向球上，连接板相互远离的一侧均转动式安装有轮子，轮子均与水管内壁接触，相邻的两块连接板之间均安装有弧形板，万向球左右两侧均活动式安装有连接杆，连接杆上均间隔安装有至少三个涡轮叶片，相邻的涡轮叶片之间均滑动式安装有限位环，限位环外侧均与水管内壁接触，限位环相互远离的一侧均安装有刮板，刮板均与水管内壁接触，通过电机驱动螺纹杆旋转，使滑板、环板、弧形板、连接板、轮子、万向球、连接杆、涡轮叶片、限位环和刮板进行移动，从而使刮板对水管内壁的沉淀进行刮落。

作为本发明的一种优选技术方案，导向组件包括有导轨架和螺纹杆，导轨架安装在废水框左侧，滑板与导轨架滑动式连接，螺纹杆转动式安装在导轨架上侧，滑板与螺纹杆螺纹式连接，电机的输出轴与螺纹杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于滤出沉淀的过滤机构，过滤机构包括有盖子、空心管、活动柱、弹簧、活动板、过滤框和过滤网，盖子转动式安装在储水框上侧，至少两个空心管均安装在储水框内底部，空心管上侧均滑动式安装有活动柱，活动柱底部与储水框内底部之间均安装有弹簧，活动柱顶部之间安装有活动板，储水框内侧放置有过滤框，过滤网安装在储水框内侧中部。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于防止环板与弧形板发生错位的防脱机构，防脱机构包括有控制面板和磁力开关，控制面板安装在加药机前侧，控制面板与电机通过电性连接，磁力开关安装在环板前侧，磁力开关与控制面板通过电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于清理水管外壁的擦拭棉，擦拭棉滑动式安装在滑板右侧，擦拭棉套在水管上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于卡住第三阀门开关的卡位机构，卡位机构包括有固定板、滑动架、连杆和卡杆，固定板安装在加药机右侧，滑动架滑动式安装在固定板右侧，连杆安装在第一阀门的开关上，连杆在滑动架上侧内活动，滑动架下侧安装有至少两个卡杆，卡杆均卡住第三阀门的开关。

作为本发明的一种优选技术方案，环板的材质为铁。

作为本发明的一种优选技术方案，弧形板的材质为磁铁。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过水泵将清水抽入水管内，能够使清水对水管内部进行冲洗，并且通过电机带动螺纹杆进行旋转，能够使刮板对水管内壁残留的沉淀进行刮脱，从而便于清水冲走水管内残留的沉淀，进而便于人们对水管内部残留的沉淀进行清理，从而防止沉淀残留，避免沉淀影响新混合液的纯度。

2、本发明通过设置涡轮叶片，在水管内的混合液与涡轮叶片接触时，能够使水管内的混合液带动涡轮叶片转动，从而使涡轮叶片对混合液进行搅拌，进而减少沉淀的产生。

3、本发明通过设置过滤框和过滤网，能够使沉淀被滤出堆积在过滤框上，从而便于人们将储水框内的清水和沉淀进行分开清理。

4、本发明通过设置擦拭棉，能够使擦拭棉对水管外壁进行擦拭，从而便于人们对水管外壁进行清理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明加药机、废水框和水管的立体结构示意图。

图3为本发明冲洗机构的立体结构示意图。

图4为本发明回流管、水泵和连接管的立体结构示意图。

图5为本发明清理机构的立体结构示意图。

图6为本发明螺纹杆、滑板和电机的立体结构示意图。

图7为本发明环板、限位环和刮板的立体结构示意图。

图8为本发明万向球、连接板和轮子的立体结构示意图。

图9为本发明储水框和盖子的立体结构示意图。

图10为本发明活动柱、弹簧和活动板的立体结构示意图。

图11为本发明防脱机构的立体结构示意图。

图12为本发明的A处放大图。

图13为本发明的水管、滑板和擦拭棉立体结构示意图。

图14为本发明的卡位机构立体结构示意图。

图15为本发明滑动架、连杆和卡杆的立体结构示意图。

图中标记为：1：地面，2：加药机，3：废水框，31：水管，4：冲洗机构，42：储水框，43：回流管，44：水泵，45：连接管，46：第一阀门，47：第二阀门，48：第三阀门，5：清理机构，51：导轨架，52：螺纹杆，53：滑板，54：电机，55：环板，56：万向球，57：连接板，58：轮子，59：弧形板，591：连接杆，592：涡轮叶片，593：限位环，594：刮板，6：过滤机构，61：盖子，62：空心管，63：活动柱，64：弹簧，65：活动板，66：过滤框，67：过滤网，7：防脱机构，71：控制面板，72：磁力开关，8：擦拭棉，9：卡位机构，91：固定板，92：滑动架，93：连杆，94：卡杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：一种便于清洁管道的自动加药机，如图1-图8所示，包括有加药机2、废水框3、水管31、冲洗机构4和清理机构5，地面1上设有加药机2，在加药机2的作用下，能够对药剂进行预溶解，地面1上设有废水框3，加药机2与废水框3之间连通有水管31，地面1上设有冲洗机构4，加药机2与废水框3之间设有清理机构5。

如图3和他4所示，冲洗机构4包括有储水框42、回流管43、水泵44、连接管45、第一阀门46、第二阀门47和第三阀门48，地面1上设有储水框42，储水框42左侧上部与水管31之间连通有回流管43，地面1上设有水泵44，通过水泵44抽水，能够使清水将水管31内的沉淀冲出，水泵44的进水口与储水框42连通，水泵44的出水口与水管31之间连通有连接管45，水管31左侧安装有第一阀门46，水管31右侧安装有第二阀门47，回流管43上侧安装有第三阀门48。

如图5、图6、图7和图8所示，清理机构5包括有导轨架51、螺纹杆52、滑板53、电机54、环板55、万向球56、连接板57、轮子58、弧形板59、连接杆591、涡轮叶片592、限位环593和刮板594，废水框3左侧下部连接有导轨架51，导轨架51上侧转动式连接有螺纹杆52，导轨架51上滑动式连接有滑板53，滑板53与螺纹杆52螺纹式连接，加药机2下部连接有电机54，电机54的输出轴与螺纹杆52连接，水管31上套有环板55，环板55的材质为铁，环板55活动式安装在滑板53上侧，水管31内部设有万向球56，万向球56上下前后四侧均连接有连接板57，四块连接板57相互远离的一侧均转动式连接有轮子58，四个轮子58均与水管31内壁接触，相邻的两块连接板57之间均连接有弧形板59，弧形板59的数量为四，弧形板59的材质为磁铁，万向球56左右两侧均活动式连接有连接杆591，两个连接杆591上均间隔连接有三个涡轮叶片592，相邻的三个涡轮叶片592之间均滑动式连接有限位环593，两个限位环593外侧均与水管31内壁接触，两个限位环593相互远离的一侧均连接有刮板594，两个刮板594均与水管31内壁接触，通过刮板594移动，能够将水管31内壁的沉淀刮脱。

初始状态下，第一阀门46和第二阀门47均为打开状态，第三阀门48为关闭状态，使用时，将药剂加入加药机2内进行预溶解，待药剂在加药机2内完成预溶解后，再将加药机2内的混合液通过水管31排入废水框3内进行使用，当水管31内的混合液与涡轮叶片592接触时，水管31内的混合液会带动涡轮叶片592转动，使涡轮叶片592对混合液进行搅拌，从而减少沉淀的产生，待加药机2内的混合液全部排入废水框3内后，再将第一阀门46和第二阀门47关闭，然后将第三阀门48打开，再将清水加入储水框42内，然后通过水泵44将储水框42内的清水抽入连接管45内，使清水通过连接管45、水管31和回流管43流回储水框42内，从而使清水对水管31内部进行冲洗，进而将水管31内部残留的沉淀冲出至储水框42内，同时通过电机54带动螺纹杆52进行间歇性正反转动，从而带动滑板53和环板55进行左右往复移动，使环板55通过磁力带动弧形板59、连接板57、轮子58、万向球56、连接杆591、涡轮叶片592、限位环593和刮板594进行左右往复移动，使刮板594对水管31内壁残留的沉淀进行刮脱，从而便于清水冲走水管31内残留的沉淀，进而便于人们对水管31内部残留的沉淀进行清理，当弧形板59、连接板57、轮子58、万向球56、连接杆591、涡轮叶片592、限位环593和刮板594在水管31内移动时遇到弯道时，连接杆591会通过发生摆动来调节涡轮叶片592、限位环593和刮板594的移动方向，从而实现自动转弯，当水管31内部残留的沉淀完成清理后，停止通过水泵44将储水框42内的清水抽入连接管45内，再将第三阀门48关闭，然后将第一阀门46和第二阀门47打开，之后将储水框42内的清水和沉淀清理出即可。

如图1、图9和图10所示，还包括有过滤机构6，过滤机构6包括有盖子61、空心管62、活动柱63、弹簧64、活动板65、过滤框66和过滤网67，储水框42上侧转动式连接有盖子61，储水框42内底部左侧的前后两侧均连接有空心管62，两个空心管62上侧均滑动式连接有活动柱63，两个活动柱63底部与储水框42内底部之间均连接有弹簧64，两个活动柱63顶部之间连接有活动板65，储水框42内侧上部左侧放置有过滤框66，储水框42内侧中部连接有过滤网67，在过滤框66和过滤网67的作用下，能够便于人们将储水框42内的清水和沉淀进行分开清理。

当人们需要将清水加入储水框42内时，先拉动盖子61转动打开，再将清水加入储水框42内，然后推动盖子61反转关闭，使盖子61遮住储水框42顶部，从而防止异物掉入储水框42内，当水管31内部残留的沉淀冲出至储水框42内时，清水和沉淀都会掉落至在过滤框66上，此时沉淀会被滤出堆积在过滤框66上，清水则会通过过滤框66和过滤网67，并且通过过滤框66的清水会挤压活动板65和活动柱63向下移动，弹簧64压缩，使清水通过过滤框66下方流走，从而防止清水将过滤框66上的沉淀向右冲，进而防止沉淀堆积在过滤框66的顶部右侧，当停止通过水泵44将储水框42内的清水抽入连接管45内后，流入储水框42内的清水会越来越少，此时弹簧64会缓慢复位，弹簧64带动活动柱63和活动板65缓慢向上移动复位，当人们需要对储水框42内的清水和沉淀进行清理时，再次拉动盖子61转动打开，然后将过滤框66取出，再将过滤框66上的沉淀清理出，然后将储水框42内的清水清理掉，再将过滤框66放回原处，之后推动盖子61反转关闭即可，如此，即可便于人们将储水框42内的清水和沉淀进行分开清理。

如图1、图11和图12所示，还包括有防脱机构7，防脱机构7包括有控制面板71和磁力开关72，加药机2前侧下部右侧栓接有控制面板71，控制面板71与电机54通过电性连接，环板55前侧栓接有磁力开关72，磁力开关72与控制面板71通过电性连接，通过磁力开关72开关，能够防止环板55在移动时与弧形板59的磁性发生脱离。

初始状态下，由于弧形板59通过磁力吸住环板55，使得环板55也会带有磁性，从而使磁力开关72为打开状态，当环板55进行左右往复移动时，环板55会带动磁力开关72进行左右往复移动，当环板55与弧形板59发生脱离时，环板55会失去磁性，从而使磁力开关72为关闭状态，此时磁力开关72会通过控制面板71控制电机54的输出轴进行反向旋转，从而带动螺纹杆52进行反向旋转，进而带动滑板53和环板55进行反向移动，使环板55重新回到与弧形板59发生脱离的位置，从而使弧形板59再次通过磁力吸住环板55，进而使环板55再次带有磁性，使磁力开关72再次为打开状态，从而使磁力开关72通过控制面板71控制电机54的输出轴进行正向旋转，从而带动螺纹杆52进行正向旋转，进而带动滑板53和环板55进行正向移动，如此，即可防止环板55在移动时与弧形板59的磁性发生脱离。

如图1和图13所示，还包括有擦拭棉8，滑板53右侧滑动式连接有擦拭棉8，擦拭棉8套在水管31上，通过擦拭棉8移动，能够对水管31外壁进行擦拭。

通过设置擦拭棉8，在滑板53进行左右往复移动时，能够带动擦拭棉8进行左右往复移动，使擦拭棉8对水管31外壁进行擦拭，从而对水管31外壁进行清理。

如图1、图14和图15所示，还包括有卡位机构9，卡位机构9包括有固定板91、滑动架92、连杆93和卡杆94，加药机2右侧栓接有固定板91，固定板91右侧滑动式连接有滑动架92，第一阀门46的开关上连接有连杆93，连杆93在滑动架92上侧内活动，滑动架92下侧连接有两个卡杆94，通过两个卡杆94均卡住第三阀门48的开关，能够防止第三阀门48被意外打开。

通过卡杆94卡住第三阀门48的开关，能够防止第三阀门48被意外打开，从而避免水管31内的混合液流入回流管43和储水框42内导致造成浪费，当第一阀门46关闭时，第一阀门46的开关会带动连杆93转动，使连杆93挤压滑动架92向后移动，从而带动卡杆94向后移动，进而使卡杆94松开第三阀门48的开关，之后人们即可将第三阀门48打开，当人们将第三阀门48关闭，再将第一阀门46打开时，第一阀门46的开关会带动连杆93反转复位，使连杆93拉动滑动架92向前移动复位，从而带动卡杆94向前移动复位，进而使卡杆94卡住第三阀门48的开关即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。