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本发明属于混凝土检测技术领域,尤其涉及一种混凝土质量检测装置。

背景技术

在建筑施工中,通常需要对混凝土质量进行检测,例如灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有:钻孔灌注桩:用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩,施工时无振动、不挤土,但桩的沉降量稍大,在完成以后需要使用到检测装置。

混凝土质量检测装置,为了满足市场需求,一般都是往如何更好的检测和如何更方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了是否能够很好的内部检修和清理,混凝土质量检测装置在正常使用时,因内部在检测混凝土时,需要对混凝土进行装夹,会造成混凝土的破碎和掉落,如果没有很好的清理和检修,很容易造成杂乱,且内部长时间的使用,内部的零部件容易因为磨损造成损坏,需要及时的检修,现有技术存在的问题是:清理和检修效果差。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种混凝土质量检测装置,具备清理和检修效果好的优点,解决了现有清理和检修效果差的问题。

本发明是这样实现的,一种混凝土质量检测装置,包括检测装置本体支撑腿、收集盒、清理组件、显示组件、检修口和密封门;

所述支撑腿的顶部与检测装置本体的底部固定连接,所述收集盒设置于检测装置本体的内部,所述清理组件设置于收集盒的内部,所述显示组件设置于检测装置本体的前侧,所述检修口开设于检测装置本体的一侧,所述密封门设置于所述检测口处以开启或关闭所述检修口;

所述清理组件包括推块、刮块和牵引组件;所述推块的外表面与收集盒的两侧内壁滑动连接,所述刮块的顶部与推块的底部固定连接,所述刮块的底部与收集盒的底部内壁相贴合,所述牵引组件的一端依次穿过所述检测装置本体的前侧侧壁和所述收集盒的侧壁与所述推块可拆卸地连接在一起。

所述显示组件包括监控器、处理器和显示器,所述显示器嵌入设置于所述检测装置本体的前侧,所述监控器和所述处理器均固定安装于检测装置本体的内部,且所述处理器位于监控器的底部,所述监控器通过所述处理器与所述显示器通信连接。

在其中的一些实施例中:所述密封门的顶端活动连接在所述检修口的顶部,所述混凝土质量检测装置还包括:沿所述密封门竖向的中轴线对称设置的两个辅助机构;

所述辅助机构包括支撑杆、定位柱、磁铁和活动座;

所述活动座固定安装于密封门临近所述检修口的一侧表面,所述支撑杆的一端与活动座活动连接,所述支撑杆的另一端开设有U型槽,所述定位柱固定安装于检修口的内壁,且所述U型槽卡设于所述定位柱上,所述磁铁嵌设于密封门临近所述检修口的一侧,且所述磁铁设置于所述活动座与所述密封门的顶端之间,当所述密封门关闭时,所述磁铁与支撑杆的外表面磁性连接。

在其中的一些实施例中:所述定位柱远离检修口内壁的一端固定安装有圆形挡块,且所述圆形挡块与支撑杆的外侧相贴合。

在其中的一些实施例中:所述牵引组件包括牵引推杆、推动手柄和螺纹杆,所述推块的前侧开设有螺纹槽,所述螺纹杆的外表面与螺纹槽的内部螺纹连接,所述牵引推杆的后侧与螺纹杆的前侧固定连接,所述推动手柄的后侧与牵引推杆的前侧固定连接。

在其中的一些实施例中:所述检测装置本体的侧壁开设有配合孔,所述配合孔与检测装置本体的内部相互连通,所述牵引推杆穿设在所述配合孔中并与配合孔的内部滑动连接。

在其中的一些实施例中:所述收集盒内壁的左右两侧均开设于限位槽,所述推块的左右两侧均固定安装有限位块,两个限位块分别与两个所述限位槽滑动连接。

在其中的一些实施例中:所述检测装置本体的后侧开设有条形通孔,所述条形通孔与检测装置本体的内部相互连通以将所述收集盒予以暴露,所述条形通孔的内部配合使用有挡块。

在其中的一些实施例中:所述收集盒内壁的前侧开设有与所述推块相适配的凹槽。

在其中的一些实施例中:所述凹槽内壁的顶部和底部均固定安装有挤压块。

在其中的一些实施例中:所述挤压块为橡胶挤压块。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置检测装置本体、支撑腿、收集盒、清理组件、显示组件、检修口、密封门和辅助机构的配合使用,这样就能够利用清理组件对内部进行清理,同时在通过检修口对内部进行很好的检修,解决了现有清理和检修效果差的问题,该混凝土质量检测装置,具备清理和检修效果好的优点。

2、本发明通过人力将密封门从检修口的打开,将密封门打开以后,人力将支撑杆从磁铁上取下,然后将支撑杆内部开设有的U型槽套在定位柱上,这样就能够利用支撑杆对于密封门的支撑,这样就能够使密封门打开的效果更好,同时检修的效果也更好。

3、本发明通过设置圆形挡块,且前侧与支撑杆的后侧贴合,这样就能够防止支撑杆脱离定位柱,从而使定位的效果更好。

4、本发明通过设置限位槽和限位块,这样不仅能够限制推块的位置,同时也能够使推块的运动轨迹更加稳定。

5、本发明通过设置配合孔,且内部与牵引推杆的外表面滑动连接,这样就能够使牵引推杆的推动效果更好,同时清理的效果也更好。

6、本发明通过设置条形通孔,且内部配合有挡块,这样就能够使收集盒可以取出,使清理的效果更好。

7、本发明通过设置凹槽,且内部与推块的外表面配合使用,这样就能够实现对于推块的存放。

8、本发明通过设置挤压块,这样就能够防止推块在不使用时,脱离凹槽的内部。

附图说明

图1是本发明实施例中的密封门关闭状态的混凝土质量检测装置的结构示意图;

图2是本发明实施例中密封门打开状态的混凝土质量检测装置的结构示意图;

图3是本发明实施例中混凝土质量检测装置的后视角度的结构示意图;

图4是本发明实施例中收集盒的立体图;

图5是本发明实施例中推块、限位块和刮块的连接关系示意图;

图6是本发明实施例中的清理组件的剖面示意图;

图7是本发明实施例中显示组件的示意图;

图8是本发明实施例中密封门、检测口和辅助机构的连接关系示意图。

图中:1、检测装置本体;2、支撑腿;3、收集盒;4、清理组件;41、推块;42、刮块;43、牵引推杆;44、推动手柄;45、螺纹槽;46、螺纹杆;5、显示组件;51、监控器;52、连接导线;53、处理器;54、显示器;55、存放槽;6、检修口;7、密封门;8、辅助机构;81、支撑杆;82、U型槽;83、定位柱;84、磁铁;85、活动座;9、圆形挡块;10、限位槽;11、限位块;12、配合孔;13、条形通孔;14、挡块;15、凹槽;16、挤压块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图8所示,本发明实施例提供了一种混凝土质量检测装置,包括检测装置本体1、支撑腿2、收集盒3、清理组件4、显示组件5、检修口6、密封门7和两个辅助机构8,支撑腿2的顶部与检测装置本体1的底部固定连接,该收集盒3设置于检测装置本体1的内部,该清理组件4设置于收集盒3的内部,该显示组件5设置于检测装置本体1前侧的上部,该检修口6开设于检测装置本体1的右侧,该密封门7的外表面与检修口6的内部配合使用,该两个辅助机构8设置于密封门7的左侧,且两个辅助机构8沿着密封门7竖向的中轴线对称设置。

上述清理组件4包括推块41、刮块42、牵引推杆43、推动手柄44、螺纹槽45和螺纹杆46,上述推块41的外表面与收集盒3的内壁滑动连接,上述刮块42的顶部与推块41的底部固定连接,刮块42的底部与收集盒3内壁的底部贴合,螺纹槽45开设于推块41的前侧,螺纹杆46的外表面与螺纹槽45的内部螺纹连接,牵引推杆43的后侧与螺纹杆46的前侧固定连接,推动手柄44的后侧与牵引推杆43的前侧固定连接。

上述显示组件5包括监控器51、连接导线52、处理器53、显示器54和存放槽55,存放槽55开设于检测装置本体1的前侧,显示器54的外表面与存放槽55的内部配合使用,该监控器51固定安装于检测装置本体1的内部,该处理器53固定安装于检测装置本体1的内部,处理器53位于监控器51的底部,监控器51和处理器53之间设置有连接导线52,该监控器51通过连接导线52和处理器53配合使用,该处理器53与显示器54配合使用。

参考图8,辅助机构8包括支撑杆81、U型槽82、定位柱83、磁铁84和活动座85,活动座85固定安装于密封门7的左侧,支撑杆81的一端与活动座85活动连接,U型槽82开设于支撑杆81的另一端,定位柱83固定安装于检修口6内壁的前侧和后侧,U型槽82的内部与定位柱83的外表面配合使用,磁铁84嵌设于密封门7的左侧,磁铁84远离密封门7的一端与支撑杆81的外表面磁性连接。

采用上述方案:通过人力将密封门7从检修口6的打开,将密封门7打开以后,人力将支撑杆81从磁铁84上取下,然后将支撑杆81内部开设有的U型槽82套在定位柱83上,这样就能够利用支撑杆81对于密封门7的支撑,这样就能够使密封门7打开的效果更好,同时检修的效果也更好。

参考图8,定位柱83远离检修口6内壁的一端固定安装有圆形挡块9,圆形挡块9的前侧与支撑杆81的后侧贴合。

采用上述方案:通过设置圆形挡块9,且前侧与支撑杆81的后侧贴合,这样就能够防止支撑杆81脱离定位柱83,从而使定位的效果更好。

参考图6,收集盒3内壁的左右两侧均开设有限位槽10,推块41的左右两侧均固定安装有限位块11,两个限位块11相背离的一端分别与两个限位槽10的内部滑动连接。

采用上述方案:通过设置限位槽10和限位块11,这样不仅能够限制推块41的位置,同时也能够使推块41的运动轨迹更加稳定。

参考图6,检测装置本体1的前侧开设有配合孔12,配合孔12的后侧与检测装置本体1的内部相互连通,配合孔12的内部与牵引推杆43的外表面滑动连接。

采用上述方案:通过设置配合孔12,且内部与牵引推杆43的外表面滑动连接,这样就能够使牵引推杆43的推动效果更好,同时清理的效果也更好。

参考图3,上述检测装置本体1的后侧开设有条形通孔13,条形通孔13的前侧与检测装置本体1的内部相互连通,条形通孔13的内部配合使用有挡块14。

采用上述方案:通过设置条形通孔13,且内部配合有挡块14,这样就能够使收集盒3可以取出,使清理的效果更好。

参考图4,上述收集盒3内壁的前侧开设有凹槽15,凹槽15的内部与推块41的外表面配合使用。

采用上述方案:通过设置凹槽15,且内部与推块41的外表面配合使用,这样就能够实现对于推块41的存放。

参考图4,上述凹槽15内壁的顶部和底部均固定安装有挤压块16,挤压块16为橡胶挤压块。

采用上述方案:通过设置挤压块16,这样就能够防止推块41在不使用时,脱离凹槽15的内部。

具体的,上述混凝土质量检测装置的使用方法包括:

首先通过人力将密封门7从检修口6的打开,将密封门7打开以后,人力将支撑杆81从磁铁84上取下,然后将支撑杆81内部开设有的U型槽82套在定位柱83上,这样就能够利用支撑杆81对于密封门7的支撑,这样就能够使密封门7打开的效果更好,同时检修的效果也更好;其次在混凝土检测后需要对收集盒3内部的混凝土块进行清理,通过人力将螺纹杆46与螺纹槽45螺纹连接,这样就能够将牵引推杆43安装在推块41上,然后人力推动推动手柄44移动,这样就能够实现带动牵引推杆43移动,从而将推块41从凹槽15推出,这样就能够利用推块41对大块混凝土进行清理,同时在利用刮块42对收集盒3的底部进行清理,在清理时,将在清理时挡块14从条形通孔13的内部取下,这样就能够将混凝土从条形通孔13的内部清理出检测装置本体1的内部,使清理的效果更好,最后利用监控器51来观看检测装置本体1内部的工作状态,然后利用连接导线52将监控的画面传输到处理器53的内部进行处理,在处理完成以后,将画面传输到显示器54的内部进行显示。

综上:该混凝土质量检测装置,通过设置检测装置本体1、支撑腿2、收集盒3、清理组件4、显示组件5、检修口6、密封门7和辅助机构8的配合使用,这样就能够利用清理组件4对内部进行清理,同时在通过检修口6对内部进行很好的检修,从而解决了混凝土质量检测装置清理和检修效果差的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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