一种再生铅加工用铅废料解体多级分选装置

技术领域

本发明涉及废铅回收技术领域，特别涉及一种再生铅加工用铅废料解体多级分选装置。

背景技术

蓄电池中的板栅均是由铅制作而成，因此在废旧铅蓄电池在回收过程中，为减少铅膏资源浪费，一般对铅膏废料进行回收处理再利用，而在对铅废料进行处理时，一般是对含铅的废渣投入煅烧炉内进行煅烧；煅烧处理过程中，由于回收铅渣废料大小不同，且部分铅料块之间还易出现黏结，从而会出现铅粉燃烧过度而致挥发以及铅渣颗粒燃烧不完全的情况，由此，需对铅废料根据颗粒大小进行分选，并对分选出的铅料逐一煅烧，从而提高煅烧效率。

现有的铅废料分选装置的筛分效率低下，且不可进行多级分选，且筛选后不方便对铅废料进行收集。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种再生铅加工用铅废料解体多级分选装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种再生铅加工用铅废料解体多级分选装置，包括底座和分选框，所述分选框为从左到右向下倾斜设置的矩形框体，所述分选框侧壁从上到下固定安装有水平设置的若干固定板，所述固定板底部开设有开口，所述分选框右斜侧面开设有若干底壁与固定板齐平的抽拉口，所述抽拉口内滑动设置有筛分抽屉，所述筛分抽屉右侧固定安装有面板，所述面板上设置有固定装置，所述底座上端前后位置均固定安装有滑轨，所述分选框底部前后位置均固定安装有底板，所述底板底部固定安装有滑轮，所述滑轮在滑轨上滑动，所述底座上端左侧固定安装有往复装置，所述往复装置与分选框左斜侧面连接，所述分选框上端设置有进料口，所述分选框下端设置有出料口，所述底座上端右侧固定安装有收集框，所述收集框位于出料口下方。

进一步的，所述筛分抽屉底部开设有若干筛孔，且由上到下排列的若干筛分抽屉的筛孔直径依次减小。

进一步的，所述分选框左侧面固定安装有竖直设置的支撑架，所述支撑架底部固定安装有滑轮，所述滑轮在滑轨上滑动。

进一步的，所述往复装置包括竖板和摇杆，所述竖板固定安装在底座上端左侧，所述摇杆铰接在底座上端，所述竖板前端中部通过转轴转动连接有第一连杆，所述摇杆中部开设有滑动槽，所述第一连杆前端一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆在滑动槽内滑动，所述竖板前端上部固定安装有限制管，所述限制管内滑动连接有滑杆，所述滑杆右端与分选框左斜侧面中部铰接，所述摇杆上端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离摇杆的一端与滑杆前端中部转动连接，所述竖板后端固定安装有电机，所述电机输出端与转轴固定连接。

进一步的，所述抽拉口顶壁和底壁均开设有限制孔。

进一步的，所述面板内部开设有倾斜设置的驱动槽，所述驱动槽上斜侧面和下斜侧面内部均开设有活动槽，所述驱动槽上下两端均开设有倾斜设置的滑槽，所述滑槽与活动槽连通。

进一步的，所述固定装置包括两个螺杆和把手，所述螺杆转动连接在活动槽内，所述螺杆一端贯穿延伸至驱动槽内并固定安装有从动锥齿轮，所述螺杆外表面螺纹连接有驱动块，上下两个所述滑槽内均滑动连接有限制杆，所述驱动块与限制杆固定连接，所述把手底部固定安装有转杆，所述转杆垂直贯穿面板并延伸至驱动槽内且固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接，所述限制杆与限制孔相适配。

进一步的，所述分选框右斜侧面固定安装有若干支撑台，所述支撑台与抽拉口底壁齐平。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明公开了一种再生铅加工用铅废料解体多级分选装置，通过设置多层上下分部的筛分抽屉，且筛分抽屉底部的筛孔直径逐渐减小，可以依次筛选出不同颗粒尺寸的铅废料，可以进行多级依次筛选，且筛选时避免原料堆积，筛选效率高，同时也可以避免铅废料对筛孔的堵塞，方便后续对分选后的铅废料进行收集，满足实际需求。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖切结构示意图；

图3为本发明的部分结构剖切示意图；

图4为本发明的筛分抽屉的结构示意图；

图5为本发明的图1中A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、分选框；3、进料口；4、抽拉口；5、筛分抽屉；6、面板；7、固定装置；8、往复装置；9、底板；10、收集框；11、支撑架；12、滑轨；13、滑轮；14、固定板；15、开口；16、支撑台；17、出料口；61、驱动槽；62、活动槽；63、滑槽；41、限制孔；71、主动锥齿轮；72、从动锥齿轮；73、螺杆；74、驱动块；75、限制杆；76、转杆；77、把手；51、筛孔；81、竖板；82、摇杆；83、第一连杆；84、第二连杆；85、滑杆；86、限制管；87、滑动槽；88、驱动杆；89、电机；810、转轴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种再生铅加工用铅废料解体多级分选装置，包括底座1和分选框2，所述分选框2为从左到右向下倾斜设置的矩形框体，所述分选框2侧壁从上到下固定安装有水平设置的若干固定板14，所述固定板14底部开设有开口15，所述分选框2右斜侧面开设有若干底壁与固定板14齐平的抽拉口4，所述抽拉口4内滑动设置有筛分抽屉5，所述筛分抽屉5右侧固定安装有面板6，所述面板6上设置有固定装置7，所述底座1上端前后位置均固定安装有滑轨12，所述分选框2底部前后位置均固定安装有底板9，所述底板9底部固定安装有滑轮13，所述滑轮13在滑轨12上滑动，所述底座1上端左侧固定安装有往复装置8，所述往复装置8与分选框2左斜侧面连接，所述分选框2上端设置有进料口3，所述分选框2下端设置有出料口17，所述底座1上端右侧固定安装有收集框10，所述收集框10位于出料口17下方。

结合图4所示，所述筛分抽屉5底部开设有若干筛孔51，且由上到下排列的若干筛分抽屉5的筛孔51直径依次减小，通过不同孔径的筛孔51依次分级筛分不同尺寸的铅废料，方便后续的加工。

结合图2所示，所述分选框2左侧面固定安装有竖直设置的支撑架11，所述支撑架11底部固定安装有滑轮13，所述滑轮13在滑轨12上滑动，支撑架11对分选框2进行支撑，使分选框2更加的稳定，且当分选框2在移动时，带动滑轮13在滑轨12上滑动。

结合图2和图5所示，所述往复装置8包括竖板81和摇杆82，所述竖板81固定安装在底座1上端左侧，所述摇杆82铰接在底座1上端，所述竖板81前端中部通过转轴810转动连接有第一连杆83，所述摇杆82中部开设有滑动槽87，所述第一连杆83前端一侧固定安装有驱动杆88，所述驱动杆88在滑动槽87内滑动，所述竖板81前端上部固定安装有限制管86，所述限制管86内滑动连接有滑杆85，所述滑杆85右端与分选框2左斜侧面中部铰接，所述摇杆82上端铰接有第二连杆84，所述第二连杆84远离摇杆82的一端与滑杆85前端中部转动连接，所述竖板81后端固定安装有电机89，所述电机89输出端与转轴810固定连接，具体地使用时，电机89带动转轴810转动，转轴810带动第一连杆83转动，第一连杆83转动带动驱动杆88在滑动槽87内滑动，驱动杆88带动摇杆82左右摇摆，摇杆82通过第二连杆84带动滑杆85在限制管86内左右滑动，滑杆85在左右移动的过程中带动分选框2左右往复移动，从而带动铅废料在筛分抽屉5内往复振动，避免铅废料堵塞筛孔51，从而将小颗粒的铅废料筛选到下方的筛分抽屉5内，通过从上到下的多层筛分抽屉5依次分选出不同尺寸的铅废料，筛分效率高。

结合图3所示，所述抽拉口4顶壁和底壁均开设有限制孔41；所述面板6内部开设有倾斜设置的驱动槽61，所述驱动槽61上斜侧面和下斜侧面内部均开设有活动槽62，所述驱动槽61上下两端均开设有倾斜设置的滑槽63，所述滑槽63与活动槽62连通；所述固定装置7包括两个螺杆73和把手77，所述螺杆73转动连接在活动槽62内，所述螺杆73一端贯穿延伸至驱动槽61内并固定安装有从动锥齿轮72，所述螺杆73外表面螺纹连接有驱动块74，上下两个所述滑槽63内均滑动连接有限制杆75，所述驱动块74与限制杆75固定连接，所述把手77底部固定安装有转杆76，所述转杆76垂直贯穿面板6并延伸至驱动槽61内且固定安装有主动锥齿轮71，所述主动锥齿轮71和从动锥齿轮72啮合连接，所述限制杆75与限制孔41相适配，具体使用时，转动把手77，把手77带动转杆76转动，转杆76带动主动锥齿轮71转动，主动锥齿轮71带动从动锥齿轮72转动，从动锥齿轮72带动螺杆73转动，螺杆73带动驱动块74沿螺杆73长度方向移动，驱动块74在移动的过程中带动限制杆75在滑槽63内滑动，限制杆75滑出滑槽63并进入限制槽41内，从而将面板6固定在抽拉口4内，从而避免当分选框2在左右移动的过程中筛分抽屉5从抽拉口4内滑出，从而影响铅废料的分选。

结合图1所示，所述分选框2右斜侧面固定安装有若干支撑台16，所述支撑台16与抽拉口4底壁齐平，方便将筛分抽屉5推送进抽拉口4内。

工作原理：使用时，将铅废料从进料口3倒入分选框2内，然后落到最上方的筛分抽屉5内，启动往复装置8，电机89带动转轴810转动，转轴810带动第一连杆83转动，第一连杆83转动带动驱动杆88在滑动槽87内滑动，驱动杆88带动摇杆82左右摇摆，摇杆82通过第二连杆84带动滑杆85在限制管86内左右滑动，滑杆85在左右移动的过程中带动分选框2左右往复移动，从而带动铅废料在筛分抽屉5内往复振动，从而将小颗粒的铅废料筛选到下方的筛分抽屉5内，通过从上到下的多层筛分抽屉5依次分选出不同尺寸的铅废料，当分选完成后，将筛分抽屉5从抽拉口4内取出，收集存留在筛分抽屉5内的铅废料。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。