料理机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，尤其涉及料理机。

背景技术

料理机通常包括主机、食材容器和切片刀组。切片刀组包括切片刀。主机包括电机。电机驱动切片刀转动，以便将肉等食材切割呈片状食材。

但是，随着人们生活水平的提高，人们期望料理机也能切除丝状食材，但是，上述料理机仅能切除片状食材，无法满足消费者的需求。

一些料理机为了满足切片切丝的需求，先将食材(比如肉)切成片状食材(比如肉片)，然后，再人工将片状食材(比如肉片)进行处理，获得丝状食材(比如肉丝)，无法实现自动切肉丝，操作复杂，切丝的效率较低。

发明内容

本申请的目的在于提供一种料理机。所述料理机只需放入食材即可自动切成丝状食材，操作也简单，切丝效果好，切丝效率高。

本申请提供一种料理机。所述料理机包括食材容器、壳体、主机、传动组件、第一刀组和第二刀组。所述壳体组装于所述食材容器的顶部，并设置有食材通道。所述食材通道包括通道出口。所述主机包括电机。所述传动组件包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入轴与所述电机连接。所述第一刀组组装于所述壳体，并位于所述食材容器的顶部，包括第一切割刀盘和第一切割刀组。所述第一切割刀盘包括第一食材出口，所述第一切割刀组通过所述往复运动机构连接于所述第一输出轴并活动安装于所述第一切割刀盘，包括第一切割刀。所述电机驱动所述往复运动机构带动所述第一切割刀直线往复运动，以使所述第一切割刀切割来自所述通道出口的食材，获得片状食材。所述第二刀组位于所述食材容器的顶部，包括第二切割刀盘和与所述第二切割刀盘组装的第二切割刀，所述第二刀组与所述第二输出轴连接，所述电机转动带动所述第二刀组运动，切割从所述第一食材出口输出后抵靠于所述第二切割刀盘的所述片状食材，获得丝状食材。

如上述设置，所述料理机通过一个电机驱动齿轮组件带动第一输出轴和第二输出轴，进而，第一刀组的第一切割刀在往复运动机构的作用下直线往复运动将食材切成片状食材，第二刀组被所述第二输出轴带动作圆周运动切割从所述第一食材出口输出并抵靠于所述第二切割刀盘的片状食材为丝状食材，不仅能实现切丝功能，切丝效率高，节省消费者的时间，操作也简单，解放消费者的双手，而且，第一切割刀直线往复运动使得食材能很好的被切断，进而，确保片状食材均为片状，最终，切丝效果更好。再者，进而通过直线往复运动与圆周运动的结合实现切丝，不仅可以使得丝状食材的粗细均匀，而且直线往复运动和圆周运动通过独立的部件实现，所述料理机的制造简单，容易实现；最后，先通过直线往复运动获得片状食材，再通过第二切割刀圆周运动切割从第一食材出口输出并抵靠于所述第二切割刀盘的片状食材，更好的加工新鲜肉这类型的软性食材，丝状食材的粗细均匀。

在一些实施方式中，所述料理机还包括容器盖和绞肉刀组件。所述传动组件为减速组件，所述壳体、所述传动组件、所述第一刀组和所述第二刀组构成第一工作配件；所述容器盖与所述绞肉刀组件构成第二工作配件，所述第二工作配件和所述第一工作配件替换使用；在使用所述第二工作配件的情况下，所述绞肉刀组件位于所述食材容器内，所述容器盖盖合于所述食材容器的顶部，所述主机置于所述容器盖，所述电机驱动所述绞肉刀组件在所述食材容器内转动；和/或，所述第二刀组与所述第二输出轴可拆卸组装，所述第一刀组与所述第一输出轴和所述壳体可拆卸组装。如上述设置，由于所述第一工作配件和所述第二工作配件可以替换使用，由此所述料理机不仅可以制作丝状食材，实现切丝功能，也可以通过绞肉刀组件绞肉，具有制作肉馅或者肉粒功能，进一步扩展料理机的功能。由于所述第二刀组与第二输出轴可拆卸组装，所述料理机可以制得片状食材(切片功能)或者丝状食材(切丝功能)，而且，便于将第二刀组拆卸，清洗方便。此外，所述第一刀组与所述第一输出轴和所述壳体可拆卸组装，可拆卸组装便于将第一刀组拆卸以便清洗，确保干净卫生。

在一些实施方式中，所述第一食材出口的两端分别设置有阻挡件，所述阻挡件位于所述第一切割刀的运动路径上，以限位食材于所述第一食材出口和通道出口之间。如上述设置，通过设置所述阻挡件且阻挡件位于第一切割刀的运动路径上，以限位食材于所述第一食材出口和通道出口之间，可以阻挡食材随着所述第一切割刀运动，最终提高切削效率，以及更好的切割新鲜肉等软性食材。

在一些实施方式中，所述第一切割刀有多个刀片且所述刀片相互平行；每端的所述阻挡件包括间隔设置的阻挡条，所述阻挡件设置于所述第一切割刀盘，所述阻挡条与刀片交替排列，且所述阻挡条高于所述刀片，或者，所述阻挡件设置于所述壳体，所述阻挡条与所述刀片交替排列。如上述设置，由于所述第一切割刀的刀片和所述阻挡条均有多条，这样，切片效率高，而且，由于阻挡条与刀片交替排列且高于所述刀片可以起到更好的阻挡效果，进一步提高切削效率，以及更好的切割新鲜肉等软性食材。所述阻挡条设置在壳体上也具有与前述相同的有益效果。

在一些实施方式中，所述第一切割刀盘设置有贯穿所述第一切割刀盘的辅助安装孔；所述辅助安装孔沿所述第一切割刀的运动方向延伸且长度不小于所述第一切割刀的运动行程；所述第一切割刀组包括安装所述第一切割刀的第一切割刀架，所述第一切割刀架包括装配孔；所述装配孔贯穿所述第一切割刀架且位于所述辅助安装孔的正上方。所述往复运动机构包括第二连接件，所述第二连接件穿设于装配孔。如上述设置，通过设置所述辅助安装孔和所述装配孔且装配孔位于所述辅助安装孔的正上方，这样，在所述第一切割刀组组装于第一切割刀盘以及第二连接件穿设于所述装配孔后，所述第二连接件和所述装配孔能够通过辅助安装孔可见，进而，能够很方便的确认第二连接件与第一切割刀架之间是否装配到位。此外，在辅助安装孔的长度不小于所述第一切割刀的运动行程的情况下，在任意位置均能看见所述装配孔，这样，便于消费者在任意位置将往复运动机构的第二连接件与所述第一切割刀架组装。

在一些实施方式中，所述第一切割刀组包括安装所述第一切割刀的第一切割刀架，所述往复运动机构包括与所述第一切割刀架穿设的第二连接件，所述第二连接件的端部为第一连接台阶，所述第二连接件还包括自所述第一连接台阶依序连接的第一连接段、第二连接台阶和第二连接段。所述第一连接台阶自所述第二连接件的端面向所述第一连接段逐渐增大；所述第二连接台阶自所述第一连接段向所述第二连接段逐渐增大。如上述设置，通过所述第一连接台阶呈如前所述逐渐增大设置，以及所述第二连接台阶呈如前逐渐增大设置，这样，通过渐变实现第二连接件与所述第一切割刀架在穿设过程中导向，便于组装。

在一些实施方式中，所述第一切割刀组包括设置有所述第一切割刀的第一切割刀架，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件。所述曲柄连杆组件包括曲柄和连杆。所述曲柄的一端与所述第一输出轴连接，所述曲柄的另一端与所述连杆连接；所述连杆与所述第一切割刀架连接。如上述设置，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件，这样，第一切割刀在运动过程中时快时慢的运动，不是匀速运动，使得食材(比如新鲜肉)的受力变化，能更好的切片，比如，切割效率高，或者将食材完全切断而成为片状食材，特别是在食材为新鲜肉的情况下，能更好的切断肉的筋膜。

在一些实施方式中，所述第一切割刀组包括设置有所述第一切割刀的第一切割刀架；所述第一切割刀架和所述第一切割刀盘之间设置有导向机构，或者所述第一切割刀架和所述壳体之间设置有导向机构。如上述设置，所述导向机构对第一切割刀组导向，使得所述第一切割刀组能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。

在一些实施方式中，所述第一切割刀盘包括面对所述第二切割刀的第一切割刀盘背面，所述第一切割刀盘背面设置有一圈围墙，所述第一食材出口位于所述围墙围成的区域内；所述围墙与所述第二切割刀的刀刃相间隔。如上述设置，所述围墙能够将片状食材限制在第二切割刀旋转的区域内，这样，限制食材(比如肉)向外移动，便于食材与第二切割刀的刀刃接触，切削效果更好。

在一些实施方式中，所述围墙与所述刀刃的间隔为D，0mm＜D≤1mm，和/或，所述围墙相对于所述第一切割刀盘背面的高度为H，H≥1mm。如上述设置，由于0mm＜D≤1mm，围墙与刀刃相距不远，被围墙限制的食材能容易的与所述刀刃接触而被切割成丝状食材。由于H≥1mm，高度足够能阻止食材(比如新鲜肉)越过所述围墙，从而，更好的将食材(比如新鲜肉)限制在围墙围成的区域内。

在一些实施方式中，所述围墙的内侧设置有一段弧形的阻挡墙，所述阻挡墙位于所述第一食材出口的旁边，且所述阻挡墙的两个阻挡墙端部分别平齐或者超过所述第一食材出口相应的出口端部。如上述设置，由于所述阻挡墙位于所述围墙的内侧且位于所述第一食材出口的旁边，这样，阻挡墙将片状食材向所述围墙的内部区域推动，增加了刀刃切割所述片状食材的切割力度，进而，片状食材更容易被切成丝状，比如食材为肉的情况下，能更容易切断肉的筋膜，更好的获得丝状食材。

在一些实施方式中，所述第一切割刀盘包括位于所述第二切割刀旋转区域正上方且被所述第一食材出口贯穿的第一切割刀盘背面；所述第二切割刀包括刀刃，所述刀刃与所述第一切割刀盘背面在竖直方向的高度为L，0mm≤L≤1mm。如上述设置，0mm≤L≤1mm，所述刀刃与所述第一切割刀盘背面之间有更大的剪切力，从而，能更容易将片状食材切割为丝状食材

在一些实施方式中，所述第二切割刀包括刀刃尾部，所述第一食材出口位于刀刃尾部的运动轨迹围成的区域内。如上述设置，因为所述第一食材出口位于所述刀刃尾部的运动轨迹围成的区域内，这样能确保所有的片状食材均被切割成丝状食材。

在一些实施方式中，所述第二切割刀盘包括贯穿所述第二切割刀盘的落料空腔。所述第二切割刀位于所述落料空腔的顶部，包括刀刃。所述刀刃与所述落料空腔的空腔侧壁之间具有第二食材出口。如上述设置，通过刀刃与落料空腔的空腔侧壁之间具有第二食材出口，丝状食材通过第二食材出口落入所述食材容器内，不会造成丝状食材堆积，进而，确保整个食材切割过程顺畅。

在一些实施方式中，所述刀刃与所述空腔侧壁在水平方向和竖直方向均间隔以构成所述第二食材出口；在水平方向的所述间隔为A，0.5mm≤A≤3mm，在竖直方向的所述间隔为B，B≥1mm。如上述设置，0.5mm≤A≤3mm以及B≥1mm能使得所述第二食材出口在水平方向和竖直方向均有足够的空间使得食材顺利的落入食材容器，而不会造成丝状食材堆积。特别的，在第一刀组的第一切割刀往复直线运动且第二刀组圆周运动的情况下，0.5mm≤A≤3mm以及B≥1mm能够确保片状食材被切断成丝状食材，确保丝状食材不会堆积在第二切割刀盘上以及丝状食材粗细均匀。如果A太大，片状食材可能部分从所述第二食材出口掉入，而一部分仍然处于悬挂状态，这样，会导致丝状食材的粗细不均匀，而A太小，被切成的丝状食材不能穿过第二食材出口而及时掉入食材容器内，造成丝状食材堆积，堆积后一些食材不能被切断而造成粗细不均匀。因为片状食材从第一食材出口输出(片状食材呈悬挂状态)并抵靠于第二切割刀盘而被切割，特别是食材如肉等软性食材且在水平方向切割的情况下，竖直方向的肉承受水平方向的力会相对于竖直方向有倾斜，如果B太小，会使得刀刃可能无法切到食材。

在一些实施方式中，所述刀刃包括刀刃尾部，所述第二切割刀包括位于所述刀刃尾部的刀背，所述刀背与所述落料空腔的相应空腔侧壁之间构成第三食材出口，所述第三食材出口和所述第二食材出口连通。如上述设置，一部分丝状食材能够从第二食材出口落入食材容器，如果有食材堆积，丝状食材会从第三食材出口落入食材容器，进一步确保丝状食材不会堆积。特别的，在第一刀组的第一切割刀往复直线运动且第二刀组圆周运动，被所述第一刀组切割成的片状食材变成竖直的片状食材(比如竖直的肉片)而呈悬挂状态从第一食材出口输出并抵靠于第二切割刀盘，同时，电机驱动第二输出轴转动而带动第二切割刀做圆周运动，对片状食材进行水平切割获得丝状食材，一些丝状食材从第二食材出口掉入食材容器内，另一些丝状食材从第三食材出口掉入食材容器内，每完成一次切割后，从第一食材出口出来的处于竖直方向的片状食材(比如新鲜肉片)，重新抵靠在第一切割刀盘上，第二切割刀不断对其水平切割，不断产生丝状食材(比如肉丝)，因此，上述第二刀组的切丝效率高。一部分丝状食材从第二食材出口掉入食材容器内，另一部分丝状食材从第三食材出口掉入食材容器内，不会造成丝状食材堆积在第二切割刀盘上，最终保证切削顺畅，也确保丝状食材的粗细均匀度，还能确保片状食材被更好的切断为丝状食材。特别的，在食材为新鲜肉的情况下，在第二切割刀旋转过程中，肉是软性食材，第二切割刀与竖直方向的肉片的相对滑动而将肉片切成肉丝，肉丝粗细均匀，筋膜能被更好的切断等。

在一些实施方式中，所述第三食材出口的面积为S，单位为平方毫米，200≤S≤2500。如上述设置，200平方毫米≤S≤2500平方毫米，丝状食材更容易掉入食材容器内，保证切削顺畅。而且，因为所述第三食材出口是第二切割刀遮挡一部分落料空腔构成的且落料空腔贯穿所述第二切割刀盘，上述面积也有利于确保第二切割刀盘的强度。

在一些实施方式中，所述第二切割刀包括刀刃，所述刀刃与所述第二切割刀的旋转中心之间的距离沿第一方向逐渐增大，所述第一方向与所述第二切割刀的旋转方向相反。如上述设置，由于所述刀刃与所述旋转中心的距离沿与旋转方向相反的方向逐渐增大，这样，刀刃的弧长较长，能更好的将片状食材切断而获得丝状食材，最终切割效果更好。

在一些实施方式中，所述刀刃呈阿基米德渐开线。如上述设置，阿基米德渐开线的弧长较长，且配合所述第一切割刀的直线往复运动，更好的将片状食材切断，获得丝状食材。

在一些实施方式中，所述刀刃包括如下特征至少之一：(a)每隔10度，所述刀刃与旋转中心增加的距离为X，0.5mm≤X≤10mm；(b)所述刀刃包括刀刃首部和刀刃尾部，所述刀刃首部和所述刀刃尾部与旋转中心构成的夹角为Y，60度≤Y≤359度。如上述设置，所述0.5mm≤X≤10mm，不用消费者将食材切割成很小放入所述进料口，也能保证将食材切断，如果X大于10mm，第二切割刀每旋转度就需要切割至少10mm，第二切割刀受到的阻力较大，而不能切断食材(比如新鲜肉片)。60度≤Y≤359度，能有效的将食材(比如肉片)切断，不容易将肉片切碎，也不容易出现粗细不均匀等情况，还能使得第二切割刀加工工艺简单，因为如果Y小于60°，刀刃的弧长过短，难以有效将肉切断；如果Y大于359°，加工工艺复杂，切肉时，容易将肉切碎，因为一层肉还未切完，下一层肉就已经开始切，可能肉还不能完全落到第二切割刀盘上，也或者第二层的肉会出现厚度不均或碎片。

附图说明

图1是传统的料理机的剖视图，料理机装配第二工作配件；

图2是根据本申请的实施方式示出的一种料理机的剖视图，料理机装配第一工作配件；

图3是根据本申请的实施方式示出的一种料理机的分解图，料理机装配第一工作配件；

图4是根据本申请的实施方式示出的下壳体的示意图；

图5是图3中的传动组件与壳体构成的装配体于一个角度下的剖视图；

图6是图3所示的传动组件与壳体构成的装配体于另一个角度的示意图；

图7是根据本申请的实施方式示出的一种往复运动机构的曲柄连杆组件的分解图；

图8是图7所示的往复运动机构的曲柄连杆组件的剖视图；

图9是根据本申请的实施方式示出的一种第一刀组的分解图；

图10是图9所示的第一刀组的立体图；

图11是图10所示的第一刀组的剖视图；

图12是图9所示的第一刀组的第一切割刀盘的示意图，着重示意第一切割刀盘的第一切割刀盘正面；

图13是图9所示的第一刀组的第一切割刀盘的示意图，着重示意第一切割刀盘的第一切割刀盘背面；

图14是根据本申请的实施方式示出的第一切割刀组的示意图；

图15是根据本申请的实施方式示出的第一刀组、所述传动组件和壳体构成的装配体的立体图；

图16是沿图15的A-A线的剖视图；

图17是图16中A部分的放大图；

图18是图15所示的装配体的另一角度的剖视图；

图19是根据本申请的实施方式示出的第二刀组于一个角度的立体图；

图20是根据本申请的实施方式示出的第二刀组于另一角度的立体图；

图21是根据本申请的实施方式示出的第二刀组的分解图；

图22是根据本申请的实施方式示出的第二刀组于分解状态下的剖视图；

图23是根据本申请的实施方式示出的第二刀组不包括套筒下的剖视图；

图24是根据本申请的实施方式示出的第二切割刀的示意图；

图25是根据本申请的实施方式示出的传动组件、第一刀组、第二刀组和壳体、推料件构成的第一工作配件于一个角度下的剖视图；

图26是图25中B部分的放大图；

图27是根据本申请的实施方式示出的传动组件、第一刀组、第二刀组、壳体和推料件构成的第一工作配件于另一个角度下的剖视图；

图28是图27中C部分的放大图；

图29是根据本申请的实施方式示出的传动组件、第一刀组和第二刀组构成的装配体于另一个角度下的立体图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1，图1所示为传统的料理机(通常称之为绞肉机，但本申请可以在传统的绞肉机上增加切片或者切丝的功能，因此，也将传统的绞肉机称之为料理机)。图1所示的料理机包括食材容器1、主机3、容器盖8(对于绞肉机，容器盖8通常称之为碗盖)和绞肉刀组件9。主机3包括电机31。图1所示料理机(绞肉机)的工作过程不再赘述。上述料理机只能实现肉馅或者肉粒的功能，功能较少，本申请的发明人在上述料理机的基础上增加切片或者切丝的功能，当然，对于本申请各种实施方式来说，所述切片和切丝的功能单独实现，如各附图所示。

为了增加料理机(绞肉机)的功能，本申请在绞肉机的基础上增加壳体2、传动组件4、第一刀组5和第二刀组6。如下，先叙述本申请的料理机在不使用绞肉刀组件9和容器盖8情况下，料理机的各部件(比如，壳体2、传动组件4、第一刀组5和第二刀组6)的结构及相互之间的组装关系及配合关系。

请参阅图2和图3并结合图4、图5、图6、图16、图18、图25、图27和图29，一种料理机包括食材容器1、壳体2、主机3、传动组件4、第一刀组5和第二刀组6。在本申请的实施方式中，因为是在绞肉机上增加功能，壳体2与食材容器1配合使用，因此，所述壳体2组装于所述食材容器1的顶部，并设置有食材通道221。所述食材通道221包括通道出口2211。在不与绞肉机使用的情况下，所述壳体2可以为其他结构。为了使得食材更容易进入食材通道221，所述料理机还包括推料件7。借助推料件7下压食材的作用，食材更容易从进料口211进入所述食材通道221。在本申请的实施方式中，所述壳体2包括上壳体21和下壳体22。上壳体21和下壳体22组装为一体后可以容纳所述传动组件4，并能安装所述第一刀组5。如图4所示，所述下壳体22设置有第一通孔222、第二通孔223和食材通道221。食材通道221通过进料口211与料理机的外部连通，以便食材能够从进料口211经过食材通道221被所述第一刀组5切割成片状食材。当然，在一些实施方式中，也可以是食材通道221的通道进口直接与料理机的外部连通实现食材进入所述食材通道221。第一通孔222供第一输出轴42穿过，第二通孔223供第二输出轴43穿过。

请参阅图2和图3并结合图4、图5、图6、图16、图18、图25、图27和图29，所述主机3包括电机31。所述传动组件4组装于所述壳体2内，包括相互啮合的齿轮40、输入轴41、第一输出轴42和第二输出轴43。在一些实施方式中，传动组件4可以不组装于壳体2，而组装于主机3。传动组件4的构成不限，能实现主机3驱动所述输入轴41转动，并最终使得第一输出轴42和第二输出轴43均转动即可。所述输入轴41与所述电机31连接并与一个齿轮40连接，所述第一输出轴42和第二输出轴43分别连接不同的齿轮。所述第一刀组5组装于所述壳体2，位于所述食材容器1的顶部，这样，获得的片状食材能够落入所述食材容器1内。所述第一刀组5采用何种结构组装于壳体2不限，比如，可以通过卡扣结构等组装于壳体2的下壳体22。

参阅图9和图10并结合图16和图18，所述第一刀组5包括第一切割刀盘51和第一切割刀组52。所述第一切割刀盘51包括第一食材出口511。所述第一切割刀组52包括第一切割刀521。所述第一切割刀组52通过往复运动机构连接于所述第一输出轴42并活动安装于所述第一切割刀盘51。活动安装的目的在于在所述往复运动机构的带动下，所述第一切割刀组52的第一切割刀521能直线往复运动，在本申请的实施方式中，第一切割刀521和第一切割刀架522作为整体共同运动。基于上述目的，所述“通过往复运动机构连接”至少包括两种情况：1)；往复运动机构通常包括运动机构和导向机构，往复运动机构的运动机构将第一切割刀架522与第一输出轴42连接，运动机构实现第一切割刀架522能相对于第一切割刀盘51运动，导向机构比如可以设置于第一切割刀架522与壳体2之间；2)往复运动机构通常包括运动机构和导向机构，往复运动机构的运动机构将第一切割刀架522与第一输出轴42连接，所述导向机构设置于所述第一切割刀架522和所述第一切割刀盘51之间，所述导向机构如后所述。在一些实施方式中，往复运动机构也可以不包括导向机构而能实现直线往复运动，比如，往复运动机构为齿轮齿条机构，齿轮齿条机构中的齿条连接于第一切割刀架522，齿条直线往复运动带动第一切割刀架522直线往复运动，又或者，所述往复运动机构为丝杠机构，所述丝杠连接于所述第一切割刀盘51或者壳体2，所述第一切割刀架522设置有螺纹孔，第一切割刀架522的螺纹孔与丝杠配合实现直线往复运动，总之，往复运动机构的结构不限，能实现第一切割刀521直线往复运动即可，不局限于如后所述往复运动机构包括曲柄连杆组件的实施方式，也可以采用一些凸轮机构。在料理机包括往复运动机构和所述导向机构的情况下，所述导向机构对所述第一切割刀组导向，使得所述第一切割刀组能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。活动安装有多种实现方式，在本申请的实施方式中，采用滚珠53配合相关机构实现活动安装，如后详述。当然，为了更好实现活动安装，所述第一刀组5还包括压板54，压板54通过螺钉55固定于第一切割刀盘51。在包括压板54的情况下，所述第一切割刀架522和所述第一切割刀盘51之间设置滚珠53，第一切割刀架522与压板54之间也设置有滚珠53。滚珠53被相应的安装于滚珠安装孔5220内，这样，这样，在第一切割刀组52与第一切割刀盘51活动安装后，借助滚珠53，能有效避免第一切割刀组52(即第一切割刀架522)与第一切割刀盘51的相互磨损，从而延长第一刀组5的使用寿命。第一切割刀组52活动安装于第一切割刀盘51后，第一切割刀架522在往复运动机构的作用下带动第一切割刀组52(第一切割刀架522和所述第一切割刀521)在所述第一切割刀盘51上直线往复运动。所述电机31驱动所述往复运动机构，使得所述往复运动机构带动所述第一切割刀521直线往复运动，以使得所述第一切割刀521切割来自所述食材通道221的通道出口2211的食材，获得片状食材。

请参阅图10、图12和图13，所述第一切割刀盘51设置有两个手抓孔519，手指伸入手抓孔519再转动所述第一切割刀盘51，可以使得第一刀组5组装于壳体2。第一切割刀盘51还设有第一切割刀盘贯穿孔518。第一切割刀架522设置有第一切割刀架贯穿孔529，第二输出轴43依次穿过第一切割刀架贯穿孔529和第一切割刀盘贯穿孔518。

请参阅图2、图3、图19、图20和图23并结合图4、图5、图6、图16、图18、图25、图27和图29，所述第二刀组6位于所述食材容器1的顶部，包括第二切割刀盘61和与所述第二切割刀盘61组装的第二切割刀62。所述第二刀组6与所述第二输出轴43连接，所述电机31转动带动所述第二刀组6作圆周运动，切割从所述第一食材出口511输出(片状食材呈悬挂状态)并抵靠于所述第二切割刀盘61的所述片状食材，获得丝状食材。

如上述设置，所述料理机通过一个电机31驱动传动组件4带动两个输出(第一输出轴42和第二输出轴43)，进而，第一刀组5的第一切割刀521在往复运动机构的作用下直线往复运动将食材切成片状食材，第二刀组6被所述第二输出轴43带动作圆周运动将将从所述第一食材出口511输出并抵靠于所述第二切割刀盘的片状食材切割为丝状食材，不仅能实现切丝功能，切丝效率高，节省消费者的时间，操作也简单，解放消费者的双手，而且，第一切割刀521直线往复运动使得食材能很好的被切断，进而，确保第二切割刀62所切食材均为片状，最终，切丝效果更好(比如，不容易存在不是丝状的食材，丝状食材粗细均匀)。再者，采用第一刀组5与第二刀组6的组合，进而通过直线往复运动与圆周运动的结合实现切丝，不仅可以使得丝状食材的粗细均匀，而且，直线往复运动和圆周运动通过独立的部件实现，所述料理机的制造简单，容易实现，最后，先通过直线往复运动获得片状食材，再通过第二切割刀62圆周运动切割从第一食材出口511输出并抵靠于第二切割刀盘61的片状食材，更好的加工新鲜肉这类型的软性食材，丝状食材粗细均匀。

在一些实施方式中，所述料理机还包括作为第二工作配件使用的绞肉刀组件9和容器盖8。相应的，所述壳体2、所述传动组件4、所述第一刀组5和所述第二刀组6构成第一工作配件。所述第二工作配件和所述第一工作配件替换使用。在这种情况下，所述传动组件4为减速组件，相应的，传动组件4可以分为多级减速，所述第一输出轴42连接于哪一级根据切片所需转速以及电机31的转速确定，比如，在本申请的实施方式中，第一输出轴42连接于第二级齿轮。在使用第二工作配件(壳体2、所述传动组件4、所述第一刀组5和所述第二刀组6)的情况下，电机31通过离合器与传动组件4的输入轴41连接；在使用第一工作配件(容器盖8和绞肉刀组件9)的情况下，容器盖8盖合于所述食材容器1的顶部，主机3置于容器盖8，电机31与绞肉刀组件9连接，由此，所述绞肉刀组件9被所述电机31驱动在所述食材容器1内转动。如上述设置，由于所述第一工作配件和所述第二工作配件可以替换使用；所述料理机不仅可以制作丝状食材(切丝功能)，也可以通过绞肉刀组件9绞肉，具有制作肉馅或者肉粒功能，进一步扩展料理机的功能。在进一步实施方式中，所述第二刀组6与所述第二输出轴43可拆卸组装，这样，所述料理机可以制作片状食材或者丝状食材，而且，便于将第二刀组6拆卸下来清洗，清洗方便。此外，所述第一刀组5与所述第一输出轴42和所述壳体2均可拆卸组装，可拆卸组装便于将第一刀组5拆卸以便清洗，确保干净卫生。可拆卸组装有多种结构实现，比如，卡扣、滑块形式的扣等等。

请参阅图9、图10、图11和图12，所述第一食材出口511的两端分别设置有阻挡件512，技术人员可以理解，阻挡件512可以如图9和图12所示那样，设置于第一切割刀盘51上而被设置于所述第一食材出口511两端，在另一些实施方式中，阻挡件512也可以设置于壳体2(主要是下壳体22)上而被设置于所述第一食材出口511的两端。所述阻挡件512位于所述第一切割刀521的运动路径上，以限位食材于所述第一食材出口511和通道出口2211之间，由此，肉能够被通道出口2211的通道侧壁2212和阻挡件512阻挡。如上述设置，通过设置所述阻挡件512且阻挡件512位于第一切割刀521的运动路径上以限位食材于所述第一食材出口511和通道出口2211之间，可以阻挡食材随着所述第一切割刀521运动，最终提高切削效率，以及更好的切割新鲜肉等软性食材。

请参阅图9、图10、图11、图12和图14并结合图17，如图9、图11和图14所示，所述第一切割刀521有多个刀片5211且所述刀片5211相互平行，图14中示意出四片刀片5211。如图9、图10和图12，每端的所述阻挡件512包括间隔设置的阻挡条5121。图中示意出五条阻挡条5121。每条所述阻挡条5121与刀片5211交替排列，且所述阻挡条5121高于所述刀片5211。阻挡条5121高于刀片5211的距离可以根据具体情况确定。当然，在阻挡条5121设置于壳体2的情况下，每条阻挡条5121与刀片5211交替排列。如上述设置，由于所述第一切割刀521的刀片5211和所述阻挡条5121均有多条，这样，切片效率高，而且，由于阻挡条5121与刀片5211交替排列且高于所述第一切割刀521可以起到更好的阻挡效果，进一步提高切削效率，以及更好的切割新鲜肉等软性食材。所述阻挡条5121设置在壳体2上也具有与前述相同的有益效果。

请参阅图13、图15和图29，所述第一切割刀盘51设置有贯穿所述第一切割刀盘51的辅助安装孔513。所述辅助安装孔513沿所述第一切割刀521的运动方向延伸且长度不小于所述第一切割刀521的运动行程。

请参阅图4、图15、图19和图7和图8并结合图18，所述第一切割刀组52包括安装所述第一切割刀521的第一切割刀架522，所述第一切割刀架522包括装配孔5221，所述装配孔5221贯穿所述第一切割刀架522且位于所述辅助安装孔513正上方。所述往复运动机构包括第二连接件504。所述第二连接件504穿设于所述装配孔5221，如何穿设有多种实现方式，比如，通过连杆安装轴承508(如后详述)。如上述设置，通过设置所述辅助安装孔513和所述装配孔5221且装配孔5221位于所述辅助安装孔513的正上方，这样，如图15和图29所示，在所述第一切割刀组52组装于第一切割刀盘51以及第二连接件504穿设于所述装配孔5221后，所述第二连接件504和所述装配孔5221能够通过辅助安装孔513可见，进而，能够很方便的确认第二连接件504与第一切割刀架522之间是否装配到位，比如，连接是否牢固、第二连接件504是否完全插设于所述装配孔5221等等。此外，在辅助安装孔513的长度不小于所述第一切割刀521的行程的情况下，在任意位置均能看见所述装配孔5221，这样，便于消费者在任意位置将往复运动机构的第二连接件504与所述第一切割刀架522组装。

请参阅图7、图8和图18并结合图3，所述第一切割刀组52包括安装所述第一切割刀521的第一切割刀架522。所述往复运动机构包括与所述第一切割刀架522穿设的第二连接件504。所述第二连接件504的端部为第一连接台阶5041，所述第二连接件504还包括自所述第一连接台阶5041依序连接的第一连接段5042、第二连接台阶5043和第二连接段5044。所述第一连接台阶5041自所述第二连接件504的端面向所述第一连接段5042逐渐增大。所述第二连接台阶5043自所述第一连接段5042向所述第二连接段5044逐渐增大。如上述设置，通过所述第一连接台阶5041呈如前所述逐渐增大设置，以及所述第二连接台阶5043呈如前逐渐增大设置，这样，通过渐变实现第二连接件504与所述第一切割刀架522在穿设过程中导向，便于组装。此外，第二连接件504组装后还可以有其他辅助手段，比如，通过弹性挡圈507进一步固定所述第二连接件504。

请参阅图7、图8、图9、图10、图11、图12并结合图18，所述第一切割刀组52包括设置有所述第一切割刀521的第一切割刀架522。所述往复运动机构包括曲柄连杆组件50。所述曲柄连杆组件50包括曲柄501和连杆502。所述曲柄501的一端与所述第一输出轴42连接，所述曲柄501的另一端与所述连杆502连接。所述连杆502与所述第一切割刀架522连接。如上述设置，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件。所述曲柄连杆组件50包括曲柄501和连杆502，第一切割刀521在运动过程中时快时慢的运动，不是匀速运动，使得食材(比如肉)的受力变化，能更好的切片，比如，切割效率高，或者将食材完全切断而成为片状，特别是在食材为肉的情况下，能更好的切断肉的筋膜。

基于上述往复运动机构的作用，技术人员可以理解，曲柄501与第一输出轴42之间的连接，以及，连杆502与第一切割刀架522之间的连接有多种方式，如下叙述本申请中采用的实施方式：

请继续参阅图7和图8并结合图18，所述曲柄连杆组件50包括第一连接件503和设置于所述连杆502的连杆安装轴承508，所述第一连接件503均与所述曲柄501的另一端和所述曲柄安装轴承505插设，由此，曲柄501的另一端与所述连杆502连接。在一些实施方式中，第一连接件503还被弹性挡圈507固定。请参阅图9、图10和图18，如图9和图10所示，所述曲柄连杆组件50包括第二连接件504和设置于所述第一切割刀架522的连杆安装轴承508，如图18所示，所述第二连接件504均与所述连杆502和所述连杆安装轴承508插设，由此，连杆502与所述第一切割刀架522连接。如上述设置，通过设置所述曲柄安装轴承505，曲柄501和连杆502之间不会直接接触而磨损等，提高使用寿命，再者，借助曲柄安装轴承505的作用(比如润滑作用)也可以降低噪音，比如，因为转动摩擦而产生的噪音。通过设置所述连杆安装轴承508，连杆502与第一切割刀架522之间也不会因为直接接触而磨损，提高使用寿命，再者，借助连杆安装轴承508的作用(比如润滑作用)也可以降低噪音，比如，因为转动摩擦而产生的噪音。当然，在一些实施方式中，可以仅设置所述曲柄安装轴承505(连杆502直接与第一切割刀架522插设)，或者仅设置所述连杆安装轴承508。

如下叙述导向机构的相关实施方式，所述导向机构的作用在于，使得第一切割刀组52直线运动，其结构不限，在一些实施方式中，所述第一切割刀组52包括设置有所述第一切割刀521的第一切割刀架522；所述第一切割刀架522和所述第一切割刀盘51之间设置有导向机构；在另一些实施方式中，所述第一切割刀架522和所述壳体2之间设置有导向机构。如下，参考附图进一步说明，如图9、图10、图11和图12所示，所述导向机构包括导轨515和导槽5222，所述第一切割刀盘51设置有所述导轨515，如图9和图14所示，所述第一切割刀架522设置有所述导槽5222，如图10和图11所示，导轨515和导槽5222相配合实现导向。导槽5222和导轨515的位置还可以互换。上述导向机构由第一切割刀架522和第一切割刀盘51相应部件构成，在另一些实施方式中，也可以是第一切割刀架522与壳体2的相应部件构成，比如，第一切割刀架522设置所述导槽5222，下壳体22设置导轨。在另一些实施方式中，导向机构还可以包括滑槽和滑块的组合，也可以为轴及直线轴承的组合，所述轴呈光滑结构，所述轴滑动地穿过所述直线轴承，所述轴设置于第一切割刀盘51，所述直线轴承设置于第一切割刀架522。在本申请的实施方式中，设置导向机构的情况下，所述往复运动机构可以是如前所述的曲柄连杆组件50，所述往复运动机构也可以是其他结构。如上述设置，所述导向机构对第一切割刀组52导向，使得所述第一切割刀组能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。

请参阅图13、图15、图28和图29，所述第一切割刀盘51包括面对所述第二切割刀62的第一切割刀盘背面，所述第一切割刀盘背面设置有一圈围墙516。所述第一食材出口511位于所述围墙516围成的区域内。所述围墙516与所述第二切割刀62的刀刃621相间隔。如上述设置，所述围墙516能够将片状食材限制在第二切割刀62旋转的区域内，这样，限制食材(比如新鲜肉)向外移动，便于食材与第二切割刀62的刀刃621接触，切削效果更好。

请参阅图13、图15、图28和图29，如图28所示，所述围墙516与所述刀刃621的间隔为D，0mm＜D≤1mm，比如，0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或者1mm。如上述设置，由于0mm＜D≤1mm，围墙516与刀刃621相距不远，被围墙516限制的食材能容易的与所述刀刃621接触而被切割成丝状食材。

请参阅图13、图15、图28和图29，如图28所示，所述围墙516相对于所述第一切割刀盘背面的高度为H，H≥1mm。如上述设置，由于H≥1mm，高度足够能阻止食材(比如新鲜肉)越过所述围墙516，从而，更好的将食材(肉)限制在围墙516围成的区域内。

请参阅图13、图15、图28和图29，如图15所示，所述围墙516的内侧设置有一段弧形的阻挡墙517。所述阻挡墙517位于所述第一食材出口511的旁边，且所述阻挡墙517的两个阻挡墙端部5171分别平齐或者超过所述第一食材出口511相应的出口端部5111，图中用以虚线N作为分界线标记出两个阻挡墙端部5171分别超过出口端部5111。如上述设置，由于所述阻挡墙517位于所述围墙516的内侧且位于所述第一食材出口511的旁边，这样，阻挡墙517将第一食材向所述围墙516的内部区域推动，增加了刀刃621切割片状食材的切割力度，进而，片状食材更容易被切成丝状食材，比如食材为新鲜肉的情况下，能更容易切断肉的筋膜，更好的获得丝状食材。

请参阅图26和图28，所述第一切割刀盘51包括位于所述第二切割刀62旋转区域正上方且被所述第一食材出口511贯穿的第一切割刀盘背面。所述第二切割刀62包括刀刃621。所述刀刃621与所述第一切割刀盘背面在竖直方向的高度为L，0mm≤L≤1mm，比如，0mm、0.01mm、0.03mm、0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.13mm、0.15mm、0.2mm、0.23mm、0.28mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.48mm、0.5mm、0.55mm、0.58mm、0.6mm、0.68mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或者1mm。在图26和图28中，所述刀刃621贴于第一切割刀盘背面，可以认为距离为0。如上述设置，0mm≤L≤1mm，所述刀刃621与所述第一切割刀盘背面之间有更大的剪切力，从而，能更容易将片状食材切割为丝状食材。

请参阅图19、图20、图21、图22、图23和图24，所述第二切割刀62包括刀刃尾部622。请参阅图29并结合图24和图15，所述第一食材出口511位于刀刃尾部622的运动轨迹围成的区域内。如上述设置，因为所述第一食材出口511位于所述刀刃尾部622的运动轨迹围成的区域内，这样能确保所有的片状食材均被切割成丝状食材。在一些实施方式中，所述刀刃尾部622与所述第一食材出口511之间的距离大于1mm。

请参阅图21、图22和图23并结合图19、图20、图28和图29，所述第二刀组6包括第二切割刀盘61和第二切割刀62，所述第二切割刀盘61包括贯穿所述第二切割刀盘61的落料空腔611。所述第二切割刀62位于所述落料空腔611的顶部，包括刀刃621。所述刀刃621与所述落料空腔611的空腔侧壁之间具有第二食材出口612。如上述设置，通过刀刃621与落料空腔611的空腔侧壁之间具有第二食材出口612，丝状食材通过第二食材出口612落入所述食材容器1内，不会造成丝状食材堆积，进而，确保整个食材切割过程顺畅。

在进一步实施方式中，所述第二切割刀62还包括位于所述刀刃621的刀刃尾部622的刀背620。所述刀背620与所述落料空腔611的相应之间构成第三食材出口613。所述第三食材出口613和所述第二食材出口612连通。也可以这样理解，所述第二切割刀62的面积比所述落料空腔611的面积小，不能遮挡所有的落料空腔611而构成所述第三食材出口613。如上述设置，被所述第一刀组5切割成的片状食材从第一食材出口511输出，片状食材的底部抵靠在第二切割刀盘61上，同时，电机31驱动第二输出轴43转动而带动第二刀组6作圆周运动，对片状食材进行水平切割获得丝状食材，一些丝状食材从第二食材出口612掉入食材容器1内，另一些丝状食材从第三食材出口613掉入食材容器1内(在没有第三食材出口613的情况下，食材均从第二食材出口612落入食材容器1内)，每完成一次切割后，从第一食材出口511出来的处于竖直方向的片状食材(比如新鲜肉片)，重新抵靠在第二切割刀盘61上，第二切割刀62不断对其水平切割，不断产生丝状食材(比如肉丝)，因此，上述第二刀组6切丝效率高。一部分丝状食材从第二食材出口612掉入食材容器1内，另一部分丝状食材从第三食材出口613掉入食材容器1内，更加不会造成丝状食材堆积在第二切割刀盘61上，最终保证切削顺畅，也确保丝状食材的粗细均匀度，而且，能确保片状食材被更好的切断为丝状食材。特别的，在食材为新鲜肉的情况下，在第二切割刀62旋转过程中，肉是软性食材，第二切割刀62与竖直方向的肉片的相对滑动而将肉片切成肉丝，肉丝粗细均匀，筋膜能被更好的切断等。

第二切割刀62如何与第二切割刀盘61组装以及第二刀组6如何与第二输出轴43组装有多种实现方式，如下，先结合图21和图22说明第二切割刀62和第二切割刀盘61组组装，再结合图25和图27说明第二刀组6如何与第二输出轴43组装：

第二切割刀62与第二切割刀架63通过二次注塑、超声、卡口、固定螺丝、铆钉等方式组装在一起，第二切割刀架63的下端与所述第二切割刀盘61通过螺纹连接，如图21、图22、图25和图27所示，第二刀组6包括套筒64。套筒64设置有内螺纹641，第二切割刀架63设置有外螺纹631，内螺纹641和外螺纹631将第二切割刀架63连接于第二切割刀盘61，进而，第二切割刀62与第二切割刀盘61组装。此外，第二切割刀架63还设置有竖向延伸的限位块632，第二切割刀盘61设置有竖向延伸的限位槽619，限位块632位于限位槽619内可以阻止两者在周向转动。

第二刀组6与所述第二输出轴43的组装如下：如图5和图6所示，第二输出轴43的顶部设置有卡块433，底部设置有配合扣434。如图21、图22和图23所示，第二切割刀架63的顶部设置有安装槽633，底部设置有旋合扣634。如图25、图26和图27所示，所述卡块433卡于安装槽633，所述配合扣434与所述旋合扣634扣紧，由此，第二刀组6组装于第二输出轴43。

在一些实施方式中，所述第三食材出口613的面积为S，单位为平方毫米，200≤S≤2500，比如，200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1500、1800、1900、2000、2100、2300、2400、2500等等。如上述设置，200平方毫米≤S≤2500平方毫米，丝状食材更容易掉入食材容器1内，保证切削顺畅。而且，因为所述第三食材出口613是第二切割刀62遮挡一部分落料空腔611构成的且落料空腔611贯穿所述第二切割刀盘61，上述面积也有利于确保第二切割刀盘61的强度。

请参阅图23，所述刀刃621与所述空腔侧壁6111在水平方向和竖直方向均间隔以构成所示第二食材出口612；在水平方向的所述间隔为A，0.5mm≤A≤3mm，比如，0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9m、1mm、1.3mm、1.5mm、1.9m、2mm、2.1mm、2.3mm、2.5mm、2.8mm或者3mm；在竖直方向的所述间隔为B，B≥1mm。如上述设置，能够确保片状食材被切割成丝状食材，丝状食材不会堆积在第二切割刀盘61上以及丝状食材粗细均匀。如果A太大，片状食材可能部分从所述第二食材出口612掉入，而一部分仍然处于悬挂状态，这样，会导致丝状食材的粗细不均匀，而A太小，被切成的丝状食材不能穿过第二食材出口612而及时掉入食材容器1内，造成丝状食材堆积，堆积后一些食材不能被切断而造成丝状食材粗细不均匀。因为丝状食材呈悬挂状态从第一食材出口511输出并抵靠于第二切割刀盘61而被切割，特别是食材如新鲜肉等软性食材且在水平方向切割的情况下，竖直方向的肉承受水平方向的力会相对于竖直方向有倾斜，如果B太小，会使得第二刀刃621可能无法切到食材。

请参阅图24并结合图19、图20和图21，所述第二切割刀62包括刀刃621，所述刀刃621与所述第二切割刀62的旋转中心之间的距离沿第一方向逐渐增大，所述第一方向R1与所述第二切割刀62的旋转方向R2相反。如图24中，第二切割刀62沿R2方向旋转，其刀刃621与旋转中心之间的距离沿第一方向R1的距离依次标记为d1、d3和d3，d1＜d2＜d3＜d4＜d5。如上述设置，由于所述刀刃621与所述旋转中心的距离沿与旋转方向相反的方向逐渐增大，这样，刀刃621的弧长较长，能更好的将食材切断，最终切丝的效果更好(比如，食材能被完全切断，粗细均匀)。

请参阅图24并结合图19、图20和图21，在一些实施方式中，所述刀刃621呈阿基米德渐开线。如上述设置，阿基米德渐开线的弧长较长，能更好的将片状食材切断。

请参阅图24，所述刀刃621包括如下特征至少之一：

(a)每隔10度(在图24中用a表示10度)，所述刀刃621与旋转中心增加的距离为X，0.5mm≤X≤10mm，比如，0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、2mm、2.3mm、2.5mm、2.8mm、3mm、3.5mm、3.8mm、4mm、4.5mm、4.8mm、5mm、5.5mm、5.8mm、6mm、6.5mm、6.8mm、7mm、7.3mm、7.5mm、7.8mm、8mm、8.8mm、9mm、9.5mm或者10mm；如上述设置，所述0.5mm≤X≤10mm，不用消费者将食材切割成很小放入所述进料口211，也能保证将食材切断，比如，X小于0.5mm的情况下，第二切割刀62旋转一周增加最多为18mm，这就要求消费者将食材切割成这么小后放入所述进料口211，但这么小的食材有时候就不需要再切成丝状，因此，大于等于0.5mm可以允许消费者将更大食材放入，如果X大于10mm，第二切割刀62每旋转10度就需要切割至少10mm，第二切割刀62受到的阻力较大，而不能切断片状食材(比如新鲜肉片)。

(b)所述刀刃621包括刀刃首部623和刀刃尾部622，所述刀刃首部623和所述刀刃尾部622与旋转中心构成的夹角为Y，60度≤Y≤359度，比如，60度、70度、80度、90度、100度、110度、120度、130度、140度、150度、160度、170度、180度、190度、200度、210度、220度、230度、240度、250度、260度、270度、280度、290度、300度、310度、320度、330度、340度、350度、359度等等。如上述设置，60度≤Y≤359度，能有效的将食材(比如肉片)切断，不容易将片状食材(比如新鲜肉片)切碎，也不容易出现粗细不均匀等情况，还能使得第二切割刀62加工工艺简单，因为如果Y小于60°，刀刃621的弧长过短，难以有效将肉切断；如果Y大于359°，加工工艺复杂，切肉时，容易将肉切碎，因为一层肉还未切完，下一层肉就已经开始切，可能肉还不能完全落到第二切割刀盘61上，也或者第二层的肉会出现厚度不均或碎片。

以上所述仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。