一种甘蔗熬糖用浮渣刮除设备

技术领域

本发明涉及一种刮除设备，尤其涉及一种甘蔗熬糖用浮渣刮除设备。

背景技术

甘蔗，甘蔗属，多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3-5米。中国台湾、福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方，甘蔗被压榨成甘蔗汁时，部分人们会将甘蔗汁用来熬糖，熬糖过程中表面会出现大量的浮渣，则需要对浮渣进行清除。

目前，大多数都是人工用工具将浮渣刮除，当糖水上漂浮大量的浮渣时，人们则手持工具将浮渣打捞出来，避免浮渣影响熬糖效果，由于浮渣量较多，需要反复的移动工具，比较费力，且一直进行熬糖，浮渣则一直出现，则需要反复进行打捞，操作比较繁琐。

因此，需要研究和设计一种能够代替人工将浮渣刮开，比较省力，且无需人反复操作，比较方便的甘蔗熬糖用浮渣刮除设备。

发明内容

为了克服由于浮渣量较多，需要反复的移动工具，比较费力，且一直进行熬糖，浮渣则一直出现，则需要反复进行打捞，操作比较繁琐的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将浮渣刮开，比较省力，且无需人反复操作，比较方便的甘蔗熬糖用浮渣刮除设备。

技术方案为：一种甘蔗熬糖用浮渣刮除设备，包括有：固定板，所述固定板两侧都对称式的固接有支撑腿；内六角形套筒，所述内六角形套筒转动式的穿接于所述固定板中部；六角杆，所述六角杆滑动式的放置于所述内六角形套筒内；刮板，所述刮板固接于远离所述内六角形套筒的所述六角杆端部；导向槽，所述导向槽开于远离所述刮板的所述六角杆周向一侧；楔形块，所述楔形块滑动式的放置于所述导向槽内；第一弹簧，所述第一弹簧连接于所述楔形块内端与所述导向槽一侧之间；驱动机构，安装于远离所述刮板的所述内六角形套筒一端与靠近所述固定板的其中两个所述支撑腿一侧之间，用于提供动力；限位机构，安装于远离所述驱动机构的所述固定板一侧，其与所述六角杆接触，且所述限位机构还与所述楔形块接触配合，用于对所述楔形块的限位。

作为更进一步的优选方案，驱动机构包括有：安装板，所述安装板固接于靠近所述固定板的其中两个所述支撑腿外一侧之间；减速电机，安装于远离所述刮板的所述安装板一侧中部；锥齿轮，所述锥齿轮的数量为两个，其中一个固定套装于所述减速电机的输出轴端部，另一个固定套装于远离所述刮板的所述内六角形套筒端部，两个所述锥齿轮相啮合。

作为更进一步的优选方案，限位机构包括有：安装杆，所述安装杆对称式的固接于朝向所述刮板的所述固定板一侧；筒体，所述筒体固接于远离所述固定板的两根所述安装杆端部之间，所述六角杆贯穿所述筒体圆心位置与其滑动配合；滑块，所述滑块间隔滑动式的放置于远离所述刮板的所述筒体外一侧周向；环形强磁铁，所述环形强磁铁固接于全部所述滑块内一侧之间，其套装于所述筒体外侧周向；导向框，所述导向框间隔固接于所述筒体内侧周向，其与所述楔形块接触配合；带孔铁片，所述带孔铁片转动式的放置于所述导向框内，其与所述环形强磁铁配合，且所述带孔铁片还与所述楔形块配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有推动机构，推动机构包括有：齿块，所述齿块间隔固接于远离所述刮板的所述环形强磁铁外一侧周向；第二L型板，所述第二L型板固接于靠近所述筒体的所述内六角形套筒外周向一侧；驱动杆，所述驱动杆滑动式的穿接于靠近所述环形强磁铁的所述第二L型板一侧，其与所述齿块配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述环形强磁铁的所述驱动杆两侧，其尾端与远离所述环形强磁铁的所述第二L型板外一侧固定连接；第一L型板，所述第一L型板固接于远离所述固定板的所述筒体外周向一侧；凸块，所述凸块固接于朝向所述筒体且远离所述刮板的所述第一L型板内一侧，其与所述驱动杆配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有：横板，所述横板固接于未安装有所述安装板的两个所述支撑腿一侧；一字孔板，所述一字孔板固接于两块所述横板内端之间；

活动板，所述活动板滑动式的穿接于所述一字孔板内，其远离所述横板的端部转动式的套装于所述六角杆上。

作为更进一步的优选方案，还包括有：第三弹簧，所述第三弹簧连接于远离所述刮板的所述六角杆端部与靠近所述固定板的所述内六角形套筒内一侧之间。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过将本装置架设在熬糖的机器上方，且使刮板与糖水的水面接触，进而浮渣出现时，启动减速电机，刮板也就可以转动将浮渣刮开，且扭动限位机构，可使得刮板始终与浮渣接触，如此，无需人手动将浮渣刮除，比较省力，还方便。

2、通过推动机构的作用，能使得环形强磁铁转动，也就使刮板能始终与浮渣接触，如此，无需人扭动环形强磁铁正转使带孔铁片的孔与导向框的孔对应，省时省力。

3、通过一字孔杆板与活动板的作用，拉动活动板则带动六角杆向上移动复位，如此，能更方便操作人员使六角杆复位。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明A部分的放大示意图。

图中附图标记的含义：1、固定板，2、支撑腿，3、内六角形套筒，4、六角杆，5、刮板，7、导向槽，8、楔形块，9、第一弹簧，10、驱动机构，101、安装板，102、减速电机，103、锥齿轮，11、限位机构，111、安装杆，112、筒体，113、滑块，114、环形强磁铁，115、导向框，116、带孔铁片，12、推动机构，121、第一L型板，122、第二L型板，123、齿块，124、凸块，125、驱动杆，126、第二弹簧，13、横板，14、一字孔板，15、活动板，16、第三弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种甘蔗熬糖用浮渣刮除设备，如图1-图3所示，包括有固定板1、支撑腿2、内六角形套筒3、六角杆4、刮板5、楔形块8、第一弹簧9、驱动机构10和限位机构11，固定板1左右两侧面都前后对称固接有支撑腿2，固定板1中部转动式的穿接有内六角形套筒3，内六角形套筒3顶端与后侧两个支撑腿2上部之间设有驱动机构10，内六角形套筒3内滑动式的设有六角杆4，六角杆4底端对称式的固接有刮板5，固定板1底部设有限位机构11，限位机构11与六角杆4接触配合，六角杆4前侧上部开有导向槽7，导向槽7内滑动式的设有楔形块8，楔形块8与限位机构11接触配合，楔形块8后端与导向槽7后侧面之间连接有第一弹簧9。

驱动机构10包括有安装板101、减速电机102和锥齿轮103，后方左右两侧支撑腿2外顶部之间固接有安装板101，安装板101顶部中间安装有减速电机102，减速电机102的输出轴端部与内六角形套筒3顶端都固接有锥齿轮103，两个锥齿轮103相啮合。

限位机构11包括有安装杆111、筒体112、滑块113、环形强磁铁114、导向框115和带孔铁片116，固定板1底部左右两侧都固接有安装杆111，左右两侧安装杆111内端之间固接有筒体112，六角杆4穿过筒体112中部圆心位置与其滑动配合，筒体112外侧面上部周向均匀间隔的滑动式设有滑块113，全部滑块113内侧面下部之间固接有环形强磁铁114，环形强磁铁114套在筒体112上与其配合，筒体112内侧面周向均匀间隔的固接有五个导向框115，导向框115与楔形块8接触配合，每个导向框115内都转动式的设有与楔形块8配合的带孔铁片116，带孔铁片116与环形强磁铁114配合，六角杆4穿过导向框115与带孔铁片116中部。

首先操作人员将本装置架设在熬糖机器正上方，且使刮板5与糖水的表面接触，当熬糖过程中，糖水表面会出现大量的浮渣，此时，启动驱动机构10，驱动机构10运作带动内六角形套筒3转动，内六角形套筒3转动带动六角杆4转动，六角杆4转动带动刮板5转动，刮板5转动对浮渣进行刮动，使得浮渣不能将糖水表面挡住，不影响熬糖的效果，随着时间的推移，糖水会慢慢的下降，刮板5则不能接触到浮渣，则需要扭动限位机构11使得六角杆4向下移动一定距离与浮渣接触，停止扭动限位机构11，刮板5则继续对浮渣进行刮动，如此，可使刮板5始终能对浮渣进行刮动。当糖水熬完后，关闭驱动机构10，内六角形套筒3停止转动，刮板5也就停止转动，拉动六角杆4带动刮板5向上移动，六角杆4复位带动楔形块8向上移动复位，因第一弹簧9的作用，楔形块8复位从限位机构11上滑过。

当刮板5与浮渣接触时，启动减速电机102，减速电机102转动带动上方锥齿轮103转动，上方锥齿轮103转动带动下方锥齿轮103转动，下方锥齿轮103转动带动内六角形套筒3转动，也就使得刮板5转动对浮渣进行刮动，当糖水熬完后，关闭减速电机102，下方锥齿轮103带动内六角形套筒3转动，刮板5也就停止转动。

当六角杆4转动时，六角杆4带动楔形块8转动在导向框115上滑动，进而刮板5与浮渣脱离时，扭动环形强磁铁114正转，环形强磁铁114正转带动带孔铁片116正转，上方带孔铁片116正转使得孔与导向框115的孔对应时，停止扭动环形强磁铁114，带孔铁片116停止正转，因重力的作用，六角杆4向下移动带动楔形块8向下移动，楔形块8向下移动与下一个导向框115接触，六角杆4还带动刮板5向下移动与浮渣接触对其进行刮动，如此反复，每当刮板5不能与浮渣接触时，扭动环形强磁铁114正转可使得刮板5向下移动与浮渣接触。当糖水熬完后，拉动六角杆4带动刮板5向上移动复位，六角杆4也带动楔形块8向上移动，因第一弹簧9的作用，楔形块8向上移动从带孔铁片116上滑过。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有推动机构12，推动机构12包括有第一L型板121、第二L型板122、齿块123、凸块124、驱动杆125和第二弹簧126，环形强磁铁114外侧面上部周向均匀间隔的固接有齿块123，内六角形套筒3外左侧下部固接有第二L型板122，第二L型板122下部滑动式的穿接有驱动杆125，驱动杆125与齿块123配合，驱动杆125前后两侧面左侧与第二L型板122外左侧面下部之间连接有第二弹簧126，筒体112外后侧下部中间固接有第一L型板121，第一L型板121内后侧面上部固接有凸块124，凸块124与驱动杆125配合。

当内六角形套筒3转动时，内六角形套筒3转动还带动第二L型板122正转，第二L型板122正转带动驱动杆125正转，驱动杆125正转与凸块124接触时，凸块124使得驱动杆125向内移动，第二弹簧126压缩，驱动杆125向内移动与齿块123接触，驱动杆125正转也就带动齿块123正转，齿块123正转带动环形强磁铁114正转，也就使得带孔铁片116正转一定距离，当驱动杆125继续正转与凸块124脱离时，因第二弹簧126的作用，驱动杆125向外移动与齿块123脱离，驱动杆125也就不带动齿块123正转，带孔铁片116也就停止正转，如此反复，每当驱动杆125与凸块124接触时，可使得带孔铁片116正转一定距离，进而带孔铁片116的孔与导向框115的孔对应时，楔形块8向下移动与下个导向框115接触。当减速电机102关闭时，内六角形套筒3停止通过第二L型板122带动驱动杆125正转。如此，无需人扭动环形强磁铁114正转使带孔铁片116的孔与导向框115的孔对应，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图2所示，还包括有横板13、一字孔板14和活动板15，前方左右两侧支撑腿2内侧面上部都固接有横板13，左右两侧横板13内端之间固接有一字孔板14，一字孔板14内滑动式的设有活动板15，活动板15后部与六角杆4上部周向转动式连接。

还包括有第三弹簧16，六角杆4顶端与内六角形套筒3内顶部之间连接有第三弹簧16。

当六角杆4向下移动时，六角杆4还带动活动板15向下移动，进而减速电机102关闭时，拉动活动板15向上移动，活动板15向上移动带动六角杆4向上移动，六角杆4向上移动复位时，停止拉动活动板15向上移动。如此，更方便操作人员使六角杆4复位。

初始时，第三弹簧16为压缩状态，当带孔铁片116的孔与导向框115的孔对应时，因第三弹簧16的作用，六角杆4向下移动带动楔形块8向下移动与下一个导向框115接触配合。当糖水熬完后，拉动活动板15带动六角杆4向上移动复位，第三弹簧16压缩。如此，可使六角杆4更好、更快的向下移动。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。